#高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊制作與施工工法前言混凝土聯(lián)鎖塊鋪面是一種新型的鋪面形式，由于其特有的優(yōu)越性，廣泛應(yīng)用于道路、廣場、園林及港口碼頭等生活和生產(chǎn)場所，取得了巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。由于其具有價(jià)格低廉、施工便捷、抗滑和抗溫度變形性能好、易維修等優(yōu)點(diǎn)，很適合在承受較大荷載的大型堆場、港口碼頭等處使用。工法特點(diǎn)2.0.1采用現(xiàn)場預(yù)制的施工方法，優(yōu)選最佳配合比，聯(lián)鎖塊的質(zhì)量和產(chǎn)量得到保障；場內(nèi)制作，就地施工，不需要長途運(yùn)輸。2.0.2施工工藝簡單、工效高，能組織大規(guī)模大批量生產(chǎn)和施工。一套聯(lián)鎖塊生產(chǎn)設(shè)備的日生產(chǎn)能力可達(dá)到2萬塊。2.0.3聯(lián)鎖塊生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度高，可減少投入的勞動(dòng)力，經(jīng)濟(jì)效益高。2.0.4本工法采用四邊嵌鎖的高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊，優(yōu)于矩形塊和兩邊嵌鎖的塊體。2.0.5聯(lián)鎖塊鋪面能承受很大的變形而不損壞，聯(lián)鎖塊鋪面具有很好的抗滑性能。適用范圍本工法適用于承受較大荷載的場所—如路面、廣場、港口碼頭及堆場等的鋪面施工。工藝原理4.0.1本工法采用聯(lián)鎖塊鋪面，面層由高強(qiáng)、高精度的混凝土聯(lián)鎖塊按特定方法緊密排列，塊體間接縫用砂填灌而成，在外界菏載作用下，塊體下不是單獨(dú)受力，而是相互聯(lián)鎖地?cái)U(kuò)散荷載。4.0.2聯(lián)鎖塊面層與其他面層形式相比，不僅起磨耗層作用，而且起結(jié)構(gòu)層（整體擴(kuò)散荷載）作用，塊體可制成不同形狀拼出各種圖案美化環(huán)境。4.0.3通過嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求對各結(jié)構(gòu)層次和聯(lián)鎖塊面層精心組織施工，形成可承受較大荷載的道路（或廣場等）體系。施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊鋪面各結(jié)構(gòu)層次構(gòu)造高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊鋪面各結(jié)構(gòu)層次構(gòu)造如圖5.1所示。'00厚CM高碑鎖塊圖5.1高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊鋪面各結(jié)構(gòu)層次構(gòu)造示意圖5.2工藝流程圖5.2聯(lián)鎖塊鋪面制作與施工工藝流程圖5.3操作要點(diǎn)5.3.1高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊制作（1）材料準(zhǔn)備1）粗骨料選用粒徑5?10mm的瓜米石，細(xì)骨料選用中粗砂，粉煤灰不低于II級。2）水泥應(yīng)優(yōu)先選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。3）耐磨面層可選用摻石英粉的水泥砂漿，石英粉顆粒0.5?1.5mm。4）拌合用水為飲用自來水。2）機(jī)具準(zhǔn)備聯(lián)鎖塊預(yù)制設(shè)備可選用HCQ6-15型、U8-15型，配套使用二次自動(dòng)布料機(jī)、骨料自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、震動(dòng)臺、耐磨面混合料攪拌器等輔助設(shè)備，并需要裝載機(jī)、叉車、自卸汽車等配合運(yùn)輸。聯(lián)鎖塊施工需配備挖掘機(jī)、推土機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等。圖5.3.1-1高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊生產(chǎn)設(shè)備（3）場地準(zhǔn)備生產(chǎn)場地需要平整硬化地面，按選定的設(shè)備型號設(shè)置基礎(chǔ)，并搭設(shè)雨棚。（4）高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊配合比設(shè)計(jì)1）骨料：40-50%，黃砂：30-40%，粉煤灰：10-15%，水泥拌和量1/6-1/7（重量比）水拌和量13%（重量比），石英粉僅耐磨面使用，與水泥配比3：1。2）根據(jù)設(shè)計(jì)配合比試配5組，分別檢測3d和7d強(qiáng)度，現(xiàn)場調(diào)整選擇最佳配合比。圖5.3.1-2高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊實(shí)樣（5）高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊生產(chǎn)工藝流程:材料進(jìn)場（設(shè)備就位）一材料檢驗(yàn)一計(jì)量一上料一攪拌一出料、模具壓實(shí)一首次振動(dòng)密實(shí)一添加耐磨面層砂漿一二次振動(dòng)成型一出倉、進(jìn)入托板一外觀檢驗(yàn)一合格后送入堆放區(qū)一澆水養(yǎng)護(hù)一送樣檢驗(yàn)

圖5.3.1-3自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)圖5.3.1-4攪拌

圖5.3.1-5上料圖5.3.1-6振動(dòng)成型

圖5.3.1-7出倉、進(jìn)入托板圖5.3.1-8叉車運(yùn)輸5.3.2原土壓實(shí)土基施工前應(yīng)清除地表草皮樹根、淤泥、垃圾、雜填土和耕作土等，要求土基回彈模量230MPa。土基的壓實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，每隔300mm分層填筑，其壓實(shí)度應(yīng)符合以下要求：低填方、零填及挖方處壓實(shí)度為95%,填方處0?80cm深度內(nèi)壓實(shí)度為95%,大于80cm深度壓實(shí)度為93%。土基如遇軟弱路段，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位，根據(jù)土基的軟弱情況作相應(yīng)的處理。5.3.3石渣基層施工（1）根據(jù)基槽的寬度及深度,計(jì)算各段需要的石渣數(shù)量,根據(jù)運(yùn)料車的裝載體積,計(jì)算每車材料的堆放距離。（2）用挖掘機(jī)與推土機(jī)將石渣推平后,再用推土機(jī)進(jìn)行初平。（3）在初平的石渣處理土基層上灑水整形后,壓路機(jī)慢速碾壓數(shù)遍至規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。5.3.4水泥穩(wěn)定碎礫石墊層施工（1）現(xiàn)場設(shè)置水穩(wěn)層攪拌站,水泥穩(wěn)定碎礫石在站內(nèi)集中拌合。（2）通過試配及試驗(yàn)段鋪筑所采集數(shù)據(jù)確定最佳施工配合比和施工方案,再進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎礫石墊層大面積施工。（3）水泥穩(wěn)定碎礫石拌合料由自卸車輛運(yùn)送至施工場地,采用攤鋪機(jī)分兩層攤鋪,局部人工攤鋪。攤鋪時(shí)應(yīng)注意：1）將攤鋪機(jī)的壓板高度控制在試驗(yàn)段所確定的松鋪系數(shù)高度，均勻攤鋪。2）結(jié)合拌和能力，攤鋪機(jī)采用合適速度攤鋪，減少停機(jī)待料情況。3）為了防止混合料運(yùn)輸車輛在卸料時(shí)碰撞攤鋪機(jī)而對平整度造成影響，要求運(yùn)料車必須在攤鋪機(jī)前20?30cm停下，不得撞擊攤鋪機(jī)。4）對于無法攤鋪的路段或部位采用人工攤鋪，并嚴(yán)格控制基層坡度和平整度。5）攤鋪機(jī)在攤鋪混合料時(shí)，不得中斷，如因故中斷時(shí)間超過2h，必須設(shè)橫向接縫，而且攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。（4）攤鋪機(jī)攤鋪完畢后，人工進(jìn)行找平。當(dāng)拌合料的的含水量為最佳含水量（＋1%?＋2%）時(shí)，立即用壓路機(jī)碾壓。施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”的原則，全部施工力爭在水泥終凝時(shí)間前完成。碾壓完畢立即做密實(shí)度試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行碾壓。（5）接縫處理1）當(dāng)采用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，同日施工的工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后，留5?8米不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下未壓部分應(yīng)加水泥重新拌和，待后段施工時(shí)一起壓實(shí)整型。在現(xiàn)場具體作業(yè)時(shí)，盡可能將水泥穩(wěn)定碎礫石施工至結(jié)構(gòu)物處，減少橫向接縫，以期獲得較好的平整度。2）每天最后一段工作縫按如下方法處理:在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎礫石末端，沿水泥穩(wěn)定級配碎礫石挖一條橫貫鋪筑層全寬的的槽，直挖到下承層頂面。此槽和道路的中心線垂直，靠水泥穩(wěn)定碎礫石的一側(cè)切成垂直面，并放兩根與壓實(shí)厚度等厚、長為全寬的方木緊貼其垂直面。用挖出的混合料回填槽內(nèi)其余部分。第二天，作業(yè)時(shí)除去方木，用混合料回填，靠近方木一段人工進(jìn)行處理。整平時(shí)，接縫處的水泥穩(wěn)定碎礫石高于已完成斷面約5cm，以利形成一個(gè)平順的接縫。中砂找平層施工材料選用含泥量＜3%級配良好的中粗砂，不含雜物、石塊等。中砂找平層采用人工鋪設(shè)，松鋪后按坡度要求用刮板刮平。找平層厚度應(yīng)均勻、平整，在攤鋪好的找平層上不得有任何擾動(dòng)。待聯(lián)鎖塊鋪筑后再振壓密實(shí)，以確保墊層砂平整，有利于聯(lián)鎖塊的嵌固成型。高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊鋪砌待中砂找平層攤鋪完成后，開始聯(lián)鎖塊鋪砌。矩形的聯(lián)鎖塊面層鋪砌時(shí)應(yīng)采用人字形并按流動(dòng)機(jī)械主要行駛方向成45°角排列。聯(lián)鎖塊鋪砌時(shí)在基線端頭拉控制線，呈90°方向控制鋪砌方向，鋪砌時(shí)輕拿輕放，少擾動(dòng)砂墊層。鋪設(shè)的推進(jìn)方向向前，人站在鋪塊上向前或左右鋪砌，不得站在砂墊層上鋪設(shè)。移至下一個(gè)區(qū)段鋪設(shè)要保證與前一個(gè)區(qū)段的良好銜接。在鋪設(shè)過程中要將外觀質(zhì)量不符合要求的塊體剔出，集中碼放一處并外運(yùn)。圖5.3.6聯(lián)鎖塊鋪砌灌縫砂采用含水量小于2％的級配良好的中細(xì)砂，用人工推車倒至塊體表面拋灑掃砂，嚴(yán)禁裝載機(jī)直接到塊上鋪砂。先用小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓2?3遍，碾壓時(shí)掃砂、灌縫交替進(jìn)行，直至將塊之間的砂灌滿并密實(shí)。整個(gè)聯(lián)鎖塊施工區(qū)域施工完畢后用大噸位壓路機(jī)進(jìn)行整體終壓。保證聯(lián)鎖塊整體壓實(shí)效果。在聯(lián)鎖塊鋪面的邊緣設(shè)路緣石，臨近路緣石等不足整塊的交接處用切割塊鑲嵌或用強(qiáng)度等級為C30的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。檢查井、孔洞等周圍澆筑300mm厚1500X1500mm混凝土墊塊，強(qiáng)度等級為C30,少10@150雙向雙層配筋。混凝土墊塊與聯(lián)鎖塊頂標(biāo)高平。清理及驗(yàn)收當(dāng)碾壓工作完成，及時(shí)將面層的砂及剩余的聯(lián)鎖塊等雜物清理干凈，場內(nèi)不得有任何雜物。清理完畢后進(jìn)行驗(yàn)收。

材料與設(shè)備6.1主要材料表表6.1主要材料表序號材料名稱材料規(guī)格數(shù)量1普通硅酸鹽水泥P.042.5根據(jù)專項(xiàng)方案確定2瓜米石粒徑5?1Omm根據(jù)專項(xiàng)方案確定3中粗砂細(xì)度模數(shù)2.4?2.7根據(jù)專項(xiàng)方案確定4石英粉粒徑0.5?1.5mm根據(jù)專項(xiàng)方案確定5粉煤灰三11級根據(jù)專項(xiàng)方案確定6石渣粒徑V10cm根據(jù)專項(xiàng)方案確定7碎石粒徑V31.5mm根據(jù)專項(xiàng)方案確定6.2主要機(jī)械設(shè)備表表6.2主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量1砌塊成型機(jī)HCQ6-15/U8T5各1套2二次自動(dòng)布料機(jī)23骨料自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)24攪拌器25裝載機(jī)ZL5026挖掘機(jī)HD70037推土機(jī)TY22028攤鋪機(jī)ABG42329小型壓路機(jī)XMR403110壓路機(jī)XSM220211自卸汽車東風(fēng)1538勞動(dòng)力組織預(yù)制生產(chǎn)操作工10人，鋪砌工人30人，電工2人，普工10人，現(xiàn)場管理人員5人測量員2人，設(shè)備保養(yǎng)維修人員1人。質(zhì)量控制8.1相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)8.1.1《聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程》CJJ79-988.1.2《混凝土路面磚》GB28635-20128.2質(zhì)量要求8.2.1高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊制作質(zhì)量控制（1）高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊制作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場的連鎖塊嚴(yán)格按照《混凝土路面磚》GB28635-2012進(jìn)行檢驗(yàn)。如下表&2.1-1為C50高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。表8.2.1-1C50高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差1抗壓強(qiáng)度（MPa）平均值不小于50單塊最小值不小于422吸水率（%）不大于73厚度（mm）±34邊長（mm）±35垂直度差不大于（mm）26裂紋（mm）貫牙不允許非貫穿不允許7分層不允許8表面粘皮（mm）不允許9掉角（mm）兩邊破壞尺寸不得冋時(shí)大于5（2）高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊制作質(zhì)量控制要點(diǎn)1）質(zhì)量控制原則聯(lián)鎖塊制作質(zhì)量控制以現(xiàn)場生產(chǎn)控制為主，施工質(zhì)量實(shí)行以工序質(zhì)量控制為基礎(chǔ)的程序化和量化管理。2）現(xiàn)場質(zhì)量控制要點(diǎn)表8.2.1-2現(xiàn)場質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目現(xiàn)場質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料碎石的級配、粒徑、含泥量，水泥的品種、標(biāo)號、出廠合格證及質(zhì)量檢測報(bào)進(jìn)場告，水泥的堆放與貯存，砂的粒徑、質(zhì)量、控制砂的含泥量等。聯(lián)鎖塊制作場地地基承載力，模具安裝平整度，混凝土攪拌，振搗、收光，試件留加工置，聯(lián)鎖塊堆碼、養(yǎng)護(hù)、運(yùn)輸。3）聯(lián)鎖塊生產(chǎn)控制1）嚴(yán)格按照審批的配合比進(jìn)行配料，配合比在攪拌機(jī)旁掛牌標(biāo)明混凝土操作配合比，便于檢查，水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水的用量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比，實(shí)行稱量，不準(zhǔn)采取“估計(jì)量”攪拌。同時(shí)必須嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。2）施工前，對所有設(shè)備的壓模、底模幾何尺寸進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)使用。在生產(chǎn)過程中，每天檢查模具外形尺寸及形狀有無變形，并及時(shí)修正，避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。現(xiàn)場滿足生產(chǎn)要求下，多配置5套模具，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形的模具及時(shí)更換，每天設(shè)專人清理模具，刷隔離劑。3）聯(lián)鎖塊應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下制作試塊，按規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評定。8.2.2高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊鋪砌質(zhì)量控制表8.2.2高強(qiáng)混凝土聯(lián)鎖塊鋪砌質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1標(biāo)咼±202平整度53相鄰塊頂面咼差34接縫順直105接縫最大寬度W56坡度（％）±0.25安全措施9.0.1正確使用個(gè)人防護(hù)用品，執(zhí)行安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽。電工必須配戴絕緣鞋和絕緣手套，機(jī)操工必須持證上崗；夏季施工，氣溫比較高，一定要注意防暑降溫和飲食衛(wèi)生。9.0.2生產(chǎn)車間和攪拌站內(nèi)所有電閘箱必須有門有鎖，有防漏蓋板，有危險(xiǎn)標(biāo)志，所有用電設(shè)備的金屬外殼全部與保護(hù)零線相連接。必須實(shí)行“三相五線制”，做到保護(hù)零線與工作零線單獨(dú)敷設(shè)。各種電器設(shè)備必須有防雨措施，防止機(jī)械進(jìn)水漏電。機(jī)操人員必須作到人離機(jī)停。而且要做到一機(jī)一閘一保護(hù)的控制。9.0.3上崗人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。9.0.4由于現(xiàn)場來往車輛較多，運(yùn)輸車輛應(yīng)鳴笛倒退，并有人指揮和查看車后。9.0.5斷裂及廢棄不能使用的聯(lián)鎖塊集中堆放，避免現(xiàn)場亂扔。9.0.6夜間生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。環(huán)保措施10.0.1施工材料應(yīng)及時(shí)回收利用，不得亂丟亂棄。10.0.2施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪音的施工機(jī)械，施工作業(yè)盡量安排到白天施工。10.0.3所有工序要做到工完場清、料清。10.0.4現(xiàn)場要做好防塵