ICS系列電子皮帶秤維護常識徐州中衡測控測控技術有限企業目錄第一章系統維護…………2一、概述…………………2二、日常維護……………2三、故障排除……………3第二章201型積算器維護和常見故障排除…………4一、概述…………………4二、日常維護……………4三、儀表初始化和自診療………………5四、總累計去除…………7五、常見故障排除………7第一章系統維護概述ICS系列皮帶秤能夠確保系統連續運行，而且只需要少許維護，就能夠在數周內保持良好狀態，對于新安裝皮帶秤因為測量元件、輸送機托輥等有少許改變，所以在進行正常運行前，系統必須進行首次校準。當需要校按時，每臺設備將被數次校準，在安裝后幾個月內，提議每隔一天調整零點，每七天檢定校準觀察結果，其周期長短，由所需精度而定。設備運行正常是否，不但取決于產品質量，而且在很大程度上取決于用戶對設備維護保養重視程度。日常維護清潔保持皮帶表面清潔，定時去除積塵，尤其是稱重橋架，秤區托輥和測速滾筒上臟物料塊。潤滑稱重托輥應每年潤滑1-2次，但潤滑后，可能改變皮重及秤校準部分，所以要重新校準零點。皮帶調整在空載及負載運行情況下，保持皮帶沿輸送機中心線運行，如有跑偏，要利用防跑偏托輥進行調偏，尤其應在秤區范圍兩端一定距離設置防跑偏托輥，確保秤區間皮帶正常運行。皮帶張力皮帶張力一直保持恒定是很主要，所以在全部安裝皮帶秤系統輸送機上使用重錘式或拉緊式張緊裝置。沒有張緊裝置，當皮帶張力改變需調整時，要重新校準。皮帶荷載皮帶荷載應調整在儀表量程內，瞬間荷載不應超出量程125%，提議皮帶秤荷載約為量程50%-80%，過高過低流量都會影響皮帶秤精準計量。皮帶粘料防止過于潮濕物料粘在皮帶上，如有這種情況應使用皮帶清掃器改變這種情況。故障排除經常校準皮帶秤零點和間隔，是維護皮帶秤綜共計量性能指標主要方法。零點漂移故障零點發生改變，通常與皮帶輸送機系統關于，主要原因有：稱重橋架上積塵積料；大塊物料卡在稱重橋架內；輸送機皮帶粘料；輸送機皮帶不均勻，皮帶粘接處使用金屬卡子；皮帶與托輥貼合性能發生了改變，要檢驗秤架水平和準直性；皮帶張力起了改變，應進行調整；電子測量元件發生了故障，如傳感器嚴重過載，零點產生漂移，儀表放大器零點漂移。間隔漂移故障間隔校準改變，通常與系統測量部件和皮帶張力改變關于，主要原因有：輸送機皮帶張力產生了改變，應進行調整；測速傳感器滾筒增大或滑動；秤區托輥準直線性產生了改變；稱重傳感器發生嚴重過載，其線性度變差；電子測量元件故障。現場接線故障檢驗系統中元件間對應內部接線，全部接線要符合現場接線圖要求；接點松動，焊接不牢靠，接觸不良，有短路或斷路現象，以及不按要求接地情況發生時，都會產生讀數錯誤及稱重讀數不穩定；檢驗全部屏蔽電纜接線是否符合接線要求，尤其是屏蔽線是否接在要求部位。總之，皮帶秤現場維護，是一門綜合應用技術，要求維護者需要有一定專業知識和現場工作經驗方可勝任。第二章201型積算器日常維護和常見故障排除概述201積算器是一個智能化儀表，具備稱量準確、性能穩定、操作方便、維護量小，而且還具備出現故障時自動診療故障、并顯示對應錯誤提醒功效，（出現故障時，“E”提醒符號會出現），還可經過內部試驗功效，檢測積算器內部工作狀態。日常維護201儀表在使用中，尤其在安裝早期，出現故障可能性是存在，即使不出現故障，對其進行維護也是必要。清潔經慣用潔凈濕布把儀表擦凈，不定時清理內部灰塵，檢驗全部接線，接插件，集成電路聯接是否可靠。調零在安裝早期，儀表需經常調零，調零周期長短視稱量精度和皮帶輸送機運行工況、稱重橋架是否積累大量灰塵而定，如要求稱時精度高，最好每班調零一次。做好統計做好各項試驗數據和關于參數統計，并認真保管，以備存查，如01P-16P和每次校驗數據。儀表初始化和自診療初始化（冷開啟）當積算器丟失存放數據時，總量及流量顯示器將出現“HELP”（求援），提醒操作人員數據丟失，重新設置參數。關閉電源，當電源重新打開時，同時按住C，可強制去除原存放器內容，再按設定鍵設置，錯誤符號“8E”將出現在下面顯示器上，表示全部操作常數由儀表原程序數據代替。01P1883507202P4779113P303P2400.0014P0-2005P27015P006P2416P1按運行鍵，按設定××P送入鍵，重新送入校按時數據，儀表恢復。自診療當系統出現故障時，儀表將出現錯誤提醒符01E-08E。1E——皮帶脈沖計數溢出反應皮帶脈沖進入CPU過快，或秤容量和間隔系數太大，應檢驗02P、03P或06P、13P校準常數設置是否合理。2E——毛重下溢反應從稱重傳感器過來毫伏信號太小或為負值。正常應為0-30mv。3E——毛重上溢反應從稱重傳感器過來信號太大或是傳感器超載和損壞。4E——非法校準試用正常量程以外數據進行重復校準，也可能是在皮帶空載無料情況下進行自動調間隔或校準常數設置不正確。5E——除運算錯誤反應秤容量或間隔值設置過大。6E——遠程計數器上溢出遠程分頻系數設置太小或秤負載增大，要增大分頻系數或減小秤負載。7E——電源故障反應儀表有瞬時電源中止或電源故障。8E——常數設置錯誤儀表在開機時顯示“HELP”及操作失效場所下產生，重新送入數據，檢驗操作鍵。注意：發生錯誤通常不停頓積算器工作，壓下“送入”鍵以外任一方式按鍵可使積算器退出停頓狀態。錯誤提醒符去除當錯誤指示符出現時，按下述方法進行操作按鍵設定12送入運行 可連續按“送入”鍵。錯誤提醒符將被去除，如重復出現多個指示應先排除故障再重復以上操作，最終按運行鍵恢復正常運行。內部自診療檢測微處理器和軟件功效。操作：按鍵設定11送入此時上顯示器計數到2824停頓（不計零點和小數點），下顯示器顯示5232或523（不計小數點位），表明儀表內部功效正常。總累計去除為了保護積算器總累計數，設計時采取了密碼保護，去除操作步驟以下：按鍵設定76送入1853送入送入，總累計數將被去除。常見故障排除無顯示檢驗電源板接線端子上三根線是否接好（L1、L2、GND），L1、L2兩端是否有220VAC電壓。檢驗保險絲是否熔斷，電源板上電阻R1（20Ω）是否燒壞。測量三端穩壓器309K，有沒有+5V電壓輸出。測量+5V電源上電容有否擊穿短路（C4、C18、C32、C28、C25、C20、C29、C31、C22），檢測方法為斷開309K+5V端用萬用表電阻檔測量上述各個退耦電容對公共端電阻（接線端子9和16為公共端），哪個電阻最小可能就是它故障。亂顯示先進行目測檢驗檢驗各接線端子，接插件接觸是否良好和牢靠。死機指示燈全亮或部分亮，各功效鍵不響應。干擾死機，外部干擾造成死機輕易排除，即對儀表進行“冷開啟”，重新送入校準數據即可。注意，當積算器正常時，請不要隨意進行“冷開啟”操作，不然內部數據全部丟失。儀表本身故障死機可能由某個芯片損壞造成，比如：6809CPU芯片和DS1220SRSM存放器，如換芯片故障還未排除，則需由專業人員進行維修。流量不穩皮帶輸送物料正常，但儀表顯示流量不穩定，調零時零點也不穩。檢驗放大器IC7650及外圍元件是否正常。電容C9性能不好02E消不掉——皮重下溢檢驗傳感器有沒有毫伏輸出；檢驗接線端子1、2是否接反，1為正，2為負；檢驗傳感器信號電纜是否斷路；檢驗回程皮帶是否頂住傳感器，稱重橋架是否被卡住。03E消不掉——皮帶上溢檢驗稱重傳感器是否超載，如毫伏輸出大于20mv或30mv時表明傳感器超載；（20mv或30mv指對不一樣靈敏度傳感器而言）；檢驗稱重傳感器是否損壞；測量IC7109A/D基準電壓，正常為430mv，如>860mv時，則出現03E，須更換IC7109。檢驗信號電纜是否短路，各接線是否正確。慣用稱重傳感器主要技術數據產地傳感器量程（kg）輸入電阻輸出電阻靈敏供橋電壓國產381Ω350Ω2.5mv/v10V國產351Ω350Ω2mv/v10V進口150、200、300385Ω350Ω2mv/v10V進口（150Lb）、100、250、500、750、1000385Ω350Ω3mv/v10V注：Lb——英制單位磅1磅=0.4536千克沒有流量皮帶輸送機運行正常，儀表沒有流量，則是速度信號有故障。測量主機板接線端子15、16兩端電壓，正常時應有0-30VAC電壓。測量信號電纜是否斷路、開路。檢驗現場測速滾筒和測速傳感器機械連接是否松動和打滑。測量速度傳感器電阻，正常時應為130Ω左右。主機板各點參考電壓+5V—測量接線端子3對9或16（9、16地公共端）-5V—測量接線端子4對9或16+24V—測量接線端子17對9或16+5V—測量接線端子11對9或16（電子標定時）測量芯片IC710936腳、39腳電壓，正常為430mv，或測量電阻R7兩端電壓。芯片6116或SD122024腳對地電壓為+5V。三極管Q4ce結電壓為+24V或測量D7對9腳電壓。當EL（電子標定時），按調間隔調間隔鍵，小繼電器應動作，且有累計數，端子11應有5V。IC7650放大器放大倍數為K=25——30倍，接傳感器后測量接線端子1、2毫伏電壓，再測量IC765010腳、9腳間電壓，其比值為25——30。接線端子19、20為電流板電流輸出，電流范圍4-20mA或0-20m鏈碼標定介紹：由中華人民共和國國家計量檢定規程JJG650-90中要求，鏈碼是一個模擬負荷標準器，在約定時間內可做為“電子皮帶秤”校驗標定器。利用鏈碼標定優點是校核計量精度較高（鏈碼靜態為3/10000，動態精度為1/1000），操作方便，不占場地，提升工作效率。鏈碼規格選取鏈碼規格應依照皮帶輸送機確定關于參數選取，為了增加精度和可靠性，提議選取二種規格鏈碼（即最大輸送量Qmax40%和80%），依照二種鏈碼標定結果進行比較，有利于了解皮帶秤在高、低負荷下精度情況。關于參數和計算公式W—皮帶輸送機上每米長度上最大物料量（kg/m）Qmax—皮帶輸送機最大輸送量（t/h)V—皮帶輸送機速度（m/s）L—皮帶秤計量段長度（m）20A=2.4mQmax計算公式W（kg/m）=3.6v例：某一皮帶秤最大輸送量Qmax=1000t/h，皮帶速度V=2m/s整圈時間T=180s試驗圈數n=2皮帶長度L=120m試驗長度Lt=2×120=1000計算：W==138.89(kg/m)3.6×280%時負荷：138.89kg/m×80%=111.11(kg/m)（取整100kg40%時負荷：138.89kg/m×40%=55.56(kg/m)（取整50kg計算試驗噸（標定常數06P）：W×Lt計算公式：試驗噸=1000W×Lt100×24080%時試驗噸===24.000(t)10001000W×Lt50×24040%時試驗噸===12.000(t)10001000將試驗噸送入06P按鍵設定6送入24.000送入鏈碼長度依照皮帶秤稱重托輥數而定，通常當稱重托輥數為1時，鏈碼長度取5.2m當稱重托輥數為2時，鏈碼長度取6.2m當稱重托輥