空心墩施工方法1、工程概況+4-32m555.7m63m。橋梁中心里程DK19+052m。該137-10#墩為矩形連續梁橋墩，11#墩為圓端型空心墩，2T型根底。2〕0#-2#位于R=1200m、L=120m曲線上，其余墩臺位于直線上，橋上線路坡度為-12.0‰，橋上鋪設無縫線路。2、高墩、空心墩墩身施工工藝混凝土、自升式塔吊調運材料和模板的方法。考慮到10#空心橋墩墩結實，塔吊司機必需持證上崗。10#矩型空心橋墩加工內、外模板，組成整體模板體系，配置塔吊設備，現場綁扎鋼筋和澆筑混凝土。10#墩用一套模板，單墩的模板節1.5m。空心橋墩組合鋼模板施工工藝主要施工工藝如下：1〕模板分為內模和外模兩種，均承受鋼制。外模承受整體性型鋼布肋。內模承受可調整鋼模板，承受螺桿調整模板尺寸，鋼架支撐，保證模板的結實性。模板的組成構造為：6〔大塊模板內外模承受鋼模板、并內模可調整〕、支架、內外鋼管腳手架工作平臺〔施工過程中，為了增加支架的穩定性，特將支架與已澆墩柱相連接〕。施工6.0m。施工時在基頂上支立第一節模470%強度以上時，撤除第一節模板并開頭利用塔吊人工1.5m*2m筋→拆模、清理模板、重組裝→下循環模板、組裝模板→中線與標高測量→灌注混凝土和養生循環式施工作業方式，始終滿足設計高度。內外模板及縱橫肋、內腳手架、剛度加強架、模板拉筋、安全網等公共組成每一節模板。1.5m，寬度劃分以具體計算為準。承受Φ20板通過[12[121mΦ16mm的圓鋼作拉筋。為了便利抽拔拉筋及對拉筋再次利用，將Φ18mmPVC硬管設置在拉筋處的內外模板之間。混凝土灌注前，為了掌握墩身的1.5m邊設置防護欄桿并且掛立安全網。依據模板的編號，依據先后的拼裝挨次，在安裝模板前，把模板運到橋墩下。在對模板進展塔吊吊裝過程中，為了確保安全，發生碰撞，吊裝時由專人進展指揮。模板安裝時，吊籃內至少安排兩工分站在模板兩側，手扶持鋼型在模板與既有模板連結好后松開吊鉤，依據上述方式對每一節模型進展安裝，如此循環。安裝內模：通過一般鋼模P2023、P3015空心墩的壁厚，通過承受四片φ40混凝土強度符合設計要求后，撤除底部兩節模板。在進展2cm，用砂漿對內側進展抹縫〔預防墩柱爛根〕。在模板的撤除過程中，先在模板上掛吊鉤，再松動螺栓，在螺栓剩下兩個時，為了預防模板突然脫落，需要兩名木工相互協作，由一人扶住模板，另一個撤除螺栓。在模板與墩身分別后，為了防止模板晃動幅度過大，通進展起拉，與此同時塔吊要吊住模板。拆模過程中，為了避開損傷模1.5m示吊裝的挨次進展吊裝。安裝內外腳手架為了使鋼筋綁扎與混凝土灌注同時進展，并對防護欄桿和安全網進展安裝。綁扎鋼筋與檢查加工鋼筋前，先去除鋼筋外表的油漬、進展加工，鋼筋半成品加工完成后按圖紙進展編號，并掛牌存放。由于時綁扎。為了便于接頭錯開，對第一節豎向鋼筋上端進展高出承臺1-3m位圈”與墩柱豎向鋼筋按間距進展點焊。模板安裝前，在承臺頂面的鋼筋接頭，布置時依據Ⅱ級接頭形式進展，也就是連接區段〔按35d計算，d〕50%以內。完成鋼塊。綁扎鋼筋的高度都要高于每次混凝土的澆筑高度，綁扎時，先計算高度，通過在腳手架上鋪設φ60〔1～1.5〕m，承受滾壓直螺紋機械連接接長鋼筋，并依據施工標準進展施工。對綁扎鋼筋依據設計要求進展檢查。為了確保模板順當安裝，在鋼筋綁扎過程中隨時檢查鋼筋網的尺寸。由于模板高6.0m，6.0m止鋼筋傾斜，將鋼筋的中上部支撐在腳手架上。首次立模預備立模邊線依據墩身中心線放出，用砂漿將頂面的標高〔即墩底標高〕。砂漿硬化后立模。首節模板安裝通過自升式塔吊和人工關心就位的方式對模板；然后上拉筋。用Φ20模板間的縫隙通過塞填薄鋼板進展糾偏處理。立模檢查安裝完每節模板以后，對模板頂面標高、中心直到符合標準。在測量過程中，通過承受全站儀對橫向、縱中心線進展檢測，并用全站儀對墩中心進展復核。為了保證測量質量，每次測量要在一個方向屢次回測量。為了確保位置準確、保護層適宜，對模板、鋼筋及預埋件的位置、尺臺上，借助漏斗通過人工鏟送入模。承受水平分層式澆筑混凝土，澆30cm，通過插入式振動器進展振搗，在底層的混5-10cm進展振搗。在混凝土終凝后，通過人工方式進展鑿毛，將混凝土和鋼洗，保持外表干凈。依據要求制作試件，當第一循環混凝土到達設計強度的70%、將底部第三節模板，按施工程序進展其次循環混凝土的預備。墩身模板上升通過塔吊將下一節模板的各個局部分別吊循環，直至墩頂。與安全網。然后綁扎鋼筋、安裝外模板、灌注混凝土、養生。托盤和頂帽模板，綁扎鋼