普通混凝土與清水混凝土對比,,,

,對比項,普通混凝土,清水混凝土

1,材料,（1）用32.5～42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,"（1）選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥，且水泥的等級不低于42.5級，在整個墻體施工中水泥應為同一廠家，同一品種，同一強度等級，同一批號，才能保證混凝土表面觀感一致，質感自然。

（2）清水混凝土施工時使用的主要材料要求來自同一個地區，砂、石等材料的色澤和顆粒劑配都必須要保持一致。砂子優先選用中砂或粗砂，為增加混凝土的抗裂性，含泥量嚴格控制在2%以內。"

2,混凝土澆筑,"（1）不需要對水泥及其添加料與上次的色彩進行對比

","（1）清水混凝土在每次澆筑混凝土之前需要對水泥及其添加料與上次的色彩進行對比，通過檢驗后才能夠繼續進行

（2）清水混凝土施工中，對于施工的溫度也有著較為苛刻的要求，一般將每年的4-10月份視為最佳的施工期。

（3）與墻體相連的門窗洞口和各種構件，埋件須提前準確設計與定位，與土建施工同時預埋鋪設。由于沒有外墻墊層和抹灰層，施工人員必須為門窗等構件的安裝預留槽口，并且清水墻體上若安裝雨水管，通風口等外露節點也須設計好與明縫等的交接。"

3,模板使用,"普通砼的要求就沒有清水砼高，表面粗糙，局部有漏漿也行，接縫處明顯縫明顯，表面要處理。

普通模板周轉次數一般為5次左右","清水砼要求模板的表面平整度高，不能有漏漿情況的發生，澆筑出來的砼平整，光滑，接縫處沒有明顯的縫隙，混凝土表面不處理。對模板質量要求比普通模板高，強度高、耐腐蝕，并具有一定的吸水性。固定模板的拉桿也需要用帶金屬帽或塑料扣，以便拆模時方便，減少對混凝土表面的破損等

清水模板使用次數一般為3次左右"

4,混凝土成型質量,墻面及接茬處應平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。,"（1）光潔度。確保澆筑表面平整、光滑，且色澤均勻，沒有損壞和污染。

（2）平整度。以高級抹灰的質量要求作為其衡量標準，將偏差控制在2mm以內是允許的偏差范圍。

（3)色澤。普通清水混凝土要求在8m內肉眼看不到明顯色差為準；飾面清水混凝土則應當確保在4m內肉眼看不到明顯色差。

(4)氣泡。在清水混凝土表面的氣泡應當細小而且均勻。

(5)裂縫。在表面看不到明顯的裂痕，普通清水混凝土允許的裂縫寬度應當小于0.2m，飾面清水混凝土允許的裂縫寬度則應當控制在0.15m以內。

(6)感官缺陷。在混凝土表面應當避免出現麻面、蜂窩、孔洞等明顯缺陷或者是修補的痕跡。同時，沒有由于跑模和脹模等引起的缺陷，沒有漏漿，沒有錯臺、冷縫和雜物。"

5,裝飾效果,,清水混凝土的表面裝飾效果要求在實現范圍內應當保持一致性。清水混凝土施工使用的模板需要根據其施工要求進行制作，需要預留明縫或者是蟬縫，并且使它們形成規則的形狀分布。同時，裝飾的線條應當平整并且均勻的分布，根據設計要求對拉栓孔進行有效的封堵，確保其顏色與墻面保持一致，通過規則的形狀進行排列。

6,施工周期,"(1)對混凝色澤無要求，需滿足混凝土基本使用性能

（2）模板支設要求沒有清水混凝土高，模板支設速度較快

（3）普通混凝土外表面一般要進行裝飾裝修，需耗費時間","(1)要達到設計要求飾面效果，前期耗費時間需對清水凝土進行試驗配比調色

（2）對模板拼接、加固、安裝要求高，模板加工制作及加固安裝花費時間比普通模板時間長

（3）清水混凝土外表面無需進行裝飾，節省外裝時間"

7,后期維護,定期進行清洗,定期進行清洗

8,裝飾工藝,外墻裝飾工藝一般包括：外墻貼磚、玻璃幕墻、外墻粉飾,"作為外墻無需進行裝飾,但需對混凝土表面進行透明保護性噴涂（干性噴涂DryCoating），防止混凝土碳化、腐蝕或因吸水而顏色變深，增加混凝土的耐久性"

9,裝飾效果,,自然樸素、沉穩大方

10,施工成本綜合分析,"1、普通混凝土配比及原材料選擇局限性較小，加工運輸成本較低

普通混凝土完成一方造價在700-800元

2、對模板質量要求沒有清水混凝土高，一般使用膠合板，周轉次數在5次左右

3、模板加固、安裝周期較短

4、普通混凝土外表面需進行裝飾施工，較清水混凝土而言，會有裝飾施工成本以及工期成本增加

","1、清水混凝土配比加原材料選擇局限性較大，加工運輸成本較高

，使用清水混凝土一方造價在1000元以上

2、對模板質量要求較高，使用清水混凝土專用模板，周轉次數在3次左右，模板損耗量較大

3、模板加固、安裝周期較長，如使用定型模板工廠化加工可有效縮短加工周期

4、由于模板安裝要求較高，對工人施工素質要求高，勞動力成