目錄、編制依據及原則。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽編制原則二、工程概況2。1工程簡介。錯誤!未定義書簽。2.2管線概況錯誤!未定義書簽。2.3自然條件。錯誤!未定義書簽。三、施工部署及生產組織機構。錯誤!未定義書簽。3。1施工部署錯誤!未定義書簽。3。2生產組織機構錯誤!未定義書簽3管線遷改總體方案。錯誤!未定義書簽。3。4施工籌劃。錯誤!未定義書簽。3。5施工工期計劃。錯誤!未定義書簽。3。6勞動力配置錯誤!未定義書簽3。7機械設備配置錯誤!未定義書簽四、管線遷改方案錯誤!未定義書簽4。1污水管線遷改方案。錯誤!未定義書簽。2雨水管線遷改方案。錯誤!未定義書簽。4。3給水管線遷改方案錯誤!未定義書簽。4。4燃氣管線遷改方案。錯誤!未定義書簽。4。5強電管線遷改方案。錯誤!未定義書簽。4。6弱電管線遷改方案。錯誤!未定義書簽。4.7路燈管線遷改方案。錯誤!未定義書簽。五、管線改遷施工工藝。錯誤!未定義書簽。5。1雨污水管線遷改錯誤!未定義書簽。5。2給水管道遷改。錯誤!未定義書簽。5。3燃氣管線遷改。錯誤!未定義書簽。5.4電力管線遷改錯誤!未定義書簽5。5弱電管道遷改。錯誤!未定義書簽。

六、質量保證措施6。1質量保證體系。錯誤!未定義書簽。6。2質量保證總體措施。錯誤!未定義書簽。1組織保證6。2。2制度保證6.2.3技術交底制度。錯誤!未定義書簽。6.2.4質量控制措施七、施工進度保證措施。錯誤!未定義書簽。7。1組織保證措施7.2管理和技術措施7。3經濟保證措施7。4資源保證措施。錯誤!未定義書簽。八、管線遷改應急預案管線遷改施工的預防及保護8。2應急響應。錯誤!未定義書簽。8。3應急措施錯誤!未定義書簽。8。4善后處理8。5事故調查及責任追究九、安全技術措施。錯誤!未定義書簽。一般要求。錯誤!未定義書簽。9。2管線安全保證措施9。3施工用電安全措施。錯誤!未定義書簽。9。4施工機械安全措施9。5消防措施9。6交通安全保證措施。錯誤!未定義書簽。十、文明施工及環境保護。錯誤!未定義書簽。10。1文明施工管理體系及措施10。1.1文明施工目標10。1。2現場文明施工措施。錯誤!未定義書簽。10.2環境保護體系及措施錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽。10.2。2環境保護工作內容錯誤!未定義書簽。10。2。3環境保護體系錯誤!未定義書簽。10。2.4環境保護重要控制點。錯誤!未定義書簽。10.2。5施工現場環保措施。錯誤!未定義書簽。一、編制依據及原則1。1編制依據南昌軌道交通4號線一期工程土建二標三工區施工現場勘查資料。南昌軌道交通4號線一期工程土建二標三工區施工設計圖。國家現有的有關驗收規范、質量檢驗評定標準和技術標準:《城市工程管線綜合規劃規范》(GB50289—2016)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836—2009)；《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-2012)；《給排水管道工程施工及驗收規范》(GB5028—2016);《電力建設施工及驗收技術規范管道篇》(DL5031—1994)；《城鎮燃氣管道工程施工質量驗收標準》(DG/TJ08—2031—2007)；1。2編制原則積極響應和遵守業主關于安全、質量、工期、環保、文明施工等方面的規定.全面履行協議，確保實現業主所要求的工期、質量、安全、環保目標。堅持“預防為主,安全第一”的指導思想，遵守國家安全相關法律法規,結合管線遷改的工程特點,制定積極有效的安全管理、技術、組織措施,確保人身安全和工程安全。堅持“百年大計，質量第一”的方針，遵守國家質量相關法律法規，針對管線遷改工程特點和質量目標的要求,制定完善的工程質量管理制度,建立質量保證組織體系,加強過程控制,從各個環節上保證工程質量目標的實現。重視環保整個施工過程中采取有效措施保護生態環境，控制環境污染，節約利用土地資源，做好水土保持。#二、工程概況2?1工程簡介南昌軌道交通4號線一期土建二標三工區地處西湖區，本工程共包含兩站兩區間（八月湖路站?丁家洲站區間、丁家洲站、丁家洲站?觀洲站區間、觀洲站）。其中觀洲站為南昌市軌道交通4號線一期工程的第12座車站，為地下車站，車站位于云錦路與撫生南路交叉路口，沿撫生南路南北向布置.車站為地下二層島式車站。云錦路現狀道路寬為24m,為雙向6車道,撫生南路南側現狀道路寬為22m,為雙向6車道，北側現狀道路寬為28m,為雙向6車道。車站西北、西南、東南側現狀均為空地，車站東北側為喬木樹林,東側有桃花河.觀洲車站平面圖見詳圖2。1.1-1。圖2。1.1—1觀洲站車站航拍平面位置圖2。2管線概況觀洲站施工涉及遷改的管線分為雨水、污水、給水、燃氣、強電、弱電、路燈等七種，主要集中于車站上方，沿撫生南路南北方向布設,主要布設在人行道、機動車道、或綠化帶下方,管線比較密集、復雜。管線改遷總體方案為施工期間管線改遷至基坑外部（部分管線永久遷改），車站施工完成后回遷部分管線。具體管線情況詳見表2。2。1—1.觀洲戰管線分布詳見附圖一.表2。2。1-1觀洲站管線分布表管線名稱管材管徑（mm）埋深（m）走向遷改長度

管線名稱管材管徑（mm）埋深（m）走向遷改長度污水砼DN5004。61沿撫生南路南北方向布設350m雨水砼DN5001。68沿撫生南路南北方向布設207m雨水砼DN5001.75沿撫生南路南北方向布設291m雨水砼DN12003。55沿云錦路由東西向敷設93m給水鑄鐵DN3001.91沿撫生南路西側敷設356m給水鑄鐵DN6001。54沿撫生南路東側敷設314m給水鑄鐵DN3001.20沿云錦路由東向西敷設72m燃氣鑄鐵DN2000。9沿撫生南路一條.296m燃氣鑄鐵DN4000.98沿云錦路一條。81m路燈銅500。55沿撫生南路東西側各一條312m供電銅600*4001.28沿撫生南路東側敷設395m供電空管300*4001.45沿撫生南路西側敷設中國電信銅400*3001。5沿撫生南路敷設283m中國電信銅1000。25沿云海路敷設104m2。3自然條件。1）氣候條件南昌地區屬于亞熱帶濕潤季風氣候,氣候濕潤溫和，日照充足，一年中夏冬季長，春秋季短.南昌3?5月陰冷多雨,4月開始進入汛期,6?8月溫高濕重，降水集中，易發暴雨洪澇，汛期與伏秋期在此季交匯,7、8月常有伏旱發生;12月?次年2月濕冷，多大風。年平均氣溫17€?17。7°C,年降雨量1600?1700mm,降水日為147—157天，年平均暴雨日5.6天，年平均相對濕度為78。5%。年日照時間1723—1820小時,日照率為40％,7、8月最多，2、3月最少。（2）水文情況根據地下水含水空間介質和水理、水動力特征及賦存條件，本合同段沿線地下水類型可分為上層滯水、第四系松散巖類孔隙水、碎屑巖類裂隙孔隙水三種類型。（3）地質情況觀洲站車站范圍內地層主要為填土、第四系全新統沖擊層、第四系上更新統沖洪積層、第四系中更新統殘坡積層、第三系新余群基巖及白堊系基巖組成。地層從上至下主要為素填土、粉質粘土、淤泥質黏土、細砂、中砂、粗砂、礫砂、強風化泥質粉砂巖、中風化泥質粉砂巖、鈣質巖層，車站及區間地質情況見表2.3.1—1。表2.3。1—1觀洲站地質情況序號部位地層（自上而下）1觀洲站①2層素填土（層厚0.5m?13。5m）、⑤2—1全風化泥質粉砂巖（層厚0.5?7.3m）⑤2—2強風化泥質粉砂巖（層厚0.5~15。3m）⑤2-3中風化泥質粉砂巖三、施工部署及生產組織機構3.1施工部署管線遷改由各自對應的專業管線作業隊實施,以確保管線遷改安全保質按期完成。項目部對整個施工過程進行安全、質量、進行管控。3。2生產組織機構建立管線遷改施工領導小組,各成員分工明確,各負其責，各司其職,保證管線遷改施工質量安全達到合格標準。組長:李堃副組長：丁彥東夏懷巖盧旺旺

組員:胥中良仇寶寶桓登朝王正乾序號成員職責備注1組長全面管理工作。負責組建施工組織管理機構；貫徹執行國家有關法律、法規、方針、政策和強制性標準等;組織編制施工方案，并組織實施、督促檢查及處理突發事件;負責施工所需的人員、物資、設備及資金等調配工作；建立施工質量和安全管理體系并使之有效運行。2副組長負責生產組織、指揮和協調，是質量、安全、進度、文明施工和隊伍管理的直接負責人?組織落實施工方案、主要施工措施、設備、設施的施工措施、安全措施、工期保證措施及物資準備計劃等具體工作；3組員負責施工過程中的技術管理。編制施工方案、各類施工措施、施工的質量安全保證措施及有關施工的應急預案等；負責施工過程中的測量放樣工作;負責重點技術問題攻關,技術交底等。3。3管線遷改總體方案管線遷改按照車站施工順序主要分為兩期施工。其中一期遷改影響車站主體施工的管線，二期遷改影響附屬結構施工的管線及回遷部分管線，將影響車站結構施工的管線遷改至附屬結構外,橫穿車站頂板的管線遷改至車站逆做頂板上方匯入云錦路.3。4施工籌劃觀洲站根據現場實際情況,按照設計出圖時間順序東側管線遷改先后順序為:排水、給水、燃氣、弱電、強電;西側管線遷改先后順序為：排水、給水、燃氣、弱電、強電3。5施工工期計劃表3.5.1—1管線遷改工期計劃表序號項目一期遷改計劃二期遷改計劃備注1雨水2018。1。4?2018。3.12018。11。20?2018.12。10

2污水2018.2。4?2018.3.52018。11。20?2018。12.103給水2018.3.1?2018.3.102018。12。1?2018.12.204強電2018.3。15?2018。5.152019o8.10~2019o8.305弱電2018。3。15?2018。5.152019.8o1~2020o8.156燃氣2018。3。1?2018.3。152018o11o20?2020.12.107路燈2018。2.3~2018。2。72020o1.20~2020o2。203.6勞動力配置管線遷改勞動力配備詳見下表.表3.6-1管線遷改施工勞動力配備表序號人員人數備注1電工82信號工153管道工124砼工66雜工207挖機司機28吊車司機29挖機指揮員210吊車指揮員211交通疏導員212合計71現場作業人員使用按實際施工情況隨時增減,以確保本工程順利施工為準。3?7機械設備配置管線遷改施工主要機械設備配備詳見下表3。7。1—1。表3。7。1-1管線遷改施工機械設備配置表序號機械名稱單位數量規格型號1挖機臺2PC802汽車吊臺220t3電鎬臺42KW4柴油發電機臺220KW

序號機械名稱單位數量規格型號5鋼板樁機臺1PC240四、管線遷改方案4。1污水管線遷改方案4。1。1觀洲站污水現狀觀洲站DN500mm的砼污水管位于車站西側結構上方，影響車站結構施工。觀洲站污水管線現狀統計詳見下表4。1。1一1.表4.1。1—1觀洲站污水現狀統計表管線名稱管材管徑(mm)埋深(m)走向備注污水砼DN5004。61沿撫生南路南北方向布設4。1.2觀洲站污水管線遷改方案觀洲站污水管線現位于車站西側附屬結構上方。污水管線一期臨遷至西側附屬結構外，污水管線二期回遷至東側附屬結構上一根，西北側附屬結構上方一根。污水管線遷改路由詳見下圖4.1。2-1。X'JiJxm走nt艷wan7—B.他KHan污水屈X'JiJxm走nt艷wan7—B.他KHan污水屈Jh就就曽R+iTWMSifter17!占］—3^6uSStOVh30HL5.10B-i2-3□一:改二朝怦鍛何*an?3時呼MMLHJO圖4。1。2-1觀洲站污水管遷改路由肝時9ttmm4。2雨水管線遷改方案4。2.1觀洲站雨水管線現狀觀洲站雨水管線共三根,DN800mm的砼雨水管線位于車站西側附屬結構位置,DN500mm的砼雨水管線位于東側車站結構位置，DN1200mm砼雨水管線橫穿車站結構位置,分別影響本工區車站主體結構及附屬結構施工.雨水管線統計現狀由下圖詳見4.2.1—14。2.1—1觀洲站雨水管線現狀統計表管線名稱管材管徑(mm)埋深(m)走向備注雨水砼DN8004。61沿撫生南路南北DN方向布設雨水砼DN5001。75沿撫生南路南北DN方向布設雨水砼DN12003。55沿云錦路橫穿車站上方4.2。2觀洲站雨水管線遷改方案觀洲站雨水管線共三根,其中沿撫生南路東西兩側雨水管線一期改遷至車站附屬結構外側，橫穿撫生南路雨水管線永遷改至車站逆作頂板上,二期雨水管線原位回遷.雨水管線遷改路由詳見下圖4。2。2—1制貞.setx寸.D5SEO總季問?S＞：制貞.setx寸.D5SEO總季問?S＞：IEL1IE雨水K寸?DKLSIXl涇巨崔if童爺話呵?BHEL5.15譽HQE扯材甌?如首尺寸.D^iDD蹩氐問.2D1E.11史樽琵筑邊章陰|柞氏寸?ffi-BD童西罡世.丙匕怎盂?m?*?st執庾口SSW代寸.DKSilXl屋西程度?11TNtM14MAIN圖4。2.2—1觀洲站雨水管遷改路由圖4。3給水管線遷改方案4。3。1觀洲站給水管線現狀觀洲站給水管共有3根，DN300mm的鑄鐵給水管線位于東側車站頂板位置，DN600mm的鑄鐵給水管線位于北側附屬結構位置,DN600mm的鑄鐵給水管線橫穿車站主體結構，影響本工區車站結構及附屬結構施工。詳見表4。3.1-1。表4.3。1-1觀洲站給水管線現狀管線名稱管材管徑(mm)埋深(m)走向備注給水鑄鐵DN3001.91沿撫生南路西側敷設給水鑄鐵DN6001。54沿撫生南路東側敷設給水鑄鐵DN3001。20沿云錦路由東向西敷設4。3.2觀洲站給水管線改遷方案觀洲站給水管共有2根，給水管線一期遷改，其中沿撫生南路東西布置的兩條給水管線，臨遷至東西兩側附屬結構外,橫穿車站沿云錦路東西敷設的給水管線永遷至車站逆作頂板上;二期東西給水管線原位回遷。遷改路由詳見圖4.3.2-1。K?二亍主畑仙WSL一康違盤圖4。3。K?二亍主畑仙WSL一康違盤圖4。3。2—1觀洲站給水管線遷改路由圖fKEn曲1t加範■倚1比2#3加他3BT■_罕去「??-±2aia中戯L射I*詐總勺4?4燃氣管線遷改方案4.4。1觀洲站燃氣管線現狀觀洲站燃氣管線有2根，其中DN200mm的鑄鐵燃氣管道,位于車站主體上方，DN400mm的鑄鐵燃氣管道，沿云錦路方向橫穿車站，影響本工區車站結構施工。觀洲站燃氣管線現狀詳見表4。4.1一1。表4.4.1-1觀洲站燃氣現狀管線名稱管材管徑(mm)埋深(m)走向備注燃氣鑄鐵DN2000。9沿撫生南路一條燃氣鑄鐵DN4000。98沿云錦路一條4。4。2觀洲站燃氣管線遷改方案觀洲站現有燃氣管線兩根，燃氣管線一期遷改，其中沿撫生南路DN200mm燃氣管線遷改至東側附屬結構外,沿云錦路東西布置的DN400mm的管線永遷至車站逆作頂板上方；二期沿撫生南路DN200mm的燃氣管線原位回遷?管線遷改途徑詳見圖4.4.2—1.

iia燃氣e=匸;Ln^Mtv耶！一期遷改二33管咬圖4.4。2—iia燃氣e=匸;Ln^Mtv耶！一期遷改二33管咬圖4.4。2—1觀洲站燃氣管線遷改路由圖牯兀遷址TfMi格nn咒寸二口iracn3^5=303^：1.3egBt^~tfl]:MlB.3-MIHLIXULHVILA*申H髯n龍釧4。5強電管線遷改方案4.5。1觀洲站強電管線現狀觀洲站強電管線現有2條管廊，其中0600*400mm管廊沿撫生南路東側敷設,0300*400mm管廊沿撫生南路西側敷設，其中西側管廊為空管廊，無管線,影響本工區車站施工。詳見下表4。5。1—1。表4.5。1—1觀洲站強電管線現狀管線名稱管材管徑(mm)埋深(m)走向備注供電600*4001。28沿撫生南路東側敷設供電300*4001。45沿撫生南路西側敷設4。5。2觀洲站強電管線遷改方案觀洲站強電管線現有2條管廊一期強電管線遷改其中沿撫生南路東西兩側布置的強電管線，臨遷至東西兩側附屬結構外，在車站逆作頂板上永遷連接;二期東西兩側管線原位回遷。管線遷改途徑詳見下圖4.5.2—1。

圖4。5圖4。5。2-1觀洲站強電管線遷改路由圖U11K1ALN<1兒楙4。6弱電管線遷改方案1觀洲站弱電管線現狀觀洲站弱電管線現有2條管廊，其中一條管廊沿撫生南路東側布置，另一條沿云錦路南北布置，影響車站主體結構及附屬結構施工。詳見表4.6.1—1。表4。6.1—1觀洲站弱電管線現狀管線名稱管材管徑(mm)埋深(m)走向備注弱電銅400*3001.5沿撫生南路敷設弱電銅1000。25沿云錦路敷設4。6.2觀洲站弱電管線遷改方案觀洲站弱電管線現有2條管廊，一期弱電管線遷改，其中沿撫生南路東側布置的弱電管線臨遷至東側附屬結構外側,另一條沿云錦路橫穿車站的弱電管廊永遷至車站逆作頂板；二期東側回遷至原位。管線遷改途徑詳見圖4。6.2—1。

尺寸?IDWiXi=^S.IKH■■st尺寸?IDWiXi=^S.IKH■■stiUttMUtxaM圖4。6.2-1觀洲站弱電管線遷改路由圖4。7路燈管線遷改方案4。7.1觀洲站路燈管線現狀觀洲站路燈管線共2根，位于車站東西兩側的附屬結構上方位置，影響本工區附屬結構施工.詳見表4.7。1一1。表4.7。1—1觀洲站路燈管線現狀管線名稱管材管徑(mm)埋深(m)走向備注路燈銅500。55沿撫生南路東側附屬結構上路燈銅500。64沿撫生南路西側附屬結構上4。7。2觀洲站路燈管線遷改方案觀洲站路燈管線共2根，一期路燈管線遷改，其中沿撫生南路東西兩側布置的路燈管線，臨遷至東西兩側附屬結構外;二期東西兩側路燈管線原位回遷.詳見圖4。7.2—1。

路燈IM二1咗JiUlg-BftiK二就述#H>?URLm圖4。7.2—路燈IM二1咗JiUlg-BftiK二就述#H>?URLm圖4。7.2—1觀洲站路燈管線遷改路Hagarnzunu1J1HALMAU五、管線改遷施工工藝5?1雨污水管線遷改5。1.1施工工藝流程施工準備-測量放線-探溝開挖-鋼板樁支護-溝槽挖土-管道基礎施工-鋪設管道f檢查井施工f閉水試驗f溝槽回填f驗收（1）施工準備1）在管線遷改施工前,應進行管線探溝工作，探明地下是否還存在未被發現的管線。管線探溝采用人工開挖，探溝截面尺寸為1m*O.5m,采用T+5”（即溝槽深度為1m,采用洛陽鏟每隔30cm或50cm下探5m）形式進行排查，確定地下是否存在管線?挖掘開挖時必須小心，用鐵鍬輕輕挖掘，不得用鎬，以保證不損壞地下管線。2）材料準備雨污水改遷計劃使用的主要材料有:基坑圍護采用9m長拉森4型鋼板樁，HW350*350*12*19鋼腰梁，?299鋼支撐，新建雨污水管采用鋼帶波紋管，基坑采用中、粗砂回填。3）施工前對施工隊伍進行技術交底及安全交底,施工過程中必須嚴格按照方案及交底的要求施工.（2）測量放線由測量組按施工圖進行測量放線每10m設置定位樁及標高控制樁。用白灰放出管

道中心線和占地邊界線。在管道中心線上打變坡點樁及轉角樁.樁上注明樁號、里程、挖深，轉角處應有始點、中點和末點控制樁及加密樁，并用白灰放出弧線。探溝開挖在管線遷改施工前，應進行管線探溝工作，探明地下是否還存在未被發現的管線。管線探溝采用人工開挖，探溝截面尺寸為1m*0.5m,采用T+5”(即溝槽深度為lm,采用洛陽鏟每隔30cm或50cm下探5m)形式進行排查，確定地下是否存在管線。挖掘開挖時必須小心，用鐵鍬輕輕挖掘，不得用鎬，以保證不損壞地下管線。(4)鋼板樁施工工藝雨水改遷不涉及鋼板樁施工，污水改遷鋼板樁施工詳見附件鋼板樁施工方案。(5)溝槽開挖雨污水管的溝槽采用放坡開挖，明溝排水施工。開挖坡度按1:0.75控制，根據現場實際土質可適當放大坡度。挖掘開挖，在設計槽底高程以上保留20cm，避免超挖，槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除開挖的土方離坑邊2m以外就地堆置，挖土時密切注意高程控制，防止超挖或擾動基底面和邊坡,兩側進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。在施工過程中,在槽底設置排水溝,將地表水匯集到臨時的排水溝內，然后通過排水溝流入當地的水渠，以保持溝槽干燥。基槽挖完后進行驗槽，作好記錄。當天未完成回填的管溝,應使用100mm寬方木+15mm厚膠合模板覆蓋，方木間距lm，模板覆蓋嚴密，周圍拉警示線，立標示牌，提醒行人注意安全。皿二応棄曙」戦It圖5.皿二応棄曙」戦It圖5.1。1-1溝槽開挖示意圖管道一側的工作面寬度見表5。1.1—1。表5。1.1-1管道一側的工作面寬度表官道外徑D(mm)管道一側的工作面寬度(mm)混凝土類管道金屬類管道、化學建材管道DW500柔性接口300300500VDW1000柔性接口4004001000vDW1600柔性接口500500(6)管道基礎施工基礎施工前，必須及時復核高程，以控制挖土、墊層和基礎面標高.基底以上20cm應人工挖除，修整槽底，如有超挖應用礫石砂或碎石等填實.基礎施工前必須復核高程樣板的標咼。根據地勘報告及管道縱斷設計，當管道基礎落與粗砂礫或角礫時,無需地基處理，人工清理后，即可施工管道基礎；當管道落于中細砂及新建道路回填土層上時，原土翻夯300mm,壓實系數0.97，管道地基處理與道路軟基處理一并考慮，要求排水管地基承載能力達120kPa以上方可進行管道施工。管道基礎采用120。人工砂弧基礎，基礎采用中粗砂,砂中石子粒徑不大于15mm。管道安裝雨污水管材采用鋼帶波紋管，管材到場后必須進行抽檢，抽檢合格后方可使用。注:其中L為管長；①為管徑；HNL-2/5L；單根繩長N①x3.5+1。2H。根據現場施工條件，管節重量大小選擇起重設備。采用汽車吊或者挖機下管，下管應輕落,防止造成管材損壞。下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，下管時要有專人指揮。在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游,插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。穩管時，相鄰兩管底部應齊平?為避免因緊密相接使管口破損,并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約1厘米的間隙.5）排管前需檢查基礎的標高、軸線,清除基礎表面的污泥、雜物及積水,在基礎上彈出排管中心線。標高經復核后方可排管,排管時以控制管內底標高為準。6）管道鋪設要嚴格按照操作規程進行，管道接口需嚴密,管道間隙要符合設計要求.管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線,吊好錘球。管節鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管,采用手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管.7）管道鋪設后，需進行一次綜合檢查，線形、標高、接口等符合質量要求方可進行下道工序的施工。（8）檢查井施工1）井底墊層澆筑:測量人員測放出井室的準確位置，然后支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層混凝土的厚度為1Ocm，強度等級為C15。2）綁扎井室主體鋼筋：在相關各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進行井室鋼筋的綁扎工作，鋼筋場外加工，現場綁扎，鋼筋綁扎搭接長度40d。3）底板及井身模板安裝、澆筑：模板使用竹膠板。模板使用前必須進行仔細的檢查，不得使用彎曲、變形的模板.模板在使用前內側均勻涂抹一層脫模劑。內模板支撐采用鋼管對頂支撐,井壁外側使用5x10cm方木加鋼管支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠，模板及支撐體系要一邊安裝一邊進行校準及調整，邊線、高程、垂直度誤差滿足質量標準經質檢。4）混凝土采用C25P6的抗滲混凝土，在混凝土澆筑過程中不得出現位移變形等現象。混凝土采用溜槽澆注，插入式振搗器振搗;混凝土澆筑后，灑水養護.5）在抗壓強度達到2.5MPa時，方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。6）砌筑井內流水槽:采用MU10的頁巖磚和M7.5的砂漿進行砌筑。流水槽的槽幫高度控制:根據設計圖紙，污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平；雨水井流水槽幫高度為管道豎向直徑的一半.流水槽內表面用1:2。5的防水砂漿進行抹面，槽內表面要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過度。7）在井墻的強度達到75%以上時方可安裝井室蓋板。8）砌筑井筒安裝井蓋：所有井室上面的井筒均采用頁巖磚砌筑，內徑均為0.7m。井筒內安裝踏步前要先刷防銹漆，在砌磚的同時用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補裝;磚墻勾縫砂漿（1:2的水泥砂漿）塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。凹縫比墻面凹入3-4mm，勾完一段應及時將墻面清掃干凈，灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現象．井筒強度達到要求后進行鑄鐵井坐和井蓋安裝.（9）閉水試驗1）在檢查井和護管等工序完成后應進行閉水試驗,被檢查管道兩端先用磚墻封堵。閉水前,管內先灌水24小時,使管道充分浸透，閉水試驗的水位應為試驗上游管道內頂以上2m,如井高度不足2m將水罐至接近上游井口高度。閉水過程中應檢查井身、管口接頭及管座有無滲漏量現象，閉水時間規定不少于30分鐘,然后觀測井內水位下降數值進行計算，允許滲漏量應符合《給排水管道工程施工及驗收規范》要求，合格后方可回填溝槽，閉水試驗應做到一次成功．2）管道水壓試驗的分段長度不宜大于1000m.（10）勾頭1）勾頭前與管理單位聯系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排。2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿,并配備優質水泵抽水。（11）溝槽回填1）管腔及管頂500mm范圍內應采用素土回填，以上可采用原土回填，回填厚度不小于10Omm,不大于200mm,應對管道兩側同時進行。管道基礎寬度B=DN+2*30O2）從管底基礎至管頂以上500mm范圍內，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填;管頂500mm以上溝槽采用機械回填。3）回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及其他雜物.4）井室外側回填:井室外側回填采用沙土回填，密實度要求同道路路基。I：：>90^芒護曾頂減上500務足回媲丘実粧糾疋為/r相秒實戾：中*淮計疋觀壓％I：：>90^芒護曾頂減上500務足回媲丘実粧糾疋為/r相秒實戾：中*淮計疋觀壓％S：A址曲i.卜和?」?二.』皆—童比質悄盤宦圖5o1.1—2管溝回填示意圖（12）壓實溝槽回填夯實采用人工夯實.1）人力打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打.夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間;2）用柴油打夯機等小型機具夯實時，一般填土厚度不宜大于25cm,打夯之前對填土應初步平整,打夯機依次夯打，均勻分布,不留間隙;3）基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實;4）回填管溝時，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機械填土回填夯實5）槽底至管頂以上500mm采用中粗砂回填壓實，管頂500mm以上部分采用原狀土回填壓實，回填壓實度詳見圖5。1。1—2。5。2給水管道遷改5。2.1施工工藝流程測量放線f探溝開挖f開槽f鋪砂、下管-清理管膛、管口-套膠圈-安管、撞口f胸膛還土f井室砌筑f串水、試壓f管道閥門、管件安裝f二次回填土f管道沖洗、消毒f驗收。5。2。2施工方法（1）測量放線由測量組按施工圖進行測量放線，每10m設置定位樁及標高控制樁。用白灰放出管道中心線和占地邊界線.在管道中心線上打變坡點樁及轉角樁。樁上注明樁號、里程、挖深，轉角處應有始點、中點和末點控制樁及加密樁，并用白灰放出弧線。（2）探溝開挖在管線遷改施工前，應進行管線探溝工作，探明地下是否還存在未被發現的管線。管線探溝采用人工開挖，探溝截面尺寸為1m*0。5m,采用“1+5”（即溝槽深度為1m,采用洛陽鏟每隔30cm或50cm下探5m）形式進行排查，確定地下是否存在管線。挖掘開挖時必須小心，用鐵鍬輕輕挖掘，不得用鎬，以保證不損壞地下管線。（3）溝槽開挖根據設計圖中設計管道的規格、埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式.）管溝開挖采用機械開挖，放坡坡度為1：0。75,槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動原狀土.對于有地下障礙物（現況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。2）溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。3）挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填。如遇水位較高時四周采用支護防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排,確保混凝土底板在無水環境下施工。基坑開挖期間,基坑附近不堆放棄土和建筑材料,做到文明施工。開挖基坑時,如遇到不良土壤應適當加大放坡,確保槽底作業面．開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序.當天未完成回填的管溝，應使用100mm寬方木+15mm厚膠合模板覆蓋，方木間距lm,模板覆蓋嚴密，周圍拉警示線，立標示牌,提醒行人注意安全。下管在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。清理承口清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物.清理膠圈、上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。安管、撞口清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑(洗滌靈)，潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口.并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度才3度。檢查第一節管與第二節管安裝要準確，管子承口朝來水方向.安完第一節管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。安裝注意事項管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊.上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。（8）井室砌筑1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿.2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下:井室為矩形時,在墻體的轉角處立桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻．井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸.采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后,再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯開。3）磚砌采用“三一＂法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm.4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。6）勾縫①勾縫前檢查墻體灰縫深度有無瞎縫清除墻面雜物灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整一般比墻面深3—4mm。勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。（9）水壓試驗1）進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0。05Mpa時，為合格。3）水壓實驗應逐步升壓，。每次升壓以0。2Mpa為宜，每次升壓以后,穩壓檢查沒有問題時再繼續升壓。4）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。（10）溝槽回填1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。2）管道兩側回填高差不超過20cm。

3）回填分層進行.從管底基礎至管頂以上500mm范圍內，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填；管頂500mm以上溝槽采用機械回填。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連,一夯壓半夯.4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。6）回填壓實度標準胸腔部如95%，管頂以上50cm范圍內＞85%，其余部位＞90%。%fcW上娥刃陸%fcW上娥刃陸\沁隅沁於:沁悠聲/雜卜或艸融僦邃沱與:W「趨域沁＜a，Z-Z-/.X/.■0J.:＞：X-r：z.-/.■jJ.z:r圖5。2。2—1柔性管道溝槽回填與壓實度示意圖（11）沖洗、消毒1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格.2）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2.（12）勾頭1）勾頭前與管理單位聯系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執行?2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優質水泵抽水。3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經過消毒方可安裝。5。3燃氣管線遷改5。3.1施工工藝流程新建天然氣管道的施工工藝流程:施工準備f測量定位放線f探溝開挖f管溝溝槽開挖f管道安裝f試驗合格f溝槽土石方回填、夯實。5。3。2施工方法（1）測量定位放線1）平面軸線的控制根據建設單位提供的控制基準點,用全站儀放出施工控制軸線，按照設計圖紙放出相關控制軸線及控制點等，并確保其滿足施測精度．在施工時應保護好全部控制基準點和增設的控制點,對主要軸線點打設保護樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復.幾條主要軸線測定后,請監理工程師復測并認可后方能繼續施工。2）利用水準儀控制高程,在工程區域內不易破壞的位置分別打設鋼管樁作為臨時水準點，從建設單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調差。并定期進行校核,以該臨時水準點作為施工時的高程控制。（2）探溝開挖在管線遷改施工前,應進行管線探溝工作,探明地下是否還存在未被發現的管線.管線探溝采用人工開挖，探溝截面尺寸為1m*0.5m,采用“1+5”（即溝槽深度為1m,采用洛陽鏟每隔3Ocm或50cm下探5m）形式進行排查，確定地下是否存在管線。挖掘開挖時必須小心，用鐵鍬輕輕挖掘,不得用鎬，以保證不損壞地下管線.（3）管溝溝槽開挖1）開挖前用白灰撒線，報經業主、監理驗收合格后，方可施工.）開挖瀝青、混凝土路面的地方，在開挖之前按照撒線位置,用混凝土切割機將路面上的瀝青、混凝土路面切開.3）溝槽頂部既有路面進行機械破碎后,采用人工挖槽。溝槽開挖過程中,應對兩側構筑物及槽壁加強監控量測，確保施工及構造物安全.管道溝槽應按設計平面位置和挖深開挖。4）溝槽兩側材料及土方堆入或施加其它荷載時，不得危及工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設施的安全,且不得掩埋檢查井、管道周圍、地面測量固定標志以及地下管道的井蓋,不妨礙其它正常使用。溝槽周邊1m范圍內不得堆放建筑材料及挖出土方?5）為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機械挖土至設計標高高20~30cm后改用人工挖土和平整.開挖要保證連續作業，分段開挖，每段10m?20m，以防止土方塌方出現安全事故。6）燃氣管道溝槽至設計標高，經平整夯實后其地基承載力不應小于0。2Mpa?在挖方路段，管道基礎采用素土基礎，凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應進行處理或采取其他防沉降措施，若遇基巖應超挖200mm后用粗砂鋪填至設計標高；填方地段應在路基處理達到要求后再開槽敷設燃氣管道，在2m深度范圍內的壓實度＞95%，遇不良地基時應作基礎處理．7）盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化,管溝、基槽嚴禁泡水.8）當天然氣管在既有各類管線下面穿過時，應保證既有管線不下沉、不彎曲、不開裂、不漏水;當天然氣管在既有管線上面穿過時，則對既有管線加以保護并加固本工程管線基礎，保證不壓壞各類現有管線并且不影響其檢修。（4）埋地鋼管敷設1）鋼管防腐嚴格按設計規范要求施工，確保防腐質量。2）鋼管坡口形式采用V字形,夾角為45~60。，管端內外氧化皮必須打磨干凈氬弧焊時，焊口組對間隙宜為2?4mm,不應在管道焊縫隙上開孔，開孔的邊緣與焊縫的間距不應小于100mm,管道環焊縫間距不應小于管道的公稱直徑，且不得小于150mm。3）管道在套管內敷設時，套管內的燃氣管道不宜有環向焊縫，管道下溝宜采用吊裝機具，嚴禁采用拋、滾、撬等破壞防腐層的做法；管道吊裝時，吊裝點間距不應大于8m，吊裝管道的最大長度不應大于36m.4）管道焊接完成后，強度試驗及氣密性試驗之前，必須按設計文件要求對焊縫質量進行無損探傷檢驗，并符合設計與規范要求．5）當安裝管道的縱斷、水平位置夾角大于或等于22．5°時，必須采用與之匹配的彎頭連接．6）法蘭連接法蘭本體質量、公稱壓力應符合設計、規范要求.設計壓力大于或等于1。6MPa的管道，必須使用高強螺栓及配套螺母.法蘭墊片采用符合規范及設計要求的墊片。安裝時法蘭所暴露端面應采取防腐措施并與管道中心線垂直，當管道直徑＜300mm時，允許偏差值為1mm；當管道直徑＞300mm時，允許偏差值為2mm.螺栓與螺孔的直徑應配套，并使用同一規格螺栓,安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，緊固后螺栓外露1?2扣絲，螺栓與螺母涂抹黃油。法蘭與支架邊緣或墻面距離三200mm,法蘭直埋時，必須對法蘭和緊固件按管道相同的等級進行防腐。（5）管道吹掃、強度及嚴密性試壓1）管道吹掃應按主管、支管、庭院中壓管的順序進行吹掃,吹掃出的臟物不得進入已合格的管道。吹掃管段內的調壓器、閥門、孔板、過濾網等設備不應參與吹掃,待吹掃合格后再安裝復位。吹掃口應設在開闊地段（必要時應進行圍擋）,吹掃時應設安全區域,吹掃出口前警示帶范圍內嚴禁站人。吹掃壓力不得大于管道的設計壓力，且不應大于0.3Mpa。吹掃介質宜采用壓縮空氣，大口徑管道宜采用爆破吹掃,小口徑管道可在吹掃口加裝同口徑球閥進行吹掃，氣體流速＞20m/so吹掃合格設備復位后，不得再進行影響管內清潔的其他作業.2）強度及嚴密性試驗強度試驗應在管溝土方回填（除焊接接頭外）基本完成后進行,管道試驗用壓力計及溫度記錄儀表均不應少于兩塊,并應分別安裝在試驗管道的兩端。試驗用壓力計的量程應為試驗壓力的1.5?2倍，其精度不得低于1.5級?中壓管道的試驗壓力以設計為準，進行強度試驗時，壓力應逐步緩升,首先升至試驗壓力的50%,用肥皂水對每個接頭應進行初檢,無泄漏、異常,繼續升壓至試驗壓力，然后宜穩壓1h后，觀察壓力計不應少于30min,無壓力降為合格。嚴密性試驗應在強度試驗合格、管線全線回填后進行。嚴密性試驗介質宜采用空氣，試驗壓力應滿足下列要求：設計壓力小于5kPa時,試驗壓力應為20kPa;設計壓力大于或等于5kPd時，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，且不得小于0。1kPao嚴密性試驗穩壓的持續時間應為24h，每小時記錄不應小于1次，當修正壓力降小于133Pa為合格.（6）管溝回填1）回填土施工工序包括填土—攤平—夯實—檢查。）溝槽回填方式、回填材料和壓實度要求應符合CJJ33-2005的規定，并經監理現場確認挖出的土或經試驗合格的外運材料后方可用于溝槽回填；回填前，確保管溝內無積水；不得回填淤泥、腐殖土及有機物質;回填的壓實度不得低于相應道路壓實度的要求）管溝回填前,管底、管頂應墊200mm細粒土防止管道碰傷，并用自卸車外運土方從管道兩側對稱同時進行回填，分層夯實，不得損壞管子及防腐層。）回填土夯壓密實度達不到要求的密度時，可根據具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達到要求密度的材料。回填土槽底至管頂以上0。5m回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。0。5m以上回填土內允許有少量不大于0。1m的石塊.回填土應分層回填，分層夯實，每層厚度0.2—0。3m,管側及管頂0。5m必須用人工夯實。504電力管線遷改5。4.1施工工藝流程測量放線-探溝開挖-溝槽開挖-墊層澆筑-電力管安裝-砌筑檢查井-包封澆筑-溝槽回填-路面恢復-驗收5。4。2施工方法測量放線由測量組按施工圖進行測量放線，每10m設置定位樁及標高控制樁。用白灰放出管道中心線和占地邊界線.在管道中心線上打變坡點樁及轉角樁。樁上注明樁號、里程、挖深,轉角處應有始點、中點和末點控制樁及加密樁,并用白灰放出弧線。探溝開挖在管線遷改施工前，應進行管線探溝工作，探明地下是否還存在未被發現的管線。管線探溝采用人工開挖，探溝截面尺寸為1m*0。5m,采用“1+5“(即溝槽深度為1m,采用洛陽鏟每隔30cm或50cm下探5m)形式進行排查，確定地下是否存在管線.挖掘開挖時必須小心，用鐵鍬輕輕挖掘，不得用鎬，以保證不損壞地下管線.溝槽開挖根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求確定溝槽開挖的形式。根據設計圖紙以及現場開挖地質情況確定坡比，擬確定坡度為1:0。75,根據現場開挖土質情況，可適當調整開挖坡度。溝槽施工采用1:0。75放坡開挖，以機械為主，人工配合?在開挖時嚴格控制溝底設計標高,機械開挖應保留20cm用人工清底，以免機械作業超挖擾動溝槽底原狀土。如遇水位較高時四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確保混凝土底板在無水環境下施工。基坑開挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應適當加大放坡，確保槽底作業面.當天未完成回填的管溝,應使用100mm寬方木+15mm厚膠合模板覆蓋，方木間距1m，模板覆蓋嚴密，周圍拉警示線，立標示牌，提醒行人注意安全。墊層澆筑施工前,對溝槽底板進行整平,放出溝槽中心線,按設計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板。混凝土標號為C15,采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時嚴格按要求振搗,直到完全密實為止。澆筑后進行收光并做到及時養護,確保混凝土的強度。溝槽底板應3%。朝檢查井方向放坡，以便電纜排管的排水?并根據排管寬度,按間距1。5米在排管兩側預留少12L=800mm的鋼筋預埋件，用于加固排管防止混凝土包封時排管上浮。電力管安裝及包封澆筑在混凝土底板上鋪設電纜排管,先將電纜排管MPP管用專業焊接機將排管焊接到設計尺寸用配套電纜管卡按技術要求組合排列整齊,然后支模板利用澆注底板混凝土時預留的鋼筋埋件加固排管,敷設接地扁鋼后進行澆注混凝土包封．溝槽回填電纜排管鋪設完工后,進行土方回填,以機械為主,人工配合。分層回填，每層厚度為20?25cm,并進行夯實。回填到距離地面0.5m時，采用三七灰土回填，回填的高度與主體道路路面高程吻合。余土用自卸汽車運至余土棄置場。檢查井施工檢查井施工每隔50米設置一個,大小為1.0x1o0x1o5m,電纜井地基承載力fa>150kpa,井底板用C25砼，用1：2水泥砂漿向集水坑找1%坡,井壁用M7。5水泥砂漿砌筑MU10磚,井內外墻壁均抹1:2。5防水砂漿(加3％防水劑),墻外側做滿包氯丁膠瀝青防水涂料(二布三涂)，墻頂采用C15砼壓頂，井蓋用C25砼現澆.管道包封澆筑管道間隙必須用凈中砂填實，包封砼采用C25鋼筋細石砼，砼澆筑時必須密實.管槽回填驗收合格后，進行管槽回填，回填時采用蛙式打夯機分層夯實，填筑至原路基面標高，每層厚度不超過30cm。電纜管與給排水管線垂直交叉最小凈距為0.3m，如遇垂直凈距不能滿足時，可在其土層厚度中采取適當的保護措施，凈距可適當縮減。排水管線與其他管線或排水明溝交叉時，為保證交叉垂直凈距，可采取局部降低措施。

I二.°:_占_一F暫豊I二.°:_占_一F暫豊「訕=〔〉丁■…■???■■：???：■：<?■■■-??v■:？■??：-■：：■：-?：■亞5視艄粹】m世>175:g】？5：*用］塢更軾現豐電tin.7JE}|MB|MCSBl|MD型if「1I1鍛圣村.涌口圖5。4.1-1電纜排管敷設斷面示意圖5。5弱電管道遷改5.5。1施工工藝流程測量定位-探溝開挖-管槽開挖-驗槽-基礎處理-管道安裝-管道包封-隱蔽驗收f管槽回填土f驗收5。5。2施工方法測量放線由測量組按施工圖進行測量放線，每10m設置定位樁及標高控制樁.用白灰放出管道中心線和占地邊界線.在管道中心線上打變坡點樁及轉角樁。樁上注明樁號、里程、挖深，轉角處應有始點、中點和末點控制樁及加密樁,并用白灰放出弧線。(2)探溝開挖在管線遷改施工前,應進行管線探溝工作，探明地下是否還存在未被發現的管線。管線探溝采用人工開挖，探溝截面尺寸為1m*0。5m,采用T+5”(即溝槽深度為1m,采用洛陽鏟每隔30cm或50cm下探5m)形式進行排查，確定地下是否存在管線?挖掘開挖時必須小心，用鐵鍬輕輕挖掘，不得用鎬，以保證不損壞地下管線。管溝開挖1)溝槽開挖形式根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式艮據設計圖紙以及現場開挖地質情況確定坡比為1:0。75,現場土質不好時可適當放大開挖坡度。管溝開挖采用機械開挖，開挖深度不得小于管線埋深深度(管線埋設深度不小于70cm),管道開挖時，應注意對現有保護管線的保護，在現有管線兩側lm范圍內嚴禁挖掘機操作，必須使用人工開挖。基底以上20cm人工開挖，避免擾動原狀土。如遇水位較高時四周采用擋板支模防止溝槽坍塌．施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確保混凝土底板在無水環境下施工.基坑開挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工．開挖基坑時，如遇到不良土壤應適當加大放坡，確保槽底作業面。開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。當天未完成回填的管溝,應使用100mm寬方木+15mm厚膠合模板覆蓋，方木間距1m,模板覆蓋嚴密，周圍拉警示線，立標示牌,提醒行人注意安全。管道墊層施工包封的管道墊層砼采用C15素砼,厚度為10cm,砼澆筑時必須振搗密實，不需包封的管道墊層采用10cm碎石。管道鋪設墊層經監理工程師檢查后合格后敷設管道，分層用塑料支架隔開，管道鋪設應保證管間距在2cm左右，管中穿鐵絲導線。導線應搭接牢靠，嚴禁漏穿或不漏穿導線。管道包封澆筑管道間隙必須用凈中砂填實，包封砼采用C25鋼筋細石砼，砼澆筑時必須密實。管道人孔砌筑基礎采用C15混凝土墊層,厚度為15cm；孔身為M10水泥砂漿磚砌體，內外墻體用1:2.5水泥砂漿抹面，內外厚分別為15mm、20mm；封頂為M10水泥砂漿墊層，口圈內孔及上覆開孔，取申710mm。管槽回填驗收合格后，進行管槽回填，回填時采用蛙式打夯機分層夯實，填筑至原路基面標高，每層厚度不超過3Ocm.電纜管與給排水管線垂直交叉最小凈距為0。3m,如遇垂直凈距不能滿足時，可在其土層厚度中采取適當的保護措施，凈距可適當縮減.排水管線與其他管線或排水明溝交叉時，為保證交叉垂直凈距，可采取局部降低措施。六、質量保證措施6。1質量保證體系為了貫徹質量方針，確保工程質量目標在本項目的實現，針對本工程項目，依據ISO9001的要求建立以項目經理為第一責任人的質量管理機構，按照由上到下的順序進行工程質量管理,確定質量職責和質量活動的內容及要求，明確施工過程中的質量控制程序。項目經理部成立質量管理領導小組,由項目經理任組長,項目總工程師、項目副經理任副組長，成員由質檢工程師、試驗工程師、質檢員、試驗員等組成。質量管理領導小組的主要職責:按照公司及業主質量要求,組織實施,監督檢查和處理施工中存在的質量方面的問題，定期組織檢查,領導小組成員按《質量計劃》分擔具體工作,各司其職,并承擔責任。工程質量保證體系見圖6.1.1—1.質量組進行日常質量管理，負責組織協調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋。質量組參加圖紙會審，組織、落實好技術交底,施工組―編制施工計劃，確保施工計劃保質保量——：一完成，組織隱檢、預檢和驗收，并及時進行工序扌報驗。—測量組配合搞好工程控制測量和復測，保證施

工測量精度。組織保證質量領導小組成員：項目經理、總工程師、副經理、工程部長、安質部長、質檢工程師、試驗工程師做好日常監測工作，負責將監測數據匯

總、分析、上傳，為施工提供依據。實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定,填好運行記錄。質量保—測量組配合搞好工程控制測量和復測，保證施

工測量精度。組織保證質量領導小組成員：項目經理、總工程師、副經理、工程部長、安質部長、質檢工程師、試驗工程師做好日常監測工作，負責將監測數據匯

總、分析、上傳，為施工提供依據。實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定,填好運行記錄。質量保證體系—*核算組宣教組依據質量狀況，進行資金發放，有權不

發放不合格工程的有關資金。以“百年大計，質量為本”為中心開展

教育活動。工程部定期開展有針對性的質量教育

活動并組織考核。制度保證每月底組織工程質量檢查、總結、評比。不定期進行質量評定分析會。制度保證每月底組織工程質量檢查、總結、評比。不定期進行質量評定分析會。施工保證施工保證圖6.1。1一1質量體系保證圖6o2質量保證總體措施.2。1組織保證量優良的給予獎勵各質檢主管人員有職有權保證其貫徹實施。建立以項目經理、總工程師、安質部、項目經理部質檢員及班組質量員組成的分級管理網絡，加強對質量工作的組織領導和檢查落實．6。2。2制度保證技術負責人組織各專業技術人員，按照技術規范要求,完善各工序，同時按照各專業的各種規范和條例,加強對上崗人員專業技術和質量意識的教育、培訓，嚴格按招標文件關于現場人員培訓的規定執行，積極參加培訓．建立公正的獎懲制度,對違反操作規程,影響工程質量的除堅決返工外并給當事人以處罰，對嚴格按照操作規程施工，工程質量達標的給予一定獎勵．6。2。3技術交底制度每道工序開工和員工上崗前,應進行一次簡短的質量要求和技術交底，由各專業工程人員負責實施,質檢工程師講明質量要求和獎罰規定,使每個員工上崗前人人做到心中有數,以確保工程質量.6．2。4質量控制措施嚴把材料關，做好原材料檢驗，不合格品不進入工地。(2)管道的鋪設及安裝嚴格按照設計及規范要求。(3)選派經驗豐富、責任心強的技術人員和技術熟練工人進行施工。各分項工程的每一道施工工序，特別是隱蔽工程,必須經質檢和監理人員的驗收合格,方準進行下一道工序的施工。(5)對各重要環節逐個檢驗或抽檢。在管道安裝完畢，按設計圖紙要求及規范標準進行詳細檢查,做出檢查記錄，檢查驗收通過后方可進行回填。七、施工進度保證措施.1組織保證措施建立以項目經理部項目經理、總工程師、項目副經理、總經濟師為首的管理體系，決策重大施工問題，分析施工進度，當實際進度落后施工組織設計要求時，提出加快施工進度措施。加強現場施工組織管理，做到管理正確、管理得力、效率高、應變能力強。建立健全崗位責任制和工效考核制度，施工人員定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施，嚴明施工紀律,按施工計劃要求施工。建立工程施工進度的預警機制，當關鍵線路上的任務預計滯后于計劃時，立即報警,由項目部主要管理人員確定加快施工進度措施,并嚴格落實。成立以項目經理為首的施工對外協調控制小組,制定接口工作施工管理制度，加強管理，確保各影響因素按期解決.加強工序標準化、規范化管理;工序工藝流程清晰，質量、安全控制要點明確。在確保安全質量的前提下狠抓工序時間及銜接,制訂獎罰措施，掀起施工高潮。對重點工序配備充足的資源并儲存備用資源。加強業主、設計、監理和施工各方的密切配合和協作,積極響應業主號召、深刻理解設計意圖、充分配合監理工程師的“質量、安全、進度、投資”四控制,為項目實施營造良好的氛圍。7。2管理和技術措施加強與業主、監理、設計等單位的聯系，同時積極主動與當地其他相關部門聯系,及時解決施工中存在的問題及突發事件，施工過程中取得當地居民及有關部門的理解和支持,為施工創造一個良好寬松的外部環境，確保施工生產的順利進行。加強施工現場的協調和指揮,保證工序間緊密銜接,下道工序的準備時間在上道工序完成,減少工序準備時間,確保各工作面的干擾降到最低程度.嚴格執行合同項目,按照“提前加快”的原則制定施工總工期計劃，依次分解制定月、周施工進度計劃,并分解落實到各責任人和責任單位。加強進度計劃目標管理,項目部召開進度計劃分析會,及時解決施工中存在的問題.合理組織、精心安排,切實做好標準化作業,嚴格管理控制作業程度,縮短循環時間,提高施工效率。7．3經濟保證措施(1)建立和完善競爭激勵機制，將進度、工期與負責人的經濟利益掛鉤，及時兌現獎罰,充分調動全員積極性和創造性.對材料的供貨商在簽訂協議時,細化進度控制和管理條款，并依據條款進行進度考核,保證材料的供應。建立關鍵線路的控制和激勵機制，保證關鍵工期的實現。7.4資源保證措施施工所需人力、物資、設備、資金等資源在項目部范圍內統一調配，各工區配置足夠的資源,嚴格按照總體施工進度計劃要求完成各自的施工任務。配備足夠的機械設備,確保設備完好率，提高設備利用率；以先進的設備,保證施工順利進行,確保工期目標實現。加強材料的管理工作，材料的庫存量合理,確保材料的質量在庫存階段不發生變化，保證滿足工程施工的需要。特殊材料的采購提前進行，考慮充足的時間富余量，加強與材料供應單位的聯系，確保材料的正常供應.對于法定假期期間,提前進行此期間所需的材料采購，并作好充足的準備，材料庫存量滿足假期時工程施工的正常需要.八、管線遷改應急預案地鐵施工區域一般地下管線錯綜復雜，施工時需對影響施工的管線進行必要的遷改，但給排水、強弱電、燃氣等管線，仍然是施工中的重大風險源。以上管線的材質、接頭型式，及其工作方式等方面不盡相同，但對其工作條件的限制卻較為嚴格，在較大的變形下，會發生觸電風險、管線爆裂、燃氣泄漏，甚至人員傷亡等事故，直接威脅施工安全，影響居民生活，造成較大的社會影響。8.1管線遷改施工的預防及保護開挖施工前，對開挖影響范圍內所有管線進行一次普查，對管線的性質、材質、埋深、和基坑的關系等方面仔細調查，必要時，開挖暴露出管線進行詳查，在施工前對重大維生或易導致災情惡化的管線進行安全評估，取得其能承受的沉降和差異沉降的有關數據；對車站周邊進行空洞普查，對查出的空洞采取注漿或其它措施回填，保證回填密實；根據調查所得的管線性質、材質、埋深及和開挖基坑的相互關系等資料對管線周邊土體進行加固處理，必要時可采取遷移處理;條件允許的情況下，在管線接頭位置埋設沉降監測點，進行日常監測；調查清楚管線的管井、閥門開關控制位置;8.2應急響應發生重大管線改移事故時，項目必須迅速搶救傷員,根據傷害程度立即組織實施就地搶救，并撥打120電話進行救援.發生重大管線改移事故后，事故單位應并派專人嚴格保護事故現場。未經調查和記錄的事故現場，不得任意變動。事故單位應立即對事故現場和損壞的設備進行照相,錄像,繪制草圖，收集基礎資料。因緊急搶修、防止事故擴大以及疏導交通等,需要變動現場，必須經企業有關領導和安保部門同意,并做出標志、繪制現場簡圖、寫出書面記錄，保存必要的痕跡、物證。發生管線改移事故后，如伴有火災事故的發生，迅速組織滅火,當發生重大火災應立即組織啟動“火災應急預案”。啟動管線改移事故應急預案后,各勞務作業隊應無條件服從應急領導小組的領導,按照規定程序迅速做出反應,充分利用一切有效急救辦法進行管線改移事故搶救和應急救援,并視情況請求集團公司、地方人民政府提供必要的人身事故應急救援，盡最大努力減小事故造成的損失.發生管線改移事故時,事故區域內的其他作業隊伍根據情況給予協助支援。8．3應急措施關閉管線的控制閥門(開關);立即聯系管線產權單位并與其共同進行原因分析，決定應急處理措施，并據此進行應急處理。對局部變形過大但不影響環境的管線進行修補;對大范圍過大變形的地下管線采用地表注漿加固處理，注漿時控制注漿壓力和注漿量并嚴密監控管線的位移量，防止壓力過大而造成擠破地下管線或引起管線的不均勻抬升;開挖并暴露管線,對其進行懸吊等方式加以保護(必要時)；其它針對性的管線保護處理措施。8。4善后處理項目部安保部做好對事故傷亡人員的調查、理賠工作;做好事故涉及人員的思想工作和安置工作.收集檢查事故應急過程中的相關記錄、對本次應急進行評估,恢復正常生產秩序.8。5事故調查及責任追究（1）發生管線改移事故后按照規定程序進行事故調查。事故調查處理應按照實事求是、尊重科學的原則,客觀、公正、準確、及時地查清事故原因，查明事故性質和責任總結事故教訓,提出防范措施,并按照“四不放過原則對事故提出處理意見。（2）事故調查組有權向發生事故的勞務作業隊和有關班組、有關人員了解有關情況和索取有關資料，任何單位和個人不得拒絕。（3）事故調查組對事故的原因、經過、傷亡情況、經濟損失等情況進行事故調查,任何人不得阻礙、干涉事故調查組的正常工作。（4）因忽視安全生產、違章指揮、違章作業、玩忽職守或者發現事故隱患而不采取有效措施以致造成傷亡事故的,按國家有關法律、法規追究責任。（5）在管線改移事故發生后隱瞞不報、謊報、故意延遲不報、故意破壞事故現場，或者無正當理由,拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況和資料的,按照國家有關法律、法規追究責任。（6）在調查、處理傷亡事故中,對玩忽職守、徇私舞弊或者打擊報復者,按國家有關法律、法規追究責任。九、安全技術措施9.1一般要求（1）堅決貫徹“預防為主,安全第一”的生產方針，落實安全責任制.建立以工程負責人為首的安全領導班子，重點抓好班組安全管理,嚴格執行各項安全制度的操作規程，加強監控,防止事故發生;（2）設專職安全員,對現場作業面、道路、建筑物、機電設備等關鍵部位經常進行檢查。所有進入工地的工作人員應戴好安全帽，對違章作業者要嚴加阻止，直至令其停止工作；（3）工程施工前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用,不符合安全規定的地方立即整改完善，并在施工現場設置必要的護欄、安全標志和警示牌；（4）進入施工場地內人員必須作好安全保護措施,進入施工場地佩帶安全帽,在進行水泥裝運，拌和過程中粉塵較大時還需佩帶防塵面具。（5）對工程機械和車輛經常檢查維修，對駕駛人員經常進行安全意識教育和交規教育，嚴禁違章開車，各種車輛嚴格遵守交通規則,確保行車安全。挖掘機和吊車操作人員必須按照操作規程進行施工,應劃出行駛的操作范圍，由專人指揮，統一信號.挖掘機工作運行時,機械工作半徑內嚴禁閑人進入。從事電力、起重作業等特殊作業人員,各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員,必須經過勞動部門專業培訓并考試取得合格證后，方準持證獨立操作.(8)機械設備在使用中不得超載作業，或者任意擴大使用范圍，應嚴格按照機械使用說明書的規定條件使用.現場危險地點懸掛安全標志，符合安全規定的標牌，施工現場設置大幅安全宣傳標語.各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關規定，現場的易燃雜物隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。9。2管線安全保證措施現場采用醒目的標示牌，防止碰撞管線，盡量避免重