目 錄第一章成立礦井生產系統聯合試運轉領導小組.......................................-3-其次章聯合試運轉的系統、范圍和期限...................................................-3-第三章聯合試運轉的測試工程、測試方法...............................................-3-第四章聯合試運轉的預期目標和效果.....................................................-12-第五章聯合試運轉期間產量與勞動組織.................................................-13-第五章應急預案和安全保障措施.............................................................-15-第一節 排水系統安全運行保障措施.........................................-15-其次節 壓風系統安全運行保障措施…………-15-第三節 提升、運輸系統安全運行保障措施.............................-19-第四節 供電系統安全運行保障措施.........................................-25-第五節 主通風機安全運行保障措施.........................................-28-第五節 應急預案………………．-28-第六章 其他規定事項…………………．………………-28-礦井兼并重組整合工程聯合試運轉方案供電、排水、壓風等系統已經形成，我礦于2023101龐建明主持組織全礦生產、調度、機電運輸、安全、通風等生產系統人員召開專題會議，爭論爭論并制定了礦井各生產系統聯合試運轉方案，具體內容如下：第一章 成立礦井生產系統聯合試運轉領導小組組長：龐建明〔礦長〕副組長：宋利平〔生產礦長〕 吉飛〔技術礦長〕劉海兵〔安全礦長〕 學桂〔機電礦長〕薛支平〔礦長助理〕成 員：車清平(調度主任) 劉瑞利〔安監站長〕劉吉生〔技術科長〕 李崇奇〔地測科長〕白文全(機電科長) 劉艾生〔通風科長〕康建平〔綜采隊長〕 喻克貴〔普采隊長〕李金榮〔通風隊長〕 王二平〔綜掘隊長〕郭建明(皮帶隊長) 高利平〔炮掘隊長〕梁四兒〔運輸隊長〕 李兵兵(機電隊長)李文玉〔監控主任〕 車金平(質標辦主任)其次章 聯合試運轉的系統、范圍和期限一、聯合試運轉的系統、范圍安全設施、設備及各種儀器、儀表。1、采掘系統〔1〕采煤工作面：5101、4101405、406、506、507順槽掘進2、礦井通風系統(l〕主通風機(3〕通風路線3、排水系統4、壓風系統(2〕壓風管路5、提升、運輸系統(2〕運輸設備、運輸方式6、供電系統(1〕礦井及采區供電方式(2〕礦井及采區變配電設備、電氣保護設備(3〕入井電纜(5〕井上、下電氣設備7、防塵、防滅火系統(2〕防火設施及滅火器材、隔爆設施8、瓦斯監測、監控系統(1〕礦井安全監控系統9、通信系統(2〕井上下通訊二、聯合試運轉期限2023年10月1日至2023儀表進展檢測、檢驗，在聯合試運轉期間測試完成，并取得檢測、檢驗報告。第三章 聯合試運轉的測試工程、測試方法其工作。一、采掘系統1、回采工作面4101、5101的要求，是否符合《煤礦安全規程》規定。②、回采工作面頂板治理工作是否符合要求。③、回采工藝各工序的連接是否合理。〔乳化液泵站等〕是否正常，是否符合規定要求。2、掘進工作面方法礦安全規程》規定要求。具是否正常，是否符合規定要求。③、掘進工作面的掘進速度是否到達設計要求。二、通風系統測試工程：123456781234567891011121314證件審查外觀質量安全運轉治理風量風壓電動機運行功率噪聲葉片徑向間隙接地電阻2、礦井通風阻力測定112345測定路線選擇6678測點間距測量測試方法：承受氣壓計法。〔含傳感器〕、粉塵測量儀表〔含傳感器〕、風速測量儀表〔含傳感器〕檢測、檢驗。三、主排水系統1234561234567流量軸承溫度〔溫升〕銘牌及標志噪聲四、壓風系統礦井裝備2臺GA-250螺桿式空氣壓縮機。空壓機額定排氣量機。壓風系統供井下壓風自救系統和采掘工作面壓氣設備使用。其中1臺工作，1臺備用。礦井供氣干管承受φ100×4mm無縫鋼管，支管采用∮89×4mm空氣壓縮機檢測、檢驗測試工程：1234567891011121314檢測、檢驗工程安全保護裝置排氣溫度、排氣效率容積流量轉速機房噪聲風壓、每分鐘產氣量安全閥動力壓力五、提升、運輸系統1、提升絞車檢測、檢驗JK-2.5/30E型單滾筒絞車一部,滾筒直徑2.5米,提上升度154米,功率315KW。絞車檢測、檢驗工程有：11過負荷和欠電壓保護裝置2安全防護裝置檢查33操縱臺4主軸裝置檢查5閘瓦與制動輪松閘后的間隙6保險閘檢查7安全制動空行程時間8過卷保護9斷電安全制動及深度指示器檢查10空運轉試驗11絞車整機負荷試驗12超負荷試驗13制動器檢驗14主軸探傷2、鋼絲繩檢測、檢驗副立井提升鋼絲繩檢測、檢驗工程有：11234扭轉3、連接鏈檢測、檢驗外觀檢查外觀檢查5、礦井防跑車裝置及斜井平巷阻車器。外觀檢查6、皮帶運輸機及其保護裝置。123123456789101112帶速功率噪聲張緊裝置液壓元件清掃器六、供電系統1、井下變電所、地面變電所試運行技術測定2、照明/信號綜保技術性能測定3、凹凸壓開關柜的技術測定4、主變壓器的技術測定5、防雷裝置的安全性能測定6、防爆電氣類設備七、防塵、防滅火系統1、井下作業場所的總粉塵、呼吸性粉塵、煤塵等測定2、防滅火器材、防火設施、隔爆設施八、安全監控系統l、安全監控設備調試校正2、安全監控設備的功能，傳感器的布置3、傳感器的有效性濃度變化及被控設備的通、斷電狀態。符合《煤礦安全規程》之規定。感器，被控設備開關負荷側設置的饋電狀態傳感器。九、通訊聯絡系統設置及通訊質量狀況。進展一次通訊檢查。2、對線路的吊掛安裝狀況作一次巡查。第四章 聯合試運轉的預期目標和效果現形成的各系統是否完善，是否能夠正常運行、符合安全生產條件，與礦井生產力量是否匹配；安全設施、設備，儀器、儀表符合國家標準或行業標準。通過聯合試運轉，不斷完善治理制度，確保聯合試運轉順當進展，并為今后礦井生產供給安全保障。并能安全高效運轉。建設工程進展安全驗收評價。提出驗收申請并提交驗收資料，申請安全設施驗收。第五章 聯合試運轉期間產量與勞動組織一、勞動組織0.9Mt/a330[2023]226號《山西省掌握煤礦井下作業人數的規定》，按系統環節定崗計算全員效率為8t/工，礦井在籍總人數為512人，具體詳見以下勞動定員配備。勞動配備表序號工種第一班其次班出勤人數第三班第四班在籍系數小計在籍人數一生產工人949184413104441井下生產工人69696941248 1.453602地面生產工人25221562 1.3584二治理及技術人員121183131生產人員小計1061029241341475三效勞人員111062727四其他人員4421010合計12111610041378512二、聯合試運轉期間產量修預備，年工作330d，日循環6個，每循環進尺0.60m，工作面正規循工作天數定為25天，回采工作面月推動度為76.5m。4號煤回采工作面以上計算，聯合運轉期間月產量為70303噸。第五章應急預案和安全保障措施第一節排水系統安全運行保障措施一、排水設施30m3/h50m3/h。副立井井底設有主副水倉，主水倉容積1000m3，主水泵房安裝MD85-45×5型耐腐式離心泵三臺，一臺運行，一臺備用，一臺檢修。6排水管選用兩趟φ159×4.5無縫鋼管，吸水管比排水管大一級，一路工作，一路備用。二、水泵房安全出口設施管子道與副井筒相連，管子道出口高出水泵房底板5m以上。在水泵房通道和相關機電硐室分別設置了易于關閉的既能夠防水又能防火的密閉門。三、保障排水系統安全運行措施：崗；運轉狀況，按時填寫好各種記錄。聽設備的聲響是否正常。負荷狀況開、停水泵，常常檢查并匯報吸水井的淤塞狀況。開一次，以免電機受潮和了解設備的運轉狀況。67、水泵在檢修后第一次起動前要進展人工盤車2一3數轉，推斷有無卡阻現象。大，壓力不起或運轉聲音不正常，要馬上停車，再啟動備用水泵，故障泵待修理工趕到進展修理，確認完好前方可運行。9、關閉閘門起動水泵時，不宜超過三分鐘，以免水泵發熱。常，有無特別響聲。11、水泵運行時滾動軸承溫度不超過75度，滑動軸承不超過60度，電動機溫度不超過銘牌規定。12、填料松緊適宜，不允許滴水成線。生工作，假設長期停泵，應將泵內余水放盡，以免銹蝕和凍裂機殼。關閉防水調整配水閘門，削減進水量，并馬上匯報。現象要準時處理。理。其次節壓風系統安全運行保障措施一、礦井供壓氣設施統和采掘地點壓風設備。2、壓風系統的建設狀況3、壓風機參數：排氣量：41.7m3/min排氣壓力：0.85MPa:250KW10°傳動方式：皮帶-直聯要。二、保障供壓氣系統安全運行措施：1、司機經考核合格，取得合格證前方可上崗操作。2、空氣壓縮機必需有專職人員操作維護，其它人員不得操作。表是否正常。4現象。5、檢查電氣保護是否牢靠。6、壓風機全面檢查確認無特別前方可起動。7、空氣壓縮機的起動必需在空載下進展。、空壓機正常運行后，司機應定期進展全面檢查，每小時不少于1次的巡回檢查。9、必需使用專用壓縮機機油，嚴禁承受其它油脂作為壓縮機油。是否指示正確，依據用風量隨時增開或減開壓縮機的次數，不用風時，應馬上停車中止全部空氣壓縮機的工作，避開造成事故。要準時處理。12、修理人員，每天巡檢空氣壓縮機一遍，查出隱患要準時處理。第三節 提升、運輸系統安全運行保障措施一、礦井提升、運輸系統設施〔一、礦井運輸斗提升方式，詳見以下流程圖：5101工作面 5101運輸順槽 采區皮帶巷 主運輸大巷主皮帶下山 主立井 主立井提升機、提升機機選型依據5.5m200mJ6-4J的煤炭運輸任務。設計依據a、輸送物料：原煤b、輸送力量：180t/h：L=200ma、主輸送機選用DSJ-100/50/2x160型帶式輸送機，其參數為：B=1000mm，v=3.3m/s。驅動方式：雙滾筒驅動ST1250Sb、電動機功率160kW，22YB2-315L-4c、傳動、制動裝置2MST250制動器型號：BYWZ5400/121NJ200〔二〕礦井提升設計依據4.5m,井筒深度170mJK-2.5/30EYTS355m3-8315KW737r/min。二、提升運輸安全措施〔一〕、絞車提升運輸安全措施1、各提升崗位工種〔絞車司機、信號工、把鉤工〕必需經培訓、考2、各提升、運輸崗位工種〔絞車司機、信號工、把鉤工〕對本崗位匯報。單位領導接到匯報必需準時安排專人對存在問題進展處理。置、安裝平面布置圖、過卷距離的校核、鋼絲繩的選型驗算、容許提升的礦車數量及最大重量、根底尺寸及安裝的技術要求等內容。4、軌道斜巷嚴格執行“行人不行車，行車不行人”的制度。撤出，并做好提運期間的戒備工作，防止人員竄入提升運輸巷道行走、工作、逗留，防止人員爬、蹬、跳礦車。待清楚工作內容和有關安全留意事項。7在行車，制止行人”紅色警示燈箱。跑車防護安全設施。“一坡三檔”處于常閉狀態，只有正常提升、運輸礦車接近將通過時才許翻開，車過后準時關閉。必需發號清楚，收號人必需執行回點詢問制度。斜坡提升、運輸車提放到位后信號工必需施發停點，嚴禁信號工發提放信號后離開戒備崗位去干與工作無關的事。10知機電業務部門及安監部組織驗收，方可正常投入使用。12、齒輪傳動機構必需裝置全封閉型的防護裝置。工具。14、使用的防護罩不允許給生產場所帶來的危急。15、提升、運輸裝置設備質量要符合煤礦要求。置、過負荷和欠負荷保護裝置、限速裝置、深度指示器失效保護裝置、閘間隙保護裝置、松繩保護裝置、減速功能保護裝置。17、每天必需檢查提升鋼絲繩、絞車、連接裝置、過卷裝置、制動覺察問題準時更換。18、鋼絲繩頭固定在滾筒上必需有特備的容繩或卡繩裝置，繩孔不3圈繩。19、提升絞車安設后，要驗收合格前方可投入使用。房之間除有信號裝置外，還必需有直通。準的防爆合格產品。22、軌道和道岔設計，軌道的鋪設必需符合有關規定。位置設置躲避硐，以保證行人安全。24、嚴禁使用礦車、材料車和平板車運送人員。要橫跨軌道時肯定要看清沒有來車確保安全的狀況下快速通過。26、巷道中行人，必需走人行道。27、行人在礦車來時，必需盡量躲進躲避硐室，假設無躲避硐室時，要求行車不行人，等候硐室具有足夠的空間。置，防止跑車。〔二〕、皮帶運輸機、刮板運輸機運行安全措施1、對膠帶輸送機的打滑、跑偏、撕裂等預防，選用綜合保護裝置，選用阻燃、抗靜電輸送帶和托輥；驅動滾筒防滑保護，堆煤和防跑偏裝式輸送機處設置過橋；機頭機尾、聯接罩防護裝置要齊全。橋；3、皮帶輸送機無跑偏現象；4、皮帶輸送機托輥齊全，轉動敏捷；5、皮帶輸送機機頭有合格的滅火器及滅火砂；9、刮板輸送機機頭機尾要有壓柱，壓柱要穩固牢靠；7、刮板輸送機要有回頭煤坑，不飄鏈、無錯環；8、刮板輸送機刮板及螺栓齊全；無反刮板；9、刮板輸送機要平、直；12、刮板輸送機嚴禁乘人；部位的煤粉用手調整刮板鏈；員蹬乘刮板輸送機。第四節 供電系統安全運行保障措施一、供電系統的建設狀況礦井雙回路35/10.5kV供電，一回35kV電源引自劉家山110/35kV35kV電源引自穆村110/35kV變電站35kV側母線段，輸電線路全長約備用，當任一回路發生故障停頓供電時，另一回路能保證礦井全部負荷供電。工業場地 35/10.5kV主變電所主變壓器選用 SZ9-8000/35，V0A油浸變壓器兩臺選用2臺XGN2-10型0固定式金屬封閉高壓開關柜依據礦井地面各用電負荷供電等級的相關供分別承受雙回、單回向：主井絞車、副井絞車、主要通風機、空壓機、篩分裂開車間、產品筒倉、井下變電所等用戶供電。二、供電系統安全運行措施排水設備保持低水位排水；消退違章帶電檢修、搬遷電氣設備；加強電治理制度。1、礦井35kv變電站及主井、生活區、風井、入井電源均為雙回路運行向礦井供電。及要求；3、礦井變電站為室內部置，內設手提式滅火器材。低壓配電室門窗均設置紗門、紗窗。電纜溝、管道溝在進入變電所室內處均進展封堵。箱和滅火器械。變電所各通道應暢通，門向外開啟，以利于事故時人員安全疏散。6、防止突然停電的正常運轉。變電所應設置事故照明燈具，以協作工作人員疏散。7、防止電火花①井下供電電纜的連接承受隔爆接線盒牢靠連接，隔爆接線盒或電纜鎧裝層均牢靠接地；②承受阻燃、抗靜電運輸膠帶，機架牢靠接地；合保④井下通信、信號和掌握裝置均承受本質安全型設備。⑤井下嚴禁帶電檢修和搬遷等作業。8、井下各變電所及其他場所均選用隔爆型真空開關。9、防止井下電氣著火安型或礦用隔爆型設備。電氣火災的滅火器材。機或供電電纜故障時，另一備用電源和風機能馬上投入運行，避開因長時間停電停風造成瓦斯超限。11、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備，檢修或搬遷前，必需斷電源，并經與電源電壓相適應的驗電檢驗無電后，必需檢查瓦斯，在其巷1切斷電源時都應閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌，只有執行此項工作的人員，才有權取下此牌送電。12、操作井下電器設備時，非專職或值班電氣人員，不得擅自操作緣靴或站在絕緣臺上。驗；主接地裝置，局部接地裝置，必需嚴格按規定安設，照明、信號綜合保護裝置必需按規定要求安裝主接地和關心接地極。保證在漏電狀況時能馬上跳閘。第五節 主通風機安全運行保障措施一、主通風機建設狀況礦井通風方式承受主、副斜井進風，回風立井回風的中心并列式FBCDZ-8-No24B機功率2×250KW。一臺工作，一臺備用。二、主通風機安全運行措施證上崗。示儀表，保護裝置齊全牢靠。3、主要通風機有以下狀況之一時，允許先停機后匯報：各主要傳動部件要有嚴峻異響或意外振動；電機單相運轉或冒煙冒火；其他緊急事故或故障；4次，巡回檢查內容為：各轉動部位應無異響；軸承溫度不行超限；電動機溫度不超過廠家或主管部門的規定；各儀表指示正常；電動機和電器5%范圍內，否則應經主管技術人員審核，確定是否連續運行，地面進風側風門固定結實；5、巡回檢查中覺察問題及處理經過，必需準時填入運行記錄；200-250運行中要準時加油常常保持所需油位，滾動軸承用二硫化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的三分之一，制止不同油號混雜使用；最長不超過半年；輪換超過一個月的備用通風機應每月運行一次，每次10分鐘內投入運行；8、主要通風機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：司機接班前制止喝酒，接班后不得睡覺、打鬧；司機不得隨便變更保護裝置的整定值；除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機；司機不得擅離工作崗位，不干與本職工作無關的事；10分鐘內轉變井下風流方向。第六節 應急預案嚴格執行該預案相關規定。一、分級響應程序發生一般(IV(III級)四級礦山事故響應。礦山事故發生后，按事