采煤工作面沿空切眼擴幫施工安全技術措施一、概況13101工作面位于永興煤礦一采區31#煤層，工作面運輸巷從設計的一采區首采工作面13201運輸巷的112運輸繞道溜煤眼處開口穿透31#煤層底板進入31#煤層，順煤層走向掘進13101運輸巷。回風巷于13201回風巷臨時避難硐室處開口掘進上山穿透31#煤層底板進入31#煤層，順煤層走向掘進13101工作面回風巷。工作面在貴州神華礦業投資有限公司接管前已經形成并回采，在公司兼并重組期間原永興煤礦業主因其他原因已將部分設備撤除，目前工作面剩余走向長度91米，現我礦已經相關部門驗收完善了相關手續，準備恢復13101工作面正常生產，根據相關規定工作面必須形成規范系統生產，固必須在補開掘13101工作面切眼，特編制補開切眼安全技術措施，請施工單位及相關部門嚴格執行。13101工作面開切眼位置為13101運輸巷接近采空區垮落處，垂直于13101運輸巷開口，與13101回風巷貫通，全長約100m。支護方式采用液壓支柱配合交接頂梁支護，上寬2.5米，下寬2.5米，基本按兩根鉸接頂梁支護，凈高見煤層頂、底板，毛斷面不小于4.4m2，凈斷面不小于4.0m2，預計掘進期間瓦斯涌出量為0.4m3／min，掘進期間要加強頂板管理及瓦斯治理工作。二、施工方法和作業方式施工方式沿采空區靠工作面煤壁開幫掘進，采用人工手鎬開幫，夠一架棚時立即支設支護，空區測加密支護，使用竹笆或背板背牢接實，掘進時如遇堅硬地段采用放小炮開幫，每次放炮不能超過一米，開幫后及時支護，采用一次成巷，爆破、裝運、支護一并完成，循環進尺5米。每天三循環。三、掘進1、需要放炮時用ZM—12型電煤鉆和1.5米麻花釬子打眼，使用瞬發雷管和煤礦許用炸藥，正向裝藥，采用串聯聯線方式，正向爆破。2、扒裝、運輸工作面放炮的煤碳，用人工攉到刮板運輸機運到13101運輸巷，經皮帶運出地面煤場。3、支護采用液壓支柱配合鉸接頂梁支護，上凈寬2.5米，下凈寬2.5米，凈高見煤層頂底板，排距1米，柱距為0.6米。遇頂板破碎，斷層等特殊地段，必須加強接頂工作，并把柱距縮小為0.5m。施工時必須加強臨時支護，嚴禁空頂作業，必要時隔一棚支設一根戧柱（根據實際情況而定）。（附支護斷面圖）四、一通三防管理1、通風管理（1）巷道掘進時風量計算及風機選型A、按同時進入工作面最多人數計算Q1=4N=4×13=52m3/minB、按瓦斯涌出量計算（參照21504運巷掘進時瓦斯涌出量，預計掘進期間瓦斯涌出量為0.4m3/min）Q2=100Kq=100×0.4×1.8=72m3/min式中：q----瓦斯涌出量0.4m3/minK----安全系數取1.8C、按最大炸藥消耗量計算Q3=25A=25×2.6=90m3/min式中：A----一次最大炸藥消耗量，本措施規定為2.6㎏.（2）、風速驗算Vmax=Q/S小=90/60×4.0=0.38m/sVmin=Q/S大=90/60×4.4=0.34m/s經驗算風速0.34~0.38m/s符合0.25~4m/s的規定，因此選用11kw×2局扇（風量為230~350m3/min）供風。（3）、局扇安裝要求及管理A、局扇安裝在13101運輸巷運輸石門往外15米處的進風流中，風機必須吊掛，離地高度不少于0.3米。B、風筒吊掛平直，逢環必掛，接頭要反壓邊嚴密，不漏風，風筒出口距工作面距離不超過5米。C、局扇處全負壓風量必須大于局扇吸入風量。D、局扇由瓦檢員負責管理。E、局扇必須運轉正常，嚴禁任何人擅自開停局扇。F、局扇要實行風電閉鎖，保證停風后切斷停風區域內全部非本質安全型電器設備的電源。G、局扇停電停風時，施工人員必須立即全部撤到局扇處。并且由瓦檢員在巷口打上臨時刪欄，揭示“禁止入內”警標后，立即找電工查明原因進行處理。2、瓦斯管理A、當工作面風流中瓦斯濃度達到0.8%時，必須停止用電煤鉆打眼，放炮地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度達到0.8%時嚴禁放炮。B、當工作面回風流中瓦斯濃度達到0.8%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理。C、當回風流中瓦斯濃度超過0.8%時，必須停止工作撤出人員，采取措施進行處理。D、在巷道內有體積大于0.5m3的空間內積聚瓦斯濃度達到2%時，附近20米范圍內必須停止工作，撤出人員進行處理。E、局扇停電停風恢復通風前，先檢查局扇及開關附近10米范圍內風流中瓦斯濃度不超過0.5%，方可向局扇送電。瓦檢員檢查停風區域內瓦斯濃度，瓦斯濃度小于3%，由瓦檢員啟動局扇，控制風筒入風量進行排放瓦斯，當瓦斯濃度大于或等于3%時，由礦編制排放瓦斯措施進行排放。F、安裝瓦斯電閉鎖裝置，并實行瓦斯實時監控，T1距工作面5米范圍，報警值≥0.79%,斷電值≥0.8%，復電值＜0.75％，斷電范圍：工作面及回風巷全部非本質安全型電器設備的電源。T2距回風口10~15米范圍，報警值≥0.8%,斷電值≥0.8%，復電值＜0.8％。斷電范圍：工作面及回風巷全部非本質安全型電器設備的電源。G、瓦檢員要執行好現場交接班制度，嚴格執行“裝藥前、放炮前、放炮后”一炮三檢查制度，嚴禁空班、漏檢、假檢和在井下睡覺，嚴禁瓦斯超限作業。3、粉塵防治及防滅火（1）、防塵水管緊跟迎頭。（2）、炮前炮后工作面必須灑水降塵。（3）、瓦檢員定期沖洗巷道粉塵，杜絕煤塵堆積。（4）、炮眼內用黃泥及水炮泥封孔，封泥長度不得小于0.8米。（5）、放炮母線嚴禁有明接頭，并用煤礦專用放炮線，嚴禁用普通的膠質線作放炮線。（6）、電器設備嚴禁失爆。（7）、嚴禁帶煙火及點火物品、穿化纖衣服如井。（8）、任何人發現火災，應視火情，立即用衣物、砂等直接滅火，如果是電器火災，應先切斷電源，未切斷電源前，只準用不導電的器材滅火。并且及時向礦調度匯報。五、安全措施1、頂板管理：（1）、永久支護必須緊跟迎頭，最大空頂距不超過0.5米。頂用半圓木接嚴，工作面才能作業。（2）、嚴格執行敲幫問頂制度，施工前班長必須全面檢查，用長柄工具找掉幫頂活矸（煤），確認安全后才能施工。（3）、每次放炮前，必須對放炮地點10米范圍內的支架進行加固，進行二次注液，防止放炮崩倒支架。放炮崩倒的支架要及時從外向里逐架扶正加固后才能進入工作面作業。（4）、支架必須架在實地上，嚴禁架設在浮煤浮矸上，不合格的支架立即整改合格。（5）、嚴禁出現空幫空頂作業。2、打眼、裝藥、放炮（1）、打眼前檢查工作面的瓦斯和電煤鉆情況，瓦斯濃度小于1%，電煤鉆及電纜完好后方可打眼。（2）、打眼人員不準帶手套，將衣服扎好，并且遠離電煤鉆釬子，精力集中，作好自保互保工作。（3）、炮眼深度小于0.6米，嚴禁裝藥放炮。（4）、放炮員必須經過培訓取得合格證的人員擔任，并且持證上崗。（5）、嚴格執行炸藥、雷管領退制度，炸藥、雷管必須分裝分運，炸藥、雷管箱要間隔5m以上并上鎖保管。炸藥、雷管箱必須放在放炮警戒線以外頂板完整，支護良好，無淋水的安全地點。（6）、制作引藥必須在支架完好，通風良好，無淋水、無電器設備的地點進行。用竹或木棍將藥卷插孔后插入雷管，并將雷管扭結成短路纏繞在藥卷上待用。（7）、打眼與裝藥嚴禁平行作業。（8）、裝藥時先清除炮眼內煤（巖）粉，然后將藥卷用竹或木棍送入眼底后用水泡泥及黃泥封填。（9）、放炮地點設在永久避難硐室，人員同樣撤到避難硐室。（10）、放炮前由班長派專人將警戒區域內人員撤到警戒線外，并派專人在各警戒地點站崗，電工從閉鎖開關處切斷動力電源，瓦檢員檢查工作面及回風流瓦斯濃度小于0.8%且通風正常，由瓦檢員通知放炮員放炮。（11）、炮響后等炮煙散盡，瓦檢員、班長、放炮員一同進入工作面檢查通風、瓦斯、頂板等，無安全隱患后，方可通知其他人員恢復作業。（12）、出現瞎炮則應先把放炮母線扭結成短路后查明原因，如果是由于連線或母線、放炮器原因，則處理好后才能放炮。如果是藥卷、雷管原因，則距瞎炮至少0.3米處平行瞎炮眼打一新炮眼重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨，用手硬拉腳線或用打眼的方法往外掏藥、雷管，放不響的雷管，失效的炸藥及時交回庫房。（13）、放炮器由放炮員保管，放炮器鑰匙由瓦檢員保管。（15）、嚴格執行“一炮三檢查”和“三人聯鎖”放炮制度。3、電器設備管理（1）、使用三證齊全的電器設備，嚴格執行“停送電制度”。（2）、電煤鉆實行綜合保護，電纜吊掛整齊，嚴禁拖地。（3）、兩閉鎖齊全，電器設備杜絕失爆。4、避災路線（1）、發生火災、瓦斯和煤塵事故時：人員從切眼工作面→13101運輸巷→13101運輸石門→112運輸繞道→副斜井→地面。（2）、發生水災時：人員從切眼工作面→13101運輸巷→13101運輸石門→13201運輸巷→主斜井→地面。7、其他（1）、嚴格執行現場交接班制度，將本班出現的安全隱患和下一班應注意的事項交待清楚。（2）、嚴格執行工程質量和文明生產驗收制度。（3）、入井人員要愛護通風設施及設備，熟悉本規程，熟悉避災路線。（4）、入井人員必須戴安全帽，嚴禁穿化纖衣服，嚴禁酒后入井。（5）、未盡事宜按《煤礦安全規程》有關規定執行。（6）、其它安全技術措施按照13101運輸巷掘進安全技術措施執行8、13101切眼與13101回風巷貫透安全措施：（1）、13101回風巷掘進時的局部通風機必須正常保證供風，地測部門加強測量，標出預穿點，貫透前先加固好貫透位置的支架（用液壓支柱配合鉸接頂梁支護）經安全員檢查確認安全可靠后，方可掘進貫透。（2）、貫透前剩最后5米時采用長探短掘的施工方法（3米的釬子），探透