液力偶合器檢修工藝規(guī)程12.7.1YOX限矩型液力偶合器，主要技術(shù)參數(shù)：型號輸入rpm傳遞功率Kw.過載系數(shù)效率外形尺寸最大充油量（L）重量（Kg）YOX36010005-102-2.50.96φ428×3106.742150016-28YOX450100015-302-2.50.97φ530×3841579.5150050-90YOX500100025-502-2.50.97φ582×43520.5105.5150068-144YOX510100025-452-2.50.96φ590×41023119150075-135YOX560100040-802-2.50.96φ650×46033140注：#1、#2、#3螺旋卸車機YOX360為廣東中興產(chǎn)，#4、#5螺旋卸車機YOX360為大連產(chǎn)。YOX450、YOX500為廣東郁南中興產(chǎn)，YOX510、YOX560為大連產(chǎn)。12.7.2結(jié)構(gòu)、明細(xì)、尺寸零件明細(xì)1下半聯(lián)軸節(jié)2彈性盤3上半聯(lián)軸節(jié)4后輔室5O型密封圈6軸承1267O型密封圈8注油塞9螺塞10O型密封圈12泵輪組13O型密封圈14熱保護(hù)塞15外殼組16蝸輪17軸18軸承13019油封20氈圈21端蓋22O型密封圈"主要聯(lián)接尺寸（mm）型號DBd2d1b2b1L2L1YOX45053038455H775H71622110140YOX50058243570652018140140(YOX510)590410"(85)"(85)"(24)"(24)"(170)"(160)YOX560650459851002428170170注：①（）括號內(nèi)是最大值。②以上數(shù)值按實際需要確定，提給制造廠加工。這是我廠現(xiàn)在實用尺寸。12.7.3裝配工藝工序：把蝸輪（16）→裝在軸（17）上，用螺栓、墊圈、螺母把緊。注意兩個Φ10孔要對正。檢查軸與軸承的過盈配合公差是否合適，把軸承124（6）、130（180）加熱到80-100℃分別裝到軸上。裝件（10）→（9）、（8）。把泵輪組（12）→裝到軸承124（6）上。轉(zhuǎn)動泵輪須輕快靈活。把件（13）→裝到泵輪上。把外殼（15）→裝到件（13）外圈上，用螺柱、墊圈、彈簧墊圈和螺母緊固。把油封（19）兩個裝到軸上。將氈圈（20）→裝進(jìn)端蓋（21）→用螺釘、彈簧墊圈與外殼體（15）把緊。調(diào)頭將件（5）→裝進(jìn)后輔室（4）→用螺栓、墊圈、彈簧墊圈與件（12）緊固。用螺栓、墊圈、彈簧墊圈把上半聯(lián)軸節(jié)（3）→緊到件（4）上。把彈性盤（2）→裝進(jìn)件（3）。把下半聯(lián)軸節(jié)（1）→裝入件（2）。裝配前全部零件都必須清洗干凈，不允許有型砂或切削存在其間。拆卸時順序與裝配工序相反。偶合器內(nèi)充22號汽輪機油，油量不低于推薦值，注入前要經(jīng)過80-100目/厘米2濾網(wǎng)過濾（運轉(zhuǎn)一年換油）。12.7.4安裝、驗收偶合器往工作機上安裝時，不準(zhǔn)用鐵錘猛擊。偶合器裝到工作機上，再移動電動機使其與偶合器聯(lián)接。安裝要求電動機和工作機兩軸，軸向間隙2-4mm。徑向位移≤0.5mm，角度位移≤1°工作最高溫度≯100℃。各密封處不得有任何滲漏。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有明顯的振動。12.7.5充油和油量檢查充油順序：把偶合器安裝好后，撥動偶合器把相接近的一對易熔塞和注油塞的一向，轉(zhuǎn)至偶合器上方，依下列順序操作，進(jìn)行充油：擰下注油塞（6），并擰下易熔塞（11）作排氣孔用。從圖三傳遞功率與充油量關(guān)系曲線圖中查出所需的充油量值，或按試車后所確定的充油量，用80-100目/厘米2的濾網(wǎng)過濾工作油后，按量注入偶合器內(nèi)，不得帶進(jìn)任何雜質(zhì)。擰上易熔塞。慢慢地轉(zhuǎn)動偶合器，直到油開始從注油孔中溢出為止，把此時注油孔的位置離地基的高度，水平地引向從動機或防護(hù)罩上，作出刻線標(biāo)記，作為以后檢查油量的標(biāo)準(zhǔn)線。最后擰上注油塞。油量檢查：液力偶合器使用一段時間后，為了檢查油量是否發(fā)生變化，或換注新油時其油量是否正確，就得進(jìn)行油量檢查，檢查方法是：把一個注油塞轉(zhuǎn)至偶合器上方。擰下注油塞。慢慢轉(zhuǎn)動偶合器，當(dāng)注油孔轉(zhuǎn)到預(yù)先刻在從動機或防護(hù)罩上的刻線位置時，若沒有油溢出，則說明