公司安全管理現(xiàn)狀匯報材料一、基本情況公司始建于2015年，目前公司職工126名，占地120余畝，擁有分裝線一條，生產(chǎn)裝置2套，產(chǎn)品主要怕應(yīng)用于建材、日化、醫(yī)藥、橡膠、電解液、萃取等行業(yè)。公司2套生產(chǎn)項目涉及重點監(jiān)管?；に?，其中生產(chǎn)一線屬于烷基化生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)二線生產(chǎn)項目屬于胺基化生產(chǎn)工藝。公司原輔材料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品中涉及的氫氣、氨、甲醇、環(huán)己烷、一氧化碳、甲烷、天然氣、K0H（固體）、NaOH（25%）,氫化鈉、鈉、冰醋酸（99.8%）、氮氣和2-甲基烯丙醇等均屬于危險化學(xué)品。公司危險化學(xué)品儲罐區(qū)構(gòu)成二級重大危險源。生產(chǎn)過程中存在的主要危害有害因素有火災(zāi)爆炸、容器爆炸、鍋爐爆炸、中毒窒息、灼燙危害、機(jī)械傷害、觸電危害、淹溺、腐蝕、噪聲、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、凍傷、粉塵和其它傷害。公司嚴(yán)格按照《危險化學(xué)品建設(shè)項目監(jiān)督管理辦法》，開展安全預(yù)評價、安全設(shè)施設(shè)計、試生產(chǎn)、竣工驗收，于2020年9月取得了危險化學(xué)品經(jīng)營許可證，于2021年6月，取得了安全生產(chǎn)許可證。目前，生產(chǎn)正常。二、主要風(fēng)險及管控要求（1）生產(chǎn)一線生產(chǎn)項目危險有害因素分析結(jié)果表危害分類危害崗位或過程主要危險、有害因素傷害、危害方式和途徑火災(zāi)爆炸生產(chǎn)一線裝置、原料及產(chǎn)品儲罐區(qū)、危險化學(xué)品儲罐區(qū)、鍋爐涉及的危險化學(xué)品包括危險化學(xué)品（E0）、異戊烯醇、2-甲基烯內(nèi)醇、C12-M醇、二乙二醇、氫化鈉、鈉、冰醋酸（99.8%）、產(chǎn)品為AE0-3（脂肪醇聚氧乙烯為類）、AEO-9材料名稱CAS號理化性質(zhì)燃燒爆炸性毒性毒理危險性類別?；瘜W(xué)75-21-8常溫常壓下為無色氣體，低沿時為無色易流動液體。有配臭，高濃度時有剌激臭，熔點T12.65C,沸點10.35C,13.2-C(99.5千箱)，相對密度0.8824(10/10*0,黏度(OV)0.31mPa.s,折射率1.3597,閃點低于-17.7C,燃點429C,在空氣中爆炸極限3VI00%,溶于布.機(jī)溶劑，可與水以任何比例混和。久貯易聚合。本易燃.有毒,具剌激性LD50：330mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：亞急性和慢性毒性:無資料刺激性：家兔經(jīng)眼：18mg/6小時,中度刺激。人經(jīng)皮：1%,7秒,皮膚刺激.易燃?xì)怏w異戊烯醇763-32-6外觀與性狀：透明無色至淡黃色液體密度：0.853g/?l.al25°C(lit.)：沸點：130-132*C(lit.);折射率:n20/D1.433(lit.)易燃液體無資料易燃液體2-甲基優(yōu)丙醇513-42-8熔點：-50°C：沸點：113-115℃：水溶性：11G/100ML折射率：1.425T.427：閃點：33℃：密度：0.857易燃液體急性毒性:LD50：500mg/kg(小鼠經(jīng)口)(LDLo)：2000mg/kg(免經(jīng)皮)(LDLo)LC50：易燃液C12-14醇80206-82-2密度0.832g/cm3：沸點272.1eCat760ranil：閃點12L1°C；蒸汽壓0.000807mnilgal25°C無資料無資料無聚乙二醇25322-68-3熔點：64-66'C；沸點：＞250C：密度：1.27g/mLat251C：蒸氣密度：＞l(vsair)5蒸氣壓：＜0.01imtflg(20aC)i折射率：n=1.469；閃點：270射;儲存條件：2-8射:溶解度：H20:50w/mL;港清，無色；形態(tài)：粘稠液體一蠟狀固體；敏感性：吸濕性；穩(wěn)定性：穩(wěn)定，會被強(qiáng)氧化劑氧化。無資料無資料無二乙二醇111-46-6無色或淡黃色油狀液體,凝固點-6.5'C,沸點944.8七，相對密度1.1164（20/4C），折光率L4475,閃點143七。能與乙的、乙酸、丙嗣和乙二即混溶，不溶于藻和四氧化碳，溶于水，味辛辣并微用，有吸濕性。無急性毒性：大阪經(jīng)口LD50：12565^/kg：兔子經(jīng)皮LD50：11890mg/kgR22：吞咽有害三乙二酹112-27-6無色透明梢?guī)鹞兜姆€(wěn)定的粘稠液體,糠固點-7.2匕,熔點-4.3'C,沸點289.4X2,134V<0.267kPa）.相對密度（15匕）1.1274,折射率1.4578<15,0.著火點173.9七.閃點330c（閉杯），燃點412.8-C.蒸氣壓IPa（20V）,能與水、乙醉、茶、甲茶混溶?難溶于屣類?不溶于石油嵯.有吸濕性.它具有與烷基相連的縱原子和羥基?因此具有辭和觸的性戰(zhàn)。無資料無資料R36/37/38：對眼麻呼吸道和皮膚有刺激作用。X化鈉7646-69-7化學(xué)式：NaH,摩爾質(zhì)2：23.99g/?oL外觀：無色或灰色固體，相對密度：1.396,熔點：800°C（分解），溶解度（水）：反應(yīng).常溫下在干煤空氣中能超定存在，高溫下易分解為氧氣和衲（2NaH==高溫==2Na+H21）,能與水發(fā)生反應(yīng)生成乳輒化鈉和氫氣<NaH+H2O===Na0H+M2t易燃物痂無資料R15：遇水會釋放出極端易燃的氣體。氫氧化訥1310-73-2白色不透明固體，易潮解，分子式:NaOH,分子量：40,密度2.12（相對水），熔點：318.4C,沸點為1390C,易溶于水、乙醉、甘油，不溶于丙酮。—無資料腐蝕品鈉7440-23-5鈉為銀白色立方體結(jié)構(gòu)金屆.質(zhì)軟而輕可用小刀切割,密度比水小.為0.97g/cm3,熔點97.8ir,沸點882.9匕?新切面有銀白色光澤,在空氣中氧化轉(zhuǎn)變?yōu)榘祷疑?具有抗腐蝕性。鈉是熱和電的良導(dǎo)體,具有較好的導(dǎo)的性.遇濕易燃,強(qiáng)腐蝕在空氣中能自燃,燃燒產(chǎn)生的煙（主要含氧化鈉）時鼻、喉及上呼吸道有寓蝕作用及極強(qiáng)的刺激作用.同潮濕皮膚或遇海易燃物品鉀鈉合金（液態(tài)）是核反應(yīng)堆導(dǎo)熱劑.鈉單項還具有良好的延展性，硬度也低.能夠溶于汞和?液態(tài)氨，溶于液氨形成藍(lán)色溶液。在-20C時變硬性、強(qiáng)刺激性衣服接觸可燃燒，造成燒傷。冰整酸64-19-7無色透明液體.熔點16.635C.沸點U7.9C,相對密度1.0492（20/40折射率1.3716,閃點（開杯）57t.自燃點4659，粘度11.83mPH?s（20CK純乙酸在16C以卜時.他結(jié)成冰狀固體，故稱冰醋酸.與水、乙醇、茶和乙酸混溶,不溶于二硫化碳.當(dāng)水加到乙酸中，混合后的總體積變小,密度增加.分子比為1：1,進(jìn)一步稀擇.不再發(fā)生上述體積的改變,有剌激性氣味.易燃，具有腐蝕性。毒性：屬低毒類.急性毒性：LD503530mg/kg（大鼠經(jīng)口）：1060mg/kg《免經(jīng)皮〉：LC505620pp?,1小時《小睡吸入）：人經(jīng)口1.47mg/kg,最低中庫量,出現(xiàn)消化道癥狀：人經(jīng)口20?50g,致死劑AL腐蝕品瓠氧化坪1310-58-31.本品為白色半透明固體，有片狀、塊狀、條狀和粒狀。2.極易從空氣中吸收水分及二氧化碳而潮解.3.溶干水時強(qiáng)烈放熱?易溶于醉，有極強(qiáng)的堿性及腐蝕性.熔點約360c.強(qiáng)腐蝕性急性庫性：LD50273mg/kg（大取姓口）°剌激性:家兔經(jīng)眼：腕重度刺激。腐蝕品柴油68334-30-5柴油是輕質(zhì)石油產(chǎn)品，狂雜是類（碳原子數(shù)約10?22）混合物。為柴油機(jī)燃料。主要由原油蒸鐲、催化裂化、熱裂化、加乳裂化、石油焦化等過程生產(chǎn)的柴油鋪分調(diào)配而成；也可由頁巖油加工和燃液化制取，分為輕柴油（沸點數(shù)困約180?370V）和曳柴油（沸點范圍約350?4l（TC）兩大類易燃無資料易燃液體氯氣7727-37-9無色、無臭、無味、無毒的惰性氣體.液氯無色.21.1C和101.3kPH下氣體相對密度（空氣=1）0.967.沸點-195.8C.熔點-209.9c.氣體密度1.153kg/m3（21.rC,101.3kPa）.液體密度808.5kg/m3（一】95.8七.10L3kPa）.臨界溫度-M6.9*C.臨界壓力3399kPa.臨界密度314.9kg/?3。本品不燃無資料壓縮氣體（三）安全現(xiàn)狀1）安全環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)健全，安全管理制度完善，安全職責(zé)清晰。1、公司成立了“安全生產(chǎn)委員會”，安全管理網(wǎng)絡(luò)橫向到邊，縱向到底，設(shè)置了安全環(huán)保部，配置了注冊安全工程師3名，專職安全管理人員3名，兼職安全管理人員2名，保障了安全工作順利開展。2、公司按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》要求，公司制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全培訓(xùn)教育制度、安全檢查制度、事故隱患排查治理管理制度、特殊作業(yè)安全管理制度、裝置開停工安全管理制度等57項安全管理制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案。在公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中，安全工作有規(guī)可依，按規(guī)執(zhí)行。2022年，我司依據(jù)《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T3034-2022）要求完成修訂工作。開展了應(yīng)急預(yù)案修訂工作，聘請5名專家完成了評審，目前正在按照專家組意見修訂。2）嚴(yán)格執(zhí)行重大危險源包保責(zé)任制，落實風(fēng)險管控措施。公司按照《四川省應(yīng)急管理廳關(guān)于做好危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責(zé)任制有關(guān)工作的通知》（川應(yīng)急函［2021］79號）文件要求，結(jié)合實際情況制定了《重大危險源安全包保責(zé)任制辦法》（川鴻鵬［2021］第14號），落實了了2級重大危險源（危險化學(xué)品儲罐區(qū)）和3級重大危險源（液氨儲罐）《重大危瞼源安全包保公示牌2處，明確了重大危險源的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人，定期進(jìn)行履職填報和責(zé)任考核，從總體管理、技術(shù)管理、操作管理三個層面對重大危險源實行安全包保。3）、持續(xù)開展“三年行動方案”專項整治行動、“危險化學(xué)品安全風(fēng)險集中治理”和“四項清零”行動，提升企業(yè)本質(zhì)安全管理水平，堅決遏制事故發(fā)生。按照《四川省安全生產(chǎn)委員會關(guān)于于印發(fā)四川省安全生產(chǎn)專項整治三年行動實施計劃的通知》，公司制定了《安全生產(chǎn)專項整治三年行動實施方案》，2022年，公司持續(xù)有力推進(jìn)，并從加強(qiáng)全面領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化統(tǒng)籌協(xié)同、強(qiáng)化過程管控、嚴(yán)肅問責(zé)問效等方面逐步有序推進(jìn)。1、全面排查外部安全防護(hù)距離。公司按照《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準(zhǔn)》(GB36894-2018)利用定量計算軟件，開展個人風(fēng)險及社會風(fēng)險評估，公司生產(chǎn)、儲存項目產(chǎn)生的社會風(fēng)險值處于可接受范圍。2、完成反應(yīng)安全風(fēng)險評估。公司開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估，聘請省級專家指導(dǎo)我司反應(yīng)風(fēng)險評估的運用，補(bǔ)充完善安全管控措施，及時審查和修訂安全操作規(guī)程，確保設(shè)施設(shè)施滿足工藝安全要求。開展從業(yè)人員學(xué)歷資質(zhì)不達(dá)標(biāo)“清零”行動。公司按照《危險化學(xué)品企業(yè)重點人員安全資質(zhì)達(dá)標(biāo)導(dǎo)則》要求和《危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》落實從業(yè)人員學(xué)歷要求全面排查，于2021年9月開展了主要負(fù)責(zé)人學(xué)歷提升報名，目前已均順利通過2學(xué)期學(xué)習(xí)。完成重大危險源自動化改造。聯(lián)系設(shè)計單位確認(rèn)，完成二級重大危險源儲罐氮氣補(bǔ)入危險化學(xué)品儲罐區(qū)自動化控制，增設(shè)2處自動控制調(diào)節(jié)閥。4)、嚴(yán)格落實風(fēng)險研判，有效管控作業(yè)風(fēng)險。按照“一級向一級負(fù)責(zé)，一級讓一級放心，一級向一級報告”的原則，崗位、班組、部門每天按照職責(zé)要求開展安全風(fēng)險管控和隱患排查，自下而上層層研判、層層記錄、層層報告、層層簽字承諾，壓實全員、全過程、全天候、全方位安全風(fēng)險的研判和管控責(zé)任，進(jìn)一步落實安全分級管控各項措施。5)、嚴(yán)格開展安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理，完成企業(yè)雙重預(yù)防數(shù)字化建設(shè)。1、開展危險有害因素辨識。結(jié)合崗位職責(zé)，以部門為單位，對各個崗位各個工作環(huán)節(jié)進(jìn)行危險有害因素辨識，對工作環(huán)節(jié)中存在的危險有害因素制定了相應(yīng)的安全措施,從而降低生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險。2、對廠區(qū)24個區(qū)域?qū)嵤┌踩旨壒芸亍S區(qū)生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險進(jìn)行了分類分析，確定區(qū)域的安全風(fēng)險等級,并在醒目位置和重點區(qū)域分別設(shè)置安全風(fēng)險公告欄，標(biāo)明主要安全風(fēng)險、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報告方式等內(nèi)容。對存在重大安全風(fēng)險的工作場所和崗位，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，以強(qiáng)化危險源監(jiān)測和預(yù)警，同時，逐一落實部門、班組和崗位的管控責(zé)任，做到責(zé)任到人。3、嚴(yán)格隱患排查治理，各班組開展崗位員工1次/小時的不間斷安全巡檢，1次/周班組安全檢查，每月組織1次專業(yè)隱患排查，每季度組織1次綜合安全檢查，2022年自查自糾272項隱患，形成檢查簡報53份，綜合檢查報告4份，通過隱患排查治理閉環(huán)管理，有效遏制重大風(fēng)險事故的發(fā)生。4、完成企業(yè)雙預(yù)防體系數(shù)字化建設(shè)并投入運行，建立企業(yè)四色圖，采購防爆手機(jī)8部開展隱患排查并系統(tǒng)錄入，安全工作前置化保障生產(chǎn)。6）、應(yīng)急救援預(yù)案定期演練，應(yīng)急器材定期維護(hù)保養(yǎng)。1、公司組織開展向一線操作、貼近實戰(zhàn)應(yīng)急演練，開展綜合應(yīng)急演練1次（危險化學(xué)品泄漏）、專項應(yīng)急預(yù)案演練2次（液氨卸車泄漏、E0卸車泄漏），現(xiàn)場處置方案演練11次（鍋爐停電、EO氣瓶泄漏、液氨罐根部閥泄漏、氣瓶瓶裝運輸?shù)壬婕疤胤N設(shè)備、重大危險源、環(huán)保處置），通過練兵、練技、練默契，進(jìn)一步提升應(yīng)急處置能力。完善微型消防站，設(shè)置了事故應(yīng)急器材柜，消防器材、應(yīng)急器材實行“戶籍化”、“定置化”管理，落實責(zé)任人，定期對應(yīng)急器材檢查、維護(hù)，委托第三方每月開展自動消防設(shè)施檢查、檢測，出具消防器材維護(hù)保養(yǎng)報告并進(jìn)行公示，確保處于良好狀態(tài)。7）定期開展安全生產(chǎn)檢查及隱患排查治理，確保安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。一是制定了《歲末年初安全環(huán)保工作方案》，及時傳達(dá)貫徹近期中省、市、縣關(guān)于安全生產(chǎn)工作的會議精神及重要領(lǐng)導(dǎo)的指示、批示精神，并由各部門傳達(dá)到一線操作崗位；二是按照工作方案和會議有關(guān)指示要求深入開展專題培訓(xùn)；開展專業(yè)隱患排查綜合大檢查；開展消防器材全面維護(hù)保養(yǎng)；三是開展隱患排查治理回頭看和清零行動；開展冬季防凍防凝檢查；四是定期組織召開安委會，部署和落實重點安全工作，研究解決安全生產(chǎn)中重點、難點工作，開展節(jié)前主要負(fù)責(zé)人帶隊綜合大檢查，開展1.15浩業(yè)爆炸事故案例警示教育；五是嚴(yán)格領(lǐng)導(dǎo)帶班值班制度，領(lǐng)導(dǎo)干部在崗帶班和24小時值班值守。裝置等。和天然氣等，在生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生泄漏，都有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險。烷基化工藝的危險有害因素辨識：（1）反應(yīng)介質(zhì)具有燃爆危險性；（2）烷基化催化劑具有自燃危險性，遇水劇烈反應(yīng)，放出大量熱量，容易引起火災(zāi)甚至爆炸；（3）烷基化反應(yīng)都是在加熱條件下進(jìn)行，原料、催化劑、烷基化劑等加料次序顛倒、加料速度過快或者攪拌中斷停止等異?，F(xiàn)象容易引起局部劇烈反應(yīng)，造成跑料，引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。容器爆炸生產(chǎn)一線裝置生產(chǎn)一線裝置設(shè)備，如各種反應(yīng)器、反應(yīng)收集器、反應(yīng)氣液混合器、反應(yīng)回路換熱器、中和換熱器、預(yù)處理器、預(yù)反應(yīng)器等都屬于壓力容器，容器中介質(zhì)多為易燃、易爆氣體或液體，在反應(yīng)過程中受熱膨脹、設(shè)備本體存在缺陷、安全附件不完善，違章操作或操作失誤，壓力表失靈或管道堵塞等因素，可能導(dǎo)致容器壓力升高布*發(fā)生開裂或超壓爆炸的危險。鍋爐爆炸鍋爐工段鍋爐管爆破、鍋爐鋼材或焊接質(zhì)量低劣，角焊結(jié)構(gòu)、水質(zhì)不良嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢、水循環(huán)事故、運行壓力超過鍋爐最高允許工作壓力，鋼板（管）應(yīng)力增高超過極限，同時安全泄放與裝置失靈等都有可能造成鍋爐爆炸。中毒、窒息生產(chǎn)一線裝置、危險化學(xué)品儲罐區(qū)等。生產(chǎn)一線裝置和危險化學(xué)品儲罐區(qū)涉及的危險化學(xué)品具有一定的毒性。兼有中樞神經(jīng)抑制作用、皮膚、粘膜刺激和原漿毒作用。急性中毒：患者有劇烈的搏動性頭痛、頭暈、惡心和嘔吐；較重者全身肌肉顫動、出汗、神志不清，以至昏迷?；灴梢娏馨图?xì)胞增多，肝臟解毒功能障礙等。皮膚接觸迅速發(fā)生紅腫，數(shù)小時起泡，反復(fù)接觸可致敏。慢性影響：長期少量接觸可見有神經(jīng)衰弱癥候群和植物神經(jīng)功能紊亂。灼燙危害生產(chǎn)一線裝置、鍋爐本體及其輸送管道等。危險化學(xué)品在90~185℃之間進(jìn)行充分霧化、氣化條件下和多元醇經(jīng)催化后進(jìn)行開環(huán)聚合生成乙氧基化物，屬于高溫設(shè)備，若保溫材料不合格或不小心觸碰，易發(fā)生燙傷事故；各工段處冷凝盤管處；鍋爐蒸汽輸送管道處；熱水及儲罐包裹有恒溫水浴管線也存在燙傷危險。機(jī)械傷害運轉(zhuǎn)設(shè)備等安裝、檢修、運行過程，如泵、風(fēng)機(jī)等。電氣設(shè)備及轉(zhuǎn)動設(shè)備，在操作過程中及檢修等特殊情況下，存在潛在的機(jī)械傷害等危險。淹溺水池、地溝等處在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，所有的敞容器、溝、坑、池等，若未設(shè)置防護(hù)欄或加蓋，可能造成人員墜入淹溺傷害。該項目的事故收集池以及消防水池、循環(huán)水池設(shè)置較大較深，可能造成人員淹溺傷害。觸電作業(yè)環(huán)境的電氣設(shè)備。作業(yè)環(huán)境電氣設(shè)備、發(fā)電系統(tǒng)不符合規(guī)范或漏電，與人體接觸發(fā)生觸電事故。腐蝕生產(chǎn)過程中使用氫氧化鉀、醋酸、氫氧化醋酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉為強(qiáng)腐蝕性液體，泄漏會對裝置區(qū)內(nèi)的鋼制設(shè)備和建構(gòu)筑物帶來嚴(yán)重腐蝕。鈉場所。噪聲泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、壓縮機(jī)等運轉(zhuǎn)設(shè)備壓縮機(jī)、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵等產(chǎn)生噪聲危害健康。高處墜落高于2m的操作場所設(shè)備運轉(zhuǎn)、檢修過程中，精神狀態(tài)差、無有效防護(hù)措施，人員從高處墜落物體打擊施工、檢修施工和設(shè)備檢修過程中，由于工具、物件不慎從高處落下，下方過往人員未走安全通道或未戴安全帽車輛傷害槽車運輸過程車輛輾壓、碰撞等其他傷害搬運、生產(chǎn)場所搬運重物墜落砸腳、扭傷、跌倒等（2）3000噸/年生產(chǎn)項目危險有害因素分析結(jié)果表危害分類危害崗位或過程主要危險、有害因素傷害、危害方式和途徑火災(zāi)爆炸生產(chǎn)二線裝置、甲醇制氫裝置、原料及產(chǎn)品儲罐區(qū)、裝置罐區(qū)等。涉及的危險化學(xué)品包括液氨、甲醇、一氧化碳、甲烷、氮氣、氫氣、環(huán)己烷，產(chǎn)品、等，在生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生泄漏，都有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險。容器爆炸生產(chǎn)二線裝置、裝置罐區(qū)。生產(chǎn)裝置設(shè)備，如各種反應(yīng)器、反應(yīng)收集器、反應(yīng)氣液混合器、反應(yīng)回路換熱器、換熱器、預(yù)處理器、預(yù)反應(yīng)器等都屬于壓力容器，容器中介質(zhì)多為易燃、易爆氣體或液體，在反應(yīng)過程中受熱膨脹、設(shè)備本體存在缺陷、安全附件不完善，違章操作或操作失誤，壓力表失靈或管道堵塞等因素，可能導(dǎo)致容器壓力升高有發(fā)生開裂或超壓爆炸的危險。中毒、窒生產(chǎn)二線裝置、裝置生產(chǎn)二線裝置、工藝罐區(qū)等涉及的氨具有一定的毒性。低濃息罐區(qū)等。度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解性壞死，引起化學(xué)性肺炎及灼傷。急性中毒：輕度者表現(xiàn)為皮膚、粘膜的刺激反應(yīng)，出現(xiàn)鼻炎、咽炎、氣管及支氣管炎；可有角膜及皮膚灼傷。重度者出現(xiàn)喉頭水腫、聲門狹窄、呼吸道粘膜細(xì)胞脫落、氣道阻塞而窒息，可有中毒性肺水腫和肝損傷。氨可引起反射性呼吸停止。如氨濺入眼內(nèi)，可致晶體渾濁、角膜穿孔，甚至失明。灼燙危害生產(chǎn)二線裝置、甲醇制氫裝置、蒸汽輸送管道等。合成、分離工序，甲醇制氫工程大部分溫度都＞60℃,屬于高溫設(shè)備，若保溫材料不合格或不小心觸碰，易發(fā)生燙傷事故；各工段換熱器處；蒸汽輸送管道處；熱水及儲罐包裹有恒溫水浴管線也存在燙傷危險。機(jī)械傷害運轉(zhuǎn)設(shè)備等安裝、檢修、運行過程，如泵、風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備及轉(zhuǎn)動設(shè)備，在操作過程中及檢修等特殊情況下，存在潛在的機(jī)械傷害等危險。觸電作業(yè)環(huán)境的電氣設(shè)備。作業(yè)環(huán)境電氣設(shè)備、發(fā)電系統(tǒng)不符合規(guī)范或漏電，與人體接觸發(fā)生觸電事故。噪聲泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、壓縮機(jī)等運轉(zhuǎn)設(shè)備壓縮機(jī)、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵等產(chǎn)生噪聲危害健康。高處墜落高于2m的操作場所設(shè)備運轉(zhuǎn)、檢修過程中，精神狀態(tài)差、無有效防護(hù)措施，人員從高處墜落物體打擊施.1：、檢修施工和設(shè)備檢修過程中，由于工具、物件不慎從高處落下，下方過往人員未走安全通道或未戴安全帽車輛傷害槽車運輸過程車輛輾壓、碰撞等其他傷害搬運、生產(chǎn)場所搬運重物墜落砸腳、扭傷、跌倒等（3）3000噸/年生?產(chǎn)項目物料的危害特性及控制指標(biāo)序號名稱危險化學(xué)M類別（危險化學(xué)品名錄2015年版）和態(tài)密度kg/m3沸點C凝點C閃點C自燃點"C職業(yè)接觸限值毒性等被堤炸極限叭i火災(zāi)危險性分類危害特性1C4H9NO87.12易燃液體,類別3皮膚腐蝕/剌激.類別1B嚴(yán)出眼損傷/眼刺激,類別1液態(tài)1000.5128.4-4.635引燃溫度：310（PC-TWA:60ag/m3山級（中度危有）1.8'10.8%乙A易燃液體，易爆,急性而性：小附：525mg/kg,與水混溶，溶于多種有機(jī)溶劑。粘度：2.33n）pa.s（20X：）,飽和蒸汽壓0.93（20X：）中毒，致癌2液額（犯）易燃?xì)怏w，類別2加壓氣體急性毒性-吸入,類別3*皮膚腐蝕/刺激,類別IB嚴(yán)中眼損傷/眼刺激，類別I危害水生環(huán)境-急性危害,類別1氣/液態(tài)610(0.758)-33.5-77.7—651PC-TWA20Bg/m3PC-STEL:30mg/m3川銀（中度危害）15.7'27%乙類易燃，與空氣可形成爆炸性混合物，遇火星能引起燃燒爆炸.3易燃?xì)怏w,類別1加壓氣體氣態(tài)0.089-252.8-259.2<-50100——4.1'74.1%甲類與空氣混合能形成爆炸性混合物，預(yù)熱或明火即會發(fā)生爆炸.1C5H11N0101.15易燃液體，類別2液態(tài)921115.4-6624165《分解點200TC）//2.2'11.8%甲B無色透明液體，有雙味，能溶于水，乙醇，易燃，微明有剌激性氣味，遇明火、葡5、氧化劑易燃，燃燒產(chǎn)生有毒氯氧化物5C6H13NO115.18易燃液體,類別3嚴(yán)電眼損傷/眼剌激,類別液態(tài)916139.2-6329>C-TWA:25mg/ni3/甲B無色透明液體,有腐蝕性.微毒，溶于水、靜.2B生殖毒性，類別2付異性靶器官毒性-一次接觸，類別3（呼吸道刺?激）外異性靶錯官毒性-反狂接觸,類別2能被皮膚吸收，飽和蒸汽壓2.13kPa<20*0(甲靜易燃液南類別2急性毒性-經(jīng)口，類別3*急性毒性-經(jīng)皮，類別3*急性毒性-吸入，類別3*恃異性靶器官聲性-一次接觸,類別1液體0.7980-9811385T-TWA:25ag/m3PC-STEL:501n8/n)3N級（輕度危古）5.5'440甲B易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物