關于焊接符號說明第1頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三焊接件及其表達

焊接是將零件的連接處加熱熔化，或者加熱加壓熔化（用或不用填充材料），使連接處熔合為一體的制造工藝，焊接屬于不可拆連接。焊接圖樣是焊接加工時要求的一種圖樣。焊接圖應將焊接件的結構和焊接有關的技術參數表示清楚。國家標準中規定了焊縫的種類、畫法、符號、尺寸標注方法以及焊縫標注方法。常用的焊接方法有電弧焊、電阻焊、氣焊、釬焊。其中以電弧焊應用最廣。圖1-01常見的焊縫接頭和焊縫形式（a）對接接頭、平焊縫（b）搭接接頭、點焊縫（c）T形接頭、角焊縫第2頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三表1-01常用焊縫基本符號第3頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三焊縫的表示方法（1）、焊縫的結構形式用焊縫代號來表示，焊縫代號主要由：基本符號、輔助符號、補充符號、指引線和焊縫尺寸等組成。常見焊縫的基本符號如表1-01所示，它用來說明焊縫橫截面的形狀，線寬為標注字符高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號線寬為0.35mm。輔助符號見表1-02所示，它是表示焊縫表面形狀的符號，如凸起或凹下等；補充符號見表1-03所示，它是用來表示焊縫的范圍等特征的符號。第4頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三表1-02焊縫的輔助符號第5頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三1-03焊縫補充符號第6頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三（2）、指引線采用細實線繪制，一般由帶箭頭的指引線（稱為箭頭線）和兩條基準線（其中一條為實線，另一條為虛線，基準線一般與圖紙標題欄的長邊平行）必要時可以加上尾部（90°夾角的兩條細實線），如圖1-02所示。圖1-02焊縫的指引線第7頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三（3）、箭頭線對于焊縫的位置一般沒有特殊的要求。當箭頭線直接指向焊縫時，可以指向焊縫的正面或反面。但當標注單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊J形焊縫時，箭頭線應當指向有坡口一側的工件。如圖1-03a、b所示。圖1-03基本符號相對基準線的位置(U、V形組合焊縫)(a)(b)(c)（4）、基準線的虛線也可以畫在基準線實線的上方，如圖1-03c所示。

第8頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三（5）、當箭頭線直接指向焊縫時，基本符號應標注在實線側，如圖7-33中的角焊縫符號。當箭頭線指向焊縫的另一側時，基本符號應標注在基準線的虛線側，如圖7-32c中的V形焊縫的標注以及7-33中下方的角焊縫。圖7-33基本符號相對基準線的位置（雙角焊縫）圖7-34雙面焊縫（單邊V形焊縫）（6）、標注對稱焊縫和雙面焊縫時，基準線中的虛線可省略。如圖7-34、7-35所示。第9頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三（7）、在不致引起誤解的情況下，當箭頭線指向焊縫，而另一側又無焊縫要求時，允許省略基準線的虛線。圖7-35對稱焊縫（角焊縫）標注（8）、焊縫的尺寸符號為：高度方向長度方向第10頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三圖7-36焊接尺寸符號及意義

在焊縫基本符號的左側標注焊縫橫截面上的尺寸，如鈍邊高度P、坡口深度H，焊角高度K等。如果焊縫的左側沒有任何標注又無其它說明時，說明對接焊縫要完全焊透。第11頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三

在焊縫基本符號的右側，標注焊縫長度方向的尺寸，如焊縫段數n、焊縫長度l、焊縫間隙e。如果基本符號右側無任何標注又無其它說明時，表明焊縫在整個工件長度方向上是連續的。

在焊縫基本符號的上側或下側，標注坡口角度α；坡口面角度β和根部間隙b。

在指引線的尾部表注相同焊縫的數量N和焊接方法。

焊縫標注與說明見表7-4。

第12頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三表7-4常見焊縫標注及說明第13頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三圖7-37焊接裝配圖實例（支架）第14頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三在CAXA電子圖板中的尺寸標注中提供了焊接符號的標注方法。選擇尺寸標注中的焊接符號將彈出如圖7-38所示的對話框。圖7-38CAXA電子圖板的焊接符號標注第15頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三圖7-38中包含了焊接符號中的基本符號、輔助符號、補充符號，使用時直接點擊的圖標，并在相應的尺寸編輯框中輸入焊縫尺寸數值，按下對話框中的“確定”即可進行標注。如果箭頭線兩側都有焊接符號，兩側焊接符號相同時虛線位置選“無”（不要虛線），兩側焊縫不同時，應當選擇虛線的位置，并選擇對話框右側的符號位置“下”，標注另一側的焊縫符號及數值。對于對稱焊縫，只選基本符號即可。第16頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三金屬焊接及釬焊方法的種類：1.電弧焊2.電阻焊3.氣焊4.壓焊5.其它焊接方法6.硬釬焊軟釬焊釬接焊第17頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號電弧焊11無氣體保護的電弧焊

111手弧焊涂料焊條熔化極電弧焊112重力焊涂料焊條重力電弧焊113光焊絲電弧焊

114藥芯焊絲電弧焊115涂層焊絲電弧焊116熔化極電弧點焊

117躺焊12埋弧焊

121絲極埋弧焊122帶極埋弧焊13熔化極氣體保護電弧焊

131MIG焊:熔化極惰性氣體保護焊含熔化極氬弧焊

135MAG焊:熔化極非惰性氣體保護焊含二氧化碳氣體保護焊

136非惰性氣體保護藥芯焊絲電弧焊137非惰性氣體保護熔化極電弧點焊14非熔化極氣體保護電弧焊

141TIG焊:鎢極惰性氣體保護焊(含鎢極氬弧焊)142TIG點焊149原子氫焊15等離子弧焊

151大電流等離子弧焊152微束等離子弧焊153等離子粉末堆焊(噴焊)154等離子填絲堆焊(冷.熱絲)155等離子MIG焊156等離子弧點焊18其它電弧焊方法

181碳弧焊185旋弧焊第18頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號電阻焊21點焊22縫焊

221搭接縫焊

225加帶縫焊23凸焊24閃光焊25電阻對焊29其它電阻焊方法

291高頻電阻焊第19頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號氣焊31氧-燃氣焊

311氧-乙炔焊312氧-丙烷焊

313氫-氧焊32空氣-燃氣焊

321空氣-乙炔焊322空氣-丙烷焊33氧-乙炔噴焊(堆焊)第20頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號壓焊

41超聲波焊

42摩擦焊

43鍛焊

44高機械能焊

441爆炸焊

45擴散焊

47氣壓焊

48冷壓焊第21頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號其它焊接方法

71鋁熱焊

72電渣焊

73氣電立焊

74感應焊

75光束焊

751激光焊752弧光光束焊753紅外線焊

76電子束焊

77儲能焊

78螺柱焊

781螺柱電弧焊782螺柱電阻焊第22頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號硬釬焊軟釬焊釬接焊91硬釬焊

911紅外線硬釬焊912火焰硬釬焊913爐中硬釬焊

914浸沾硬釬焊915鹽浴硬釬焊916感應硬釬焊

917超聲波硬釬焊918電阻硬釬焊919擴散硬釬焊

923摩擦硬釬焊924真空硬釬焊93其它硬釬焊方法94軟釬焊

941紅外線軟釬焊942火焰軟釬焊943爐中軟釬焊

944浸沾軟釬焊945鹽浴軟釬焊946感應軟釬焊

947超聲波軟釬焊948電阻軟釬焊949擴散軟釬焊

951波峰澆注軟釬焊952烙鐵軟釬焊953摩擦軟釬焊

954真空軟釬焊96其它軟釬焊方法97釬接焊

971氣體釬接焊972電弧釬接焊第23頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三第24頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三第25頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三焊接形式有很多種，下面分別介紹一下：

一、電弧焊

利用電弧作為熱源的熔焊方法，稱為電弧焊。可分為手工電弧焊、埋弧自動焊和氣體保護焊等三種。手工自動焊的最大優點是設備簡單，應用靈活、方便，適用面廣，可焊接各種焊接位置和直縫、環縫及各種曲線焊縫。尤其適用于操作不便的場合和短小焊縫的焊接；埋弧自動焊具有生產效率高、焊縫質量好、勞動條件好等特點；氣體保護焊具有保護效果好、電弧穩定、熱量集中等特點。第26頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三二、電阻焊

電阻焊是利用電流通過工件及焊接接觸面間所產生的電阻熱，將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態，再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。

電阻焊分為點焊、縫焊和對焊3種形式。

（1）點焊：將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間，通電加熱，使焊件在接觸處熔化形成熔核，然后斷電，并在壓力下凝固結晶，形成組織致密的焊點。

點焊適用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和鋼筋，廣泛用于汽車、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產。

（2）縫焊：縫焊與點焊相似，所不同的是用旋轉的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電，并隨圓盤的轉動而送進，形成連續焊縫。

縫焊適宜于焊接厚度在3mm以下的薄板搭接，主要應用于生產密封性容器和管道等。第27頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三（3）對焊：根據焊接工藝過程不同，對焊可分為電阻對焊和閃光對焊。

1）電阻對焊焊接過程是先施加頂鍛壓力(10～15MPa)，使工件接頭緊密接觸，通電加熱至塑性狀態，然后施加頂鍛壓力(30～50MPa)，同時斷電，使焊件接觸處在壓力下產生塑性變形而焊合。

電阻對焊操作簡便，接頭外形光滑，但對焊件端面加工和清理要求較高，否則會造成接觸面加熱不均勻，產生氧化物夾雜、焊不透等缺陷，影響焊接質量。因此，電阻對焊一般只用于焊接直徑小于20mm、截面簡單和受力不大的工件。

2）閃光對焊焊接過程是先通電，再使兩焊件輕微接觸，由于焊件表面不平，使接觸點通過的電流密度很大，金屬迅速熔化、氣化、爆破，飛濺出火花，造成閃光現象。繼續移動焊件，產生新的接觸點，閃光現象不斷發生，待兩焊件端面全部熔化時，迅速加壓，隨即斷電并繼續加壓，使焊件焊合。

第28頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三閃光對焊的接頭質量好，對接頭表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力較大的重要工件。閃光對焊不僅能焊接同種金屬，也能焊接鋁鋼、鋁銅等異種金屬，可以焊接0.01mm的金屬絲，也可以焊接直徑500mm的管子及截面為20000mm2的板材。第29頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三三、激光焊

激光焊利用聚焦的激光束作為能源轟擊工件所產生的熱量進行焊接。

激光焊具有如下特點：

1）激光束能量密度大，加熱過程極短，焊點小，熱影響區窄，焊接變形小，焊件尺寸精度高；

2）可以焊接常規焊接方法難以焊接的材料，如焊接鎢、鉬、鉭、鋯等難熔金屬；

3）可以在空氣中焊接有色金屬，而不需外加保護氣體；

4）激光焊設備較復雜，成本高。

激光焊可以焊接低合金高強度鋼、不銹鋼及銅、鎳、鈦合金等；異種金屬以及非金屬材料(如陶瓷、有機玻璃等)；目前主要用于電子儀表、航空、航天、原子核反應堆等領域。第30頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三四、電子束焊

電子束焊利用在真空中利用聚焦的高速電子束轟擊焊接表面，使之瞬間熔化并形成焊接接頭。

電子束焊具有以下特點：

1）能量密度大，電子穿透力強；

2）焊接速度快，熱影響取消，焊接變形小；

3）真空保護好，焊縫質量高，特別適用于活潑金屬的焊接。

電子束焊用于焊接低合金鋼、有色金屬、難熔金屬、復合材料、異種材料等，薄板、厚板均可。特別適用于焊接厚件及要求變形很小的焊件、真空中使用器件、精密微型器件等。第31頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三五、釬焊

用比母材熔點低的金屬材料作為釬料，用液態釬料潤濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴散的焊接方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在0.01～0.1毫米之間。第32頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三釬焊種類

根據焊接溫度的不同，釬焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度低于450℃稱為軟釬焊，高于450℃稱為硬釬焊。

軟釬焊多用于電子和食品工業中導電、氣密和水密器件的焊接。以錫鉛合金作為釬料的錫焊最為常用。軟釬料一般需要用釬劑,以清除氧化膜,改善釬料的潤濕性能。釬劑種類很多，電子工業中多用松香酒精溶液軟釬焊。這種釬劑焊后的殘渣對工件無腐蝕作用，稱為無腐蝕性釬劑。焊接銅、鐵等材料時用的釬劑，由氯化鋅、氯化銨和凡士林等組成。焊鋁時需要用氟化物和氟硼酸鹽作為釬劑，還有用鹽酸加氯化鋅等作為釬劑的。這些釬劑焊后的殘渣有腐蝕作用，稱為腐蝕性釬劑，焊后必須清洗干凈。

第33頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三硬釬焊

接頭強度高，有的可在高溫下工作。硬釬焊的釬料種類繁多，以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釬料應用最廣。鋁基釬料常用于鋁制品釬焊。銀基、銅基釬料常用于銅、鐵零件的釬焊。錳基和鎳基釬料多用來焊接在高溫下工作的不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釬料。選用釬料時要考慮母材的特點和對接頭性能的要求。硬釬焊釬劑通常由堿金屬和重金屬的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸鹽等組成，可制成粉狀、糊狀和液狀。在有些釬料中還加入鋰、硼和磷，以增強其去除氧化膜和潤濕的能力。焊后釬劑殘渣用溫水、檸檬酸或草酸清洗干凈。

第34頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三釬焊方法

釬焊常用的工藝方法較多，主要是按使用的設備和工作原理區分的。如按熱源區分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過程分有接觸反應釬焊和擴散釬焊等。接觸反應釬焊是利用釬料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釬焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。圖為典型的釬焊接頭形式。第35頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三烙鐵釬焊

用于細小簡單或很薄零件的軟釬焊。

波峰釬焊

用于大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時,250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰，工件經過波峰實現焊接。這種方法生產率高，可在流水線上實現自動化生產。

火焰釬焊

用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。火焰釬焊設備簡單、操作方便，根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用于自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。

浸沾釬焊將工件部分或整體浸入覆蓋有釬劑的釬料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為準確，適合于大批量生產和大型構件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釬劑組成。焊后工件上常殘存大量的釬劑，清洗工作量大。

第36頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三感應釬焊

利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。采用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釬焊，特別適用于某些大型構件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。

爐中釬焊

將裝配好釬料的工件放在爐中進行加熱焊接，常需要加釬劑，也可用還原性氣體或惰性氣體保護，加熱比較均勻。大批量生產時可采用連續式爐。

真空釬焊

工件加熱在真空室內進行，主要用于要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。第37頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三二氧化碳氣體保護焊二氧化碳氣體保護焊是利用二氧化碳氣體做保護,以燃燒于工件與焊絲產生的電弧作熱源的一種焊接方法,簡稱CO2焊。由于二氧化碳具有一定的氧化性,因此,二氧化碳焊一般采用含一定脫氧元素的專用二氧化碳焊絲.第38頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三二氧化碳氣體保護焊的優點

1）焊接成本低

CO2氣體及CO2焊絲價格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳氣體保護焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工電弧焊的30%~50%。

2）焊縫質量好

二氧化碳氣體保護焊抗銹能力強，焊縫含氫量低。抗裂性能好。

3）生產效率高

二氧化碳氣體保護焊的電弧集中，熔透能力強，熔敷速度快，因此生產效率高；半自動二氧化碳焊的效率比手工電弧焊高1~2倍，自動二氧化碳焊比手工電弧焊高2~5倍。

4）適用范圍廣適用于各種位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接。

5）便于實現自動化

二氧化碳焊是明弧焊，便于監視及控制，而且焊后無需清渣，有利于實現焊接過程機械化及自動化。第39頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三二氧化碳氣體保護焊焊道產生氣孔的原因如下：

(1)焊絲和被焊金屬坡口表面上的鐵銹、油污或其它雜質。

(2)人為的拉長電弧，焊接區域沒有得到充分的保護。

(3)焊接參數或焊接材料選擇不當。

(4)保護氣體純度不夠，或氣體中水份太多。解決方法：

(1)合理的使用焊接參數。在不違反焊接工藝的情況下，焊接電流的大小我認為因人而定，根據個人的使用習慣而調整，不要別人用多大的規范你也用同樣的規范。

(2)使用合格的焊接材料及保護氣體。

(3)徹底清除焊絲和被焊金屬表面上的水、銹、油污和其它雜質。

(4)使用二氧化碳氣體保護焊、富氬氣體保護焊時，要調整好焊槍與焊件的距離和角度使得焊接熔池得到充分的保護。

(5)氣保焊焊槍的導流罩必須夠長，太短以后保護氣體在流動過程中不能形成很好的保護罩。

(6)還要注意周圍空氣的流動,最好周圍的風速不要超過1.5m/s第40頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三鎢極氬弧焊

1、鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。借助產生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極、熔池、電弧以及被電弧加熱的連接縫區域，受氬氣流的保護而不被大氣污染。2、氬弧焊時,焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖：3、氬弧焊時弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑。4、停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保護下，以防止其氧化第41頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三1.焊槍（焊炬）鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重要的。鎢電極負載電流能力（A)鎢電極直徑（mm)直流正極（焊槍接焊機輸入一）純鎢釷鎢鈰鎢φ1.0

20-6015-8020-80φ1.640-10070-15050-160φ2.060-150100-200100-200φ3.0140-180200-300

φ4.0240-320300-400

φ5.0300-400420-520

第42頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三2.氣路氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機內)等組成。減壓閥用以減壓和調節保護氣體的壓力。流量計是標定和調節保護氣體流量，氬弧焊機通常采用組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。

3.氬氣純度氬弧焊時材質對氬氣純度的要求

金屬材料鉻鎳不銹鋼太難熔金屬氬氣純度（%）≥99.7≥99.98第43頁，講稿共48頁，2023年5月2日，星期三4.規范參數

鎢極氬弧焊的規范參數主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關。其余參數如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定后再選定。一般不銹鋼氬弧焊規范如下：

電流種類及極性板厚mm卷邊對接對接加填充焊絲焊絲直徑焊接電流（A)氬氣流量（L/min)焊接電流（A)氬氣流量（L/min)

直流正接（焊炬接焊機輸出一）0.530-50435-404Φ1.00.830-50435-404Φ1.01.035-60440-704Φ1.61.545-804-550-854-5Φ1.6