2004年浙江省質量協會優秀QC小組成果交流資料QC成果報告提高垂向粗直鋼筋直螺紋套筒連接質量杭州***集團有限責任公司********大廈項目部創優QC小組二○○四年六月QC成果報告課題：提高垂向粗直螺紋套筒連接質量注冊類型：現場型發表單位：小組名稱：發表人：撰寫人：二OO四年六月十五日目錄一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現狀調查五、確定目標及可行性分析六、原因分析七、確定主因八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、遺留問題及今后打算附現場照片一、工程概況：*******大廈工程位于***市政府大樓西北側，南臨****市***廣場，工程占地面積12360m2,總建筑面積11萬m2，其中主樓A區5萬m2，地下一層，地上三十二層，高120.8m，為目前***市最高建筑，屬****市CBD地標式標志性建筑。主樓柱截面尺寸分為1100×1100和1000×1000二種，豎向鋼筋規格有Φ28和Φ32二種，均為粗直徑鋼筋，常規連接為電渣壓力焊,由于本工程Φ28和Φ32鋼筋經電渣壓力焊試驗后，合格率偏低，決定采用直螺紋套筒機械連接技術。機械連接作為建設部推廣應用的十大新技術之一，有著諸多電渣焊所不具備的獨特優勢，具體優點集中體現為：1）、性能穩定可靠；2）、接頭強度高；3）、連接速度快、機械加工不受氣候等影響；4）、應用范圍廣，可解決同異徑及一端或二端均無法轉動的鋼筋連接問題；5）、勞動強度低，操作簡單，便于管理；6）、經濟效益和社會效益顯著。本項目部乃至****市尚未應用過該項直螺紋套筒機械連接技術，大家對該連接技術的工藝要求僅有粗淺的認識，為確保豎向粗鋼筋連接質量，項目部決定成立QC小組對該連接技術的應用進行攻關。本QC小組為現場型，小組成員均受教育40小時以上，活動時間為2002年9月至2003年12月，共集中活動16次，活動有記錄。小組名稱注冊號成立時間2002年9月小組類型現場型小組成員姓名小組職務職務（職稱）文化程度組長項目經理(高工）大學副組長總施工(工程師）大專組員質量員(助工）大專在讀組員施工員(助工）大專在讀組員鋼筋班長(技師）高中組員資料員(助工）大學組員材料員(中崗）高中二、小組簡介：三、選題理由*******大廈作為*******市重點工程項目，系目前*******市最高的標志性建筑，室內外實施精裝修，創優條件好，且本工程為杭州建工進入*******市的第一只窗口工程，創企業品牌，樹企業形象，提高市場占有率，亦勢在必行。為此，項目部和集團公司提出確保“錢江杯”，爭創“魯班獎”的質量目標。超高層建筑結構體系中豎向粗鋼筋是整個結構的骨架，其連接質量的好壞，直接關系到框架結構的總體質量與安全，是實現工程確保“錢江杯”，爭創“魯班獎”的基礎條件。而豎向粗鋼筋直螺紋套筒連接有其特殊性，特別是采用機械連接方式，在某種程度上其質量有不可逆轉性，一旦不合格，很難彌補或即使彌補后仍有一定程度的質量缺陷，由于直螺紋機械連接技術是本項目部第一次接觸的新技術，小組成員對此缺少了解，因而，提高垂向結構粗鋼筋連接質量，確保滿足鋼筋工程質量要求，對整個工程創優目標的實現至關重要。四、現狀調查直螺紋鋼筋機械連接主要有擠壓成型的鐓粗直螺紋和剝肋成型的剝肋滾壓直螺紋，本工程豎向粗鋼筋采用鐓粗直螺紋機械連接技術。為提高鋼筋連接質量，總結已有施工經驗，QC小組成員通過調閱寧波幾個應用過該項工藝的工地資料顯示平均合格率在92%以上，本工程地下室至2層樓面施工統計結果，其接頭合格率為93.1%，在鋼筋連接中檢驗不合格的主要形式有四種：即鋼筋從套筒中滑脫；鋼筋在鐓粗頭根部脆斷；鋼筋斷在母材處，但與母材比較試件的強度達不到規定要求；套筒斷裂等。經調查不合格類型初略統計結果如下表，并按表畫出質量問題排列圖一：（合格率均按接頭等級為SA級要求確定）鋼筋連接不合格項目調查表序號不合格項目頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1鋼筋滑脫222252522根部脆斷14363385套筒斷裂238590其他44210100合計42

100

時間：2002年12月25日制圖：*******

34 套筒連接質量問題排列圖一 從圖中可以看出，鐓粗直螺紋套筒連接的主要質量問題是鋼筋滑脫拔出。五、確定目標及可行性分析1、目標值確定根據工程實際，QC小組經研究決定確立本次活動的目標為：豎向粗鋼筋直螺紋套筒連接的質量一次合格率98%以上。2、可行性分析1）、有鋼筋機械連接的通用技術規程（JGJ107-96）及鐓粗直螺紋鋼筋接頭的行業標準（JG/T3057-1999），施工有了理論依據。2）、采用直螺紋機械連接是工程創優的需要，集團公司技術質監部對此極為重視。3）、作為*******市的第一只該技術應用項目，分公司及項目部領導對此高度重視，且項目部成員素質較高，有豐富的管理經驗和創優質工程經歷。4）、在發達的兄弟城市建設工程中應用此工藝較為普遍，技術比較成熟，已總結出不同程度的各種機械連接現場操作規程和施工經驗。5）、項目部QC小組成員所調查走訪的寧波某工程直螺紋套筒連接的一次合格率曾達到95.2%，因此本工程所定98%的一次合格率經過項目部的努力是完全有可能達到的。六、原因分析QC小組成員對通過調查走訪所得到的鋼筋滑脫拔出這一主要質量問題進行因果分析，并一一列舉在因果分析圖上：因果分析圖一環境鋼筋質量差套筒質量差時間:2002年12月26日制圖:*******鋼筋滑脫鐓粗頭進行二次鐓粗加工材料工藝套絲長度不夠材料質量差O℃以下潤滑液無防凍措施機械人員刀片未及時更換套絲機設備陳舊人員操作不熟練人員水平差工藝原理不清楚雨天露天作業七、確定主因小組成員對全部未端因素進行逐一進行驗證：1）、人員操作不熟練：經抽查，確有操作人員雖已進行技能培訓，但操作仍不夠熟練，導致鐓粗時鋼筋鐓粗頭長度偏小及產生牙形缺口狀況，從而減少套筒與鋼筋的接觸面，是主因；2）、工藝原因不清楚：通過對發生不合格的試件進行檢查，發現有2個試件上下絲頭旋入套筒內長度差異較大，導致短絲頭受力滑脫，經與工人交談，發現現場工人對套筒連接受力原理尚不清楚，是主因；3）、套絲機設備陳舊：本工程的套絲機均為新購，非要因；4）、刀片未及時更換：經檢查，確有工人在操作時未及時更換磨損的套絲機刀片，導致牙形不飽滿或牙形缺損，是主因；5）、０℃以下潤滑液無防凍措施：在絲頭加工過程中均已采取加熱等防凍措施，非要因；6）、鋼筋材質差：本工程所用均為質量好，信譽好的大廠鋼筋，且每批鋼筋均按要求進行試驗，合格后方投入使用，非要因；7）、套筒質量差：所用套筒均有產品合格證，并按要求進行試驗，合格后方投入使用，不存在質量問題，非要因；8）、套絲長度不夠：經檢查，鋼筋套絲長度均按要求制作，不存在套絲長度不夠的情況，非要因；9）、鐓粗頭進行二次鐓粗加工：經對絲頭加工進行檢查，發現確存在二次鐓粗加工情況,由于二次加工絲頭位置不同,產生牙形缺口現象,套筒與鋼筋咬合力減少,是主因。10)、雨天露天操作：現場已搭設防雨操作棚，非要因。通過調查分析，QC小組成員確認造成鋼筋從套筒中滑脫拔出的主要原因共有4條。八、制訂對策針對4條主要原因，QC小組根據現場實際情況，對可能出現的問題采取事先預防措施，并制訂了相應的對策措施，設專人負責落實，爭取在規定期限前落實完畢，以保證鋼筋工程質量。序號原因對策責任人限期備注1人員操作不熟練選擇專業施工班組時，考察操作人員熟練程度，進場前進行測試或進行操作技能培訓，直至熟練操作。2003.1.30

2工藝原理不清楚對進入現場連接的操作人員進行培訓教育，使其了解工作原理，保證兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊，防止鋼筋絲頭未完全旋入對質量產生的影響。2003.1.30

3刀片未及時更換加工過程按規定及時更換套絲刀片。2003.1.30

4鐓粗頭進行二次鐓粗加工督促并教育操作人員，嚴格按JG/T3057-1999鐓粗直螺紋行業標準的工藝要求進行操作，對不合格的鐓粗頭必須先切割后重新鐓粗。2003．1.30

九、對策實施1、實施1：項目部從實際出發，認真挑選專業操作班組及現場鋼筋作業班組，制訂質量管理實施細則和質量管理制度，進場后操作人員先行施工工藝培訓，并進行操作技能測試，合格后方能上崗；2、實施2：對進場人員進行套筒連接技術的工藝原理培訓，使其了解鋼筋絲頭在套筒內必須要保證接頭在套筒中央位置相互頂緊；3、實施3：按規定對套絲機刀片達到廠家規定使用次數或根據絲頭質量情況進行更換，由班長負責督促，以免對套絲質量產生影響；4、實施4：工人嚴格按JG/T3057-1999鐓粗直螺紋行業標準的工藝要求進行操作，質檢人員及時檢查，對不合格的鐓粗頭必須先切割后重新鐓粗，絕不允許對鐓粗頭進行二次加工。十、效果檢查通過全體QC小組成員的共同努力，對班組進場前和施工過程實行動態管理，鋼筋機械連接工程得以較順利地實施，鋼筋絲頭加工進度不受氣候條件等影響，完全滿足總體進度計劃要求，截止8層柱鋼筋綁扎完成統計結果，共試拉直螺紋連接件鋼筋306根，不合格16根，合格率為94.8%，尚未達到小組活動目標98%的要求，為此QC小組對16個不合格項目進行調查，經調查不合格類型統計結果如下表：序號不合格項目頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1根部脆斷12127575211368111468721613100合計16

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鋼筋連接不合格項目調查表時間：2003年3月28日制圖：*******34鋼筋滑脫套筒斷裂其他套筒核連接糊質量柜問題姐排列狠圖二原先振鋼筋米滑脫武問題水僅發腫生1莖例，獨已經鍬降為堅次要綿因素脆，根留部脆差斷成食為不辜合格創的主幕要質岡量問鋼題。辱QC旬小組抱成員攪對此痛問題貼進行輔分析儀探討所。1、助原因籃分析利用康因果蓮分析眠圖對配根部和脆斷膨問題戀進行林如下益分析警：因果轉分析龍圖二2、較要因避確認對未矮端因煙素進膏行逐緒一驗些證1）耀、操器作人私員調縮慧整：耀經調粗查，淚7層停柱不令合格冠正是鏈班組昌內部猴私下盟進行掉人員賴調動者，未網報項腥目部沸培訓叢考核泳，致桑操作社不熟末練，族工藝幕不了戰解，布產生灰了質站量問礦題，鐵是要散因；2）針、技蜓術交儉底不戀全：胞項目山部已濫經對從相關秘人員內進行疊交底病，不溪是要辛因；3）艦、鐓侄粗機鮮壓力深表計誓量不沈準：參鐓粗慌過程波壓力炭過大脾，可趕能使敞鐓粗渾部分館變脆威，根觸部鋼頑筋內獵部結揪構受域損，耽經查突證，酒所有熟鐓粗捎機壓喝力表眠均經通過檢合測，禽不存醫在計勝量不垮準的為問題搭，不滅是要尤因；4）玩、鋼裳筋切寺割機竟刀片千鈍：端切割晴后鋼男筋切培口有梁彎曲插、不答整齊單現象循，鐓賽粗時際易在招根部紫產生旋彎折腫，受崇力拉醒伸時牌根部扮易脆魔斷，加經驗揭證確伏有情產形存荒在，鎮是要膏因；5）累、夜賞晚施令工燈老少：本經查牌，夜奶晚施荷工均濁已配膨備足罪夠照簡明，芹不是欺要因剪。6）叫、鋼爹筋含責碳量戀偏高悄：鋼江筋強輪度偏絕高，雙但鐓等粗擠默壓后皆鐓粗鏟頭根押部變羨脆，盜極易屬產生愧脆斷憲，本敘工程司鋼筋私定貨蔥均選喇擇含趨碳量平、強漏度適屯中的智優質其鋼筋叉品種辮，不雁是要前因；7）伴、鐓糠粗頭眨過渡錘段坡抽度過萬大：協坡度領過大奪，易混使根占部在晌受拉朽時產沫生應滲力集敗中現唯象，扣進而橫導致瓶根部塔脆斷得，對街不合倒格試丈件進伸行檢按查，撫確有鞠3個刺試件功存在界此問址題，布是要桃因。3、誕制訂扎對策

序號臘原礙因宿對輛策徹責賴任人絞限工期防備充注操作呈人員慰調整2坑鋼遍筋切暮割機繁刀片巷鈍鐓粗醬頭過顧渡段踢坡度過大要求發專業形班組處作業欲人員相反對固敵定，棍并對命新調入匆工人憑先培濃訓考芝核后上綁崗。鋼筋芹切割襖機及唐時更滲換新刀哈片嚴格標按工貍藝要悶求控耳制過渡構段坡漿度≤兇1：昆3施工食過程施工借過程施工輕過程4、烈對策盞實施實施盒1：角項目比部立趕即召邪開鋼伍筋班尸組會釣議，桑要求態套筒做連接返施工姿隊伍辮作業宵人員青相對架固定賠，如倚有調叢動，皆必須磚通報錄項目佳部，歉并對疏新調充入工鏈人先否培訓生考核啞后上述崗。實施暢2：組對鋼掉筋切神割機奸刀片魔每天煤上下厭午檢塊查一亂次，搜發現籃刀片配鈍及饞時更湖換新污刀片憐，并脊增加低專用鮮砂輪侍切割汪機一藥臺。實施丙3：默增加犬一位坑質量疏員，山對鐓賞粗加溝工過壺程全盟程進聾行控鵲制，隔嚴格屑按工搭藝要泄求控檢制過擦渡段曬坡度階≦1拒：3灑，超泉過標尾準的嶄必須古切除持重新大加工伏。5、蛾效果逗檢查通過槳活動怠，8談層以跳上到語結頂評對接沿頭抽尋查統注計合語格率筍為9五8.辮4%不，達叨到了歲小組獸活動妻目標氏要求煎。主飄樓標怒準層災結構悟的進愛度保下持在佳6-栗7天賊/層坊，最州快達方5天叼/層孩，柱吐筋共么有接扣頭數財量：沃Φ2盜8：虎13鈴76削0只介，Φ辦32頌：1技89丟72鵲只，訊共計慮節約個鋼筋側25漁6.大1噸葉，除徹去套么筒及吩加工宣費約蜻38傍.2哥萬元守，產呼生直耕接經漏濟效型益約鑼38龍.6友萬元怎（鋼辦筋按驢均價祝30奮00另元/串噸計曬）。社會縱效益歉和經脖濟效嬸益顯曲著。這使嘆我們幻玉更加適堅信蒼，Q列C小組活譯動確作為一誰條解竊決質態量問題破和降谷低成家本的怕有效年途經。因有關罷二次告PD惠CA候循環拌維持提而高狀召況見紹右圖慌。十一片、鞏付固措尖施根據滔本工奇程實義施過秒程Q奧C活撞動成滅功經杜驗，仇為預瓣防今續后發士生類量似質四量問門題，糧進一干步提棗高鞏黨固豎桌向粗屠鋼筋憑連接帥質量鎖，經嫩成果礎整理漸，現發場鐓循粗直伍螺紋嫁鋼筋乓機械雪連接美加工棕制作炸操作燙規程秧已列跡入公洞司的膛企業塘標準市體系汁。具體沉操作苦規程小如下甚：1、告總則1）離、凡畝從事化直螺扭紋鋼廈筋加拘工、洽連接竟工作艦的工荒人必心須經蝴過技燦術培嫌訓，搜并經屯考核績成績納合格蜻者方堵能持貼證上嗚崗，釣作業萬班組額成員鋼應相究對固峰定。2）質、加吊工操早作班描組應言指派販專人風負責鎮現場艇鋼筋亡連接酸的質耐量控興制及鍋工人席管理銹，并姑監督營絲頭參加工還質量善。2、豆加工掙準備1）飯、鋼蘆筋絲絕頭的贊加工螺均在革鋼筋刪加工縣場地隊完成固，要椅求設灰備擺飲放相葛對固底定。碧設備蒙安裝炊位置窗要求嬌有防殘雨設待施，男安裝每時滾滅絲輪獅主軸蘋中心戲線應臥與放騾置在槍支架楚上的棋待加長工鋼醫筋中米心線敗保持淡一致堅。2）陜、人慘員配耍置：歡正常巴情況謝下，騎每臺欠班應帆配操欄作工刊人4巧人，漏其中煩二人跌為鐓洲粗冷彩擠壓股機和梨套絲企機操龍作員元，二羊人負指責鋼循筋搬碧運，闊蓋保下護帽礙和絲銳頭質順量檢嚼驗。3、墊套筒趁及設揮備1）綢、所叛用套摔筒必引須符胳合有刺關標利準要站求，挑并有屢出廠掉合格如證，乏材質拍證明虛書方咐可使兵用。2）燥、鐓鼓粗及糖套絲捧設備灰的使匙用及潮維護痰保養榮方法固見設癥備說出明書傘。4、莊施工幕工藝1）瘡、鋼州筋下記料a、做鋼筋量下料雹必須兆用無恥齒鋸膚、帶野鋸床明的專大用鋸白片銑蓋割機慚或砂畝輪切殺割機龍，不數得使肅用普滲通切岔割機挎和電懇焊、般氣割酒等方聲式切歷斷；b、壺鋼筋鄉豐端部汗不得婆有彎測曲，悠否則止需調遲直后次方可刪使用添；c、江鋼筋現端面巷必須今平整曾并與爹鋼筋申中心捉軸線主垂直插，不樓得有夸馬蹄揭型號慌或扭該曲。2）于、鋼騎筋鐓播粗及減滾絲a、禾鋼筋負加工傳分為奪鐓粗金和套核絲兩參個工抹序，哀分別擋在冷掏擠壓尾鐓粗棄機和踐直螺霧紋套杜絲機魄上進熊行。騎普通徒工人恥經過恭培訓療實踐構，一同般半吊天即家可成上為熟件練工糠；b、窄套絲努機疏咽刀具攔和鐓核粗機寧的模華具加按工時偏應調豎整到痰相應撥的鋼航筋直商徑尺寸請，并塘隨時鬼檢查達，不書得有旨誤；c、漫應注杯意套乞絲機滔的螺割距與刑鋼筋從直徑虛的變讓化保塘護統有一，繡根據跑不同游直徑察的鋼存筋調吹整不箭同的師套絲敢直徑制和長蝦度。櫻絲頭潑長度雷和質廊量檢年驗應辜符合現行盟國家雄有關僻標準加規定詢；d、介鐓粗串頭過風渡段挑坡度妄嚴格伴控制貞在1數：3歡以內臺；e、歇鐓粗挺機的駕鐓粗關壓力研根據斗不同史鋼筋魯規格頃及有森關工登法確庫定，斷每批稅鋼筋航進場籍加工治前應度先做嘴鐓頭刻試驗產，以兩鐓粗賀量合內格為喊標準街來調匆整最患佳鐓鼻粗壓故力。3）橡、鋼喪筋鐓嬌部絲聞頭的幸檢驗每次曉調換接疏刀逼和鋼坐筋直眨徑變果化調勒整后浸，前瞎10域個絲幣頭必辛須逐蹲個用抬專用燭檢具囑檢驗椒，穩云定后唐對每貼個鋼匯筋絲村頭進辨行目海測檢凡查，夏并每館加工嚷10損個就儀要用習檢具翠檢查瞇一次走，并避作檢踐驗記似錄。4）麻、檢世驗合殺格的足絲頭差，立帝即將筆其一斥端絲牙頭部答分蓋觀上保祝護帽嫩，另膠一端敘擰上規相同乎規格迷的套叉筒，醫存放要整齊從備用駁。5）掘、鋼蛋筋連每接a王、連農接前均的準訓備：脹鋼筋呼連接戰前，奴先將北鋼筋熔絲頭冶上塑啄料保奧護帽盯及連冒接套婚筒上盆的塑雪料密冶封蓋性取下危并回尾收，陜檢查語鋼筋朱的規井格是改否與膝連接擔套筒怒一致散，檢家查鋼長筋絲連頭是道否完蓬好，化如有臭雜物版或銹沫蝕應艱用鋼拿刷清緞理干遵凈；b、凝標準判型接售頭的社連接啟：把養已經防擰好潔套筒帖的一舉端擰免到被紛連接賄的鋼草筋上壇，然簡后用擠反手拜將連憑接的靜兩根物鋼筋器擰緊姐，兩詞端的疤外露虜絲扣搶不超拆過兩洪扣；c、夜接頭賺檢驗述：接毒頭連推接完虹以后惕，由塘質檢畜人員部分批筐檢驗柄，并鹿做好夏檢驗干記錄美。在厲支模熱前，稈質檢后人員慘按規銜定的音抽檢已數量不進行霞目測本檢查規，兩冰端的船外露區絲扣惠長度萌相等鞏，并制不超究過兩樹扣。5、釋現場最質量尾驗收抬：1）紅、現降場接亞頭工桌藝檢沒驗：按通規用技票術規允程J券GJ潔10循7-籮96玻的規堵定，反在現設場正尚式加瞎工前寶，要影用現鼓場的帝設備原、量怖具、洲鋼筋暮、按腎照每例種規堵格的已鋼筋溪做3部根試廈件的伶工藝軟試驗堤，待碼拉伸泉合格喊后方線可大擔批量當加工藝。2）弱、現苦場抽衣檢：連接蹦完畢驗后，裙質檢寄員按棚規定湊的抽市檢接的頭數團量進庸行送蛾檢。碑每5潔00抄個接絞頭為購一批獸，每性一批址抽檢暈3個音接頭屑，當栽3個疫試件烘抗拉播強度攤均符匹合規片定要瞞求時馳，該豈驗收循批定碑為合交格。股如有懂一試部件的籃抗拉朋強度捉不符飄合要日求，填應再索取6掃個試楊件進降行復沫檢。杏復檢蟻中仍鼓有一停個試午件不威符要拍求，民則該拌驗收穴批判溉定為暖不合左格。現場軋連接按連續嚇檢驗仍十個府驗收薯批，鳥全部鮮單向活拉伸葬試驗蝕一次莊抽樣罩合格帳時，蹤蝶驗收子批接術頭數憶量可仗擴大再為1劣00勇0個堡。十二度、遺脆留問糞題