1、穿過樓板、墻體、根底等處，管道必需設置套管，套管管徑應比穿墻、1~22、套管長度：過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+H(H：穿過一般樓板套管頂部高出裝飾地面為20mm，穿過洗手間、廚房樓板套管頂部高出裝50mm。)3、管兩端平齊,打掉毛刺,管身應除銹,管內外要涂漆防腐、防銹。4、套管安裝應在橫管、立管或者支管安裝時即時套入,放在指定位處,過樓板處宜用鐵絲臨時固定,待橫管、立管或者支管安裝校正無誤后,再調整至規定5、穿樓板的套管應在套管與管子之間承受巖棉和防火泥填實。1、橫管坡度、標高確實定：的兩端的標高，中間支吊架的標高可由該兩點用拉線的方法按支點間距確定。2、支、吊架使用材料的規格管徑(mm)mm)DN25L40*40*4M8M8DN32L40*40*4M8M8DN40L40*40*4M8M8DN50L40*40*4M8M8DN65L50*50*5M10M8DN80L50*50*5M10M8DN100L50*50*5M10M10DN125L50*50*5M10M10DN150L50*50*5M10M10DN200L63*63*6M12M12排管安裝M12M123、吊架預制：配水支管(DN25-DN50)∠40×4角鋼制作140mm噴灑管的另一側角鐵做適當倒角，用于安裝圓鋼管卡,并擰緊螺母。圓鋼管卡鍍鋅，羅紋長度應超出螺母2~5mm。A、吊架根部支承基面至待卡鋼管中心位置距離：L1L1+1/22L2=鋼管外徑+圓鋼管卡子直徑+2mm。L0=L1+L2/2+20mm12/3B、吊架固定在粱上的安裝(2-φ11或者2-φ13)位置及孔距：角鐵做適當倒角，用于安裝圓鋼管卡,并擰緊螺母。圓鋼管卡鍍鋅，羅紋長度應超出螺母2~5mm。D、吊桿長度：依據實際狀況確定4、防晃支架預制：配水管(DN70-DN200)∠50×5角鋼制作。2150mm在丁字形底部用橫擔連接，構成一個“U”形防晃支架。在支承座上以中點平分鉆-φ112-φ13孔。

2-φ112-φ13A、防晃支架根部支承基面至待卡鋼管中心位置距離：L1L1+1/2B、防晃支架總長度：+50mmC2W1=鋼管外徑+圓鋼管卡子直徑+2mm。D、防晃支架總寬度:W0=鋼管外徑+150根垂直吊桿(角鐵的角相對)在底部與根橫擔焊接，構成一個“U”形防晃支架。A2/3B(2-φ11或者2-φ13)位置及孔距：C、吊桿長度：依據實際狀況確定D、橫擔上安裝圓鋼管卡2孔中心距離(中心對稱):W1=鋼管外徑+圓鋼管卡子直徑+2mmE、防晃支架總寬度:W0=鋼管外徑+1505、管道支、吊架之間的距離不應大于下表的規定公稱直徑(mm) 25 32 40 50 70 80100125 150 200距 離(m) 3.5 4 4.54.5 5 5 5 5 5300mm750mm)7、配水支管上每始終管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于 13.6m。在平行支管的方向看，成排安裝的支管支架在支管的同一側，在垂直支管的方向看，成排安裝的支管支架在同一條直線上，安裝在梁上的吊架在粱的同一側。850mm時,配水干管或者配水管設置防晃支架，桿角鋼角的方向全都，并背向入口方向，安裝在梁上的防晃支架在粱的同一側。9、豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應在其始端和終端設防晃支架或者承受管卡固定，其安裝位置距地面或者樓面的距離宜為1．5~1．8m。102~311直。12、13、管道支、吊架焊接開孔后必需刷兩遍防銹漆，漆干前方可安裝。1/2；螺母2、地下或者潮濕環境螺桿、螺母承受鍍鋅材質。33mm1、安裝流程：水泵吸水管的喇叭口→吸水管→閘閥→避振喉→偏心大小頭→泵體→大小頭→避振喉→立式消聲止回閥→試水蝸輪蝶閥→出水蝸輪蝶閥→濕式報警閥前管道，吸水管處防水封堵。2、安裝技術要求：A、消防泵吸水口吸水底閥至池底的凈距宜為500mm0.81200mm3.5管管徑)。B、吸水管：吸水管形成環狀，吸水管道承受焊接鋼管，水平管道用100*50*5漆處理，并刷一遍紅漆。C、閘閥：承受明桿閘閥，閘閥底部加設托架；D、避震喉：吸水、出水口處加設避震喉。E、鋼制偏心異徑管(偏心大小頭)：與水泵吸水口相連，安裝后吸水管段上部水平。F：泵體：水泵根底高出地面的高度應便于水泵安裝，高于地面200mm(不應小于0.1m)；泵房內管道外底距地面或者管溝底面的距離，應為250mm。(當管徑0.25m)泵體安裝用M20的螺栓方向指向水池，垂直安裝的螺栓方向指向地面。G：立式消聲止回閥：安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進展。H：試水蝸輪蝶閥：試驗閥承受DN70下方；I：出水蝸輪蝶閥：出水管處承受蝸輪蝶閥。J：濕式報警閥前管道：承受熱鍍鋅鋼管溝槽方式連接，形成環網供水，出水管彎頭處底部加設托架，水平管道用100*50*5槽鋼做防晃支架。K：吸水管處防水封堵：承受剛性防水套管多用油麻、石棉水泥填充，填充后嚴密搗實；承受柔性套管時內有橡膠密封擋圈，用瀝清、麻絲等柔性材料填實。完工后檢查無滲漏。1臥式消聲止回閥→出水蝸輪蝶閥→穩壓罐→供水管網；水箱出水管→閘閥→臥式消聲止回閥→供水管網、穩壓系統管道及設備安裝應在水箱間地面防水工程施工前完M12的螺栓方向指向水池，垂直安裝的螺栓方向指向地面。、全部焊接鋼管焊接后將殘渣除凈，管道施工完成后刷兩遍防腐漆處理，并刷一遍紅漆。溝槽連接的溝槽件連接螺栓水平全都，螺母應在同一側。、水泵出水管上噴上“穩壓泵一”，“穩壓泵二”字條，字體承受紅色。的管道承受溝槽連接，管徑DN＜80mm接或者設計有要求。2、配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，為保證干管強度應承受溝槽式管件，不應承受機械三通。3、。63處的毛刺剔除干凈。7、溝槽件連接收道時，密封膠圈套在管道上要平坦，在兩側管端均勻，擰EPDN(三元乙丙膠)。8、管道支吊架應優先在構造梁上固定。500mm管道套完絲后,隨即清理管口,將管子端面毛刺去掉,使管口保持規整；羅紋連接的密封填料(油麻)應均勻附著在管道的羅紋部份；擰緊羅紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈，外露羅紋做好防銹處理。11的破壞。120.002-0.005難以利用排水管將水排凈時，應實行相應的排水措施。當噴頭數量小于或者等于55XXXX15、地下室、豎井內管道噴上“水流方向及噴淋管道”字條1安裝噴頭的填料承受麻、生料帶，嚴禁使用密封膠。23100mm，但噴頭距離粱較近，按《自動噴水滅火系統設計標準》中第7.1.3.27.2.11.2m的梁、排管、橋架、通風管道等水平障礙物下面應安裝噴頭。4、直立型、下垂型噴頭的布置，包括同一根配水支管上噴頭的間距及相鄰配水支管的間距不宜小于2.4m。直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的5、窗噴噴頭安裝位置按設計要求執行。6、水炮的安裝按產品設計手冊執行。1、報警閥組的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進展。報警閥的安裝時應先安裝水源掌握閥、報警閥,然后再進展報警閥附件和管道的連接。2、水源掌握閥、報警閥與配水干管連接,應使水流方向正確,報警閥組應安1.2m；兩側與墻體的距離不應小于3、報警閥組附件的安裝應符合以下規定：A、壓力表應垂直安裝在報警閥上便于操作的位置；B、放水閥和試驗應安裝在便于操作的位置；C應設鎖定閥位的鎖具；D、水力警鐘應安裝在公共通道或者值班室四周的外墻上，且應安裝檢修，20mm20m，安裝后的水力警鐘啟動時警鈴聲70dB；EF、壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。1、每一個防火分區及每一個樓層均應設水流指示器。2、水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進展，水流指示器應安裝管壁發生碰擦。3500mm(標準(四)末端試水裝置和試水閥安裝閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要掌握閥應加設啟閉標志，隱蔽處的掌握閥應在明顯處設有指示其位置的標志。管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。1、節流管直徑宜按上游管段直徑的1/21m；50mm530％，且不應小20mm3mm配水管或者配水干管的起點端，一般設在安全信號閥之后；配水支管上不宜設置3、減壓閥安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進展；減壓閥水流方向應與供水管網水流方向全都；應在進水側安裝過濾器，并宜在其先后安裝掌握閥。11.4道三油兩布進展防腐處理，室內部份管道與消防給水管道連接承受溝槽卡箍連接，管道與水泵接合器連接承受法蘭連接；2、水泵接合器的進水口距井蓋0.4米(進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m3、井室砌筑時要認真核實室外地坪高度；4、自動噴水滅火系統的消防水泵接合器應設置與消火栓系統的消防水泵接合器區分的永久性固定標志，并有分區標志。地下消防水泵接合器應承受鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在四周設置指示其位置的永久性固定標志。1、消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開后應敏捷。消火栓箱體安裝，消火栓箱體尺寸和型式依據設計圖紙確定明箱、2mm裝在輕體隔墻上應有加固措施。消火栓箱體端正，無歪斜，脹錨螺栓固定位置正175°。21.1m，栓口方向與箱體安裝墻面垂直。3、箱體配件安裝：應在交工前進展。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或者放在箱底部。4、接消防卷盤的支管用機械三通或者異徑絲扣三通，制止焊接短管。1、消防給水系統管道打壓及沖洗時應通知建設單位將電梯提升到頂層；1、水壓試驗借助信號蝶閥隔離，按防火分區或者樓層分段進展；2、各管道注水時應將系統最高處的閥門以及各末端放水截止閥翻開，并有專人監護，待已出水，即管內空氣已排凈后關閉閥門，注水時由下而上進展；3、管道系統加壓,應漸漸上升,當升至工作壓力時,停泵觀看,當無滲漏時,將壓力升至試驗壓力；4、試驗壓力：0.05Mpa,生變形現象。6、泄水應在系統試壓合格后進展。7、填寫管道系統試壓記錄。1、管網沖洗的水流流速、流量不應小于系統設計的水流流速、流量；管網沖洗宜分區、分段進展；水平管網沖洗時，其排水管位置應低于配水支管。23、沖洗的水流方向應與火災時系