電磁流量計的安裝要求安裝場所的選擇

為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：

1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

2.應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。

3.流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。

安裝建議

電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：

a.增加前后直管段的長度；

b.采用一個流量穩定器；

c.減少測量點的截面。

水平和垂直安裝傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個位置容易積聚氣泡。確保滿管安裝確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。

如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。彎管、閥門和泵之間的安裝為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。傳感器不能安裝在泵的進水口為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。傳感器的進口直管段和出口直管段比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。

插入式進口直管段應≥20D，出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。管道出口為放空時的安裝當出口為放空狀態時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處。

傳感器安裝在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現空管狀態。串聯安裝和平行安裝如果有幾個傳感器需要按順序串聯在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。

如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。傳感器的接地措施傳感器產生的流量信號非常小，在滿量程時也只有幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面：

1.從電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來分析,傳感器和轉換器的接地端必須與被測介質同電位。

2.接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電磁流量計應另行設置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。

a.傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內壁沒有絕緣涂層)，按下圖接地。b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應安裝接地環、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管,按下圖接地。

使管內流動的被測介質與大地短路,具有零電位，否則，電磁流量計無法正常工作。轉子流量計安裝要求：實際的系統工作壓力不得超過流量計的工作壓力。應保證測量部分的材料、內部材料和浮子材質與測量介質相容；環境溫度和過程溫度不得超過流量計規定的最大使用溫度；轉子流量計必須垂直地安裝在管道上，并且介質流向必須由下向上；流量計法蘭的額定尺寸必須與管道法蘭相同。為避免管道引起的變形，配合的法蘭必須在自由狀態對中，以消除應力；為避免管道振動和最大限度減小流量計的軸向負載，管道應有牢固的支架支撐；截流閥和控制流量都必須在流量計的下游。支管段要求在上游側5DN，下游側3DN（DN是管道的通徑）；質量流量計安裝傳感器的剛性和無應力支撐避免把傳感器安裝在管道的最高位置，因為氣泡會集結和滯留，在測試系統中引起測量誤差；如果不能避免過長的下游管道（一般不大于3M），應多裝一個通流閥；與輸送泵的距離至少要大于傳感器本身長度的4倍（兩法蘭之間距離），如果泵引起多余的振動，必須用繞性管或連接管進行隔離。調節閥、檢查觀察窗等附加裝置都應安裝在離傳感器至少1X“L”遠處（L為傳感器安裝法蘭之間距離）支架不能安裝在法蘭或外殼上，一般離法蘭的距離為20~200mm;電磁流量計安裝電磁流量計，特別是小于DN100mm(4”)的小流量計，在搬運時受力部位切不可在信號變送器的任何地方，應在流量計的本體。按要求選擇安裝位置，但不管位置如何變化，電機軸必須保持基本水平。電磁流量計的測量管必須在任何時候都是完全注滿介質的；安裝時，要注意流量計的正負方向或箭頭方向應于介質流方向一致。安裝時要保證螺栓、螺母與管道法蘭之間留有足夠的空間，便于裝卸；DN>200的大型電磁流量計要使用轉接管，以保證對接法蘭的軸向偏移，方便安裝。要避免安裝在強電磁場的場所。渦街流量計安裝流體必須與傳感器表體的標注方向一致。傳感器兩邊法蘭必須保持平行，否則容易泄漏。對直管道有要求最小為前15D后10D。管道不能有震動.安裝環境中有腐蝕性氣體，必須有通風措施.傳感器安裝點附近不能有無線電收發機存在，否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。放大器盒不能進水，傳感器最好安裝在室內.橫截面、彎管需要看廠家的說明書節流裝置檢查直徑、節流裝置孔徑是否符合設計要求。1 節流裝置加工精度是否符合要求，“+”，“-”標記是否正確。2 節流裝置安裝時所用墊片的內徑，應比管道內徑大2～3mm，可避免緊固時產生突出部分，影響測量精度。3 節流裝置所用法蘭焊接后必須與管道垂直，不得歪斜。焊接縫應無突出部分，平整光滑，不產生節流作用。4 節流裝置前后，直管段應符合安裝標準。在一倍于管道直徑的距離內無明顯不光滑的突出部分，無電（氣）焊的熔渣，無露出的管接頭、鉚釘等。5 節流裝置安裝在管道中應保持節流裝置前端面與管道軸線垂直，不垂直度不超過±1%。6 節流裝置安裝在管道中，其中心線必須與管道同心，7.環室取壓時，環室內徑不得小于管道內徑，可比管道直徑稍大。8 孔板、環室及法蘭安裝前，應清洗積垢和油污，并注意保護節流孔銳邊不得碰傷。節流裝置安裝，應在管道吹洗干凈后及試壓前進行，以免管道內污物將節流裝置損壞或將節流孔堵塞。9.節流裝置取壓口一般設置在法蘭、環室或夾緊環上。法蘭、環室和夾緊環的安裝，應考慮被測流體為液體時防止體進入導壓管；被測介質為氣體時防止水和臟污進入導壓管。為此，安裝時取壓孔的方向應符合下列規定：a.測量液體流量時，取壓孔應位于管道下半部與管道水平中心線成0～45°夾角范圍內圖2-3-1b.測量蒸汽流量時，取壓孔應位于管道上半部與管道水平中心線成0～45°夾角范圍內圖2-3-1c.測量氣體流量時，取壓孔應位于管道上半部與管道垂直中心線成0～45°夾角范圍內圖2-3-1(a)液體（b）蒸汽（c）氣體圖2-3-110.在流體由下向上流動的垂直管道上，兩個差壓取壓口可在管道的同一側或分別位于兩側。11 節流裝置與墊片的中心必須與管道的中心重合，墊片不得突入管道內。其偏心度不得超過如下規定：當d/D＞0.6時，應小于0.01D；當d/D＞0.4時，應小于0.015D；當d/D＜0.4時，應小于0.02D；腰輪流量計1.安裝時流量計和過濾器殼體上箭頭方向應與液體流動方向一致，且過濾器應安裝于流量計的入口端。2. 安裝位置選擇在振動較小的場合，避免高溫、潮濕。規格尺寸大于DN50的表，安裝時應有支承，防止產生較大的振動。3.當被測介質中含有氣體時，流量計上游應安裝氣體分離器（消氣器）。靶式流量計1.傳感器安裝的管道上，應并聯旁路管道，并設置旁路閥。2.儀表前后應有直管段，上游直管段長度不小于10D，下游直管段長度不小于5D。且直管段直徑與測量管直徑應相等。3．直管段與測量管錯位不得超過測量管內徑D的0.3%。4靶與測量管要求同軸安裝，其偏心誤差不大于測量管直徑平均值的0.3%；靶上游端平面應與測量管的軸線垂直，其偏差應不超過1°。5.使用靶式流量計測量流量時，管道的雷諾數ReD應滿足ReD>Reg。（Reg—界限雷諾數；ReD—實際使用時最小流量所對應的雷諾數）。6.靶式