1、什么是燃燒？燃燒是可燃物質〔氣體、液體或固體〕與氧或氧化劑發生伴有放熱和發光的一種猛烈的化學反響。2、燃燒所具備的條件有哪些？①有可燃物質存在②有助燃物質存在③有導致燃燒的能源，即點火源。3、燃燒的過程是怎樣的？〔請用圖解的形式表式〕氣體簡潔固體熔化蒸發氧氣體簡潔固體熔化蒸發氧化分解著燃液體蒸發火燒固體簡潔固體分解成氣態和液態蒸發燃燒過程4、什么叫閃燃與閃點？當火焰或炎熱物體接近易燃或可燃液體時，液面上的蒸汽與空氣混合物會發生瞬間火苗或閃光，此種現象稱為閃燃。閃點是指易燃液體外表揮發出蒸汽足以引起閃燃時的最低溫度。(閃點是衡量可燃液體危急性的一個重要參數，可燃液體的閃點越低，其火災危急性越大)。5、什么叫自燃與自燃點？自燃是可燃物質自發著火的現象。可燃物質在沒有外界火花或火焰的直接作用下,能自行燃燒的最低溫度稱為物質的自燃點。()6、什么是著火與著火點？著火就是可燃物質與火源接觸而燃燒，并且在火源移去后仍能保持燃燒的現象，可燃物質被加熱到超過閃點溫度時，其蒸汽與空氣混合氣與火焰接觸即著火，并能持續燃燒五秒以上時的最低溫度，稱為該物質燃點即著火點，在著火點溫度下，不只是閃燃，而是形成連續燃燒。7、爆炸的特征是什么？爆炸是物質在瞬間以機械功的形式釋放出大量氣體和能量的現象。內部特征：物質發生爆炸時，產生大量氣體和能量在有限體積內突然釋放或急驟轉化，并在極短時間，在有限體積中積聚，造成高溫高壓。(容器或建筑物等)形成急劇突躍壓的沖擊，或者造成機械破壞效應，以及四周介質受振動而產生的聲響效應。壓力的瞬時急劇上升是爆炸的主要特征。8、爆炸是如何分類的？①依據爆炸能量來源的不同，爆炸可分為以下三類：物理性爆炸；化學性爆炸；核爆炸。②依據爆炸反響的相態不同，可分為以下三類：氣相爆炸；液相爆炸；固相爆炸。③依據爆炸的瞬時燃燒速度的不同，可為以下三類：輕爆；爆炸；爆轟。9、什么是爆炸極限？可燃氣體、蒸汽、粉塵與空氣混合后，與火產生爆炸最高或最低濃度，即爆炸上限與下限之間濃度范圍，稱為爆炸極限。爆炸下限：使火焰集中的最低濃度，稱為該燃燒爆炸性氣體和空氣混合物的爆炸下限。爆炸上限：使火焰集中的最高濃度，稱為爆炸上限。10、爆炸極限的作用是什么？第一，區分可燃物質的爆炸危急程度，從盡可能用爆炸危急性小的物質代替爆炸危急性大的物質。其次，爆炸極限可作為評定和劃分可燃物質危急等級的標準；例如，可燃氣體按爆炸下限〔＜10%或≥10%〕，分為一、二級。第三，依據爆炸極限選擇防爆電機和電器。第四，確定建筑物的耐火等級、層數和面積等。第五，確定安全操作規程以及爭論實行各種防爆技術措施。11、可燃液體的分類？可燃液體主要是按閃點的不同分為：低閃點液體：閃點低于—18℃。中閃點液體：閃點為－1823℃。高閃點液體：閃點為23-61℃。12、可燃液體爆炸極限的表示方法及其關系是怎樣的？可燃液體的爆炸極限有兩種表示方法，一是可燃蒸汽的爆炸濃度極限有上、下限之分，以“〔體積分數〕也有上、下限之分，以“℃”表示。可燃蒸汽的濃度是在可燃液體確定的溫度下形成的，因此，爆炸溫度極限就表達著確定的爆炸濃度極限。13、滅火的根本原理及方法？依據物質燃燒的原理，燃燒必需同時具備三個條件：有可燃物質存在，有助燃物質存在，有能導致燃燒的能源即點火源的存在。對于已經燃燒的過程，假設消退其中任何一個條件，燃燒便會終止，這就是滅火的根本原理。依據這一原理，可承受以下方法消退燃燒的根本條件：①冷卻滅火法；②隔離滅火法；③窒息滅火法；④抑制滅火法。14、爆炸進展過程與預防原則？一、爆炸進展過程的特點：可燃性混合物的爆炸雖然發生在頃刻之間，但它還是有以下進展過程：①可燃物與空氣或氧氣的相互集中，均勻混合而形成爆炸性混合物；②爆炸性混合物遇著火源，爆炸開頭；③由于連鎖反響過程的進展，爆炸范圍的擴大和爆炸威力的升級；④最終是完成化學反響，爆炸威力造成災難性破壞。二、預防爆炸的根本原則：是依據對爆炸過程的特點的分析，實行相應措施，防止第一過程的消滅，把握其次過程的進展，減弱第三過程的危害。其根本原則為：①防止爆炸性混合物的形成；②嚴格把握著火源；③燃爆開始就準時泄出壓力；④切斷爆炸傳播途徑；⑤減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設備和建筑的損壞；⑥檢測報警。15、消退或把握點火源的措施有哪些？①防止撞擊、摩擦產生火花；②防止可燃氣體絕熱壓縮而著火，主要由于氣體絕熱壓縮使溫度急劇上升，導致著火；③防止高溫外表成為火源；④防止熱射線〔日光性物質；⑤防止電氣火災爆炸；⑥消退靜電火花；⑦防雷電火花；⑧防止明火。16、工藝裝置的火災爆炸事故形成的主要緣由？①裝置不適當。高壓裝置中高溫、低溫材料不當。如接頭構造和材料不適當；有易使可燃著的電力裝置；防靜電措施不夠；裝置開頭運轉時無法預料的影響。②操作失誤。閥門的誤開或誤關；燃燒裝置點火當，違規用明火。③裝置故障。貯罐、容器、配管的破損；泵和機械的故障；測量和把握儀表的故障。④不停車檢修。切斷配管連接部位時發生無法把握的泄漏；破損配管沒有修復，壓力下降的條件恢復運轉；在加壓條下，某一物體掉到裝置的脆弱局部而發生裂開；不知裝置中有壓力而誤把配管從裝置上斷開。⑤特別化學反響。反響物質匹配不當；不正常的聚合、分解等；安全裝置不合理。17、防火防爆中工藝技術措施？①進料把握：A、進料速度。對于放熱反響，進料速度不能超過設備的散熱力氣，否則物料溫度將會急劇上升，引起物料的分解，有可能造成爆炸事故。進料速度過低，局部物料可能因溫度過低，反響不完全而積聚，一旦到達反響溫度時，就有可能使反響加劇進展，因溫度、壓力急劇上升而導致爆炸。B、進料溫度。進料溫度過高，可造成反響失控而發生事故；進料溫度過低，狀況與速度過低相像。C、進料配比。對反響物料配比嚴格把握，尤其是對連續化程度較高、危急性較大的生產過程更須留意〔對可燃或易燃物與氧化劑的反響，要嚴格把握氧化劑的速度和投料量。兩種或兩種以上原料能形成爆炸性物的生產，其配比嚴格把握在保證極限范圍以外，假設工藝條件允〕D、進料挨次有些過程，進料挨次不能顛倒，須嚴格把握操作規程操作。②、把握原料純度，很多化學反響，由于反響物料中危急雜質的增加，A生產中易發生燃燒爆炸。B、循環使用的反響原料氣中，假設其中有害雜質氣體去除不干凈，在循環過程中就會越積越多，最終導致爆炸。③、溫度把握：準確把握反響溫度不但對保證產品質量、降低能耗有重要的意義，也是防火防爆所必需的。溫度過高，可能引起反響失控發生沖料或爆炸；也可能引起反響物分解燃燒、爆炸；或由于液化氣體介質和低沸點液體介質急劇蒸發，造成超壓爆炸。溫度過低，有時會因反響速度減慢或停滯造成反響物積聚，一旦溫度正常時，往往會因未反響物料過多而發生猛烈反響引起爆炸。溫度過低還可能使某些物料凍結，造成管路堵塞或裂開致使易燃物泄漏引起燃燒、爆炸。為嚴格把握溫度，必需正確選用傳熱介質，有效除去反響熱，并要防止攪拌中斷。④、緊急狀況處理措施。A、停電B、停水CD、停風。18、可燃物泄漏應從哪些方面預防？工藝過程排污或取樣時的誤操作；泵壓蓋密封發生故障；設備腐蝕或結合處理損壞；裝置預備修理或修理后試運轉時消滅故障；機械損壞或材料缺陷等，都可能造成可燃物的大量泄漏。大量可燃物的泄漏對工作安全威逼極大，很多重大事故都是從泄漏開頭的。泄漏可以分為從向大氣泄漏、設備內部泄漏以及由設備外部吸入三種類型。依據壓力劃分則有高壓噴出、常壓流出和真空入。防止泄漏應依據泄漏的類型、泄漏壓力和泄漏時間選擇適當的方法。在裝置設計和安裝時，應當同時著手防止泄漏的設計；在裝置運行和維護時，應當實行操作檢查的預防措施；緊急狀況下，要有制止突然泄漏的應急措施。19、常見的滅火劑和滅火設施有哪些？①、常見的滅火劑有：A、水，它是應用歷史最長、范圍最廣、價格最廉的滅火劑。水的蒸發潛熱較大，與燃燒物質接觸，被加熱汽化吸取大量的熱，使燃燒物質冷卻降溫，從而減弱燃燒的強度。B、泡沫滅火劑，多數泡沫滅火劑裝置都是小型手提式的，對于小面積火焰掩蓋極為有效，在緊急火災中供給大面積的泡沫掩蓋。對于密度比水小的液體火災，泡沫滅火劑有著明顯的特長。C、干粉滅火劑，它是一種枯燥易于流淌的粉末，又稱粉末滅火劑。一般借助于專用的滅火器或滅火設備中的氣體壓力將其噴出，以粉霧形式滅火。D、其他滅火劑，如二氧化碳、鹵代烴等滅火劑。②、常用的滅火設施有：A、水滅火裝置：噴淋裝置與水幕裝置。B、泡沫滅火裝置。C、蒸汽滅火裝置。D、二氧化碳滅火裝置。E、氮氣滅火裝置。F、干粉滅火裝置。20、觸電事故緣由是什么？①、缺乏電氣安全學問，如帶電拉高壓隔離開關；用手觸摸破壞的膠蓋刀閘。②、違反操作規程，如在凹凸共桿架設的線路桿上檢修低壓線或播送線；剪高壓線四周樹木而接觸高壓線；在高壓線四周施工，或運輸大型貨物，施工工具和貨物碰擊高壓線；帶電接臨時照明線、臨時電源；火線誤接在電動工具外殼上；用濕手擰燈泡；攜帶式照明燈使用的電壓不符合安全電壓等。③、電氣設備不合格，如閘刀開關或磁力啟動器，缺少護殼而觸電；電氣設備漏電；電爐的熱元件沒有隱蔽；電器設備外殼沒有接地而帶電；配電盤設計和制造上的缺陷，使配電盤前后帶電局部易于觸及人體；電線或電纜因絕緣磨損或腐蝕而損壞；在帶電下拆裝電源等。④、修理不善，如大風刮斷的低壓線路未能準時修理；膠蓋開關破損長期不修；瓷瓶裂開后火線與拉線長期相碰等。⑤、偶然因素，如大風刮斷的電線恰巧落在人體上等。21、電火花和電弧引起火災和爆炸？電火花是電極間，氣體在電能量缺乏或外電路阻抗較大時的擊穿放電，而電弧放電則是氣自持放電的一種形式。兩電極間的導電質點不斷產生和消逝，處于平衡狀態，條件是電源能量足以維護電弧的燃燒。電火花和電弧的溫度是極高的，不僅能引起絕緣物質的燃燒，甚至還可能使導體金屬熔化、飛濺，構成火災爆炸的危急源。電火花產生的緣由可分為：①工作緣由：指電氣設備正常工作和操作過程中產生的火花，如電機換向、開關切合等；②事故緣由：當線路和設備發生故障以及不正常操作時產生的火花、電弧，如短路、絕緣損壞、誤操作等；③外來緣由：雷電、靜電、高頻感應；④機械碰撞、高溫工作器件等。除此以外，外界存在的爆炸性混合物，或變壓器四周不合理堆放的易燃物，都會促成電氣設備發生火災爆炸的可能性。22、靜電的危害有哪些？①爆炸和火災：爆炸和火災是靜電最大的危害。靜電能量雖然不大，但因其電壓很高簡潔發放電，消滅靜電火花。在有可燃液體的作業場所(如油料運裝等)，可能由靜電火花引起火災。在有氣體、蒸汽爆炸性混合物或有粉塵纖維爆炸性混合物的場所()，可能由靜電火花引起爆炸。②電擊：由于靜電造成的電擊，可能發生在人體接近帶物體的時候，也可能發生在帶靜電電荷的人體接近地體的時候。電擊程度與所儲存的靜電能量有，能量愈大，電擊愈嚴峻。但由于一般狀況下，靜電的能量較小，所以生產過程中產生靜電所引起的電擊不會直接使人致命，但人體可能因電擊引起墜落、摔倒等二次事故。電擊還可能使工作人員精神緊急，阻礙工作。③阻礙生產：在某些生產過程中，如消退靜電，將會阻礙生產或降低產品質量，例如，靜電使粉體吸附于設備，會影響粉體的過濾和輸送。23、防止靜電的途徑？其本途徑：在工藝方面把握靜電的發生量；承受泄漏導走的方法，消退靜電荷積聚；利用設備生產出異性電荷，來中和生產過程中產生的靜電電荷。①、工藝把握法：從工藝流程、設備、材料選擇和操作治理等方面實行A：限制輸送速度。降低物料移動中的摩擦速度或液體物料在管道中的流速等工作參數，可限制靜電的產生。對液體物料來說，把握流速是削減靜電電荷產生的B：加速靜電電荷的消散方式。包括正確區分靜電的產生區和逸散C：消退產生靜電的附加源。包括避開液體在容器內噴濺；減輕給容器注入時的沖擊；5%10—50倍；降低爆炸性混合物濃度。②、泄露導走法：增濕。提高環境的相對濕度，不只可以縮短電荷的半衰期，還能提高爆炸性混合物的最小引燃能量；加抗靜電劑。依據不同的產品或物料參與相應的抗靜電劑、確保靜置時間和緩和時間、合理的靜電接地，也可以防止靜電的產生；③、靜電中和法：合理的選用和使用靜電消退器，可以使帶電物體極性相反的離子向帶電物體移動，并和物體的電荷進展中和，從而到達消退靜電的目的。④、人體防止靜電措施：包括人體接地、工作地面導電化、工作人員的安全操作。具體如：人體必需接地的場所，應裝設金屬接地棒〔消電裝置在靜電危害場所應留意著裝，工作人員應穿戴防止靜電工作服、鞋和手套，不得穿用化纖衣物；工作中，應盡量不搞可使人體帶電的活動；合理使用規定的勞保用品和工具；工作時有條不紊、堅決穩重、避開急驟性動作；在有靜電危急的場所，不攜帶與工作無關的金屬制品等等。24、安全檢修包括哪些內容？①、動火作業；②、動土作業；③、進入設施作業；④、高處作業；⑤、裝置作業。25、禁火區與動火區如何劃分？在生產正常或不正常狀況下，都有可能形成爆炸性混合物的場所和存在易燃、可燃物質的場所都應劃分為禁火區。在禁火區內，依據發生火災、爆炸危急性的大小，所在場所的重要性，以及一旦發生火災爆炸事故可能造成的危害大小，劃分為一般危急區和危急區兩類。在危急化學品企業里，為了正常的設備修理需要，在禁火區外，可在符合安全條件的地域設定固定動火區，在固定動火區內可進展動火作業。26、動火證制度包括拿些內容？①、在禁區進展動火作業，施工單位在動火前應辦理動火證的申請。②、動火證必需由相應級別的審批人審批后才有效。③、動火前要進展動火分析。是指對動火現場四周環境及動火設備的易燃氣體分析。④、動火作業時，動火人員要與監火人協調協作。在動火中遇有特別狀況時，監火人應即令停頓動火，待恢復正常后，重分析合格并經批準前方可動火。27、進入設備作業內容？但凡進入塔、釜、槽、罐、爐、器、煙囪、料倉、地坑或其他閉塞場所內進展作業者均為進入設備作業。28、進入設備作業證制度？①、進入設備作業前，必需辦理進入設備作業證。②、進入設備作業證由生產單位簽發，由該單位的主要負責人簽署。③、生產單位在對設備進展置換、清洗并進展牢靠的隔離后，進展設備內燃氣體分析和氧含量分析。有電動和照明設備時，必需切斷電源，并掛上“有人檢修，制止合閘”的牌子。④、檢修人員憑經負責人簽字的進入設備作業證及由分析人員簽字的分析合格單，才能進入設備內作業。檢修人員必需按進入設備作業證上的規定進展作業。在進入設備內作業期間，生產單位和施工單位應有專人進展監護和搶救。29、進入設備內作業的留意事項？①、設備必需實行牢靠的隔離。要進人檢修的設備必需與其他設備和管道進展牢靠的隔離，絕不允許其他系統中的介質進入檢修設備。②、設備外的監護。設備內有人作業時，必需指派兩人以上的監護人。③、用電安全。設備內使用的照明及電開工具必需符合安全電壓標準。④、進入設備作業人員在進入設備前應清理隨身攜帶的物品，制止將與作業無關的物品帶入設備內，所攜帶的工具、材料等要登記。作業完畢后應將工具、材料、墊片、手套等雜物清理干凈，防止遺漏在設備內。經檢修單位和生產單位共同檢查，確認設備內無人員和雜物后，方可上法蘭加封。⑤、進入設備作業的人員，一次作業的時間不宜過長，應組織輪換，防止體力消耗過大而發生危急。30、裝置的開車？①、開車前的細心預備②、試車驗收：A、盲板要按要求進展抽堵，并作好核實工作；B、各種、檢、檢查電機及傳動機械是否按原樣接線，冷卻及潤滑系統是否恢復正常，安全裝置是否齊全，報警系統是否好用。③、裝置開車：必需嚴格執行開車的操作規程。在承受易燃易爆物料之前，設備和管道必需進展氣體置換，將排放系統與火炬聯通并點燃火炬，承受物料應緩慢進展。留意排凝，防止管線及設備的沖擊、震驚。承受蒸汽加熱時，要先預熱、放水、逐步升溫、升壓。各種加熱爐必需按程序點火，嚴格按升溫曲線升溫。開車正常后檢修人員才能撤離。廠有關部門檢修人員全面驗收。31、危急化學品事故應急救援的根本原則？①、危急化學品事故應急救援的根本任務：A、把握危急源；B、搶救受害人員；C、指導群眾防護，組織群眾撤離；D、排解現場災患，消退危害后果。A、單位自救；B、社會救援。32、把握職業危害的措施？①、提高對職業危害的生疏。料；B、改革工藝；C、生產設備的管道化、機械化、密閉化，實行儀表把握和隔離操作；D、濕式作業；E、隔絕熱源，良好通風，合理照明。③、防止噪聲、振動危害的措施。④、輻射的防護措施。33、什么是危急化學品事故應急救援？危急化學品事故應急救援是指危急化學品由于各種緣由造成或可能造成眾多人員傷亡及其它較大社會危害時，為了準時把握降低險源，搶救受害人員，指導群眾防護和組織撤離，去除危害后果而組織的救援活動。34、簡敘搶救危急化學品火災的要求？①、先把握，后撲滅；②、撲救人員應先占據上風或側風陣地；③、進行火情偵察，火災撲救、火災疏散人員應有針對性地實行自我防護措施；④、應快速查明燃燒范圍、燃燒物品的品名和主要危急特性、火勢集中的主要途徑；⑤、正確選擇最適當的滅火劑和滅火方法；⑥、對有可能發生爆炸、爆裂、噴濺等特別危急要緊急撤退的狀況，應依據統一撤退信號和撤退方法及時撤退；⑦、火災撲滅后，起火單位應當保護現場承受事故調查。35、簡述撲救爆炸物品火災的根本方法？①、快速推斷和查明再次發生爆炸的可能性和危急性，緊緊抓住爆炸后和再次發生爆炸之前的有利時機，實行一切可能的措施，全力制止再次發生爆炸的發生；②、不能用沙土蓋壓，以免增加爆炸物品的爆炸威力；③、假設有疏散可能，人身安全上確有牢靠保障，應快速組織力氣準時疏散著火區域四周的爆炸物品，使著火區四周形成一個隔離帶；④、撲救爆炸物品堆垛時，水流應承受吊謝，避開強力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸；⑤、滅火人員應樂觀實行自我保護措施，盡量利用現場的有利地形，保護自己；⑥、覺察有發生再次爆炸危急時，應馬上向現場指揮報告，看到或收到撤退信號后，應快速撤至安全地帶，來不及撤退時，應就地臥倒。36、本廠現使用的是什么滅火器？說出它的正確使用范圍及使用方法？本廠承受的為干粉滅火器，它適用于對有機溶劑和電氣設備的滅火。其使用方法為：使用時，將滅火器放在地上，一手握緊噴霧膠管，一手用力拉起鋼瓶上的提環，或〔抽出保險銷，緊握壓把〕干粉即可高速噴出，在離火源三、四米處亦可撲救火災。37、簡敘熬油車間簡潔發生那些安全事故？何種緣由？如何防止？①、漲鍋。緣由：原料有水，由于升溫過急，都會發生漲鍋跑料事故與明火接觸，即發生火災。防止措施：裝鍋前應檢查物料是否有水，如含水量超過允許標準，應予除去后再用，在熬煉時，留意漸漸升溫，充分攪拌，分批加料，以避開漲鍋的發生。②、膠化。緣由：配料錯誤，鍋底局部溫度過高，反響物高度聚合放熱導致膠化起火。防止措施：嚴格依據工藝流程操作，準確配料，把握溫度，充分攪拌，使物料溫度全都，在接近規定溫度時，可把握停火自行升溫，如覺察到達規定溫度仍連續上升，應馬上實行降溫措施，并不斷測試，覺察粘度過大，并初見膠凝，快速參與冷聚合油、油酸或松香末等。③、可燃蒸氣：緣由：在樹脂熬煉及反響過程中，其中含有可燃溶劑當升至高溫時，將產生大量蒸氣，易于著火燃燒和爆炸。防止措施：在熬煉過程中不斷攪拌，漸漸升溫，明火加熱的開口設備不準將溶劑和油一起熬