.SMW工法樁施工工藝與施工方案、施工工藝及施工次序1.1施工工藝SMW工法樁采納三軸深層攪拌機(jī)施工，起重設(shè)施采納50t履帶式吊車和300t起拔設(shè)施，采納套打施工工藝，施工工藝流程見圖1。開挖導(dǎo)溝（修建導(dǎo)墻）水泥材質(zhì)查驗(yàn)水泥漿拌制制作試塊殘土辦理

設(shè)置機(jī)架挪動導(dǎo)軌SMW攪拌機(jī)架設(shè)SMW攪拌機(jī)定位攪拌、提高、噴漿型鋼進(jìn)場焊接成型重復(fù)攪拌下沉H型鋼質(zhì)檢重復(fù)提高H型鋼涂隔絕劑設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁

插入型鋼施工結(jié)束

經(jīng)緯儀測斜、糾偏H型鋼回收、注漿（主體構(gòu)造完后）Word專業(yè)資料.圖1SMW工法樁施工流程圖1.2施工次序SMW工法施工按下列圖次序進(jìn)行，此中暗影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工樁體的垂直度補(bǔ)正是依賴重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。施工次序2施工次序4施工次序1施工次序3施工次序5SMW工法施工次序圖一（1）單排咬合式連結(jié)：一般狀況下均采納該種方式進(jìn)行施工。（2）跳槽式全套復(fù)攪式連結(jié)：關(guān)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工中斷狀況下采納此連結(jié)。當(dāng)遇停電等狀況使相鄰樁施工間隔超出12h時(shí)，采納外側(cè)補(bǔ)樁舉措，保證止水帷幕的整體性和防滲性。施工次序3施工次序5施工次序1施工次序2施工次序4SMW工法施工次序圖二、施工技術(shù)參數(shù)（1）水泥土攪拌樁采納一般硅酸鹽水泥，水泥摻量（即耗費(fèi)水泥重量和Word專業(yè)資料.被加固土體重量的百分比）20%，土體容重一致取18kN/m3。（2）SMW工法水泥土攪拌樁的施工采納三軸攪拌設(shè)施，樁型采納Φ850@600水泥土攪拌樁，在樁體圍一定做到水泥攪拌平均，樁體垂直偏差不得大于1/250。（3）圍護(hù)樁施工前一定對施工地區(qū)地下阻礙物進(jìn)行探測，若有阻礙物一定對其清理及回填素土，分層夯實(shí)后方可進(jìn)行圍護(hù)樁施工。（4）現(xiàn)場施工時(shí)第一批樁（許多于3根），須一直在監(jiān)理人員檢查下施工。檢查容：水泥投放量、漿液水灰比（宜用比重法控制）、漿液泵送時(shí)間、攪拌下沉及提高時(shí)間、樁長及垂直度控制方法。（5）攪拌樁施工應(yīng)有連續(xù)性，不得出現(xiàn)24小時(shí)施工冷縫（施工組織設(shè)計(jì)預(yù)留除外）。如因特別原由出現(xiàn)施工冷縫，則需補(bǔ)強(qiáng)并在圖紙及現(xiàn)場注明地點(diǎn)以便最后一致考慮增強(qiáng)方案，超出48小時(shí)須在接頭旁加樁或進(jìn)行壓密注漿補(bǔ)強(qiáng)。（6）型鋼須保持平直，若有焊接接頭，接頭處須保證焊接靠譜。（7）型鋼插入左右定位偏差不得大于20mm，宜插在攪拌樁湊近基坑一側(cè)，垂直度偏差不大于1/250，底標(biāo)高偏差不大于200mm。（8）型鋼一定在攪拌樁施工完成后3小時(shí)插入，施工方應(yīng)有靠譜舉措保證型鋼的插入深度。（9）待主體構(gòu)造施工完后拔掉H型鋼。拔型鋼的同時(shí)，攪拌樁縫隙追蹤灌漿封孔。、場所回填三軸攪拌設(shè)施施工前，一定先進(jìn)行場所平坦，消除施工地區(qū)的表層硬物和地下阻礙,素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走150t吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)。、丈量放線（1）施工前，先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方供給的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，精準(zhǔn)計(jì)算出圍護(hù)中心線Word專業(yè)資料.角點(diǎn)坐標(biāo)（或轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)），利用丈量儀器精準(zhǔn)放樣出圍護(hù)中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時(shí)做好護(hù)樁。（2）依據(jù)已知坐標(biāo)進(jìn)行垂直防滲墻軸線的交線定位，按要求每邊外放10cm，放樣定線后填寫《施工放樣報(bào)驗(yàn)單》，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核查收簽證，確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。、導(dǎo)槽開挖（1）依據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用發(fā)掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度依據(jù)圍護(hù)構(gòu)造寬度確立，槽寬約1.2m，深度約0.6m～1.0m。（2）場所遇有地下阻礙物時(shí)，利用鎬頭機(jī)將地下阻礙物破除潔凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞，則需回填壓實(shí)，從頭開挖溝槽，保證施工順利進(jìn)行。暗浜區(qū)埋深較深，應(yīng)對浜土的有機(jī)物含進(jìn)行檢查，若影響成樁質(zhì)量則應(yīng)消除及換土。、定位型鋼擱置在平行導(dǎo)槽方向擱置兩根溝槽定位型鋼，規(guī)格300×300mm，長約8～12m，在溝槽定位型鋼上依據(jù)設(shè)計(jì)樁距標(biāo)出樁中心點(diǎn)定位標(biāo)志，作為施工時(shí)初步確立樁位的依據(jù)。在垂直導(dǎo)槽方向擱置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200mm，長約2.5m，按型鋼尺寸做出型鋼定位卡，防備型鋼插入時(shí)不正。轉(zhuǎn)角處H型鋼采納與圍護(hù)中心線成45°角插入。溝槽定位槽鋼圍護(hù)內(nèi)邊線Word專業(yè)資料.圖2型鋼定位表示圖、孔位放樣及樁機(jī)就位（1）在開挖的工作溝槽雙側(cè)設(shè)計(jì)定位協(xié)助線，按設(shè)計(jì)要求在定位協(xié)助線上劃出鉆孔地點(diǎn)。（2）依據(jù)確立的地點(diǎn)嚴(yán)格鉆機(jī)樁架的挪動就位，就位偏差不大于2cm。（3）開鉆前應(yīng)用水平尺將平臺調(diào)平，并調(diào)直機(jī)架，保證機(jī)架垂直度不小于1/250。（4）由當(dāng)班班長一致指揮樁機(jī)就位，挪動前看清上、下、左、右各方面的狀況，發(fā)現(xiàn)有阻礙物應(yīng)實(shí)時(shí)消除，挪動結(jié)束后檢查定位狀況并實(shí)時(shí)糾正，樁機(jī)應(yīng)安穩(wěn)、公正。、定位線挖溝槽前劃定Ф850三軸靈活力頭中心線到機(jī)前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸機(jī)施工加固的定位標(biāo)志（可用短鋼筋打入土中定位）。、噴漿、攪拌成樁（1）水泥采納PO42.5級一般硅酸鹽水泥，水泥摻入比20%，土體比重取18KN/m3。（2）施工的重點(diǎn)在于怎樣保證樁身的強(qiáng)度和平均性。在施工中應(yīng)增強(qiáng)對水泥用量和水灰比的控制，保證泵送壓力。（3）依據(jù)鉆頭下沉和提高二種不一樣的速度，注入土體攪拌平均的水泥漿液，保證水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢瑁嗯c被加固土體充分拌和，以保證攪拌樁的加固質(zhì)量。Word專業(yè)資料.（4）依照設(shè)計(jì)參數(shù)，計(jì)算單樁水泥漿用量。而后設(shè)定兩個(gè)小攪漿灌得水泥用量和水用量，并設(shè)一標(biāo)尺，控制水泥漿液數(shù)目。小攪漿罐制備好的水泥漿液輸送至儲漿罐為三軸攪拌設(shè)施連續(xù)供漿。（5）在施工中依據(jù)地層條件，嚴(yán)格控制攪拌鉆機(jī)下沉速度和提高速度，保證攪拌時(shí)間，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的攪拌樁深度，鉆機(jī)在鉆孔下沉和提高過程中，鉆頭下沉速度為0.8m/min，提高速度為1.0～1.5m/min，每根樁均應(yīng)勻速下鉆、勻速提高。（6）常常進(jìn)行現(xiàn)場檢查壓漿泵的流量、水泥漿配制、漿液配合比，保證樁體的成樁質(zhì)量。制好的漿液不得離析，一般在2小時(shí)以使用。（7）三軸水泥土攪拌樁在下沉和提高過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提高速度。10、H型鋼選材與焊接H型鋼采納H700×300×13×24型鋼，在距H型鋼頂端0.2m處開一個(gè)圓形孔，孔徑約10cm。本工程所需H型鋼長度為12m，若因型鋼定尺種類眾多或運(yùn)輸不便而需要進(jìn)行現(xiàn)場拼焊，焊縫應(yīng)均為破口滿焊，焊縫須飽滿，且與兩邊的翼板面同樣平，不得超出。若超出須用砂輪打磨焊縫至與型鋼面同樣平。、涂刷減摩劑依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本支護(hù)構(gòu)造的H型鋼在構(gòu)造強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后一定所有拔出回收。H型鋼在使用前一定涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面平均涂刷減摩劑，一般應(yīng)控制在1Kg/m2。（1）消除H型鋼表面的污垢及鐵銹。（2）減摩劑一定用電熱棒加熱至完整消融，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄平均，才能涂敷于H型鋼上，不然涂層不平均，易剝落。Word專業(yè)資料.（3）如遇雨雪天，型鋼表面濕潤，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以夠在濕潤表面上直接涂刷，不然將剝落。（4）如H型鋼在表面鐵銹消除后不立刻涂減摩劑，一定在此后涂刷施工前抹去表面塵埃。（5）H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，一定將其鏟除，從頭涂刷減摩劑。（6）基坑開挖后，制作混凝土圈梁時(shí)，型鋼須用發(fā)泡紙包裹，使混凝土與H型鋼不直接接觸。不然型鋼將沒法拔出。、型鋼的插入與固定（1）利于H型鋼回收再利用，在H型鋼插入前早先熱涂減摩劑，用電熱絲將固體狀減摩劑加熱消融后平均涂抹在H型鋼表面。（2）待水泥土攪拌樁施工完成后，吊機(jī)應(yīng)立刻就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。本工程采用25噸汽車吊機(jī)起吊H型鋼。H型鋼插入時(shí)間一定控制在攪拌樁施工完成3h。（3）擱置定位型鋼卡，而后將H型鋼沿定位卡遲緩插入水泥土攪拌樁體，插入1～2m后，利用線墜調(diào)整型鋼的垂直度，調(diào)整完成后將H型鋼插入水泥土。（4）當(dāng)H型鋼插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，若H型鋼底標(biāo)高高于水泥土攪拌樁底標(biāo)高，用20吊筋將H型鋼固定，使其控制到必定標(biāo)高。若H型鋼與水泥土攪拌樁底標(biāo)高一致，能夠不用吊筋固定。溢出的水泥土由發(fā)掘機(jī)進(jìn)行辦理，以便進(jìn)行后續(xù)作業(yè)施工。（5）待水泥土攪拌樁硬化到必定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤掉。（6）若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采納提高H型鋼，重復(fù)下插使其插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高。Word專業(yè)資料.圖3型鋼插入流程圖、施工記錄施工過程中，由工長負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳盡記錄了樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提高）攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號、水泥摻入比、水灰比。14、拔掉H型鋼（1）在主體構(gòu)造達(dá)成后拔掉H型鋼。（2）應(yīng)保證圍護(hù)外側(cè)知足履帶吊＞6m展轉(zhuǎn)半徑的施工作業(yè)面。型鋼兩面用鋼板貼焊增強(qiáng)，頂升夾具將H型鋼夾緊后，用千斤頂頻頻頂升夾具，直至吊車配合將H型鋼拔掉。（3）H型鋼露出地面部分，不可以有串通現(xiàn)象，不然一定用氧氣、乙炔把連結(jié)部切割除，并用磨光機(jī)磨平。Word專業(yè)資料.（4）樁頭兩面應(yīng)有鋼板貼焊，增添強(qiáng)度，檢查樁頭Φ100圓孔能否切合要求，若孔徑不足一定改成Φ100；如孔徑超出則應(yīng)當(dāng)割除樁頭并從頭開孔，每根樁頭一定待單面或兩面貼焊鋼板后才能進(jìn)行拔掉施工。15、施工質(zhì)量查驗(yàn)表1攪拌樁查收標(biāo)準(zhǔn)同意值或同