工程材料中合金鋼部分總結機13 白生文 2011010462鋼種牌號性能含碳量合金元素及作用熱處理工藝最終組織用途低合金高強度結構鋼Q345,Q420高強度，高韌性，良好的冷成型性能和焊接性能，低的冷脆性轉變溫度，良好的耐蝕性<0.20%Mn:固溶強化；降低奧氏體分解溫度，細化F和P；使S點左移，使P相對增多。提高強度和韌度。Nb,Ti,V：形成細的碳氮化合物，防止奧氏體長大，細化鐵素體；冷卻時彌散析出，彌散強化。熱軋空冷鐵素體和索氏體大型結構，橋梁，船舶，車輛，鍋爐等合金滲碳鋼20CrMnTi表面滲碳層硬度較高，心部強韌性較好，良好的熱處理工藝性能0.10%~0.25%Cr，Ni，Mn：Cr提高淬透性，提高表面滲碳層耐磨性；Ni提高心部韌性。Ti，V，W，Mo：形成穩定碳化物，防止A長大；提高滲碳層硬度和耐磨性滲碳+淬火+低溫回火表層：回火馬氏體+合金滲碳體+殘余奧氏體心部：回火馬氏體+屈氏體+少量鐵素體受沖擊載荷、交變載荷。如變速齒輪、內燃機凸輪軸、活塞銷等合金調質鋼45CrNiMo強韌塑綜合性能較好0.25%~0.50%Cr,Ni,Mn,Si,B：提高淬透性W，Mo：防止二類回火脆性（油冷回火）淬火+高溫回火回火索氏體汽車、拖拉機、機床上的受力較復雜的齒輪、軸、連桿等非調制機械結構鋼F45MnVS替代調質鋼，減少工藝難度0.32~0.52,0.09~0.16V細化晶粒，彌散強化；Mn細化P，使P增加；B得粒狀T熱軋空冷（正火）索氏體+鐵素體注：微合金化，控制軋制，控制冷卻鋼種牌號性能含碳量合金元素及作用熱處理工藝最終組織用途合金彈簧鋼60Si2Mn高的彈性極限，高的屈強比；高的疲勞強度；足夠的塑韌性。中高碳0.50%~0.70%Si，Mn：提高淬透性和屈強比Cr，W，V：不宜過熱，不易脫碳，沖擊強度和高溫強度提高。熱成形：淬火+中溫回火（噴丸強化）冷成性（具體見書）回火屈氏體彈簧，彈性元件滾珠軸承鋼GCr15高接觸疲勞強度；高硬度和耐磨性；足夠的韌性和淬透性高碳0.95%~1.10%Cr：提高淬透性和耐磨性，提高接觸疲勞強度Si，Mn：提高淬透性V：形成碳化物，防止過熱（A長大）球化退火+淬火+低溫回火冷處理：-60~-80度。時效處理：120~130度回火馬氏體+粒狀碳化物+殘余奧氏體注：嚴格控制夾雜物，解除疲勞起源于夾雜物滾珠、軸承、滾針、內外套圓、精密量具、絲杠、冷沖模低合金刃具鋼9SiCrCrWMn高硬度和耐磨性；足夠的韌性和塑性；高碳0.9%~1.1%Cr，Mn，Si提高淬透性；Si提高回火穩定性；W，V提高硬度和耐磨性，細化晶粒，防止過熱球化退火+淬火+低溫回火回火馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體低速刃具，絲錐、板牙、量塊等高速鋼W18Cr4V回火馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體各種刀具，高速切割的刀具狀粗大共晶碳化物鋼種牌號最終組織用途冷作模具鋼9SiCrCrWMnCr12回火馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體各種冷作模熱作模具鋼熱鍛模鋼：5CrNiMo5CrMnMo熱壓模鋼：4Cr5MnSiV回火索氏體——回火屈氏體；回火馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體各種熱作模量具用鋼大都為回火馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體根據鋼種而不同各種量具鋼種牌號最終組織用途馬氏體不銹鋼12Cr1320Cr1330Cr1340Cr13相應組織，注意是低碳馬氏體醫療，彈簧，結構零件奧氏體不銹鋼12Cr18Ni906Cr18Ni11Ti單相奧氏體化學工業用具，醫療，抗磁儀表等鐵素體不銹鋼10Cr1710Cr17Mo耐蝕性較好；強度低，塑性較好。較低小于0.15%Cr：單一鐵素體組織；正火or退火狀態下使用（不能淬火）單相鐵素體耐蝕性高但強度不高：化工用具、容器管道、食品工廠設備等。鋼種牌號性能含碳量合金元素及作用熱處理工藝最終組織用途耐磨鋼ZGMn13-1ZGMn13-2高的耐磨性和韌性不超過1.4%高Mn（11%~14%）：獲得完全的奧氏體組織，提高加工硬化效果及良好的韌性；一定量的Si：改善鋼水流動性，固溶強化；但過多導致晶界碳化物過多，龜裂。（0.3%~0.8%）水韌處理