施工技術方案裝。(1)按照設計要求，根據圖紙要求，配合土建單位將標高、軸線核實核準。(2)施工前用經緯儀復核軸線，并用水準儀確定標高，并用墨線在不易損壞的(3)在確定軸線和標高之后，即放好大樣之后，再放小樣，也就是確定每個鋼。(4)在定位剛架時，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以避免剛架柱底面的變(1)在基礎混凝土澆搗之前，再仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，并(2)在基礎混凝土澆搗之前，黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分，以避(3)在澆搗混凝土之時，派有經驗的專人值班，做好混凝土澆搗時對預埋螺栓(4)基礎混凝土澆搗之后，及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸項目平行線距離和分段尺寸板角度項目鋼板下料采用數控多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規程調整設備最佳參數的最佳值。切割的允許偏差值(mm)項目度、長度型鋼端部垂直度型鋼端部垂直度2.0。形，并達到符合控制偏差范圍內，接觸毛面應無毛刺、污物，符合質量標準。組立時應有適量的工具和設由狀態下進行，其結構應符合《鋼結構工程施工及驗收規組立的允許偏差表(mm)高度全自動埋弧焊機。②埋弧自動焊焊接規范表3234356884345775－82536－38(1)焊接后邊緣30－50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊(2)引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規定；使用態良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干焊接型鋼允許偏差表(mm)項目允許偏差截面高度(h)h＜500±2.0h±3.0h＞1000±4.0截面寬度(b)±3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度(△)腹板局部平面度(f)t＜14t≥142.0①采用設備：搖臂鉆螺栓孔允許偏差表(螺栓孔允許偏差表(mm)項目螺栓孔距的允許偏差表螺栓孔距的允許偏差表————————直機工藝要求：操作人員熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規程，矯正完成后，應進行許偏差t≤14鋼板局部平面度直度矯正完成,其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平的0．3項目兩端銑平時構件長度有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到，不流墜。漆)或粘貼紙標注于構件的規定部位，以便包裝時識別。件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當的保護。資料：件明書或試驗報告。(1)根據《鋼結構工程及驗收規范》(GB50205—2001)中的有關規定，仔細檢(2)根據吊裝順序檢查構件的種類和數量是否符合構件進場安(3)為便于吊裝后構件安裝質量的檢驗和吊裝順序的確定，在主構件上要標出號。基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位。項目柱建筑物總體4．安裝施工工藝定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后(1)鋼構件的連接接頭，應經檢查合格后方可緊固。入的數量，應根據安裝過程(3)永久性的普通螺栓連接應符合下列規定：(4)本工程采用的高強度螺栓為摩擦型大六角頭，它依靠扭緊螺母(經墊圈)觸面產生摩擦力而傳遞外力，接觸面間摩擦力大(5)鋼構件拼裝前，應清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。摩擦面應保持干燥、整(6)高強度螺栓連接的板疊接觸面應平整。當接觸有間隙時，小于1.0mm的間(8)施工前，高強度大六角頭螺栓連接副應按出廠批號復驗扭矩系數，其平均差應符合國家現行標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規數現行標準，《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》的規定。由穿放孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴(10)高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰，同一連接面上的螺栓應由接縫中部，工字形構件順序是上翼緣→下翼緣→腹板。當天安裝的高強度螺栓(11)高強度螺栓的擰緊，應分初擰和終擰。對于大型節點就分初擰、復擰和終。(12)扭剪型高強度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計算；終擰應采用專用扳手將Pc=P+△—2)Pc-----施工預拉力(kN)P------高強度螺栓設計預拉力(kN)d-----高強度螺栓螺紋直徑(mm)(13)高強度大六角頭螺栓的初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%；終擰扭矩應按下列Pc=P+△—2)(14)高強度大六角螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩板手，在每班作扭矩誤差應分別為使用扭矩的+5%和+3%。(15)高強度大六角頭螺栓終擰結束后，宜采用0.3~0.5kg的小錘逐個敲檢，式中Tch——檢查扭矩(N.m).，訂制相應的施工圖紙，并根據設計文件編制組織設計安全生產交底。并能正常運轉。2．夾心板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，人力吊升。當安裝完一個單元(1)屋面板安裝：屋面板的安裝根據現場主鋼構的吊裝完成情況，從一端山墻格按施工圖紙進行排列，嚴禁錯放、漏放。在施工與屋面平行。在施工過程中一定要拉線安裝，使屋直，對于不同坡向的波峰投影必須成一線，否則將得造成屋面板皺褶，應避免劃痕，損壞表面油漆。(2)屋脊的安裝：屋面板端處另設連接件，封口放好扣板之前先打好密封膠，中心用碎保溫棉充滿填實，屋脊板與屋脊板之間用白膠(3)泛水板的安裝：安裝之前仔細弄清泛水板節點的施工工藝，在結構線處按作密封裝置，從泛水板到支撐角鋼的安裝必須采磷化底漆→涂刷面漆。焊渣、毛刺等清除干凈。然后工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復刷凈；如果鋼構件的金屬表面銹蝕比較嚴重(鱗狀銹斑)，先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可鋼絲刷刷打清理，再用砂布打磨光亮為止，即可涂防銹經刷、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物。水珠、水氣必須擦干。施涂時一定要構構件或金屬制品花樣復雜的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦；一人用油刷理順、理通。對于鋼構件中不易涂刷到的縫隙隙處(如角鋼組合構件的角鋼背)，應在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完，但鉚子將構件表面缺陷處刮平。膩子中可適量性。膩子干