(完整(完整word版)機械設備安裝質量表格(機械通用標準)3表格檢索名目序號表號序號表號表格名稱所在頁碼１設備根底復測記錄3２設備開箱檢查記錄4３安裝施工檢驗記錄(通用)5４隱蔽工程檢查記錄6５試運轉記錄7６壓力試驗記錄8７鋼構造涂裝檢查記錄9８單位工程質量綜合評定表10９分部工程質量評定表11１０分項工程質量檢驗評定表12１１30金屬風管及部件制作工程質量檢驗評定表13風管及部件安裝安裝分項工程質量檢驗評１２3114定表〔一〕１３31風管及部件安裝安裝分項工程質量檢驗評定表〔二)15１４SG-A012給水管道安裝工程檢驗批質量驗收記錄16１５室外排水管道安裝工程檢驗批質量驗收記SG-A001 18錄１６室內排水管道及配件安裝工程檢驗批質量SG-A013 19１７SG-A052管道工程水壓試驗記錄21１８SG-A053管道、設備焊接施工檢查記錄22１９SG—A058設備管道吹洗〔掃〕記錄23２０SG—A059通 水 試 驗 記 錄24２１SG-A060排水管道灌水試驗記錄25２２SG—A010給水設備安裝工程檢驗批質量驗收記錄26２３SG-T041鋼構造〔鋼構件焊接)分項工程質量檢驗批質量驗收記錄28２４SG-T044鋼構造〔高強度螺栓連接〕分項工程檢驗批質量驗收記錄29鋼構造(零件及部件加工〕分項工程檢驗批\l“_TOC_250002“２５ SG—T045 30質量驗收記錄鋼構造〔構件組裝〕分項工程檢驗批質量驗\l“_TOC_250001“２６ SG—T046 31收記錄鋼構造〔預拼裝〕分項工程檢驗批質量驗收\l“_TOC_250000“２７ SG—T047 32記錄２８SG—T049２８SG—T04933驗批質量驗收記錄２９SG—T051壓型金屬板安裝檢驗批質量驗收記錄34３０SG—T052鋼構造防腐涂料涂裝檢驗批質量驗收記錄35３１SG—T093主體構造分部工程質量驗收報告36表格檢索名目序號表號表格名稱所在頁碼32膠帶輸送機安裝分項工程質量檢驗評定表3733螺旋輸送機安裝分項工程質量檢驗評定表3834離心風機安裝分項工程質量檢驗評定表3935中型板式給料送機安裝分項工程質量檢驗評40定表36 定量給料機安裝分項工程質量檢驗評定表 41氣箱脈沖袋收塵器 安裝分項工程質量檢驗37 42評定表斗式提升機安裝分項工程質量檢驗評定表 43回轉窯安裝分項工程質量檢驗評定表 44立式輥磨安裝分項工程質量檢驗評定表 45廢氣風機安裝分項工程質量檢驗評定表 46篦式冷機安裝 分項工程質量檢驗評定表 47槽式輸送機安裝分項工程質量檢驗評定表 484445設備根底復測記錄工程名稱工程名稱建設單位分部工程名稱分項工程名稱實際偏測設計值實測值示意圖〔可另附圖〕允差差點 〔mm〕 〔mm〕(mm)電機根底標高建設單位代表：建設單位代表：監理單位代表:安裝單位代表：年月年月日年月日日設備所帶資料設備所帶資料工程名稱:編號：設備名稱安裝位置規格型號臺〔套)數凈重制造廠件(個〕數毛重設備部件、配件和材料明細表設備部件、配件和材料明細表序號名稱規格單位數量備注建設單位監理單位施工單位代表：代表:代表:年月年月年月日日日

〔99版〕編號：建設單位： 單位工程名稱:設備名稱

型號規格 平面圖號 工程技術負責人：序檢 驗 項 目號

允差〔mm) 實測值〔mm〕

質量檢查員:班 組 長 制表人:月 日示意圖：

(主要操作者〕隱蔽工程檢查記錄建設檢 驗 監 理單位意 見 單 位代表建設單位單位工程名 分部工程名

(完整word版)機械設備安裝質量表格(機械通用標準)稱 稱 試運轉記錄隱蔽工程內容序 分項工程或隱蔽工程名 單規格號 稱

數量 質 量 情 況

機表09建 設 單 位 ：單位工程名稱：隱 蔽 示 意 圖示意圖：建 檢查人：設

監 檢查人: 理

施工隊(組)負責人：單 年 月 單 年位 位

月 單 質檢員：位日 日 8 年 月日(完整(完整word版)機械設備安裝質量表格(機械通用標準)10設備名稱 型號規格 試車時間試運轉要求 檢查記錄測點 時檢 查內容測點示意圖:建 監檢 設 理單單驗意見單單位 位工程技術負責人： 質量檢查員： 班組長： 制表人：年 月 日 〔主要操作者〕試壓

裝置：設計參數

壓力試驗設備時間 壓力編號〔h〕〔Mpa〕

壓力 穩壓時 記錄介質 〔Mpa 介質 間 鑒定〕 (Min)鋼構造涂裝檢查記錄建設 單位 年 月日

施工單位年 月 年 月日 日建設單位 施工單位月單位工程 分部工程 日分項工程 檢驗標準序號 檢 查 內 容 檢 查 結 果建監施設理工施工隊長:單位單位單位技術員：

表〔須優先使用有色標準的表格〕單位工程：開工日期：年月日施工單位： 竣工日期： 年 月 日序號序號分部工程名稱評定等級性質備注分部工程共 項〔其中主要分部工程 項優良 項， 優良檢查率 %結果質量保證質料狀況：分部工程負責人：評定等 日級 單位工程負責人：

核 質量檢查部門年 月 定 負 責 人:等年 月 日級年 月日分部工程質量評定表

(須優先使用有色標準的表格)單位工程名稱： 分部工程名稱：序號 分項工程名稱 評定等級 性質 備注合計 分項工程共 項, 優良 項，優良率 ％評定 等級日

核定等 質量檢查部門年 月級 負 責 人：分部工程負責人：分部工程負責人：年 月日年月日許〔mm〕偏分項工程質量檢驗評定表 許〔mm〕偏建設單位施工單位單位工程名稱分部工程名稱內容質量狀況保1、證2、項3目4內容質量狀況 等級基 1.本 2.項 3目 45.允項目允許偏差實測點偏差值〔mm〕檢保證項目檢查項，均符合要求查基本項目檢查項,其中優良項，優良率%結果允許偏差工程實測點，其中合格點，合格率%差項差項目工程負責人：評定等級隊〔組〕長:核定等級質檢員：年月年月日日機表30建設單位建設單位施工單位單位工程名稱分部工程名稱保項目內容及要求質量狀況1、風管及部件的規格、尺寸必需符合設計要求。證2焊和裂紋?？v向咬縫、焊縫必需錯開.項3、干凈系統的風管、配件、部件和靜壓箱等的接縫必需嚴密不漏。干凈風管內外表必需平坦光滑,嚴禁管內設加固和橫接目縫。4、防火閥必需能關閉嚴密。轉動部件必需承受耐腐蝕材料。外殼、閥板厚度≥2mm.干凈系統部件承受碳鋼制作的，應做鍍鋅處理.軸與閥體連接處的縫隙必需封閉。5、各類風閥的組合件尺寸必需正確,葉片與外殼無碰撞.6準確。

應敏捷準確項 目 內 容 及 要 求1、風管外觀質量；合格；折角平直，圓狐均勻，端面平10mm；與法蘭連接結實，翻邊平坦。優良：合格:加上無翅角。2、法蘭：合格;孔距符合要求，焊接結實，焊縫處不設基 螺孔.優良；合格加上螺孔具有互換性。本 3、不銹鋼板、鋁板、復合鋼板風管外觀質量；合格；外表無明顯刻痕,無破損。優良;無刻痕、劃痕、凹項 4、部件組裝;合格；連接結實，活動件敏捷牢靠。優良:

質量狀況 等級目 連接結實、嚴密，活動件敏捷牢靠,松緊適度。5、風口；合格：格、孔、片、集中圈間距全都,葉片平直。6、風閥；合格；有啟閉標記.葉片貼合、搭接全都,軸距偏差≤2mm。優良；閥板與手柄方向全都,軸距偏差≤1mm。7、風帽:合格；偏差≤4mm/m，外形規整，旋軸風帽重7、風帽:合格；偏差≤4mm/m，外形規整，旋軸風帽重心平衡。優良；合格加上偏差≤2mm/m。檢保證工程檢查項，其中合格項，合格率%查結根本工程檢查項，其中優良項,優良率%果評工程負責人：核質檢員:定隊(組〕長：定等等年 月日級 年 月 級日風管及部件安裝安裝分項工程質量檢驗評定表〔一〕機表31建設單位建設單位施工單位分部工程名單位工程名稱稱保檢查內容及質量要求質量狀況1、安裝必需結實,位置、標高和走向正確,部件方向正確,操作證便利。防火閥檢查孔的位置必需設在便于操作的部位。2、支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必需符合項 設計要求和施工標準規定，嚴禁設在風口，閥門、檢視門處。不銹鋼鋁風管承受碳素鋼支架時,必需進展防腐和隔絕處理。目 3、硬聚氯乙烯和玻璃鋼管的支架必需單獨設吊架,法蘭兩側必需加鍍鋅墊圈。螺栓應按要求作防腐處理。4圈。5、斜插板閥垂直安裝時，閥板必需向上拉啟；水平安裝時,閥板順氣流方向插入,不應向下拉啟。6、風帽安裝必需結實，風管與屋面交接處嚴禁漏水。7、干凈系統風管連接必需嚴密不漏；法蘭墊料及接頭方法必需符合設計要求及施工標準規定。8、干凈系統柔性短管所用的材料，必需不產塵，不透氣，內壁光滑;柔性短管與風管、設備連接必需嚴密不漏。9、干凈系統的風管、靜壓箱安裝后內壁必需清潔，無浮塵，無油污、銹蝕及雜物等。根本工程、允許偏差工程見表〔二)檢保證工程檢查項，均符合要求。查根本工程檢查項，其中優良項,優良率％結果允許偏差工程檢查項，其中合格項,合格率%工程負責人：工程負責人：評核質量檢查員定 對〔組)長： 定等年月等年 月 日級日級風管及部件安裝安裝分項工程質量檢驗評定表〔二〕機表31建設單位 施工單位單位工程名稱

分部工程名稱項 目 內 容 及 要 求

非標制安質量狀況 等級1、風管底部接縫:合格：輸送生產分散水或含有潮濕空基氣的鳳管安裝坡度符合設計要求，接縫均做密封處理。優良:合格加上外表平坦美觀。本2、法蘭連接:合格;位置正確外露局部平坦。優良：位置正確，螺栓露出長度適宜全都,螺母在同側。項3、風口安裝:合格：位置正確外露局部平坦.優良：位置正確，同室內標高全都，整齊、美觀。目4無明顯扭曲。優良；合格加上無扭曲現象。5、罩類安裝：合格；位置正確,結實牢靠。優良：位置5、罩類安裝：合格；位置正確,結實牢靠。優良：位置正確，排列整齊，結實牢靠.允許偏55工程差實測點偏差值〔mm〕允〔mm〕總許3㎜偏1偏/1000差風管20差2㎜總偏差項2/100020目水平度53 風口垂直度2

工程名稱工程名稱驗收部位施工單位工程經理長施工執行標準名稱及編號建筑給排水及采暖工程施工質量驗收標準GB50242—2023質量驗收標準的規定1、給水管道埋地敷設，應在當地冰凍線以下，假設在無冰凍地區埋地敷設，管頂的覆地埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不700mm。主 2、給水系統各種井室 92.4條內的管道安裝?？?3、管網必需進展水壓試

錄

驗，且應符合標準的要求。項 4、鍍鋅鋼管、鋼管的

9.2.5埋地防腐必需符合設計 92.6條目 要求和標準的規定。5、給水管道竣工后必需對管道進展沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進展消毒,滿足飲用水衛生要求.般 表等安裝位置應正。項 3、,在500mm管徑≤200mm，管壁水平間距不得小于目

SG—A012質量驗收標準的規定

施工單位檢查評定記錄實測值

項 目鑄鐵 埋地管 敷設在坐 內標 鋼 埋地

設計 差給定值 10050100塑料合管

敷設在溝槽內 40鑄鐵 埋地管 設在標 內埋地鋼埋地高 、塑料敷設在水鑄鐵直段(25m〕管鋼縱

±50±30±50±30304030曲橫塑料向彎合管曲

5對口間隙

條環型間隙6鑄鐵管承插捻口連接的 9.2.13條環型間隙承受橡膠圈接口的埋地 給水管道，每個接口的最大允許偏轉角應符合標準的規定 條共實測 點，其中合格 點，不合格 點，合格點率 %施工單位檢查評定結果

： ： 年驗收結論：年SG-A001室外排水管道安裝工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱

分項工程名稱驗收部位工程經理施工執行標準名稱及編號

施工單位專業工長 施工班組長建筑給排水及采暖工程施工質量驗收標準GB50242—2023質量驗收標準的規定主1控合設計要求，嚴禁無坡或項倒坡。2

施工單位檢查評定記錄 監理〔建設)單位驗收記錄目試驗和通水試驗，且應符合標準的規定。目差設計 偏

實 測 值般 項 目項 坐 埋地

給定 差值 (mm)100目目標 內 50標 埋地 ±20高高槽內±20水平管道縱橫5m向彎曲全長〔兩井〕2.排水鑄鐵管承受水泥捻口時，其接口面凹入承口邊緣深度1030≯37應符合標準的規定條共實測點，其中合格點，不合格點，合格點率％施工單位檢查評定結果年月日監理〔建設〕單位驗收結論年月日SG—A013

室內排水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄稱施工單位長 組長施工執行標準名稱及編號 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收標準質量驗收標準的規定

施工單位檢查評定記

監理〔建設)錄5.2。1隱蔽前必需做灌水試驗。 條

單位驗收記錄主管道的坡度必需主符合設計要求和

設計給定值

5.2.25。標準的規定 2.2控 3。生活污水塑料 設計 5.23管道的坡度必需 給定值符合設計要求和項 標準的規定 5.23排水塑料管必需按設計要求裝設≯目 4m高層建筑明設排水塑料管應按設計要求設置阻火圈或防火套.管排水主立管及水平干管管5.2.5道均應做通球試驗。 條條5.2.6在生活污水管道設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時，應按標準的規定。條5.2.6生活污水立管上，檢查口±中心距操作場面1m，允 20m許偏差— m5.2.73埋在地下或地板下的排水般 管道的檢查口應設在檢查井5.2.7內。 條項目 4.金屬排水管道 橫管距 立管

≯2m≯3m排水塑料管道支、吊架間5.2.9距的規定

2.9SG—A013質量驗收標準的規定

錄

驗收記錄排水通氣管不得與風道或煙5.2條室內排水管道和雨水管道安裝的允許偏差項 目設計給定

1mm坐 標 值 15標 高 設計給定 ±15鑄鐵 每1m管全長〔25m)以上管

≯1≯25每 100m 11m— 橫管1m般橫縱 管般橫方

m管徑〉10mm管徑≤全長 100m

≯25項 向 (25 m彎目 曲

m以 管上〕 0mm1m

1.5≯38鋼筋砼1m管、砼 管 〕1m管 (5m〕立 每1m管 鋼管垂 直度 每1m

33≯1533≯15共實測 點，其中合格 點，不合格 點，合格點率 ％施工單位檢查評定結果

： (: 年 日監理〔建設〕單位驗收結論

)： 年月 日SG-A052管道工程水壓試驗記錄工程名稱工程名稱試驗管段及長度力m管徑MPa試驗壓力MPa持續時間min壓力下降MPa試驗時間年月年評定結果評定結果單管道、設備焊接施工檢查記錄工程名稱工程名稱驗收部位施工單位工程經理專業工長施工班組長號規格焊接材料熱處理焊后檢查號焊工證號〔mm材質初〕層填充層預熱溫度℃方法號值B)無損檢驗方法號年月年評定結果評定結果驗收結論

設備管道吹洗〔掃)記錄施工班組施工班組長吹洗〔掃〕介質檢查方法工程名稱工程經理工作介質專業工長施工單位工作溫度吹洗〔掃〕檢驗結果：吹洗〔掃〕檢驗結果：施工單位檢查評定結果年月 日〕年論月日SG-A059

通水試驗記錄稱施工單位專業工長 施工班組長試驗管段通水時間試驗管段〔小時)

數量(％)

檢 查 結 果 結 論施工單位檢查評定結果 ： (： 月 日單驗收結論 )： 月 日SG—A060排水管道灌水試驗記錄工程名稱工程名稱驗收部位稱施工單位試驗管段

灌水高度〔m〕

專業工長 灌水持續時間〔分〕浸泡時間 觀看時間

檢查狀況施工單位檢施工單位檢查評定結果年月日〕年論月日SG—A010給水設備安裝工程檢驗批質量驗收記錄

施工單位長 施工班組長施工執行標準名稱及編號質量驗收標準的規定1度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必需符合設計

建筑給排水及采暖工程施工質量驗收標準GB50242-2023施工單位檢查評定記錄 監理〔建設)單位驗收記錄主 規定。控2.水泵試運轉的軸承溫升必需符合設備說明書的規定?？仨椖?。敞口水箱〔罐〕的水壓試驗必需符合設計與標準的要求。目1。水箱支座或底座安裝，其1。水箱支座或底座安裝，其一般項3。立式水泵的減振裝置不應目4。靜置設備坐標定值標高定值垂直度〔每米)允許〕15mm〕±5mm〕5mmSG—A010質量驗收標準的規定質量驗收標準的規定施工單位檢查評定記錄〔建設單位驗收記錄5立式泵體垂(允許偏差〕0.1mm一?！裁棵?般離臥式泵體水〔每米)〔允許偏差)0。1mm項心目式聯軸器同心度水〔允許偏差〕0。8mm泵 徑向位移6。管道及設備保溫的厚度允

〔允許偏差〕0。1mm+0.1δ許偏差(mm〕 —005[注：δ為保溫層厚度］ δ7.管道及 卷材 5mm設備保溫層的表面平整度允 涂抹 10mm許偏差共實測 點,其中合格 點，不合格 點,合格點率 ％施工單位檢查評定結果 ： ： 月 日監理(建設)單位驗收結論 ： 月 日SG-T041

鋼構造〔鋼構件焊接)分項工程質量檢驗批質量驗收記錄分項工程名工程名稱 驗收部位稱施工單位 工程經理工程經理

專業工長分包單位 〔分包單位)

施工班組長施工執行標準名稱及編號質量驗收標準的規定焊接材料進 4.3.1條焊接材料復

鋼構造工程施工質量驗收標準GB50205-2023施工單位檢查評定記錄 監〔建)單位驗收記錄主 3.材料匹配控 4.焊工證書項 5。焊接工藝評6。內部缺陷目7。組合焊縫尺

52.15.2.25。2.3條條條8。焊縫外表缺 — 1。焊接材料進般3。焊縫外觀質項4.焊縫尺寸偏

4.3。4條5。2.7條條5.2。9條目 5。凹形角焊縫 5.210條6。焊縫感觀6。焊縫感觀條施工單位檢查年月評定結果日監理〔建設〕單位驗收結年月論日SG—T044

鋼構造〔高強度螺栓連接)分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱工程名稱分項工程名驗收部位施工單位工程經理專業工長分包單位工程經理(分包單位〕施工班組長施工執行標準名稱及編號鋼構造工程施工質量驗收標準GB50205-2023監理〔建設〕單位驗收記質量驗收標準的規定施工單位檢查評定記錄錄1。成品進場主條控驗3.抗滑移系數試驗項條4.終擰扭矩目1.成品包裝一2.外表硬度試驗年月日年月般 3初擰般 3初擰復擰扭矩項 4。連接外觀質量目 5。摩擦面外觀擴孔網架螺栓緊固施工單位檢條條條條查監理〔建設〕單位驗收結論鋼構造〔零件及部件加工)分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位分包單位工程經理工程經理〔分包單位〕專業工長施工班組長施工執行標準名稱及編號鋼構造工程施工質量驗收標準GB50205-2023〕單位驗收記質量驗收標準的規定施工單位檢查評定記錄錄主控項1。材料進場2。鋼材復驗3。切面質量4。矯正和成型邊緣加工加制孔條7.2.1條1目7.5.2條條1.材料規格尺寸1.材料規格尺寸4。2.34。2。54.2.4一2.鋼材外表質量3。切割質量4。矯正質量7。條條2.2般條7347。3項目接球加工精度精度7.4.27.5。3。47。5。5.27。6.37.3條條35施工單位檢查年評定結果月日監理〔建設〕單位驗收結：年論月日SG-T046鋼構造〔構件組裝〕分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位工程經理工程經理〔分包單位〕專業工長分包單位施工班組長施工執行標準名稱及編號鋼構造工程施工質量驗收標準GB50205—2023監理〔建設單位驗收記質量驗收標準的規定施工單位檢查評定記錄錄主 1。吊車梁(桁架〕 主 1。吊車梁(桁架〕 8.3.1條控項3.外形尺寸目1。焊接H型鋼接8。2.1條一3。焊接組裝精度4。頂緊接觸面般項6.焊縫坡口精度條8。3.2條8。3。3條8。3.4條8.4.28。2.2目7.銑平面保護8。外形尺寸8.4.38.5。2條施工單位檢查日年月評定結果監理〔建設〕單位驗收結：年月 日論SG-T047鋼構造〔預拼裝〕分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱工程名稱分項工程名驗收部位施工單位工程經理專業工長分包單位

工程經理〔分包單位〕

施工班組長施工執行標準名稱及編號 鋼構造工程施工質量驗收標準GB50205—2023質量驗收標準的規定 施工單位檢查評定記錄192.1條

監理〔建設〕單位驗收記錄主控工程預拼裝精度一般工程

。2條查監理〔建設〕

: )： 年 日單位驗收結 ： 年 月 日SG-T049鋼構造(多層及高層構造安裝〕分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱施工單位分包單位

分項工程名稱工程經理工程經理〔分包單位〕

驗收部位專業工長施工班組施工執行標準名稱及編號 鋼構造工程施工質量驗收標準GB50205-2023質量驗收標準的規定11.2.1條

施工單位檢查評定記錄

監理〔驗收記錄根底驗收主2。構件驗收控 3。鋼柱安裝精項 4.頂緊接觸面5目6

3條112.4條11.3.1條條11.3.3條4條5條地腳螺栓精度 標記

桁架、梁安裝精11。3。8— 度 條鋼柱安裝精度 條般 項 6.檁條等安裝精度7.平臺等安裝精度

條條目 8現場組對精度 9.構造外表 施工單位檢查評定結果

： ： 年月 日〕年論月日SG—T051壓型金屬板安裝檢驗批質量驗收記錄工程名稱施工單位

分項工程名 驗收部位工程經理 專業工長工程經理分包單位

〔分包單位〕

施工班組長施工執行標準名稱及編號 鋼構造工程施工質量驗收標準GB50205—2023質量驗收標準的規定主壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定牢靠、結實，防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好,連接件數量主求和現行有關標準規定。

施工單位檢查評定記錄

監理〔建設〕單位驗收記錄控錨固支承長度應符合設計要求，且不應控項<50mm，端部錨固件連接牢靠，設置位置應符合設計要項壓型金屬板應在支承構件上牢靠值目時：≥200。目1不應有未經處理的錯鉆孔洞?！?2。 檐口與屋脊的平行壓型金屬板波浪對屋

、屋般 脊的垂直度屋檐口相鄰兩塊端部錯位

06。0項 面目 墻

卷邊板件最大波浪高墻板波浪線墻板包角板的垂直度

4.00面 位

6.0共實測 點，其中合格 點、不合格 點，合格點率 ％施工單位檢查評定結果施工單位檢查評定結果年月日單年月日表中L為半坡或單坡長度、H墻面高度為一般工程實測值單位為mm。SG-T052鋼構造防腐涂料涂裝檢驗批質量驗收記錄工程名稱施工單位分包單位

分項工程名稱工程經理工程經理〔分包單位〕

驗收部位專業工長施工班組長鋼構造工程施工質量驗收標準施工執行標準名稱及編號GB50205-2023單質量驗收標準的規定 施工單位檢查評定記錄 位主涂裝前鋼材外表除銹應符合設計要求外表不應有焊渣主和毛刺等?？?2.涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂項 應為目 許為。一1。構件外表不應有誤涂、漏涂,涂層不應有膠皮和返銹等；涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。一般 2.涂裝完成后構件的標志標記和編號應清楚完.項3.當鋼構造處在有腐蝕介質環境或外露且設計有要求時，應進展涂層附著目 力測試,在檢測處范圍內,當涂層完整程度〉70%時，涂層附著力到達合格要求。共實測共實測點，其中合格點、不合格點，合格率%施工單位檢查年月評定結果日監理(建設)單位驗收結論年月日注:1。本表適用于鋼構造防腐涂料施工檢驗批質量驗收，由施工工程專業質量檢查員填寫，監理工程師(建設單位工程技術負責人〕組織工程專業質量〔技術〕負責人等進展驗收;主控工程不允許消滅超過允許偏差的實測值，如有，則須進展返修處理.SG—T093主體構造分部工程質量驗收報告建設單位及工程名建設單位及工程名施工單位建筑面積m2構造類層數驗收層施實體質量檢查狀況質量文件核查狀況工周期驗收日共審查項，其中符合要求項，經鑒定符合要求項。審查意見：施工單位評定意見： 監理單位驗收意見：工程經理:企業技術負責人：〔公章〕總監理工程師:(公章)年 月年 月日設計單位驗收意見：日建設單位驗收結論：設計責任人: 〔公章) 工程負責人： (公章〕年 月 年 月 日日質量監視機構監視意見質量監視人員： (公章〕工程監視工程師： 年 月 日注:1.主體構造分部工程完成后，監理單位〔建設單位〕應組織有關單位進展質量驗收，并按規定的內容填寫和簽署意見，工程建設參與各方按規定擔當質量責任；2。主體構造分部工程質量文件按要求填寫匯總表并整理成冊附后；質量監視機構完成監視檢查工作,審查此表后簽署質量監視意見膠帶輸送機安裝 分項工程質量檢驗評定表建設單位單位工程名稱

施工單位分部工程名稱內 容1、橡膠布帶接頭必需對準、結實、不得有裂開現象，松緊程度保適當，拉緊滾筒的位置必需留有松緊行程。證2、無負荷試運轉2小時，軸承溫升應符合設備技術文件規定，項滾筒和托輥應轉動敏捷，運轉中膠帶不打滑，不跑偏，運行平目穩。

質量狀況內 容基1、聯軸器同軸度允差應符合設備技術文件要求.本285%，項目積不少于90％

質量狀況允 允許偏實測工程 差1許 〔mm〕

實測點偏差值〔mm〕2 3 4 5 6 7 81、輸送機(頭尾架、中間架、滾偏 筒縱向中心線與安裝基準線偏 3差查基本項目檢查項,其中優良項，優良率結允許偏差項果目檢查點，其中合格點，合格率差 2、驅動、拉緊滾筒軸線對輸送2/1000機縱向中心線的垂直度差 2、驅動、拉緊滾筒軸線對輸送2/1000機縱向中心線的垂直度項 3、各托輥的上母線應在同一平±3面上目0。4、滾筒水平度5/10005、托輥水平度2/1000檢保證項目 檢查項，均符合要求％％工程負責人:評定等級核定等級質檢員:隊〔組〕長：年月年月日日建設單位施工單位建設單位施工單位單位工程名稱分部工程名稱保內容質量狀況證 1、無負荷試車，運行平穩，不得有卡阻和撞擊現象,軸承溫度項 符合有關規定。目 2、軸承中心線對螺旋輸送機縱向中心線的重合度，允許偏差為1mm基 內 容本1、地腳螺栓應垂直結實，墊鐵設置正確。項2、輸送機進、出料口與漏頭的連接處應緊目密,不得有縫隙。

質量情況實測工程

允許偏差(mm〕

抽查點偏差值〔mm〕螺旋輸送機1㎜/1000 全長3允 1、直線度 板、鏈式輸送機 3㎜許 /1000

全長52、板、鏈式輸送機軌距軌距≤5002、板、鏈式輸送機軌距軌距≤5001及軌道的相對標高.軌距＞50023、螺旋葉輪與機殼兩側間隙底部間隙2±2項 4板鏈式輸送機軌道縱向傾斜度1/1500目左右目5、板、鏈式輸送機軌道接頭高低

全長1010.56、板、鏈式機架中心線對輸送機縱向中心2線重合度7、滾輪橫向中心線對輸送機縱向中心線重7、滾輪橫向中心線對輸送機縱向中心線重3合度0。8、驅動和拉緊輪軸向水平度5/1000檢保證工程檢查項,均符合要求查根本工程檢查項，其優良項，優良率％結允許偏差工程 實測點,其中合格點，合格率%果評工程負責人:核定隊〔組〕長：定質量檢驗員：等等年月日級 年 月 級日離心風機安裝 分項工程質量檢驗評定表建設單位施工單位建設單位施工單位單位工程名稱分部工程名稱內容質量狀況保1、風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。證2.試運轉時葉輪旋轉方向必需正確,經不少于4小時的運轉后,滑動項軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃滾動軸承溫升不超過目40℃，最高溫度不超過80℃。內 容基1、散裝風機進風斗與葉輪的間隙必需均勻，并符本合技術要求。項2、地腳螺栓必需擰緊，必需有防松裝置，墊鐵位目置必需正確，接觸嚴密，每組不超過3塊。

質量狀況允許偏差工程〔mm)

實測點偏差值〔mm〕1、中心線的平面位置允2、標高許3、皮帶輪輪寬中心平面位偏置差

10±1010.2/100項 4、傳動軸水平度目5、聯軸器同心

徑向位移

00。10。度 軸向傾斜2/1000檢 保證項目 檢查 項,均符合 要求查 基本項目 檢查 項，其中優良 項，優良率 %結 允許偏差項果 目

實測 點，其中合格 點，合格率 %評 核定 工程負責人: 定等 等級 隊〔組〕長： 級

質量檢查員：證1、無負荷試車，運行平穩，不得有卡阻和撞擊現象,軸承溫度證1、無負荷試車，運行平穩，不得有卡阻和撞擊現象,軸承溫度項符合有關規定.目21mm基內容質量情況本1、地腳螺栓應垂直結實，墊鐵設置正確。項2、輸送機進、出料口與漏頭的連接處應緊目密，不得有縫隙。允允許偏差抽查點偏差值實測工程(mm)〔mm〕許1、板、鏈式輸送機直線度3/1000全長5偏2、板、鏈式輸送機軌距軌距≤5001及軌道的相對標高。軌距＞5002差31/1500全長10項4、板、鏈式輸送機軌道接頭左右1年年月 日年月日中型板式給料送機安裝分項工程質量檢驗評定表建設單位施工單位單位工程名稱保內分部工程名稱容 質量狀況高低高低0。5目5、板、鏈式機架中心線對輸送機縱向中心2線重合度6、滾輪橫向中心線對輸送機縱向中心線重3合度7、驅動和拉緊輪軸向水平度0.5/1000檢保證工程檢查項，均符合要求查根本工程檢查項，其中優良項，優良率%結允許偏差工程 實測點，其中合格點，合格率％果評工程負責人:核定質量檢驗員：隊〔組〕長：定等等年月日級 年 月 級日定量給料機安裝分項工程質量檢驗評定表建設單位施工單位建設單位施工單位單位工程名稱分部工程名稱內容質量狀況保 1、橡膠布帶接頭必需對準、結實、不得有裂開現象，松緊程度證 適當，拉緊滾筒的位置必需留有松緊行程.項 2、無負荷試運轉2小時，軸承溫升應符合設備技術文件規定，目 滾筒和托輥應轉動敏捷,運轉中膠帶不打滑不跑偏運行平穩。內 容基1、聯軸器同軸度允差應符合設備技術文件要求.本285%,項回轉式清掃刷子應與滾筒平行并與膠帶接觸,其面目積不少于90％允許偏允 實測工程 差1〔mm〕

質量狀況實測點偏差值〔mm〕2 3 4 5 6 7 8許 1、輸送機〔頭尾架、中間架、滾筒縱向中心線與安裝基準線 3偏 偏差2、驅動、拉緊滾筒軸線對輸送差 機縱向中心線的垂直度3、各托輥的上母線應在同一平項 面上4、滾筒水平度目5、托輥水平度

2/1000±30.5/10002/1000檢查檢查項,均符合要檢保證項目求查基本項目 檢查項,其中優良項，優良率％結允許偏差項果檢查點，其中合格點, 合格率%目工程負責人：評定等級核定等級質檢員:隊〔組〕長：年月年月日日氣箱脈沖袋收塵器安裝分項工程質量檢驗評定表建設單位施工單位建設單位施工單位單位工程名稱分部工程名稱保內容質量狀況證1、袋收塵器安裝位置應正確,結實平穩.項2、袋收塵器的進、出風口方向應符合設計要求。目3、檢查袖袋有無損壞,袖袋尺寸是否符合圖紙要求.4、袋籠應無變形、毛刺、安裝時嚴禁損傷袖袋.內容質量狀況等級基1、機體與集灰斗接口對正后應焊接嚴密,不得漏風本 2、卸料閥必需運轉敏捷，密封嚴密3、機體各部的全部門、蓋都應嚴格密封項4、振打或脈沖吹刷系統安裝正確、嚴密、操作運行目 牢靠。允 允許偏差工程 實測點偏差值(mm〕許 〔mm)偏1、袋收塵器安裝位置±5+3+2差2、袋收塵器標高±5+5+3+5+4項目檢保證工程檢查項，均符合要求查根本工程檢查項,其中優良項，優良率％結允許偏差工程檢查項，其中合格項，合格率%果工程負責人：定評 隊(組〕長:定等級

核定等級 質檢員：年 月 日年 月日〔99〕版斗式提升機安裝分項工程質量檢驗評定表建設單位單位工程名稱

施工單位分部工程名稱內 容 質量狀況1保不跑偏，料斗不得碰機殼，運行平穩，各檢查門及連接處不得證有漏灰現象。項2、平皮帶搭接應按設備技術要求安裝，料斗應相互平行。目3、上下皮帶輪〔或鏈輪〕5毫米基 內 容本 1、地腳螺栓垂直緊固，墊鐵設置平穩項 2．拉緊滾筒拉緊后應留有1/2的行程目 3．平臺、支架、攔桿安裝應正確，焊縫飽滿允許偏差工程〔mm〕

質量狀況 等級實測點偏差值〔mm〕允 1機殼鉛垂度1/1000最大30許 不超過偏 2、提升機中心線鉛垂度20差 1/100項3、上皮帶輪水平度目

0.5/10004、料斗與牽引膠帶中心重5合度徑向位移徑向位移0。15、聯軸器同心0.2/100度軸向傾斜0檢保證項目檢查項，均符合要求查基本項目檢查項，其中優良項， 優良率％結允許偏差工程 實測點,其中合格點， 合格率%果工程負責人：評定等級核定等級質檢員：隊〔組)長：年月年月日日回轉窯安裝分項工程質量檢驗評定表建設單位施工單位建設單位施工單位單位工程名稱分部工程名稱內容質量狀況保 1、檢查底座有無扭曲變形.證 2、檢查底座面上縱橫中心線，應符合設計要求。項 3、檢查窯筒體圓度偏差不大于8㎜；周長偏差不大于7㎜。目406Mpa10min不得有滲漏現象?；鶅热葙|量狀況等級本 1。軸瓦刮研接觸角度為35?，接觸點不少于1—2點/項 ㎝2.目 2.軸瓦背與球面接觸點不應少于3點/25×25㎝2。球面瓦和軸承底座接觸點不應少于1—2點/2.5×2.52地腳螺栓應擰緊，墊鐵布置正確，接觸嚴密。5.潤滑、液壓油管連接應嚴密、無滲漏現象.允許偏差項 目〔mm〕

實測點偏差值〔mm)1。托輪支承裝置縱向中心允線與根底中心線許2。托輪支承裝置橫向中心偏線與根底中心線差3。底座橫向中心距相對差項

±0.5±1.5≤±1。00 。目 4．托輪頂面應水平05/10005．主傳裝置聯徑向位移 0.1軸器同軸度。軸向傾斜 02/1000檢保證項目檢查 項,均符合要求查基本項目檢查 項，其中優良項，優良率%結果允許偏差工程實測 點,其中合格點,合格率％工程負責人：評定等工程負責人：評定等級核定等級質檢員：隊〔組〕長：年月年月日日建設單位施工單位建設單位施工單位單位工程名稱分部工程名稱保內容質量狀況證 1、磨機基座定位軸線、標高應符合設計要求項 2、主機基座組焊后，其外表應平坦無扭曲變形目 3、各構件應按標記安裝內容質量狀況等級基1.減速器底座與主機基座應結合嚴密本2。磨盤座與減速器應接觸句均勻嚴密項3磨輥輪緣中心與輥道研磨中心全都目4連接緊固螺栓應擰緊、無松動5。各液壓油管連接應嚴密、無卸漏允允許偏差項 目實測點偏差值〔mm)許 (mm〕偏 1.減速機中心線與根底中心≤±0.5差 線項 3.下架體鉛垂度項 3.