家具企業規劃與車間規劃一、 企業規模與生產力量企業的生產力量由以下因素所打算：生產場地；設備狀況；人員配置；治理模式；技術力量；產品特點。不全都的企業與同一企業的不全都時期，各類因素對生產力量的影響是不全都的。場地企業的生產場地對產品的影響不大，這樣是基于在同樣的生產空間里生產力量的彈性較大。30003030015070100015010000技術技術力量對家具企業來說也不是影響生產力量重要因素，通常的技術問題各企業都具備生疏決的力量。設備設備的選擇與決策者的觀念有很大影響，并不是全部較小的企業的設備都比較簡潔與低廉，大企業的設備就比較先進。廣東花都華僑鎮某大型家具廠，每月有幾百個貨柜出貨，但用的都是功能單一的廉價機器。幾十萬的機器同樣能夠制造幾百萬的月產值，40%-60同時越是先進的設備與綜合的設備利用率越低。治理模式MWD”三級打算治理的企業，由于實現了物料的套配供給，生產打算與工序連結嚴密，生產力量在同等條件下發揮更大。人員配置1013業的嫻熟程度，同時由于單項工作比較簡潔，因此在人員缺失時很簡潔找到操作工替代。通常狀況下企業的人均產值為每月1-1.52元以上。二、生產本錢家具產品在生產過程中，占本錢比例最大的是材料本錢、員工工資本錢、治理人員工資本錢幾大局部。前些年家具的利潤有30%--50%之多，現在已經大大下降了，甚至個別企業的個別產品是賠本生產的，但由因此多種產品混在一起生產，核算不清，糊里糊涂地干了賠本生產，到頭來一算總帳賺了錢，自我感受照舊良好。這種事常常存在于一些小型企業中。30%，5010%作為工資，再將這局部工資按比例分到各個工序。6%-128%-15%左右。三、 工資行業工資水準900-1200，〔如雜工、打磨工〕600元/月。〔如油漆工、木工〕3000/月，通常均包吃包住。江浙一帶，比方玉環，通常不包吃住，工人均為計件工資，比廣東地區稍有偏高。綜合地看，小企業員工工資高，大企業員工工資低，這要緊是由于以下緣由：大企業比小企業有更大的保障，因此工人愿同意較低的工資而為大企業效勞；大企業通常為流水線生產，工人不需要更多的技術；大企業工資準時，休假標準；大企業人員競爭大，同時有更寬闊的人才聘請渠道；小企業通常由一個人將各工序從頭做到尾，技術要求高，因此工人工資也高；小企業人才聘請渠道不暢。各個工序工資安排比例5：3：5：1—7：7：6：11：1：1，生疏各工序工資所占比例，便于進展總體計件工資安排，在實際運作時，可依據各工序段落實際人數進展計算。其次節大中型工廠的籌建其次節大中型工廠的籌建一、廠址選擇與廠房設計投資建廠或者是舊廠擴建、搬遷，都涉及一個廠址選擇的問題，廠址選擇是否適合，關于企業今后的進展有著重要的影響。的廠卻僅僅只有每月一百多萬元；朋友廠里的一個木工工資每月只有1000多元，而自己廠里的工人每月工資2023多元還吵著要辭工……可見，廠址的選擇是多么的重要。影響廠址選擇的六個因素運輸本錢因素通過合理選址，選擇運輸距離最短，削減運輸環節的裝卸次數，盡量靠近碼頭、大路、鐵路等交通便利的地方有效地降低本錢。原料供給因素工廠應當盡可能靠近材料供給充分的地方或者區域，以優先獲得穩固的材料供給。動力及能源因素企業要依據自己對能源動力的需要，充分考慮廠址的選擇。水源供給因素不全都行業對水的數量與質量需求不等，有關行業要把對水的需求數量與質量作為選址的重要條件與依據。勞工本錢因素當地的平均工資水平。建筑本錢與土地本錢因素下，建筑低層廠房、倉庫較為劃算。影響廠址選擇的四個本錢因素社區狀況的產品對四周環境狀況有不全都的要求，文化背景、區域經濟、人口狀況、政策傾向、居民素養、村落文化都會對企業造成影響。氣候與地理條件不便自然會影響企業的正常進展。環境條件空氣污染、水質污染、噪音污染、惡臭污染、放射性污染等都會對廠址選擇造成重要的影響。當地政府有關政策等方面供給優待的條件，這些地方的根底設施也比較好，交通、能源、通訊、用水等均很便利，是選址應當考慮的。廠址選擇的原則影響選址的因素很多，要全面評價各因素的影響作用，要做科學的定性與定量分析。低本錢原則工廠選址首先要考慮費用：建廠的費用及運作的費用，選購、發貨、人員工資等，這一切都是在選址時要留意的問題。吸引人才原則適宜的廠址有利于吸引人才，而地理條件惡劣的地方，偏僻的環境，不利于吸引人才。接近用戶原則關于一些產品面對寬闊消費者的企業來說，遠離居民、遠離用戶，遠離中間商確定不是好的選擇。長遠進展原則否有可供進展的空間、場地、資源等等。地產增值原則廠址選擇的留意事項選擇廠址的時候應當進展廣泛的社會調查，有條件最好通過廣告加以宣傳，以便在大范圍當中選擇與比較。 場地。周邊環境對工廠的進展也有很大的影響，這包含文化背景、區域經濟、人口狀況、政策傾向、居民素養、村落傳統等。考慮交通問題、道路的狀況、車輛多少、雨天有無不便，路橋費用與位置是否突出易找，客人來訪是否便利。考慮供電、供水是否穩固。考慮是否有充分的嫻熟工人來源，該地區的勞動力價格凹凸。考慮排污、噪音與木屑、垃圾、余料的處理是否便利等。廠房設計留意事項廠房之間要留有符合要求的消防通道，通道的上方不得加蓋過低的雨棚以影響消防車的出入。廠房之間要在通道處搭建雨棚，以便于雨天運送零部件及材料。便利車間的人員往來。嚴格留意防雨、防漏、防潮工作。油漆倉應遠離廠房及生活區，以免發生危急。二、廠區規劃通常來講，工人大都包含以下幾個功能區：生活區廁所等。作業區〔木材倉、板材倉、配件倉、輔料倉、包裝材料倉、成品倉等〕、機壓房、空壓機房、烘干房、余料存放區、木屑堆集區等。① 作業車間規劃方法木工車間、油漆房間、包裝車間劃分法多見于小廠，便利治理，費用較低。開料車間、機加工車間〔木工車間〕、油漆車間、包裝車間劃分法開料與木工分別，使治理分工更為明確，又能夠加強開料與木工兩車間的監視。開料車間、機加工車間、組裝車間、砂磨車間、油漆車間、包裝車間劃分法多見于大型工廠，使分工更為明確，便于治理與監視。其缺乏之處是增加了治理費用，易消滅扯皮現象。油漆車間與包裝車間合并為一個“涂裝車間”劃分法便利產品的配套生產與包裝，但大廠不宜使用。實木車間、板式車間、油漆車間、包裝車間劃分法見于綜合性大型家具廠。民用家具車間、油漆車間、包裝車間劃分法見于綜合性大型家具廠，分類劃分可削減訂單沖突。實木家具車間、工藝品車間、油漆車間、包裝車間劃分法見于產品簡單的家具生產廠家。② 作業區照明要求留意不全都工序的不全都照明要求；保證重點工序、重點設備的特別照明需要；在照明操縱上使用各工序分開操縱，以便于個別工序單獨加班作業時照明，不至于造成鋪張；燈管安裝的凹凸位置應結合生產的需要進展。辦公區是行政辦公的區域，各部門可分開辦公，，也能夠集中辦公，視工廠規模與實際狀況而定。條件成熟的狀況下，應考慮各部門獨立辦公，獨立辦公的含義不是狹義的房間分割，也能夠是屏風間隔。總之，應當以既不影響工作而又便于溝通為原則。通常來停車區停放。綠化區員工的身心安康。展廳與樣品間展廳與樣品是宣傳工廠產品的窗口，特別是內銷型企業，都格外留意展廳建設。通道三、廠區規劃事項考慮木材的存儲量，木材枯燥，與木屑余料、邊角料的存放；考慮車間之間的半成品交接問題與雨天作業時的運送；削減搬運環節，比使搬運路程為最短；考慮出貨的便利及雨天的出貨問題；考慮半成品的單向流淌，削減重復搬運與搬運的次數；開料及大型設備應在樓房的底層；考慮中心吸塵的排放、噴房排污等問題；廁所的設置應便利治理，省時，男女比例合理；車間設有基層治理人員辦公區，有條件的應有間隔，特別是開料與油漆部門。考慮人員治理的便利；考慮員工的上下班問題；安全問題；防盜及保安工作；外來車輛的停放；污染問題；設備噪音對鄰近居民及廠內員工的影響；發生緊急大事時的撤離問題；供水、電、氣、暖等的配置便利。四、廠區規劃的要求規劃程序進展，具體程序如下：成立廠區規劃小組或者聘請專業參謀老成立廠區規劃小組或者聘請專業參謀老廠區規劃指導思想確實立各部門反映需求狀況擬定廠區規劃草案草案交各部門爭論意見匯總分析廠區規劃爭論廠區規劃初稿〔或者廠部審廠區規劃方案董事長或者總經理審批執行說明：a、關于廠或者廠區規模較大的、投資較大的，都應當慎重進展規劃，切不行任憑劃分一下，或者是邊建設邊規劃，使得建了拆、拆了建筑成鋪張。b、廠區規劃要首先確立指導思想，所謂指導思想是指進展廠區規劃的目的、要求、標準。比方：是突出氣概還是講究有用這些都將對廠區規劃的設計生產直接影響。c、各部門應當依照企業的產能設計，提出本部門的最低需求，包含場地大小、樓層要求、運輸方式、供水、供氣、供電等。假設是廠，各部門還沒有成立，則應當直接依照企業的產能要求、產品品質定始終進展。d、在以上資料齊全的根底上，擬定廠區規劃草案只宜進展區域分割、面積大小的劃定，要緊通道設計等內部的全面規劃在草案中不宜提出。e、草案擬定后，要交各部門進展爭論、提出自己的意見，廠區規劃小組意見的綜合匯總與分析，并召開小組會議，爭論制定規劃初稿。f、方案初稿對各部門意見進展平衡，表達企業高層的總體設想，應由董事會回廠部審議，提出最終修改意見。g、廠區規劃方案完成后，由董事長或者總經理簽批并正式執行。廠區規劃方案的內容要求a、產能設計依據；b、廠區規劃指導思想；c、廠區規劃總圖；d、廠區規劃區域圖；e、廠區規劃工程圖；f、廠區規劃本錢預算；g、廠區規劃領導機構；h、廠區規劃實施細則；i、廠區規劃日程表；j、驗收標準與方法。第三節作業區規劃第三節作業區規劃一、 作業區規劃的意義作業區是指各車間、班組從事生產作業現場。作業區的規劃如何，將直接影響作業效果。人員要走動、物料要運送、工序間要進展交接，假設場地不夠大，標志不清楚會造成生產秩序的混亂，嚴峻影響工作效率。作業區規劃有以下意義：供給順暢的作業空間，便利生產作業；理順運送通道，縮短搬運時間；便利各類物品的拿取，提高工作效率；區分各類不全都品質的作業件以免誤用；便于覺察各類不標準作業行為與各類鋪張；便于目視治理；便于各個環節的生產監控；為生產統計工作供給便利。二、 車間規劃車間劃分是作業規劃的第一項工作，車間劃分首先打算于企業的產品特點，其次與企業的治理習慣與治理模式有關。車間劃分的依據車間劃分應依據以下條件與原則進展：總空間大小過大，其他車間就只能變小，因此，務必進展總體協調與妥當安排。產能設計材料暫存區等硬件設施。在進展車間劃分時，要將設計總產能按工序力量進展安排，以保證各工序產能之與滿足要求。工序平衡原則的生產力量。由于同樣生產力量時，不全都工序所需要的員工數量、設備數量、工作逃所戰面積、作業空間的要求都是不全都的，因此場地大小的要求也是不全都的，工序平衡是車間劃分時應當遵守的重要原則。半成品庫存半成品庫存量的多少受以下因素影響：生產線的順暢程度；生產流程的特點；企業的營銷策略；治理力量；生產決策；生產周期。要依據以上因素，對各車間、各工序的半成品常規數量進展分析，從而得到半成品的存放區域的大小，在車間劃分賜予充分考慮。治理模式設備特點設備數量、體積大小、功能等對車間規劃都有著肯定影響。工序間的相互特點影響，在進展車間劃分時應賜予考慮。三、 區域劃分區域劃分是指在各車間內部，依據各類功能需要所進展的場地安排。這些區域包含：材料暫存區不行能由于沒有劃出這一區域就能夠節約空間，只會使作業區混亂與擁擠。使材料的存放立體化，以節約空間。作業區斷料作業區、平刨作業區、壓刨作業區、拼板作業區、指接作業區等。作業區應為以下工作與工程留出充分的空間；檢驗區

設備；工作臺；垃圾車；在制品周轉通道；從安全角度所考慮的空間寬放。檢驗區是品檢人員對各工序生產的半成品進展檢驗的作業區域，通常緊靠各工序的作業區來設計。檢驗區的大小視工序的生產驗與生產同時進展，檢驗區能夠與作業區合并。已檢驗完畢的物品，合格者放在交接區中，不合格者之暫放于“返工區”內或者準時退回作業工序。交接區區中的半成品都應當是合格的半成品。返工產品區中的物品應當由有關工序準時返工。交貨區套的，將會因無法出貨或者入倉而長期放置，占據較大的面積。在制品區工作臺。余料區加工時剪下的邊角料的放置區域，余料不宜存放過長時間，應準時處理，有的用于其他產品的生產，有的能夠繳倉。通道2—41.5—2.5的設備或者粉塵較大的設備。車間辦公區〔車間主任、半組長、品檢員、統計員等〕辦公的區域，有條件的企業能夠將車間辦公區與車間分隔開來，以免設備噪音與作業粉塵影響辦公。辦公區最好是與作業區隔開的，最好有玻璃窗能夠從辦公區看到作業區，以便于生產監控。休息區是車間員工臨時休息的區域，可配置小桌、椅子、茶水等。休息區的設置更好地表達了人文思想，是企業文化的重要方面之一。車間宣傳區車間宣傳區即車間懸掛看板的地方，看板前應留肯定的空間便于站人，除了車間之外，班組也能夠設立自己的宣傳車。車間的各類區域劃分應當完善，否則就會造成現場的混亂。各類標識及看板四、各類作業設施家具企業的作業設施包含以下幾種：各類工作臺工作臺是用于生產作業的臺子，要緊有：機臺臺的高度應當統一，特別是同一個車間內的機臺的高度更是如此，這便于各機臺的互換與拼接。機臺可用角鐵或者方管焊制也能夠是木制的。機臺最好是兩層的，以便充分利用空間，下層可放臨時所用的刀具，工具、模具等。木工臺700—800mm1000mm×2023mm者設計為柜式，便于放置刀具。打磨臺750mm面有吸塵裝置，可隨時將打磨時產生的細小粉塵吸走。組裝臺木制，用于沙發蒙皮的作業臺為防止劃傷沙發面，作業臺面要包一層地毯。為了充分利用空間，可在作業下面設計抽屜，用于存放工具及其他物品。包裝臺大型的現代化家具企業，包裝臺由生產線所取代。裁床功能于放置皮、布余料或者臨時存放裁好的材料，裁床應設計抽屜放置各類工具