禰垂集圃SHENHUAGROUP神華神東電力有限責任公司米東熱電廠300MW機組檢修文件包編號：SDMD-GL-#機組鏈斗輸送機級檢修1批準： 審核： 編制： 勰垂集囹SHENHUAGROUP安全工作程序部門:工作任務鏈斗輸送機檢修分析時編寫審核批準是否高風險作業是是否事故頻發工作是否需要作業許可是是否未進行過或很少進行的工作序號重點工作步驟危險源危險源產生的原因初始風險等級1準備工作機械傷害職業病危險源辨識不清未按要求佩戴勞動防護用品未辦理工作票高風險工按j2工作前高空墜落腳手架搭設不合格高風險按］3鏈條檢修機械傷害進入機器內部未做好防止設備轉動的安全措施措施高風險4減速機、鏈輪及傳動鏈條檢修高空墜物環境污染未按要求使用工具袋；未按要求設置防護網檢修垃圾及廢油隨意丟棄、傾泄高風險避!檢

5尾輪檢修機械傷害未做好防止設備轉動的安全措施措施高風險6設備試運機械傷害設備損壞試運站在轉動設備的徑向位置關閉人孔門前未按要求清點人員、工具高風險試］關1清J7檢修完畢后的清理工作摔傷環境污染檢修廢料未按要求堆放在指定區域，造成傷害別人。檢修垃圾及廢油隨意丟棄、傾泄中風險檢4檢4工作票編號工作負責人 日;工作負責人及全體工作班成員簽名：礎垂集圃SHENHUAGROUP版次：第1版檢修文件包清單頁碼：1/15序號類 別名 稱頁數一檢修工作任務單檢修計劃2/15主要檢修項目2/15工作許可2/15修后目標2/15質檢點分布2/15各方簽字2/15二修前準備卡設備基本參數3/15設備修前狀況3/15人員準備4/15工具準備4/15材料準備5/15備件準備6/15施工現場準備6/15危險點分析及預控措施7/15三檢修工序卡檢修工序、質量標準、驗收級別及簽字8--9/15四檢修技術記錄卡A、B版（問專家，B版一般指哪些設備）10/15五設備試運記錄單試運行程序及措施、參數記錄、試運情況記錄11/15六完工報告單主要工作內容總結12/15目標指標完成情況12/15主要材料備件消耗統計12/15修后總體評價12/15確認完成工作12/15各方簽字12/15七口不符合項通知及處理單附件一13/15八口項目調整申請單附件二14/15九口文件包修改記錄附件三15/15

版次：第1版一檢修工作仕務單頁碼：2/15設備名稱#—爐#—鏈斗輸送機設備代碼檢修計劃設備檢修類別□A級檢修口B級檢修 口C級檢修 口消缺計劃工作時間年月曰至年月曰計劃工日主要檢修項目解體檢修減速器、換油檢修或更換鏈斗鏈條及前后鏈輪、軸、軸承檢修校正軌道檢查矯正鏈斗檢修或更換滾子鏈輪及滾子鏈條消除漏灰、漏油試運轉工作許可口電氣第一種工作票口熱機工作票口其它工作許可條件口動火工作票口封堵打開口電氣第二種工作票口電氣繼保工作票口儀控工作票口腳手架、圍欄設置口拆除保溫工作票編號：修后目標1.鏈斗機完整無變形、無漏風；2.各轉動部位靈活、無異音；3.設備運行工況良好，出力正常。質檢點八、、分布W點工序及質檢點內容H點□工序及質檢點內容W-1口鏈斗、軌道矯正H-1口主、從動軸承裝配間隙W-2口鏈輪及軸承更換H-2口整體試運轉W-3口主、從驅動輪檢查H-3口W-4口鏈斗輸送機軸承檢修H-4口W-5口驅動減速機檢修驗收人員班組設備維護部發電運行部生產技術部頁碼：3/15版次：第1版頁碼：3/15設備基本參數1鏈斗輸送機我廠使用的LD-900型鏈斗輸送機是由青島松靈電力環保設備有限公司設計制造的，其出力為135t/h，適用于燃煤電廠灰渣的連續輸送，其結構與性能特點是：以沿軌道運行的料斗水平或傾斜輸送物料的設備，特別是對溫度高，質量大、粒度大、具有鋒利銳角和磨逐性強的物料的輸送。同時，由于鏈斗式輸送力大、使用壽命長、維護量小、輸送坡度大等優點。3.1型號意義：LD-900型鏈斗輸送機LD—代表鏈斗的拼音縮寫；900—代表鏈斗寬度是900mm；（我廠設備實際鏈斗寬度為750mm）3.2工作原理：鏈斗輸送機的工作原理是利用機頭凸輪拖動力的作用下，將板式鏈和鏈斗拖動沿著兩軌道向前移動，冷渣器灰渣不斷的流入灰斗在送入渣庫，實現連續均勻定量的把灰渣輸送入渣庫。3.3結構：鏈斗輸送機主要由上下軌道、鏈斗、鏈斗鏈條、主動鏈輪及被動鏈輪裝置、驅動裝置等組成。3.4鏈斗鏈條是由連板、托鏈輪、內鏈板、外鏈板、連桿、軸套、銷軸、止動銷組合而成，是鏈斗輸送機的承載牽引構件。3.5主動輪裝置由主動鏈輪、輪軸、軸承等組成，主動鏈輪通過帶動被動鏈輪，因而主動輪裝置是動力的輸入裝置。被動輪裝置是由被動鏈輪、輪軸、軸承機構等組成。3.6驅動裝置由電機、減速器、滾子鏈傳動裝置、滾子鏈輪、防護罩、機械剪力安全銷等構成。□設備修前狀況:檢修前交底（檢修前主要缺陷）1.2.3.

版次成1版 二修前準備卡 頁碼"15人員準備序號工作組人員姓名工種檢查結果備注1□2□3□4□5□6□7□8□9□工具準備序號工器具名稱工具編號檢查結果備注1常用工具：扳手、銅棒、翹杠、手錘□2起重工具：手動葫蘆、千斤頂（10T）□3檢驗儀器：百分表、振幅表，測溫儀□4專用工具：拔輪專用工具□5試驗工具：動平衡儀□工作票準備序號工作票種類檢查結果備注1電氣第一種工作票□2電氣第二種工作票□3電氣繼電保護工作票□4熱機工作票□5動火工作票□

版次：第1版 二修前準備卡 頁碼:5/15材料準備序號材料名稱檢查結果序號材料名稱檢查結果1毛氈20mm□8毛刷2〃□2耐油石棉板3.0mm□9砂布120鉬□3耐油石棉板2.0mm□10枕木□4耐油石棉板1.5mm□11鋸條□5煤油□12□6破布□13□768#機械油□14□備件準備序號備件名稱檢查結果序號備件名稱檢查結果1主動輪軸承□7滾動輪□2從動輪軸承□8滾動輪軸□3主驅動輪軸□9滾動輪軸承□4從動輪軸□10鏈斗□5減速機傳動鏈□11導軌□6內、外鏈板□12□施工現場準備序號施工現場準備檢查結果1現場應按照定置圖定置擺放□2所有工器具、備品備件及廢舊材料均應鋪設的橡膠墊并擺放整齊□3施工現場應拉設警戒線并掛警示牌□4所有電纜應懸空架設，工作地點應光亮充足□

版次：第1版一修前準備卡頁碼：6/15危險點分析及預控專業內容危險點控制措施措施執行情況辦理工作票措施未執行1、 辦理工作票，確認安全措施執行完善；2、 組織人員學習后方可開工。是否執行：是口 否口工作負責人：接電源及照明燈人身觸電1、 濕手不準接引電源。2、 電源線及燈具和電動工具絕緣應良好，電線無破損現象，同時使用漏電保護器。3、 電源線要架空。是否執行：是口 否口工作負責人：工器具的要求損壞傷人1、 開工前應全面檢查所有工具，對存在破損和檢查不合格的電動工具一律修復或停用；2、 使用大錘、手錘錘頭要牢固，并打入楔子；3、 正確使用工器具，人員站位準確方法合適，杜絕違章。是否執行：是口 否口工作負責人：解體組裝起吊設備起吊設備墜落傷人1、 開工前對各種起重工具應先進行徹底檢查、測試合格后方可使用；2、 不可隨意開動或使用起重機械和工具是否執行：是口 否口工作負責人：轉機部分檢修1、服裝要求1、 工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分。2、 衣服和袖口必須扣好是否執行：是口 否口工作負責人：2、轉動部分傷人1、 在機器完全停止以前，不準進行修理工作，并做好防止轉動的措施。2、 檢修工作人員不準自己進行試運行的操作。3、 轉機機械檢修完畢，轉動部分的防護裝置應牢固地裝復。4、 試運行時，應站在轉動機械的軸向位置。是否執行：是口 否口工作負責人：其他落物傷人1、 戴好安全帽并系安全帶。2、 檢查作業現場上部有無落物的可能。3、 工作地點要設有圍欄，有人監護。是否執行：是口 否口工作負責人：工具留在設備中工作負責人應清點工具，檢查確實無工具留在設備內方可。是否執行：是口 否口工作負責人：

版次：第1版二檢修工序卡頁碼：7/15序號檢修工序步驟及內容質量標準質檢點簽字口1檢修前的準備工作：版次：第1版二檢修工序卡頁碼：7/15序號檢修工序步驟及內容質量標準質檢點簽字1.1查閱缺陷記錄，了解設備運行中的聲響、振動、溫度、漏油、漏灰等情況。1.2做好原始記錄和檢修前的鑒定工作。1.3準備好檢修所需工具、扳手、榔頭、撬杠、照明、材料及備品、備件。1.4辦理好檢修手續及工作票、切斷電源。1.5通知電氣和熱工人員將有關設備的線路拆除。1.6檢查安全措施是否已做好。口2鏈斗輸送機本體檢修：2.1打開鏈斗機外殼檢查鏈條磨損情況，鏈板與銷軸松動磨損數量低于25%，鏈條銷軸與套筒接觸位置磨損小于1mm時進行局部磨損部件更換；鏈板與銷軸松動磨損數量高于25%，單個銷軸與套筒接觸位置磨損大于1mm時進行整付鏈條更換。2.2對個別鏈條鏈板和銷軸有松動磨損的進行更換時先拆卸掉連接該鏈條的料斗（為了便于更換工作，可多拆除幾個料斗）用1噸手拉葫蘆將需要拆除的鏈條前后位置向中間拉緊至適宜拆除的松緊度。卸掉鏈條銷軸后將需要更換的內、外鏈板及銷軸整套更換。2.3如鏈條因磨損嚴重而過度拉長，軸銷的間隙超過鏈輪牙齒間隙允許范圍，必須更換整根鏈條。更換整付鏈條時先松開鏈條拉緊裝置，拆前端蓋、后封閉門孔，將鏈條斷開后全部拉出并拆卸下料斗，將合格的鏈條組裝為一體，達到要求長度后回裝帶托鏈輪的料斗，并回裝就位于鏈輪上，用拉緊裝置調整好鏈條的松緊；2.3檢查鏈輪磨損情況，拆除頭尾輪處料斗各8-12個，解開輸送鏈條級軸承座，將主、被動鏈輪從殼體內取出，放至合適地點。檢查鏈輪在軸上的裝配情況及磨損程度，是否達到更換標準。如果磨損嚴重需更換為新鏈輪，應使用拆卸器或加熱的方法取下舊鏈輪，檢查軸頸和新鏈輪各部尺寸，符合裝配質量標準方可裝配。裝配把鏈輪用火焰加熱到150°C左右時迅速裝入到位。檢查鏈條和鏈輪的磨損情況不應超過原來的2/3,否則予以更換；鏈輪在軸上的裝配情況軸承不允許有裂紋、剝皮、砂架損壞等現象。否則予以更新。H-12.4檢查鏈條和鏈輪的磨損情況不應超過原來的2/3,否則予以更換；鏈輪在軸上的裝配情況軸承不允許有裂紋、剝皮、砂架損壞等現象。否則予以更新。H-1版次：第1版三檢修工序卡（續1）頁碼：8/15序號檢修工序步驟及內容質量標準質檢點簽字好記錄。如需更換新軸承，先檢驗新軸承型號和原始游隙符合要求方可使用。其步驟如下：1） 使用專用工具，用熱拆法將舊軸承拆下；2） 將軸頸部及軸承內套清擦干凈，并準確測量其尺寸以確定配合緊力；如配合緊力達不到標準，可采用鍍銘、涂鍍或噴鍍等方法處理；將新軸承用油加熱到90至100°C裝至規定位置；涂好潤滑油，裝好軸承座。2.5檢查料斗，對變形、嚴重磨損、搭接邊緣無法嚴密搭接的料斗進行更換2.6檢查鏈斗機托鏈輪，對轉動不靈活、歪斜、松動、磨損嚴重的拖鏈線進行更換，更換后的托鏈輪必須安裝牢固、鏈輪與料斗的端面板垂直度誤差不大于3°，拖鏈線轉動靈活無卡澀。2.6檢查機殼縱橫向水平，超過標準應予調正。3鏈斗輸送機驅動裝置檢修：3.1拆下滾子鏈保護罩，取出安全銷，檢查滾子鏈條，視磨損情況決定是否更換。檢查鏈輪鏈條張緊程度是否正常，并按要求調整。檢查滾子鏈輪磨損情況及鏈條有無跑偏現象來決定是否更換或調整。3.2檢查減速機外殼有無裂紋和異常現象。拆減速機前端蓋和前蓋螺栓，并檢查螺栓有無殘缺裂損，將螺帽旋到螺桿上安善保存。將左右端蓋取下放于枕木上，注意不得碰傷結合面及齒輪等。測量減速機各部間隙，并作好記錄。3.3將減速機內的潤滑油放到專用油盒內。然后轉動齒輪，檢查有無裂紋、斷齒等缺陷。用塞尺或壓鉛絲的方法測量檢查輪齒的嚙合及磨損情況。吊出減速機齒輪，放到木架上。3.4用煤油清洗擦試干凈減速機內外及各部零件。檢查齒輪在軸上的裝配情況，有無松動或位移現象。檢查各滾動軸承的滾動體、保持架和內外套有無麻點、裂紋和起皮等現象，軸承內套與軸的裝配是否松動、移位。軸承外套表面有無相對滑動的痕跡。如零部件磨損嚴重，達到更換的標準，必須進行更新，更換過程中應注意以下幾點：鏈輪磨損不應超過原來的2/3，否則應予以更換。軸承不允許有裂紋、剝皮、砂架損壞等現象。否則予以更新。殼體應無裂紋，漏油等現象，否則應整體更換。W-3W-5版次：第1版二檢修工序卡—序卡頁碼：9/15序號 檢修工序步驟及內容質量標準質檢點簽字1） 用專用工具進行拆卸，必要時可采用加熱的方法。2） 進行裝配的部件應符合質量標準要求且無缺陷方可組裝。3） 裝配時軸承可采用油加熱到90至100°C,鏈輪可采用火焰加熱250C左右用銅棒將其打入到位，待其自然冷卻。齒輪裝配應采用專用工具或液壓機壓到位。3.5清洗減速機內、外部及油位計，檢查軸承端蓋油封。3.6吊裝減速機齒輪就位，注意不要碰傷輪齒。用壓鉛絲的方法檢查并調整好軸承和齒輪的間隙，必要時齒輪的嚙合應涂色檢查。3.7裝減速機左右蓋時，注意先清理結合面，墊入兩面涂有密封膠的紙墊，然后緩緩地裝上減速機左右蓋，注意不要碰傷輪齒或結合面。校正減速機蓋左右位置，裝好定位銷，然后對稱地擰緊螺絲。用壓鉛絲法測量端蓋與軸承外套的軸向左右間隙。墊好墊片，涂上密封膠，復裝減速機端蓋。加入質量合格的潤滑油。口4.鏈斗軌道檢修4.1工作人員對鏈斗輸送機上下排軌道的平行度、垂直度、寬度進行測試，如有不符合規定且超標軌道進行加熱千斤頂矯正。4.2對鏈斗輸送機軌道磨損進行測連，如超標進行跟換。4.3對鏈斗輸送機鏈斗進行磨損和變形檢查矯正、更換。口5.試轉：5.1由工作負責人對設備進行全面檢查，確認設備及現場衛生清潔，各部連接螺栓齊全牢固，減速機油位正常，且機殼內無積灰。5.2通知熱工及電氣檢修人員接好有關電源線。5.3聯系運行人員進行送電試轉，記錄4.4試轉1?2小時，經驗收合格后辦理完工手續。油位足夠，軸承端蓋及殼體應密封完好無滲油漏油等現象齒輪嚙合面積大于65%軌道平行度垂直度不超過0.5mm寬度為450+mm軌道磨損不超過原軌道厚度的1/3鏈斗相互搭接良好無漏渣現象鏈斗磨損不超過1/3，否則更換整體式轉平穩，無卡澀，異曰。減速機運轉良好，潤滑油溫度正常，且溫升正常。斗提及斗鏈完好，且出力正常。H-1H-2

版次：第1版設備名稱檢修技術記錄卡頁碼：10/15#爐# 鏈斗輸送機設備編號版次：第1版設備名稱