危化品安全許可安全評價危化品安全許可安全評價按安全系統(tǒng)工程的原理，考慮各方面的綜合或聯(lián)合作用，對危險化學品生產(chǎn)企業(yè)的安全現(xiàn)狀評價應從“人-機-物-料-法-環(huán)”的角度考慮，可以較為全面系統(tǒng)地把生產(chǎn)企業(yè)的整體特點反映出來，不能有遺漏，生產(chǎn)企業(yè)是一個大系統(tǒng)，將圍繞生產(chǎn)企業(yè)主要關聯(lián)的系統(tǒng)分解為：人力與管理單元、設備與設施單元、物料與材料單元、方法與工藝單元、環(huán)境與場所單元。檢查的主要內(nèi)容有：一、人力與管理綜合安全檢查表(人)1.安全管理組織機構安全管理制度操作規(guī)程建立根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)程、安全技術規(guī)程的要求，編制各崗位安全操作法或規(guī)程。安全生產(chǎn)投入與工傷保險安全生產(chǎn)投入應急救援應急救援組織和隊伍檢查應急救援預案并定期演練計劃檢查應急救援器材檢查通訊、報警裝置檢查消防隊管理和建制檢查培訓教育從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓制度建立健全從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育培訓檔案建立安全生產(chǎn)教育培訓所需人員、資金和設施保證培訓教育的對象、培訓內(nèi)容職業(yè)危害安全性檢查事故管理搶險與救護事故報告程序調(diào)查和處理安全檢查與整改計劃等二、生產(chǎn)設施與設備安全檢查(機)1.生產(chǎn)運行系統(tǒng)安全性生產(chǎn)設備工藝設備安全裝置輔助設施特種設備公用工程系統(tǒng)安全性檢查電力系統(tǒng)水系統(tǒng)供風系統(tǒng)儲存運輸系統(tǒng)安全性檢查有毒有害因素監(jiān)測與控制消防設施移動消防設施。固定消防設施三、物料和材料單元檢查(物)1.危險化學品的管理化學藥品貯存從生產(chǎn)工藝、作業(yè)方法、物流路線到貯存養(yǎng)護和工藝變更管理。1.生產(chǎn)工藝方法正常工藝操作規(guī)定非正常操作及事故處理非正常操作處理規(guī)程工藝過程及變更管理五、環(huán)境與場所單元(環(huán))周邊環(huán)境廠址選擇生產(chǎn)裝置和儲存危險化學品數(shù)量、構成危險源設施場所和安全間距及工廠內(nèi)部布置。消防系統(tǒng)檢查事故應急救援體系完整性的檢查作業(yè)場所、安全設施與設備管理作業(yè)條件安全防護通過“人-機-物-料-法-環(huán)”系統(tǒng)地進行定性的安全評價，可系統(tǒng)完整地涵蓋國家安全生產(chǎn)許可證和危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證發(fā)放中的安全條件的要求，內(nèi)容完整，評價重點突出，采用的法律法規(guī)均有出處。定量的評價需要結合我國危化品生產(chǎn)實際情況和國家有關法律法規(guī)，應用適合我國危化品生產(chǎn)的火災、爆炸及職業(yè)危害指數(shù)評價方法，將工藝過程中的物質(zhì)、設備、物料量、工藝操作危險性、場地布置危險性、職業(yè)危害指標(包括物質(zhì)毒性、噪聲、粉塵、高溫、低溫、放射源危害等數(shù)據(jù))等分別計算出工藝裝置(單元)潛在的火災、爆炸、職業(yè)危害指數(shù)及其危險等級，查找危化品生產(chǎn)企業(yè)的實際危險程度和危險等級。對部分的危險單元和重大危險源以及關鍵部位，對可能發(fā)生重大火災、爆炸或有毒物質(zhì)泄漏的重大事故，通過采用系統(tǒng)化的方法，選取適當?shù)募夹g和安全模型，進行事故模擬，預測在各種不同的`事故情況下以及極端可能的情況下，危化品生產(chǎn)裝置和設備可能發(fā)生的事故(泄漏)影響范圍(熱輻射、蒸氣云爆炸、超壓爆炸、有毒氣體擴散、濃煙等)，為危化品生產(chǎn)企業(yè)安全措施和事故應急預案提供參考依據(jù).安全評價完成中應該做到，安全措施的科學性，進行危化品生產(chǎn)企業(yè)的安全評價，必須結合我國的危化品生產(chǎn)的實際特色，提出符合化工行業(yè)專業(yè)的安全評價措施，結合化工行業(yè)的安全管理規(guī)范和技術標準，提出具有專業(yè)水平的石化行業(yè)的安全技術措施。根據(jù)不同的危化品生產(chǎn)企業(yè)和行業(yè)不同，評價的內(nèi)容、方法及手段應不同。在開展危化品生產(chǎn)企業(yè)的安全評價過程中，要逐步積累豐富的專業(yè)技術資料，隨著評價工作的深入進行和評價項目的積累，應逐步建立完整的技術資料庫，安全評價的核心