第質量管理制度15篇質量管理制度1

1、凡進廠的原料必須質檢，符合標準可入庫。

2、質檢員須憑采購物料價格通知單或采購合同書或委托加工合同或計劃進行質檢。

3、質檢員必須按規定的.操作規程和檢驗法進行取樣質檢，以感官鑒定為主，以儀器對照為準。感官鑒定和儀器對照相結合

4、感官鑒定水份誤差不準超過±0.5%，純糧率或容積重等項誤差不差等級，其他各項指標均不超過規定標準。

5、卸車時質檢員必須監檢，杜絕不符合標準的原料混入，發現異常立即停卸，不符合標準的原料必須退回。

6、不符合質量標準的原料退貨時必須做好記錄，經品管員復檢后退貨。

7、凡進廠的原料質檢員必須按規定項目真寫《質量監定證》。

8、原料在儲存期必須檢查質檢制度和質量水份月普查制度，并將情況按規定上報。

9、儲存原料投入使用前必須依據先進先用的原則憑保管員的提驗單進行化驗，不符合質量標準的原料不準投入車間使用，上報審批處理。

10、開發使用新源料須先取樣化驗，經分析認為有價值，由技術部將樣品分析報告、原料價格等資料是技術總監確認后制定出使用法。

11、技術部按配算出成本報總經理或副總經理審批后，按生產計劃算出新原料的需求量，由采購部采購。質量管理制度2

第一條質量管理部門的設立

一、本公司設兩級質量管理保證體系，即質量部及車間質量管理員。

二、質量部為公司質量管理的專職機構，負責全面質量管理的實施與監督。

第二條生產過程的質量管理

一、凡投入生產的產品配方必須是質量部會同有關人員復核批準的配方，配方由質量部專人管理，凡不符合上述條件者，一律不準投入生產，手續不全者生產部有權拒絕生產，否則后果自負。

二、生產車間人員根據生產部的指令組織生產。包裝人員按生產車間操作規程進行包裝，做到包裝前校準稱，包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝，每包重不超過規定重量的1%，封口線美觀、端正、距離適中，不能有皺紋缺口，包裝放置整齊，包裝準確。每個品種打包完畢，必須清倉，清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜，影響產品色澤、質量。

三、成品保管只能接收合格的成品入庫，未經驗收合格者，一律不許入庫。保管員按提貨單如數發貨，必須堅持先進先出的原則。

四、生產部品控人員負責監控每批產品生產的全過程。原料或配方一旦發生變化，應及時將產品送檢。發現問題，查明原因，及時處理。

五、質量部品控人員負責對生產部人員的.培訓，每天對生產部進行巡檢，包括生產過程、操作工序、半成品和成品抽檢，同時做好產品的取樣、留樣工作，堅持生產記錄及其他有關質量的問題。

第三條防止交叉污染的措施

一、交叉污染的防止由生產崗位人員、貨物裝卸人員負責，品控人員監督。

造成交叉污染的

不合格品經評審后可做如下處置：

采取措施，消除已發現的不合格品，如返工；

采取措施，防止原預期的使用或應用，如拒收、報廢等。

返工的產品應重新檢驗并記錄。

質量部負責將重大質量事故（損失超過五萬元）或顧客對產品質量有重大投訴時，應提交管理評審。

應按規定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。

第四條產品質量跟蹤與客戶投訴

1、對產品質量及時進行跟蹤，市場部每年進行一次客戶滿意度調查。

2、在與市場業務員電話溝通時，詢問公司產品質量情況，并及時將情況反饋給質量部。

3、質量部應定期拜訪客戶，其目的就是要了解客戶對公司產品質量控制的評價，以便進一步改善我們的工作。

4、每次拜訪客戶，都應寫出書面報告并存檔。

5、針對客戶口頭或書面投訴，需要進行檢查或復查以下內容：

檢驗留樣樣品的有效成分；

生產和存貨記錄；

操作員工記錄；

質量部現場調查記錄；

質量部處理結論及存檔

第五條標簽設計與簽發管理

1、標簽的設計按gb10648的要求制作。

2、標簽由質量部專人負責，應不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班，以提高自身水平及對文件的理解。

3、每種新標簽在印刷前，需由質量部經理簽字確認后，再做初稿。

4、將確定的初稿內容符合標簽要求后，經技術經理簽字，再交采購印刷。質量管理制度3

一、協助總經理貫徹執行上級政策、法規并落實公司有關質量決議、決定、指示，全面管理公司質量工作，對總經理負責。

二、協助總經理作好質量管理機構的完善和人員的配備，選擇質量體系要素，進行質量職能分配，推進質量體系運行。

三、組織制定和修訂完善公司質量管理制度，在總經理簽署頒發后負責組織實施并檢查監督。

四、主持質量分析和質量問題的'處理，組織質量獎懲工作。

五、協調并指導有關部門做好職工的質量教育或培訓工作。

六、對倉儲部的工作進行指導、督促，使倉庫環境更適應醫療器械的儲存。質量管理制度4

第1條為規范單位和員工的行為，維護單位和員工雙方的合法權益，根據勞動法及其配套法規、規章的規定，結合本單位的實際情況，制定本規章制度。

第2條員工享有取得勞動報酬、休息休假、獲得勞動安全衛生保護、享受社會保險和福利等勞動權利，同時應當履行完成勞動任務、遵守規章制度和職業道德等勞動義務。

第3條單位招用員工實行勞動合同制度，自員工入職之日起30日內簽訂勞動合同，勞動合同由雙方各執一份。

第4條勞動合同統一使用勞動局印制的`勞動合同文本，勞動合同必須經員工本人、單位法定代表人(或法定代表人書面授權的人)簽字，并加蓋單位公章方能生效。勞動合同自雙方簽字蓋章時成立并生效;勞動合同對合同生效時間或條件另有約定的，從其約定。

第5條員工有下列情形之一的，單位可以解除勞動合同：

(1)、在試用期內不符合錄用條件的;

(2)、嚴重違反勞動紀律或者單位規章制度的;

(3)、嚴重失職，營私舞弊，對單位利益造成重大損害的;

(4)、被依法追究刑事責任的;

(5)、被勞動教養的;

(6)、單位依法制定的懲罰制度中規定可以辭退的;

(9)、法律、法規、規章規定的其他情形。

第6條有下列情形之一，單位提前30天書面通知員工，可以解除勞動合同：

(1)、勞動合同期滿，雙方不再續訂的;

(2)、員工不能勝任工作，經過培訓或調整工作崗位，仍不能勝任工作的;

(3)、單位開展業務活動發生嚴重困難，確需裁減人員的;

(4)、法律、法規、規章規定的其他情形。

第7條單位實行每日工作7小時、每周工作42小時的標準工時制度;

第8條員工每天正常工作時間為：

上午07：00-14：00，下午14：00-21：00

第9條員工享受國家規定的休假制度。質量管理制度5

總則

第一條：目的為保證本公司質量管理制度的推行，并能提前發現異常、迅速處理改善，借以確保及提高產品質量符合管理及市場需要，特制定本質量管理制度。

第二條：范圍

本質量管理制度包括：

(一)組織機能與工作職責；

(二)各項質量標準及檢驗規范；

(三)儀器管理；

(四)質量檢驗的執行；

(五)質量異常反應及處理；

(六)客訴處理；

(七)樣品確認；

(八)質量檢查與改善。

第三條：組織機能與工作職責本公司質量管理組織機能與工作職責。

各項質量標準及檢驗規范的設訂

第四條：質量標準及檢驗規范的范圍規范包括：

(一)原物料質量標準及檢驗規范；

(二)在制品質量標準及檢驗規范；

(三)成品質量標準及檢驗規范的設訂；

第五條：質量標準及檢驗規范的設訂

(一)各項質量標準

總經理室生產管理組會同質量管理部、制造部、營業部、研發部及有關人員依據"操作規范"，并參考①國家標準②同業水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制"質量標準及檢驗規范設(修)訂表"一式二份，呈總經理批準后質量管理部一份，并交有關單位憑此執行。

(二)質量檢驗規范

總經理室生產管理組召集質量管理部、制造部、營業部、研發部及有關人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規格)③質量標準④檢驗頻率(取樣規定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規定等填注于"質量標準及檢驗規范設(修)訂表"內，交有關部門主管核簽且經總經理核準后分發有關部門憑此執行。

第六條：質量標準及檢驗規范的修訂

(一)各項質量標準、檢驗規范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。

(二)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質量實績會同有關單位檢查各料號(規格)各項標準及規范的合理性，酌予修訂。

(三)質量標準及檢驗規范修訂時，總經理室生產管理組應填立"質量標準及檢驗規范設(修)訂表"，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現總經理批示后，始可憑此執行。

儀器管理

第七條：儀器校正、維護計劃

(一)周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。

(二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護計劃實施表"做為年度校正及維護計劃實施的依據。

第八條：校正計劃的實施

(一)儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執行日常校正，精度校正作業，并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內，一式二份存于使用部門。

(二)儀器外協校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質量管理部或研發部申請委托校正，并填立"外協請修單"以確保儀器的精確度。

第九條：儀器使用與保養

1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依"檢驗規范"內的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養。

2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經主管核準者例外)。

3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業檢核扣罰。

4、各生產單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門自行校正與保養，由質量管理部不定期抽檢。

5.儀器保養

(1)儀器保養人員應依據"年度維護計劃"執行保養作業并將結果記錄于"儀器維護卡"內。

(2)儀器外協修造：儀器邦聯保養人員基于設備、技術能力不足時，保養人員應填立"外表請修申請單"并呈主管核準后送采購辦理外協修造。

原物料質量管理

第十條；原物料質量檢驗

(1)原物料進入廠區時，庫管單位應依據"資材管理辦法"的規定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鉆頭)"及"材料驗收單(一般)"，通知質量管理工程人員檢驗且質量管理工程人員于接獲單據三日內，依原物料質量標準及檢驗規范的規定完成檢驗。

(2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯檢驗完成后，第一聯送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯會計存，第三聯料庫，第四聯質量管理存，第五聯送保稅。且每次把檢驗結果記錄于"供應廠商質量記錄卡"，并每月根據原物料品名規格類別的結果統計于"供應商質量統計表"及每月評核供應商的行分于"供應商的評價表"，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。

制造前質量條件復查

第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產品)質量管理部主管收到"制造通知單"后，應于一日內完成審核。

(一)"制造通知單"的審核

1、訂制料號-PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規范。

2、種類-客戶提供的油墨顏色。

3、底板-底板規格是否符合公司制造規范，使用于特殊要求者有否特別注明。

4、質量要求-各項質量要求是否明確，并符合本公司的質量規范，如有特殊質量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產量。

5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的ShippingMark及SideMark是否明確表示。

6、是否使用特殊的'原物料。

(二)制造通知單審核后的處理

1、新開發產品、"試制通知單"及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發部提示有關制造條件等并簽認，若確認其質量要求超出制造能力時應述明原因后，將"制造通知單"送回制造部辦理退單，由營業部向客戶說明。

2、新開發產品若質量標準尚未制定時，應將"制造通知單"交研發部擬定加工條件及暫訂質量標準，由研發部記錄于"制造規范"上，作為制造部門生產及質量管理的依據。

第十二條：生產前制造及質量標準復核

(一)制造部門接到研發部送來的"制造規范"后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產：

1、該制品是否訂有"成品質量標準及檢驗規范"作為質量標準判定的依據。

2、是否訂有"標準操作規范"及"加工方法"。

(二)制造部門確認無誤后于"制造規范"上簽認，作為生產的依據。

制程質量管理

第十三條：制程質量檢驗

(一)質檢部門對各制程在制品均應依"在制品質量標準及檢驗規范"的規定實施質量檢驗，以提早發現異常，迅速處理，確保在制品質量。

(二)在制品質量檢驗依制程區分，由質量管理部IPQC負責檢驗：

1、鉆孔-IPQC鉆孔科日報表。

2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。

3、修二-針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。

4、鍍金-IPQC鍍金日報表。

5、底片制造完成正式鉆孔前由質量管理工程科檢驗并記錄于"底片檢查要項"。

6、其他如"噴錫板制程抽驗管理日報表"、"QAI進料抽驗報告"、"S/M抽驗日報表"等抽驗。

(三)質量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試：

1、鉆頭研磨后"規范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。

2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規范檢驗并記錄于(QAEMicrosectionReport)、(AQESolderabilityTesReport)等檢驗報告。

(四)各部門在制造過程中發現異常時，組長應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經理指示后送質量管理部，責任判定后送有關部門會簽再送總經理室復核。

(五)質檢人員于抽驗中發現異常時，應反應單位主管處理并開立"異常處理單"呈經(副)理核簽后送有關部門處理改善。

(六)各生產部門依自檢查及順次點檢發生質量異常時，如屬其他部門所發生者以"異常處理單"反應處理。

(七)制程間半成品移轉，如發現異常時以"異常處理單"反應處理。

第十四條：制程自主檢查

(一)制程中每一位作業人員均應對所生產的制品實施自主檢查，遇質量異常時應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長，并開立"異常處理單"見(表)一式四聯，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質量管理部門判定異常原因及責任發生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經理批示。第一聯總經理室存，第二聯質量管理部門(生產管理)，第三聯會簽部門，第四聯經辦部門。

(二)現場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制程質量，一旦發現有不良或質量異常時應立即處理外，并追究相關人員疏忽的責任，以確保產品質量水準，降低異常重復發生。

(三)制程自主檢查規定依"制程自主檢查實施辦法"實施。

□成品質量管理

第十五條：成品質量檢驗成品檢驗人員應依"成品質量標準及檢驗規范"的規定實施質量檢驗，以提早發現，迅速處理以確保成品質量。

第十六條：出貨檢驗每批產品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規定進行檢驗，并將質量與包裝檢驗結果填報"出貨檢驗記錄表"見(附表)呈主管批示后依綜合判定執行。

質量異常反應及處理

第十七條：原物料質量異常反應

(一)原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為"合格"或"不合格"，檢驗部門的主管均須于說明欄內加以說明，并依據"資材管理辦法"的規定呈核與處理。

(二)對于檢驗異常的原物料經核決主管核決使用時，質量管理部應依異常項目開立"異常處理單"送制造部經理室生產管理人員，安排生產時通知現場注意使用，并由現場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經經理核簽呈總經理批示后送采購單位與提供廠商交涉。

第十八條：在制品與成品質量異常反應及處理

(一)在制品與成品在各項質量檢驗的執行過程中或生產過程中有異常時，應提報"異常處理單"，并應立即向有關人員反應質量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質量。

(二)制造部門在制程中發現不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報，并經質量管理部復核才可報廢)。

第十九條：制程間質量異常反應收料部門組長在制程自主檢查中發現供料部門供應在制品質量不合格時，應填寫"異常處理單"詳述異常原因，連同樣品，經報告科長后送經理室績效組登記(列入追蹤)后，送經理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門(或個人)并呈經理批示后，第一聯送總經理室催辦及督促料品處理及異常改善結果，第二聯送生產管理組(質量管理部)做生產安排及調度，第三聯送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯送回供料部門。制造科召集機班人員檢查改善并依批示辦理后，送經理室品保組存，績效組重新核算生產績效及督促異常改善結果。

成品出廠前的質量管理

第二十條：成品繳庫管理

(一)質量管理部門主管對預定繳庫的批號，應逐項依"制造流程卡"、"QAI進料抽驗報告"及有關資料審核確認后始可辦理繳庫作業。

(二)質量管理部門人員對于繳庫前的成品應抽檢，若有質量不合格的批號，超過管理范圍時，應填寫"異常處理單"詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經理批示后，交有關部門處理及改善。

(三)質量管理人員對復檢不合格的批號，如經理無法裁決時，把"異常處理單"呈總經理批示。

第二十一條：檢驗報告申請作業

(一)客戶要求提供產品檢驗報告者，營業人員應填報"檢驗報告申請單"一式一聯說明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及質量要求后送總經理室產銷組。

(二)總經理室產銷組人員接獲"檢驗報告申請單"時，應轉經理室生產管理人員(質量要求超出公司成品質量標準者，須交研發部)研判是否出具"檢驗報告"，呈經理核簽后把"檢驗報告申請單"送總經理室產銷組，轉送質量管理部。

(三)質量管理部接獲"檢驗報告申請單"后，于制造后取樣做成品物性實驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結果填入"檢驗報告表"一式二聯，經主管核簽后，第一聯連同"檢驗報告申請單"送總經理產銷組，第二聯自存憑以簽認成品繳庫。

(四)特殊物、化性的檢驗，質量管理部接獲"檢驗報告申請單"后，會同研發部于制造后取樣檢驗，質量管理部人員將檢驗結果轉填于"檢驗報告表"一式二聯，經主管核簽，第一聯連同"檢驗報告申請表"送產銷組，第二聯自存。

(五)產銷組人員在接獲質量管理部人員送來的"檢驗報告表"第一聯及"檢驗報告申請單"后，應依"檢驗報告表"資料及參酌"檢驗報告申請單"的客戶要求，復印一份呈主管核簽，并蓋上"產品檢驗專用章"后送營業部門轉客戶。

產品質量確認

第二十二條：質量確認時機經理室生產管理人員于安排"生產進度表"或"制作規范"生產中遇有下列情況時，應將"制作規范"或經理批示送確認的"異常處理單"由質量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于"質量確認表"，連同確認樣品送營業部門轉交客戶確認。

(一)批量生產前的質量確認。

(二)客戶要求質量確認。

(三)客戶附樣與制品材質不同者。

(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。

(五)生產或質量異常致產品發生規格、物性或其他差異者。

(六)經經理或總經理指示送確認者。

第二十三條：確認樣品的生產、取樣與制作

(一)確認樣品的生產

1、若客戶要求確認底片者由研發部制作供確認。

2、若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經理室生產管理組應以小時制作供確認。

(二)確認樣品的取樣質量管理部人員應取樣二份，一份存質量管理部，另一份連同"質量確認表"按照質量管理制度規定交由業務部送客戶確認。

第二十四條：質量確認書的開立作業

(一)質量確認書的開立

質量管理部人員在取樣后應即填"質量確認表"一式二份，編號連同樣品呈經理核簽并于"質量確認表"上加蓋"質量確認專用章"轉交研發部及生產管理人員，且在"生產進度表"上注明"確認日期"后轉交業務部門。

(二)客戶進廠確認的作業方式

客戶進廠確認需開立"質量確認表"質量管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經理核簽后通知生產管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質量管理部人員填報"異常處理單"呈經理批示，并依批示辦理。

第二十五條：質量確認處理期限及追蹤

(一)處理期限營業部門接獲質量管理部或研發部送來確認的樣品應于二日內轉送客戶，質量確認日數規定國內客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日數以出廠日為基準。

(二)質量確認追蹤質量管理部人員對于未如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應以便函反應營業部門，以掌握確認動態及訂單生產。

(三)質量確認的結案質量管理部人員于接獲營業部門送回經客戶確認的"質量確認表"后，應即會經理室生產管理人員于"生產進度表"上注明確認完成并以安排生產，如客戶不合格時應檢查是否補(試)制。

質量異常分析改善

第二十六條：制程質量異常改善"異常處理單"經經理列入改善者，由經理室品保組登記交由改善執行部門依"異常處理單"所擬的改善對策確實執行，并定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。

第二十七條：質量異常統計分析

(一)質量管理部每日依IPQC抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制"各機班、料號不良分析日報表"送經理核示后，送制造部一份以了解每日質量異常情況，以擬改善措施。

(二)質量管理部每周依據每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發生原因及措施檢查。

(三)各科生產中發生異常時擬報廢的PC板，應填報"成品報廢單"會質量管理部MPB確認后始可報廢，且每月5日前由質量管理部匯部填報"制程料號別報廢原因統計表"見(附表)送有關部門檢查改善。

第二十八條：質量管理圈活動為培養基層干部的領導統御及領導能力以促進自我啟發提高人員的工作士氣及質量意識，以團隊精神共謀產品質量的改善，公司內各部門得組成質量管理圈，以推動改善工作。

附則

第二十九條實施與修訂本質量管理制度呈總經理核準后實施，增補修改亦同。質量管理制度6

一、目的

為嚴格控制食品加工生產的過程，保證食品生產的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。

二、范圍

凡本公司生產相關的環節均應遵守本制度。

三、內容

1、原，輔助材料要求具有合格證。生產用水必須符合國家飲用水標準。

2、產品的'生產必須符號安全，衛生的原則，對關鍵工序的監控必須有記錄

3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。

4、不符合產品及落地產品應設固定點分別收集處理。

5、班前班后必須進行衛生清潔工作及消毒工作。

6、包裝材料必須符合衛生標準，存放間應清潔衛生，干燥通風，不得污染。

7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。

8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產過程進行衛生監控檢驗。質量管理制度7

為提高測繪生產質量管理水平，確保測繪產品質量，依據《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產質量管理規定》及《測繪質量監督管理辦法》，制定本規定。

1.本公司的質量方針和目標

1.1質量方針：嚴格管理，強化責任，技術領先，信譽至上，靠一流的工作質量確保一流的產品質量。

2.在生產作業中嚴格執行國家法律法規和本行業、本部門的規章、規范和技術標準。

3.測量任務統一由隊長承接，指定項目負責人，并通過項目測繪系統軟件進行分配。

3.1項目分配后，要根據任務的技術要求、質量標準、完成時間，科學安排技術人員、調配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經費開支。

4.測繪過程中的質量控制

4.1測繪任務實施前，應對使用的儀器、設備、工具進行檢驗和校正;在生產中應用的計算機軟件及需用的各種物資，以能保證滿足產品質量和任務完成為前提條件，儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。

4.2測繪項目實施過程中，生產作業人員必須嚴格執行操作規程，遇到技術問題，原則上由項目負責人自行處理，但重大技術問題，或較多的`變動技術設計，要報經隊長和技術負責人批準后方可實施。

5.測繪生產作業中的工序產品，必須達到規定的質量要求，其成果經作業員自檢、互檢，如實填寫質量記錄，達到合格標準后，方可轉入下一工序。

5.1下一工序有權退回不符合質量要求的上工序產品，上工序應及時進行修正、處理。退回及修正的過程，都必須如實填寫質量記錄。因質量問題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業人員要承擔相應的經濟責任。

6.測量任務結束前，項目負責人要提交全部測繪成果資料，以供質檢人員進行質量檢查驗收和評定產品質量的等級。

7.確定專職質量檢驗人員。質檢人員在規定職權范圍內，負責測繪產品質量的檢查管理工作。對作業過程進行現場監督和檢查，處理質量問題，組織實施內部質量審核工作。質量檢查員對其所檢查的產品質量負責，并有權予以質量否決，有權越級反映質量問題。

8.嚴格實施質量獎懲制度。

8.1對質量管理和提高產品質量中作出顯著成績的個人，給予獎勵。

8.2對違章作業、粗制濫造甚至偽造成果的有關責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質量管理、質量檢查人員，依照《測繪質量監督管理辦法》的相應條款，視情節輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。

8.3公司因質量事故造成損失對測繪委托人進行民事賠償后，依法對事故責任人進行追償。質量管理制度8

一、質量方針

以質量求生存，以信譽謀發展。生產優質產品，滿足客戶需要，鑄就國盛口牌。

二、質量目標

1、認真貫徹執行國家齒輪生產標準和安全生產標準以及工廠作業指導書。

2、為客戶提供優質服務，使客戶滿意度達到90%以上，產品在客戶處加工合格率達到99%。

3、建立和實施有效的工廠質量管理體系。

三、質量細則

1、生產操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者負責，返工產品不計報酬。造成產品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎上，視情節嚴重上報總經理給予處理。

2、不生產不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產不合格的產品，不接收前道流轉下來的不合格品，不把不合格品轉入下道工序。前道流轉下來的產品質量后道有檢查把關的`責任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失由接收人負責。

3、保證產品的可追溯性。凡是產品生產過程中有要求的工藝、尺寸，操作者必須嚴格按照要求進行生產，不得遺忘或漏檢。一經發現未按照圖紙要求加工，對其所做產品重新全部檢測。

4、每天檢查本工序、產品工裝夾具和量具的精度是否符合生產標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現象。由此所造成的產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發現工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具，出現丟失，別人損壞，自行負責。

5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產品進行抽檢，發現質量問題督促操作工即時返工。發現重大質量問題應即時上報給廠部。

6、為做到以防為主，把好質量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員，技術輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產品產生的原因，幫助工人增強質量第一思想，幫助解決質量問題。

7、對于生產過程中隨時出現的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離：

（7、1）返修品經修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。

（7、2）廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續加工或轉入廢品區。

（7、3）次品、不算產值，加蓋次品標記單獨存放，在生產過程中，只允許合格及經同意的回用品流傳，流出。

8、操作工在生產過程中應多思考，多琢磨。對提出合理化建議使工藝質量和產品質量得到鞏固和提高的，經廠部研究上報總經理同意，必須執行。質量管理制度9

第一條、公司每季度進行一次質量綜合考評，分公司、辦事處對所屬施工項目每月進行一次質量檢查、評比。并建立質量責任制考核獎罰制度，對照質量獎罰制度嚴格獎懲。公司對分公司、辦事處每半年檢查考核一次。

第二條、施工項目必須配齊檢測工具，并建立臺帳，施工班組應做到對施工的內容全部進行實測實量，嚴格按內控指標檢查驗收。

第三條、做好圖紙會審和設計技術變更聯系工作，做好地基驗槽、隱蔽工程驗收及其它檢查、驗收，做好工程中間驗收及單位工程綜合質量驗收。其中，地基與基礎、主體分部和竣工工程質量驗收必須報公司核定。

第四條、公司實施創優工程目標管理。工程開工后15天內由項目部會同分公司工程質量管理部門根據合同要求及工程特點制定相應的創優目標，由項目負責人制訂創優計劃和措施，經公司工程質量管理部門審核后統一上報上級主管部門。各分公司（辦事處）創優計劃報公司備案。公司各級質量管理部門應嚴格把好工程質量關，嚴格執行規范標準，加強對質量人員的指導、培訓，提高業務素質，維護質量人員的威信，真正做到有責、有權。

第五條、公司、分公司、辦事處工程管理部門負責組織學習國家頒發的有關法規和政策，傳達、貫徹上級主管部門的有關文件精神，學習和推廣新技術、新工藝，邀請有關專家和領導進行技術講座和指導等。

第六條、各級質量管理部門應充分考慮可能造成質量問題的因素和環節，做好控制和協調工作，將質量事故消滅在萌芽中。

第七條、公司要嚴格項目開工審批制度。工程合同簽訂后，項目部必須按公司管理規定辦理有關手續，填寫開工報告和開工安全生產條件審查表一式四份，送公司工程管理部門審查并簽署意見，再送相關部門審批，符合要求后方可正式開工。未經審批或審批不合格私自開工的，以違章施工論處。單位工程開工前要進行技術交底，做好圖紙會審工作，編制好施工組織設計方案，明確施工順序、質量要求及相應的技術措施。

第八條、堅持“三級質量檢測制度”，對檢測結果及時做出記錄，發現問題及時整改。并做好質量統計分析，持續改進工程質量。

第九條、單位工程應掛牌施工，接受社會監督，施工現場應設置計量器具，并做好混凝土、砌筑砂漿的.原材料過磅工作。進入施工現場的主要建筑材料應經施工員、質量員、材料員檢驗驗收合格報監理認可后，方可使用。

第十條、單位工程各分項工程施工前，必須進行書面技術交底，技術交底質量要求的內容要有針對性，對于采用新結構、新工藝的項目，技術交底中要詳細說明，施工時要先做樣板，驗收合格后再全面鋪開。對分包工程必須有書面的技術交底，并應督促分包單位對施工人員進行分項和分部的施工交底。

第十一條、對技術素質差、工程（產品）低劣的班組和有關人員，質量員有權采取必要處罰措施，對嚴重違反操作規程的行為采取制止、糾正、停工整改、罰款直至辭退。

第十二條、建立質量例會制度，把工程質量問題進行交流，群策群力，搞好工程施工質量。

第十三條、施工現場試塊、試件、材料的取樣、制作、養護、送檢必須按規定執行由專人負責，送檢人員必須經過培訓并持證上崗，遵守真實、有效的原則，不弄虛作假，試驗結果要及時報告項目技術負責人。

第十四條、做好細部處理工作及成品保護工作。單位工程進入裝飾階段后，施工技術部門應采取相應措施，制訂有關細部處理和成品保護工作的實施方案，并組織實施，有利于提高觀感質量和整個單位工程質量的綜合評定。

第十五條、單位工程竣工驗收前應提前15天上報公司質量部門，進行質量內部預檢，對預檢中發現的質量弊病，項目部必須及時進行整改，并進行復驗。

第十六條、積極開展TQC活動，抓好全員質量意識教育，嚴格執行建設集團質量獎罰制度和質量內控指標，做好質量預控。質量管理制度10

一、目的

確保生產過程質量穩定，并求質量改善，提高生產效率，降低成本、損耗,對生產和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。

二、適用范圍

適用于產品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產品損耗的防護等。

三、職責

1、技術部負責工藝文件及操作規程的制定。

2、生產部負責按生產任務單組織生產并實施生產過程的控制。

3、生產部負責生產設施的維護保養及檢修(肉機、凍庫等)。

4、品管負責對產品質量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監控。

5、銷售部負責產品交貨和服務過程的控制。

四、程序

1、獲得規定產品特性的信息和文件

1.1技術部負責產品工藝文件及操作規程的制定，主管批準后發放到生產部和品管處。

1.2生產部根據批準的生產計劃，進行生產。

2、生產過程控制

2.1生產部根據相關的產品工藝文件及操作規程進行生產加工，確保產品質量。

2.2關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。

2.3對生產運作實施監視。生產中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應記錄。

2.4品管對生產過程實施監督檢查。

2.5使用合適的生產服務設備，確保產品衛生安全。

產品質量檢驗

一、檢驗管理制度

(一)、產品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產品合格)

1、凡進入公司的產品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。

2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產品的品名、數量等，并做好原始記錄工作。

3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規程進行檢驗，不得隨意改變。

(二)、過程檢驗

每道工序由品管在現場進行巡檢，按規定填寫記錄。

1、每批產品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經檢驗合格才可出貨。

2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。

3、品管必須嚴格按照規定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產品是否變質、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。

(三)出貨檢驗

1、成品出貨檢驗制度

1.1目的

在成品出公司前，對成品進行適當的檢驗，以避免不合格成品出公司。

2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。

2.1技術部負責確定成品的技術要求。

2.2品管負責編制產品技術標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。

2.3生產部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。

3.管理辦法

3.1成品出貨檢驗活動的策劃

3.2技術部須根據客戶要求，確定成品的各項技術要求。

3.3品管部根據技術部確定的成品技術要求進行檢驗。

3.4品管部在編制《產品技術標準》時，須規定成品出公司檢驗的有關內容：

a.檢驗方式：入產前檢驗/出公司前檢驗;

b.檢驗項目：產品質量、分割要求等

c.檢驗要求：根據客戶對產品要求進行檢驗。

d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現質量事故。

e.檢驗數量：根據當日產量。

f.檢驗方法：

4、成品出公司檢驗的實施

4.1在生產過程中，品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動的開展。

4.2檢驗人員須按照《產品技術標準》規定的要求進行檢驗。

5、出公司檢驗報告及反饋

5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結果記錄。

5.2品管在檢驗過程中，發現異常或不合格情況時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。

5.3品管部負責人及時組織有關部門和人員對不合格情況進行處理。

6、相關記錄

6.1《原始檢驗記錄》

6.2《出貨檢驗報告單》

(四)不合格品

不合格品的管理制度

1、目的`

對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。

2、適用范圍

適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產品發生的不合格的控制。

3、職責

3.1品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。

3.2各相關部門負責人負責在各自職責范圍內，對不合格品進行處置。

3.3生產部負責對本生產發生的不合格品采取糾正措施。

3.4其他相關部門配合控制。

4、程序

4.1不合格品的分類及處理

A、嚴重不合格：經檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經濟損失的不合格;按質量管理考核實施細則執行。

B、一般不合格：個別或少量不影響整體產品質量的不合格。按質量管理考核實施細則執行。

4.2進貨不合格的識別和處理

A、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區，品管員通知生產部，生產部負責處理事宜。

B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產品，不允許讓步接收。

C、生產過程中發現的不合格產品，經品管確認后，按上述條款執行。

4.3不合格半成品、成品的識別和處理

A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產部立即返工。返工后的產品必須重新檢驗。須報廢產品由主管決定執行，并填寫相應的處置記錄。

B、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區，由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關部門處置決定。

4.4交貨后發現的不合格品

對于已交貨后發現的不合格品，應按的重大質量問題對待，應盡可能將產品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施，根據公司規定。銷售部應及時與顧客協商，滿足顧客的正當要求。

(五)不合格品召回制度

1、目的

當生產部生產的產品對客戶產生的危害發生時，引用本《產品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。

2、適用于適用范圍：

本公司產品的回收控制。

3、職責：

3.1總經理為本程序的最高決策者，指定品管負責本工作，并指定對外發言人，負責提供資源支持。

3.2質量安全負責人(生產部負責人、品管)

A、收集客戶回饋來的有關產品質量、安全問題和顧客投訴，如實記錄每一細節，包括銷售部的回應;

B、保證生產部主管在產品回收上能了解事件的最新動態，決定如何回應消費者，確保銷售部對每一詢問的回應都是有根據的;

C、與客戶一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在

討論中的決議;

D、有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優先協助，包括質疑產品和生產過程情況。

3.3銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產品的回收方案處于銷售部的控制之下。

3.4品管負責發現問題，對產品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。

3.5生產部負責人、銷售負責人與客戶保持聯系，做好溝通，同時與衛生部門及衛生防疫部門、技術部門協作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。

4、產品回收步驟：

4.1發現問題

A、各部門在銷售前發現的問題，立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。

B、顧客發現的問題，由銷售負責人了解并記錄問題發現的具體情況，及時向生產負責人報告，保持與顧客的持續聯系。

4.2投訴評估：

投訴匯總報告由發現問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發現產品有可能危害人體健康，則應立即采取以下措施：

A、銷售部及生產部調查研究以確定存在危害因素，必要時要相關衛生部門來協助;

B、立即通報品管負責人、總經理;

C、品管負責追溯產品的所有標簽。立即停止銷售;

D、品管部、銷售部聯合收集并反復研究有關質疑產品，生產前后的產品與質量記錄。

4.3回收的開始：

一旦確認問題產品具有危害性和質量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產負責人，對已出貨產品進行調查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產部應立即停止出貨，對未出貨產品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質檢人員與經理確認問題的發生點。

確認方式主要有：

A、如與供應商有關，經理、品管部、生產部與供應商一道找出根源。必要時，提供詳細

的問題產品資料，以免造成危害。

B、如發生在產品生產環節，按質量管理考核實施細則執行。

(六)退貨品管理制度

1、目的

為保護消費者合法權益，特制訂本程序。

2、適用范圍：

本公司所有產品。

3、措施

A、退回的產品由品管重新檢驗并做記錄。

B、檢驗合格按合格品處理。

C、檢驗不合格按不合格品處理。

D、檢驗不合格但可以加工交生產部加工處理。E、加工產品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。

4、做好相關記錄

a、《退貨處理記錄》質量管理制度11

1目的

為確保公司提供的運維服務滿足客戶所需的服務質量，尋找公司服務實施過程中存在的問題和缺陷，為服務改進活動的有效實施提供目標和方向，保證組織的服務質量穩定可控并持續提升，特制訂本制度。2適用范圍

本過程適用于運維服務實施全過程的檢查與審計。

3職責

3.1公司高層

(1)負責審批年度服務管理計劃。

(2)定期對服務實施過程進行監控和管理，對服務實施過程的改進進行審批。

(3)負責公司運維服務體系的管理評審，以確保運維服務能力的適應性和有效性。

3.2質量管理部

(1)負責公司運維服務體系的定期內部評審，對內審中不達標項的處理

進行跟蹤記錄。

(2)負責運維服務的組織級質量保證。

(3)對公司運維服務業務的質量進行監控。

(4)負責組織級客戶滿意度的調查。

(5)負責改進措施的監督及檢查。

3.3技術服務中心

(1)全面管理公司運維服務業務，負責制定總體的服務質量管理計劃。

(2)監控運維服務質量,定期組織質量分析會議，對運維業務開展情況進行評估。

(3)對重大投訴進行原因分析、處理和回訪。

(4)對每年運維服務報告進行審查。

3.4運維服務部

(1)負責對所管轄的業務質量計劃的制定。

(2)負責對所管轄的業務進行質量控制,對質量管理部和服務臺提供的客戶服務質量調查結果進行分析和處理。

(3)定期組織召開質量分析會。

(4)跟蹤客戶投訴的處理過程。

(5)定期編寫總結報告，持續改進完善維護服務能力和質量。

3.5服務臺

(1)負責監控服務的處理過程。

(2)對每個處理事件進行客戶回訪。

(3)接收和處理客戶投訴，重要的客戶投訴信息及時反饋給相關部門處理。

(4)負責保證備品備件供應的及時性和完好性。

(5)負責服務數據的統計，并報送給相關部門。

3.6運維服務人員

包括項目經理、技術支持工程師、現場工程師等相關人員，按照運維崗位職責的要求、工作流程及質量要求，實施具體運維服務任務，并將過程形成記錄。

4質量管理內容

4.1高層的質量管理活動

(1)制定管控指標:根據市場情況、技術發展和公司自身變化，制定并周期性的評審公司運維業務的方針策略和目標，評審服務目錄、管控目標，評審組織結構和管理制度

(2)管理評審:管理評審的目的是通過對公司服務體系運行的適宜性、充分性和有效性進行評價，確定公司服務體系的改進方向。

(3)服務改進規劃：根據市場情況、技術發展和公司自身變化，周期性

的評審服務工作中存在的問題，并評估批準整改措施；評審現有流程執行的差距和改進措施，更好地適應服務需求；通過服務改進管理，提高運維服務工作的適應性和管理水平。

4.2質量管理部的質量管理活動

(1)組織級質量月報：通過定期或事件觸發地收集組織內所有服務項目的質量情況，進行匯總分析形成質量月報，并送達到組織內所有相關人員（包括高層管理人員）。

(2)服務質量管控指標的'分析：通過階段性（月度、季度）的服務工作總結，對公司服務業務發展過程的問題和偏差做出有效評估，提出改進措施和建議。

(3)內審和管理評審：公司質量管理部負責組織每年一到兩次的內審和每年一次的管理評審，來評價公司的運維服務能力的適應性和有效性。

(4)客戶滿意度調查：公司質量管理部負責每年一次對客戶進行滿意度調查，并對調查結果進行分析和總結，對相關的調查結果進行分析，及時反饋給相關部門和責任人，對重大質量問題進行跟蹤和督促。

4.3運維部門的質量管理活動

(1)簽訂服務協議：運維服務部門經理協助銷售部門與客戶簽訂服務級別協議SLA（或包SLA服務合同）。

(2)質量計劃：運維服務部門經理或項目經理制定服務項目的質量保證計劃，以確保服務目標的實現，服務風險的降低。

(3)服務執行：從項目開始實施至結束，項目經理監督、控制服務過程中的每一個環節，包括事件、配置、變更、發布、信息安全，按合同要求形成服務報告，在報告中詳細列明SLA達成情況。服務臺管理員及時回訪客戶，調查服務滿意度。

(4)質量分析：運維服務部門經理對本部門的各項目質量進行管理，包括數據統計、分析、預警、跟蹤。檢查各項運維服務指標達成情況，并與SLA的要求進行對比，對未達標項提出改進措施，形成項目質量分析報告。

(5)質量改進：由技術服務中心總經理組織相關人員，通過階段性（月度、季度）的服務工作總結，對公司服務業務發展過程的問題和偏差做出有效評估，并進行調整和優化，及時了解客戶的需求，并根據客戶的意見或建議進行改進，保證年度運維服務目標的實現。

5運維服務質量管理要求

5.1客戶滿意度調查要求

(1)客戶滿意度調查工作由服務臺和公司質量管理部完成，其中，服務臺負責項目級客戶滿意度調查，質量管理部負責公司級客戶滿意度調查。

(2)項目級的客戶滿意度調查是對每個已解決的事件在24小時內進行電話回訪，確認工程師是否成功解決問題，了解客戶對處理結果的滿意度。

(3)公司級客戶滿意度調查應每年最少進行一次，采用問卷填寫，客戶滿意度調查內容必須與SLA（或服務合同）內容相一致，應注意調查樣本的比例及覆蓋范圍，以降低抽樣的風險。質量管理制度12

第一章：總則

為規范快遞服務行為，確保快遞服務質量，提高客戶的滿意程度，樹立企業良好的社會形象從而創立企業服務品牌，特制定本制度。

第一條：客戶滿意度是公司生存與發展的支柱，向客戶供給滿意的服務既是公司自身發展的基本策略，也是公司必須承擔的職責，更是社會和行業發展的必然，持續提高服務水平和服務質量是公司經管理的重要工作之一。

第二條：公司奉行“以客戶滿意度為衡量標準，用優質并具特色的服務滿足客戶期望，樹立快遞第一服務品牌”的服務宗旨，把“客戶滿意”作為公司管理活動的終極目標。

第三條：在滿足國家法律法規和地方政府行業管理要求的前提下，公司將致力于形象品牌建設，為客戶供給安全、便捷、高效、滿意的快遞服務。

第四條：本制度適用于公司營運及營運管理崗位的全體員工。

第二章：服務質量規范

第一條：公司在充分認識快遞行業特點并兼顧其他行業要求的基礎上，制定了服務質量標準。服務質量標準包括了管理人員服務標準、快遞從業人員服務標準和運輸機動車輛規范，為規范化服務供給共同執行的藍本。

第二條：經營管理人員服務質量標準應做到：公正廉潔、誠信務實讓快遞人員放心；熱情禮貌、語言規范讓快遞人員舒心；及時高效、傾力而為讓快遞人員稱心；急之所急、想之所想讓快遞人員安心；人本關懷、溫馨入微讓快遞人員順心。

第三條：快遞從業人員基本要求：

一、儀態端莊，舉止大方，衣著整潔，發型樸實。

二、按規定著工裝，女性束發。

三、語氣和藹可親，語言禮貌禮貌。

四、快遞人員應使用規范禮貌用語：

“您好！我是__快遞公司的，您的__快件已到，請問今日有時間接收嗎？”、“請問什么時候上門方便？”、“請仔細查收你的快件！”、“對快件有疑問請撥打.....__”、“再見！”。

第四條：快遞人員在服務過程中不發生以下所列行為：

一、與顧客約定好時間，卻不按時到達，也沒有及時與顧客聯系的。

二、在送（收）上門過程中私自收取顧客加急費。

三、在送（收）過程中私吞顧客贈品。

四、在送件過程中，沒有等顧客檢查完快件就離開的。

五、在送（收）過程中對顧客言語不禮貌的，以及與顧客發生爭執的。

第五條：熱情服務，細致周到。

一、主動解決顧客在送（收）快件后的疑慮。

二、按照顧客要求的時間準時到達，并安全送（收）快件。

三、快遞人員上門時自帶鞋套和水杯，做到不給顧客增添任何麻煩。

四、因故不能按時到達顧客指定地方的，要提前給顧客打電話或另約時間，以免顧客等待。

第六條：誠信服務，童叟無欺。

一、主動了解顧客對服務的需求和期望并盡量予以滿足，因客觀原因不能滿足時，應與顧客溝通，說明原因，提出合理提議，引導“服務供給”與“顧客期望”達成一致。

二、主動告知行業關于由顧客支付服務過程中可能發生的費用的規定。

三、選擇最有利于顧客送（收）件的收費方式，告知顧客并征得顧客的同意。

四、按規定或約定收取送（收）費，自覺主動出具發票。

五、在送件過程中，要主動要求顧客清點所收的快件（貨物），對于代收款的客戶，要當面給顧客驗貨，若有贈品要明白的告知顧客，在顧客無疑問的情景下，方可收款離開。

六、在送代收款顧客的時候，若有顧客在驗貨后因為質量問題拒不付款的情景，不可與顧客發生爭執。

第七條：禮貌服務，禮貌待客。

一、當非主觀原因使服務供給不能滿足顧客訴求時，須如實告知，求得諒解，并友好協商變更服務方案。

二、冷靜對待矛盾或糾紛，耐心聽取顧客意見，以誠懇的態度，從和諧穩定大局出發做好解釋工作，不激化矛盾。

第八條：特色服務、創立品牌

一、執行預約服務時應嚴守時間并在規定時間內耐心等候。

二、了解快遞行業的相關知識，在顧客有需求時向其講解。

三、掌握向不一樣顧客供給差異化服務的技能。

第九條：快遞車輛服務質量標準：

一、車身（包括前后保險杠）顏色鮮亮、無明顯擦痕，漆面無脫落或單點脫落但面積不超過1cm2，線條和車門字跡清晰、無缺損。

二、機蓋中央黏貼專用圖案標志平整、無卷邊、無破損。

三、儀表板、內飾板、頂棚、后隔物板完好無傷損且潔凈無積塵。

四、車輛技術狀況良好，安全設施有效。

第三章：服務質量控制

第一條：服務質量控制的目的是確保貫徹公司“安全快捷滿意，誠信規范溫馨，確保顧客滿意，追求持續改善”的質量方針。

第二條：公司建立分管副總經理負責、安營部經理執行、辦公室主任監督、后勤保障部經理、人力資源部經理協助的服務質量監督管理體系，對服務策劃、服務評審、服務供給、服務監督的全過程進行管理和控制。

第三條：服務質量監督管理體系各職能單元履行如下職責：

1、分管副總經理負責動態地組織調查顧客期望、評審顧客要求、制定服務標準、分析反饋信息，監督糾正措施的執行，保證體系協調運轉。

2、安營部負責貫徹服務規范、監控服務供給過程、執行督察制度和糾正措施、評定快遞員服務質量等級。

3、客戶服務部負責調查顧客期望、擬定服務質量信息調查方案、收集分析服務質量反饋信息、受理處置顧客投訴、實施服務需求和服務質量評審、提出改善提議、評價并改善辦公環境和秩序。客戶服務服務部

4、后勤保障部負責供給快遞運輸車輛技術狀況堅持、車輛故障或事故救援、車容車貌整改等服務支持。

5、人力資源部負責了解培訓需求、擬定并執行培訓計劃、驗證培訓效果。

第四條：公司各崗位尤其是監控崗位管理人員應忠于職守、嚴守崗位、切實履行職責，按照規范要求做好快遞員的服務工作和服務質量監督管理工作，按照工作流程及時高效地處置服務過程中發生的問題。

第五條：公司相關部門應密切配合組成聯合稽查組定期就快遞員的'執行規范情景進行全面檢查，檢查結果如實記錄、分類整理作為快遞員考評和評價管控手段適宜性的基礎數據。

第六條：公司對快遞員的服務質量狀況實行等級管理，安營部依據相關記錄對快遞員的服務狀況進行評價，確定快遞員的服務質量等級，等級由高到低分為A、B、C三