**醫院新病房樓省級科技示范工程匯報材料一、工程概況江蘇省**醫院新建病房樓工程由**大學建筑設計研究院設計,華東*****勘察院勘察,江蘇**監理中心監理,**四建有限公司承建。該工程是江蘇省2000年重點工程,建筑面積24000㎡,位于南京市**區**亭42號,地下一層,地上16層,框架剪力墻結構,建筑總高度66.5米。地下室為自行車庫、汽車庫、配電房、鍋爐房、發電機房、水泵房等附屬用房，一層為大廳、控制中心、銀行等附屬用房、2至3層為手術用房、4層為設備層、5至15層為病房，16層為學術會議用房。外墻大面積采用鋁板幕墻、鋁合金窗，局部采用玻璃幕墻，下口墻裙為干掛石材，樓面采用地磚、橡膠地板、花崗巖、大理石等；內墻面采用白色亞光乳膠漆、墻磚、防火板等；屋面為倒置式三元乙丙卷材防水屋面；是一幢集現代化、智能化為一體的裝飾美觀豪華的病房樓。工程基礎，采用直徑800、1000的水下反循環鉆孔灌注樁及直徑800的抗浮樁，承臺、地梁整板基礎，承臺厚為2000、2500，整板厚為600、500；主體結構為框架剪力墻結構，框架柱截面為800×800、900×900、1000×1000等，柱網尺寸以8000×8000、8000×8400、8000×7800為主，剪力墻厚為300、200，混凝土強度等級C40、C55、C50等，地下室混凝土抗滲等級為S10，填充墻為KM1空心磚、混凝土加氣塊。工程內設中央空調、電視、電話、監控、火災報警、自動噴淋及氣體滅火、門禁系統、音響系統，建筑給排水、建筑電氣、通風空調、6臺電梯等現代化樓宇管理。該工程于2002年6月18日開工，計劃于2004年3月18日竣工，總工期611天，工程質量目標為：“確保省優，爭創魯班獎”。該工程經過全體員工的緊張施工，主體結構于2003年3月6日封頂，基礎、主體均一次性通過建設單位組織的驗收，裝飾工程外觀整潔大方、內置合理，贏得了公司、主管部門及社會各界的好評。二、落實措施，確保應用技術的具體實施組織落實，為新技術推廣應用提供保證為了加強科技工作管理，強調將科技成果轉化為生產力，我們進場后成立了“推廣應用新技術領導小組”，具體負責新材料、新技術、新結構、新工藝的推廣應用工作，科技開發項目的實施指導和科技成果的總結等工作。新技術領導小組在上級主管領導的關心支持下開展工作，并得到醫院領導、監理中心的大力支持，在此表示衷心的感謝！宣傳發動，調動全員參與的積極性“科技是第一生產力”，是提高企業經濟效益，增強市場競爭力的迫切要求，該工程能得到建設單位、監理單位的大力支持，因此。我們通過各種會議宣傳推廣應用新技術的內容、目的和意義，傳達到每個生產者，調動全員參與，認真落實、吸取經驗，形成全員參與、關心并大力支持新技術用于工程的主動局面。優化人、材、物購置，為新技術推廣應用提供物質保證：新技術領導小組在開工之初，制訂了科技實施計劃，加大技術人才、周轉材料等的投入，并制訂了若干管理制度，在科技獎金上加大投入，得到實效。從圖紙會審到落實方案，材料采購到入庫使用，由專人負責，始終貫徹四新技術要求一根主線，為業主當好參謀。嚴格技術制度，為新技術應用提供保證：根據公司《科技管理制度》做到四落實：項目落實、時間落實、安全落實、獎罰落實；

在編制工程施工組織設計時全面考慮應用新技術、新工藝、新材料、新結構的施工方案；嚴格做好技術交底，由新技術領導小組及項目經理多具體操作人員進行四新技術應用交底。針對本工程所推廣的新技術項目，在實施過程中對新技術或質量問題組織質量攻關。做好科技成果資料收集及匯總工作，在實施過程中，加強分項施工過程圖片或錄象的制作保存工作。本工程貫徹執行了新標準和企業標準，創江蘇省“省級安全文明工地”稱號。本工程經過全體員工的緊張施工，主體結構于2003年3月6日封頂，基礎、主體均一次性通過建設單位組織的驗收，裝飾工程外觀整潔大方、內置合理，贏得了公司、主管部門及社會各界的好評。1、深基坑支護技術的應用工程基坑呈矩形（局部有凸出），分布在長76米，寬47米的矩形范圍內，圍長255.6米，面積2789㎡，基坑開挖深度為東側8.05米，西側6.75米，基坑東面為醫院食堂綜合樓7層，南側為老病房樓12層，西側為醫院行政用房，基坑北面緊靠2幢住宅樓7層，基坑東北角緊靠鍋爐房，施工距離較小，經樁基施工單位、監理單位、設計單位和業主單位共同協商，確定基坑支護形式為：鉆孔灌注樁擋土，與單層鋼筋混凝土支撐結構共同組成擋土體系，止水樁采用雙排直徑700雙軸深層水泥攪拌樁，坑內采用管井疏干。支護樁樁徑有600、800、1000、900等，樁底標高有-12.5米、-15.5、-20.0、-18.5米等，樁頂冠梁采用1000×800、1200×800兩種斷面的鋼筋混凝土梁，立柱樁底部為直徑700的鉆孔灌注樁，樁底標高-20.0米，樁頂標高-7.20米、-8.5米，上部立柱采用直徑325×10鋼管與支撐相連，支撐系統采用鋼筋混凝土梁。

三、工程施工中應用新技術的情況

主要施工方法支護樁立柱樁施工：根據樁型特點，采用隔一跳打施工，結合實際情況可采取隔二樁跳打施工，由于鋼筋混凝土內支撐標高要求控制在同一水平面上，因此應嚴格控制支護樁頂的頂底標高，在各施工的鉆機應同時考慮到支撐立柱樁的分布，并就近施工立柱樁，在施工后期可進行管井施工。深攪樁施工流程：（四攪兩噴）鉆機就位→預攪下沉至設計深度→制配水泥漿→噴漿攪拌提升→原位重復攪拌下沉→噴漿重復攪拌上升→關閉攪拌機→清洗→移機至下一根樁；內支撐、圈梁施工：先降低坑內土體到-2.3米標高，統一用鋼模施工，同一根支撐梁及同一區段支撐體系之間的圈梁混凝土應連續澆筑，不留施工縫。體會：本工程基坑支護采用鉆孔灌注樁擋土，與單層鋼筋混凝土支撐結構共同組成擋土體系，止水樁采用雙排直徑700雙軸深層水泥攪拌樁，坑內采用管井的支護是成功的，對于土質復雜的情況和大型深基坑特別適用。經濟效益

基坑支護工程經驗收，滿足設計和規范要求，為地下室施工創造了良好條件，對周邊建筑物和道路無影響，取得了較好的社會效益，為業主節約投資約30萬元。2、預拌混凝土技術應用

本工程建筑面積24000㎡,地下一層,地上16層,框架剪力墻結構,建筑總高度66.5米，工程基礎，采用直徑800、1000的水下反循環鉆孔灌注樁及直徑800的抗浮樁，承臺、地梁整板基礎，承臺厚為2000、2500，整板厚為600、500；主體結構為框架剪力墻結構，框架柱截面為800×800、900×900、1000×1000等，柱網尺寸以8000×8000、8000×8400、8000×7800為主，剪力墻厚為300、200，地下室混凝土抗滲等級為S10，基礎、主體結構均采用商品砼，計12000M3，混凝土等級有C55 、C50、C45、C40等，混凝土均采用雙摻技術，地下室混凝土抗滲等級為S8?；炷林饕┕し椒ê痛胧?/p>

本工程建筑物四周場地狹小，地下室開挖較深，混凝土用量大，現場攪拌混凝土的質量、速度均不能滿足施工要求，同時南京市對于在城區施工對現場攪拌的混凝土有具體規定，考慮上述因素，本施工組織設計制訂了地下室和地上結構混凝土采用預拌混凝土技術和泵送技術措施：混凝土配合比的控制，采用振搗技術措施，加強泌水處理和養護等工作，同時增加幾項改進措施如下對商品混凝土的配合比進行優化配置，在滿足了強度及可行性的條件下，減少水泥用量，減小砂率，石子采用級配石子，對塔落度作微調。對大體積混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝后和終凝前再振搗一次，增強砼的密實性，減少混凝土的收縮裂縫的產生。嚴格控制混凝土的塔落度，在現場每車混凝土都進行塔落度檢測，發現異常，立即退貨，并作好記錄。加強混凝土的養護，對梁柱等不容易保養的地方采取高壓水槍進行噴水保養，對冬季施工拆除后的框架柱用塑料薄膜進行包裹養護。體會使用預拌混凝土，工效高施工進度快，澆筑速度是自拌的1.5倍施工工期提前20天。提高工程質量，現場見證取樣混凝土試塊203組，實驗全部合格。有利于散裝水泥的應用，降低材料消耗，用散裝水泥可節約水泥用量3%，節約包裝費近10.8萬元。減少環境污染，改善城市環境和交通。采用預拌砼減少現場攪拌而帶來的噪音及粉塵污染，減少砂石運輸量，緩解了城市交通擁擠狀況。利用商品砼的雙摻技術，減少了水泥的用量，降低了造價。高強混凝土的應用減小了構件的截面積，增加了使用面積。綜合經濟效益

由于使用預拌混凝土，結構施工工期提前20天，創下了主樓結構平均6天/層的成績。澆筑的商品混凝土比現場攪拌節省勞力支出費用經測算為：12000噸×（323.04元/噸-309.95元/噸）+2元/噸×4500噸=16.608萬元節省包裝袋費用：12000×（21元/立方-12元/立方）=10.8萬元預拌混凝土采用雙摻技術，節省成本，減小水泥用量，降低成本近2萬元。本工程獲得2003年江蘇省省級安全文明工地稱號，得到了較好的社會效益。3、粗直徑鋼筋連接技術應用總結工程概況：框架剪力墻結構鋼筋全部采用機械連接和焊接技術，該工程鋼筋總用量1800噸左右，粗鋼筋連接接頭為14000個，施工期間為2002年6月18日至2003年3月6日，框架柱主筋直徑28以上采用冷擠壓接頭，直徑大于22的框架梁柱主筋采用滾壓直螺紋連接接頭，直徑大于14的全部采用電渣壓力焊接頭，其余采用閃光對焊接頭。

施工措施

滾壓直螺紋加工的接頭成品施工中全部戴上保護帽，現場柱頭同樣套上保護帽，保證做好的絲口不受損傷及水泥漿的污染，保證了連接絲口質量完好。安裝連接需擰緊，外露絲牙不得超過完整的3絲，在工人自檢的基礎上，專職質檢員進行檢查，發現一個未擰緊的對操作班組進行處罰并取消失職人員的操作資格。電渣壓力焊連接，二人為一組，要求嚴格控制熔化時間，對焊包不圓滑，接頭錯位的即進行返工處理。對冷擠壓接頭要求做好劃線工作，確保壓接鋼筋在套筒的中心擠壓的壓力應控制壓痕深度，同時壓痕的道數應符合型式檢驗的要求。保護絲帽在每次操作后回收作二次利用。責任落實到班組，獎罰分明到個人綜合經濟效益

由于施工中嚴密的組織管理，新建病房樓于2003年3月6日順利封頂，大大縮短了施工工期，據統計?14～20鋼筋接頭5000個，?22接頭4500個，?25接頭3800個，?28接頭1950個，比綁扎接頭節約鋼筋27.6噸，節電30000度，為業主節省7.284萬元，節省成本1.4萬元。4、新型建筑模板和腳手架應用技術總結工程概況江蘇省**醫院新建病房樓工程，建筑面積24000㎡，主體結構為框架剪力墻結構，框架柱截面為800×800、900×900、1000×1000等，柱網尺寸以8000×8000、8000×8400、8000×7800為主，剪力墻厚為300、200，框架梁斷面尺寸有300、350×500、550，400×600、650等幾種，地下室頂板厚300、150㎜，混凝土模板接觸面積51500㎡。本工程建筑總高度66.8米，東西總長68.2米，寬22.183～34.233米，建筑總面積24000㎡（不含設備層），外立面凹凸拐角縮變多搭設腳手架難度大。主要施工方法和措施

根據結構要求和墻、柱模板先置立先拆除的特點（含梁側面模板），采取兩次組成，平臺模板一次成型；為拆除和裝卸方便，預防節點、接縫漏漿，設計配置簡單合理、標準化、定型化模板；結合安裝預留洞位置，繪制成組裝展開圖，嚴格按圖精心施工，并編排號碼以便結合定位和翻轉使用。柱模板：要求四角方正、接縫嚴密平整，設計時利用模板和木方背楞的反復包邊貼縫，形成重合企口形式，有效的防止模板漏漿，結合膠合板的模數，配置成標準塊和非標準塊，為保證澆筑時不漏漿，梁底與梁幫采用柱角的的重合包邊法。梁底按規定起拱，梁高大于600的梁幫用空腹螺栓對拉固定，靠調節螺桿夾緊。組合安裝：模板組合安裝前必須將鋼筋綁扎、管線敷設及相關的預埋件驗收合格，辦妥隱蔽驗收手續后根據模板的裝卸原理，找準水平標高，對照模板組裝圖進行組裝。梁板支撐采用可調節高度的HR型門架搭設成排架支撐，間距視頂板梁荷載而定。一般間距800～1000㎜，立桿頂端裝有可升降調節的螺栓，加快施工進度，減少木支撐，鋼管腳手架支撐麻煩加固難等措施，形成既快又好的支撐體系，特別是拆除模板方便、安全。在無凹凸部位安裝的懸挑槽鋼長度為1340，考慮挑出部分混凝土陽臺梁不能承受腳手架的荷載，鋼挑梁加長1.5米，鋼挑梁的制作與安裝按施工方案執行。本方案的計算得到監理和公司總工辦的批準!經濟效益本工程采用拆卸式膠合板模板技術，我方一次性投入較大，給業主帶來減少濕作業和降低質量通病的發生，帶來了良好的社會效益。提高了主體結構工程質量，縮短了模板施工工期，該工期提前20天，增加了模板的使用周期，減輕了職工的勞動強度，工資提高30%，節約人工費1.75元/立方×51500=9.012萬元，節省周轉材料租金6萬元，使用懸挑腳手架，保證了主體和裝飾施工的安全性，節省了周轉材料的投入量，降低了外幕墻施工的吊籃租金，僅此一項就節省近24萬元。有利于現場文明施工，對于市區內場地狹小的建筑物、體型復雜的建筑物及高層建筑推廣使用懸挑腳手架意義重大。5、新型墻體應用技術總結

本工程內外隔墻采用KM1空心磚和混凝土加氣塊，提高了墻體隔熱保溫效果，在填充墻轉角、門洞上口、墻長超過5米或墻高超過4米以及加氣塊墻體中部增加圈梁或構造柱等施工技術措施，較好的解決了填充墻容易空鼓和開裂的質量通病。本工程內外填充墻采用KM1空心磚和混凝土加氣塊共20000㎡，主體結構混凝土表面粉刷采用混凝土界面處理劑處理，大大降低了勞動強度，提高了工效，克服了質量通病，室內木門320樘，門框套均采用不銹鋼，保證了裝飾質量，空調系統采用了建筑設備智能控制BA系統，有效的降低能耗。應用體會：

采用新型建筑節能材料（多孔磚），可提高墻體保溫性能，減少土地資源耗用，通過試驗、比較、掌握了填充墻砌筑、粉刷的性能和特點，解決了傳統墻面粉刷易空鼓、裂縫的質量通??；隨著新型節能材料的不斷發展，我們將通過總結實踐經驗，編寫成新的施工工藝、工法。促進節能、節地、節材的墻體改革作貢獻。經濟效益分析：

工程內外填充墻采用空心磚和混凝土加氣塊砌體共20000㎡，提高了墻體保溫性能，減輕了結構自重，減少土地資源的耗用，增加了使用面積，主體結構混凝土表面粉刷采用混凝土界面處理劑處理，大大降低了勞動強度，提高了工效，克服了質量通病，室內木門320樘，門框套均采用不銹鋼，保證了裝飾質量，空調系統采用了建筑設備智能控制BA系統，有效的降低能耗。以上幾項合計降低工程造價4萬元。6、新型防水材料應用技術總結概況：江蘇省**醫院病房樓工程，地下室底板墊層表面采用SA防水水泥砂漿2000㎡，地下室外墻、頂板采用聚胺脂涂膜防水2300㎡，屋面采用三元乙丙高分子卷材倒置式防水1800㎡，衛生間等有防水的房間墻地面均采用JS防水涂膜施工10000㎡（含消防水池內墻面）。保證質量措施：每種防水材料進場后均進行見證取樣檢測，通過后方能投入施工。材料和防水施工均通過公開招標確定材料品牌和施工單位，一旦確定了材料和施工單位，我方立即與分包施工方就材料和施工的具體事宜進行磋商，保證施工的便利條件。施工各道工序實行交接檢制度，施工完成后均做蓄水或潑水試驗，確保防水的施工效果。應用體會：

人們在日常生活中，水是生命之源，水在建筑工程上有它的重要作用，但若處理不好，又是引起建筑工程質量通病滲漏的根源之一，所以防水施工應從材料和施工的每道工序的認真操作和認真檢查，才能確保防水施工的效果。經濟效益：通過地下室、有水的部位、屋面等處的防水施工，我們選用了多種材料進行防水處理，防水的效果較好，對有效的克服了滲漏等質量通病，綜合經濟效益、材料使用及節約能源等方面均具有合理、先進性，與類似工程相比，我們節約了滲漏處理的人工材料費0.6萬元。7、鋼結構應用技術總結

江蘇省**醫院病房樓工程夾層自行車庫建于新病房樓汽車庫內，采用鋼結構形式，單層，建筑面積750㎡，經各方協商，鋼結構待地下室封頂拆模后再施工。主要施工工藝：鋼結構拼接工藝流程：施工工藝流程：原材料進場驗收→放樣下料→打磨除銹→組裝→構件拼接→校正安裝工藝流程：測量定位→制作預埋件→配合土建預埋→H型鋼、板材除銹油漆→鋼柱安裝→主次梁高強螺栓檢測→主次梁高強螺栓安裝→鋪設花紋鋼板→焊接→補漆并刷第二遍防銹漆→細部處理→涂刷防火漆→涂刷面漆→交工驗收應用體會：鋼結構施工比較鋼筋混凝土結構施工的鋼筋加工、支模、澆筑混凝土等少了許多煩瑣的工序，現場沒有濕作業，施工對焊接的要求比較高，施工方便、快捷，對于高層建筑或工期特別短的項目比較適合推廣使用。經濟效益：通過地下室自行車庫的鋼結構的施工，我們選用了科學的組織和管理進行精心施工，確保了鋼結構的施工質量，同時我們也認識到鋼結構的施工特點，無濕作業，施工方便快捷，對于實現建筑工業化的進程有重要意義，同時由于采用了鋼結構施工，提高了地下室的使用功能，為病房樓的正常運行創造了條件。7、大型構件和設備整體安裝技術應用總結工程概況：屋面上5臺熱泵機組，單機6噸，從地面吊裝到屋面上采用卷揚機整體提升施工技術。本工程采用的約克熱泵，每臺單機重6000㎏，外型尺寸5808×2260×2325㎜，需要從地面吊到16層頂樓，高度60米，根據現場實際情況采用人字吊桿進行起吊，并且順利完成。施工方法：卸車、地面移動：5臺熱泵機組從港口運道工地后，使用16噸汽車吊將其卸到地面暫時存放。起吊前，在機組下放進托板、滾杠、枕木，使用一臺2噸卷揚機做動力，將機組逐臺牽引移動到起吊點處（大樓西南角）。機組的起吊：根據現場實際情況，無法使用大噸位汽車吊，只有在16層樓頂（西南角）豎人字吊桿起吊，由于女兒墻外有伸出屋檐口的腳手架，高度達3米以上，吊桿的工作幅度達到8.2米以上才能使機組距腳手架距離保持在600㎜以上，因此吊桿長度要達到14米。由此吊桿要選用滿足強度和剛度要求的鋼管。機具安裝到位后，開動變幅卷揚機將主吊桿調整到起吊角度，將起吊兜繩和機組連接好，將機組兩端和滑道連接起來，并另外系上兩根穩繩（人工控制），開動6噸卷揚機，使機組緩緩上升，在上升過程中通過滑道和穩繩雙重控制，機組絕對不能碰撞腳手架。當機組上升到16層樓頂女兒墻上方時，關閉6噸卷揚機，開動3噸變幅卷揚機，將吊桿緩緩扳向后方，待機組全部進入女兒墻時，關閉該機，再啟動起吊卷揚機，將機組落在屋面上，然后將其移動到旁邊。機組的移動上基礎就位：三臺機組要移動到大樓北側面的基礎上，在通往基礎的樓面上鋪設好枕木，在機組下放進托板、滾杠，使用一臺2噸卷揚機做動力，將3臺機組逐臺移到基礎上，對好位置后，用起道機將機組打高抽出托板、滾杠、枕木，按廠方要求安好減振器，將機組落在基礎上。應用體會：大型構件或設備的吊裝技術是越來越成熟，本機組吊裝采用簡單的人字桿配備卷揚機進行吊裝作業，安全性好，起吊作業簡單，對于高層建筑的大型設備起吊有借鑒意義。經濟效益通過本工程5臺機組的順利吊裝，我們經過科學的計算，采用人字桿配合卷揚機進行吊裝作業，保證了設備吊裝的安全性，為以后相似工程的設備吊裝積累了施工經驗，同時與采用大型吊機起吊相比，節約了雙倍的費用，本工程5臺設備的吊裝與采用大型吊機起吊相比節約5萬元。9、計算機應用技術總結我公司施工的江蘇省新建病房樓工程，是一幢智能化、現代化的病房樓，是江蘇省2000年重點項目，對緩解省**醫院病房床位緊張起到重要的作用，在工期緊、要求高、技術難度大的情況下，搞好這項工程就必須加強現場管理的現代化水平，提高生產效率，減輕職工的勞動強度。根據這種情況，我公司領導對此工程非常重視，決定在該工程中采用計算機等一系列現代化手段輔助施工管理，在施工進度計劃、鋼筋放樣、工程預算、計劃統計、現場平面布置、文檔管理等多個領域引進了適合本工程項目管理特點的應用軟件（如夢龍、同洲、CAD、OFFICE2000、未來等軟件），