演示文稿天然氣管道的維修搶修技術當前第1頁\共有48頁\編于星期四\3點（優選）天然氣管道的維修搶修技術當前第2頁\共有48頁\編于星期四\3點3本節主要內容油氣管道常用維修、搶修技術油氣管道不停輸帶壓開孔封堵技術當前第3頁\共有48頁\編于星期四\3點4前言油氣管道在運行中除了進行有計劃的維修和改造外，更避免不了突發性事故的搶修（如帶壓搶修，更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業）。對管道進行維修的一般情況有：一是根據外界環境等因素的需要對管道進行改線、連頭；二是經檢修后發現問題隱患，評估確認必須及時采取修補、或者更換管段等措施，以便消除事故隱患；三是管道發生突發事故，必須盡快進行搶修，以便最大限度減少事故造成的損失，特別是給環境造成的嚴重危害。當前第4頁\共有48頁\編于星期四\3點5一、油氣管道常用維修、搶修技術中低壓、小泄漏管道：焊接法(含補疤法)打卡箍法絲堵堵漏法密封劑堵漏法ClockSPring復合膠帶纏繞法等高壓、大面積泄漏管道：換管法（停輸、不停輸）當前第5頁\共有48頁\編于星期四\3點61、焊接法(含補疤法)當前第6頁\共有48頁\編于星期四\3點71、焊接法(含補疤法)當前第7頁\共有48頁\編于星期四\3點81、焊接法(含補疤法)當前第8頁\共有48頁\編于星期四\3點9管道不停輸焊接注意事項在役管道的焊接修復與搶修經常在管道不停輸的情況下進行，管道不停輸焊接主要應避免兩個問題：“燒穿”，也就是焊接電弧灼傷管壁造成破裂；氫致裂紋，主要是因流動介質增加管壁散熱，致使焊接冷卻速度過快。當前第9頁\共有48頁\編于星期四\3點101）氫致裂紋的控制對于特定的管道和同一種焊接工藝，在影響管道焊接質量的問題上，氫致裂紋的產生主要受流速的影響（焊縫冷卻速度過快），與介質的壓力無關。常用的減少氫致裂紋產生的方法有預熱、采用合理的焊道順序和安裝時的合理裝配，以減少焊縫根部的應力集中。當前第10頁\共有48頁\編于星期四\3點112）燒穿管壁的控制當鋼管壁厚不低于6.4mm時，如果采用低氫焊條焊接，正常情況下一般不會出現燒穿現象。而對于薄壁管道，通常需要采取特別措施，例如控制熱輸入量等，以防止燒穿。在役管道焊接時為防止燒穿管壁，對焊條的直徑、焊接電流、電壓、焊接速度及熱輸入等因素要嚴格控制，以防止燒穿管道造成人員傷亡和釀成火災。當前第11頁\共有48頁\編于星期四\3點12管道不停輸焊接工藝評定對于特定的液體管道和同一種焊接工藝，在影響管道焊接質量的問題上，氫致裂紋的產生主要受流速的影響，與介質的壓力無關；而管道燒穿與否主要受壓力的影響，與介質的流速無關。所以，進行在役管道焊接工藝試驗時，應將氫致裂紋和燒穿控制分開進行模擬評定。在壁厚一定的情況下，水作為管輸介質用于焊接工藝評定時產生的焊接冷卻速率大于任何介質條件下的焊接冷卻速率。所以，焊接試驗可采用水作為管輸介質，比用油特別是成品油更安全可靠，降低了試驗的意外風險。當前第12頁\共有48頁\編于星期四\3點13采用兩階段模擬試驗法就能很好地彌補上述方法中的不足，即采用動態試驗模擬管道有流量下的焊接和采用靜態試驗模擬管道帶壓情況下的焊接，以驗證影響焊接質量的氫致裂紋問題及燒穿管道問題。這種方法很好地實現了在役管道運行條件下的焊接模擬試驗。管道不停輸焊接工藝評定當前第13頁\共有48頁\編于星期四\3點14管道不停輸焊接工藝評定當前第14頁\共有48頁\編于星期四\3點152、打卡箍法用于對管道點腐蝕所造成的穿孔進行短時間內的快速搶修。當前第15頁\共有48頁\編于星期四\3點162、打卡箍法用于對管道出現裂紋、較大面積腐蝕穿孔等造成的泄漏進行搶修。當前第16頁\共有48頁\編于星期四\3點172、打卡箍法當前第17頁\共有48頁\編于星期四\3點182、打卡箍法當前第18頁\共有48頁\編于星期四\3點193、密封劑+絲堵堵漏法當前第19頁\共有48頁\編于星期四\3點204、ClockSPring復合膠帶纏繞法又叫復合材料修復技術或碳纖維補強技術。該技術由專用修補劑、樹脂基碳纖維復合材料和外保護層組成，利用手糊成型技術，將碳纖維片材和環氧樹脂交互地鋪層粘結在一起,形成樹脂基纖維增強復合材料修補層。樹脂固化后生成碳纖維復合材料，具有較高的抗拉強度(纖維片材的抗拉強度>3500MPa)和彈性模量(纖維片材彈性模量>235GPa)，它能夠通過專用修補劑和自身與管道的粘接力傳遞壓力，分擔管道內壓并限制管道膨脹變形，降低缺陷處的拉伸應力與應變，實現對管道缺陷的補強修復。當前第20頁\共有48頁\編于星期四\3點215、停輸換管傳統作法：過去傳統的做法必須停輸，清空管線后才能進行。如天然氣管道傳統換管、聯頭的方法步驟是：（1）管道停輸；（2）天然氣放空；（3）氮氣置換天然氣；（4）新舊管道連頭；（5）天然氣置換氮氣。如果采用這種傳統換管、聯頭的方法，不但投入人力多、施工周期長、天然氣與氮氣的大量浪費及給用戶帶來停產等經濟損失，還對環境和社會產生較大的影響，尤其是還要花大量的精力與時間給沿線各用戶作停產工作、編制臨時供氣方案。當前第21頁\共有48頁\編于星期四\3點226、不停輸帶壓封堵技術不停輸帶壓封堵技術是一種在不停氣帶壓狀態下進行換管、開孔、碰口、聯頭的新工藝。該技術作為一種先進、成熟的技術，被廣泛應用于國內、外在役管道改造中。無論是在管道上增加閥門、更換損壞管段、還是舊管道移位都可以適用帶壓封堵技術。當前第22頁\共有48頁\編于星期四\3點23國內外應用現狀：不停輸帶壓封堵技術誕生于1884年，迄今已有100多年的歷史。在國外，該技術非常成熟，在國際上已得到廣泛應用。目前，美國公司將這一技術不斷改進、完善，并形成系列化、標準化，已成為世界上典型管道設備公司代表，并形成了帶壓封堵設備的系列產品，是世界上規模最大、實力最強、技術最精的企業。在國內，建立帶壓開孔封堵概念迄今已有近30年。其帶壓開孔封堵專業公司已發展到12家。其中廊坊管道局維修搶險中心（簡稱MERCO）規模最大，從事不停輸封堵技術施工已有20多年的歷史。當前第23頁\共有48頁\編于星期四\3點24該工藝可以不導致運輸中斷、不影響正常生產的狀況下，對管段進行維修、搶險、加接旁通管線、更換或加設閥門儀表、更換管段、站區改造等。

用途一：更換一段管道當前第24頁\共有48頁\編于星期四\3點25用途二：管線永久性該線當前第25頁\共有48頁\編于星期四\3點26用途三：管道需要加設閥門等設備當前第26頁\共有48頁\編于星期四\3點271）技術原理通過在管道事故段的兩側架設旁通管道，從旁通管道內側封堵在用管道，使輸送介質流經旁通管道的方法來完成不停輸換管。當前第27頁\共有48頁\編于星期四\3點28開孔機當前第28頁\共有48頁\編于星期四\3點292）主要設備和配件當前第29頁\共有48頁\編于星期四\3點302）主要設備和配件三通當前第30頁\共有48頁\編于星期四\3點312）主要設備和配件夾板閥當前第31頁\共有48頁\編于星期四\3點322）主要設備和配件封堵器當前第32頁\共有48頁\編于星期四\3點332）主要設備和配件盤式封堵頭當前第33頁\共有48頁\編于星期四\3點342）主要設備和配件可折疊式盤式封堵頭當前第34頁\共有48頁\編于星期四\3點352）主要設備和配件管道盤式封堵頭適用于管道標準而且管道內壁沒有結垢、腐蝕的長輸管道，大多用于輸送石油、天然氣、成品油的長輸管道，以及管道的搶修工作，具有封堵嚴密、承壓高、施工快的特點。當前第35頁\共有48頁\編于星期四\3點362）主要設備和配件筒式封堵頭當前第36頁\共有48頁\編于星期四\3點372）主要設備和配件筒式封堵頭施工現場當前第37頁\共有48頁\編于星期四\3點382）主要設備和配件管道筒式封堵適用于管道內壁結垢、腐蝕的管線以及不規格變形管道，一般用于油田、石化系統的生產管線。該工藝具有封堵嚴密，不受管道年限的限制。當前第38頁\共有48頁\編于星期四\3點392）主要設備和配件應用于低壓的管道封堵。封堵囊當前第39頁\共有48頁\編于星期四\3點403）不停輸換管作業程序當發現輸氣管道出現泄漏事故而急需搶修時，調度部門要及時通知管理部門保護現場，疏散周圍居民，方圓50m范圍內嚴防明火，組織搶修人員及施工機具。同時，對事故管道采取增大用氣量、減少進氣量、調整泄漏點上游截斷閥開度等降壓運行措施，使管道壓力盡量保持在0.4MPa以下，然后按以下程序進行操作：當前第40頁\共有48頁\編于星期四\3點413）不停輸換管作業程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點。根據管道破裂情況，采用合適的方法對泄漏點進行預處理，防止天然氣外漏。現場一般選用提前預制好的管道卡箍對泄漏點進行打卡處理。檢查預處理措施是否得當，泄漏點有無大量天然氣泄漏，若有，則應調整預處理方案。當前第41頁\共有48頁\編于星期四\3點423）不停輸換管作業程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點。(2)開挖帶壓開孔、封堵作業坑道。作業坑的長度要視現場需換管道長度而定，一般比換管長度長4m。當前第42頁\共有48頁\編于星期四\3點433）不停輸換管作業程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點。(2)開挖帶壓開孔、封堵作業坑道。(3)封堵準備。

檢查開孔機、封堵機、堵孔機、切管機、液壓站、發電機及相關車輛的準備情況，并進行調試。檢查各類輔助材料(對開三通、異徑三通、均衡器、夾板閥)是否備齊，夾板閥是否開關到位、操作是否靈活。確定封堵位置，焊接預制件，并檢查焊接是否合格。安裝夾板閥、開孔機，并進行調試。當前第43頁\共有48頁\編于星期四\3點443）不停輸換管作業程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點。(2)開挖帶壓開孔、封堵作業坑道。(3)封堵準備。(4)帶壓開孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。開孔前要提前測量并計算開孔、安裝封堵頭及堵塞作業的操作距離。當前第44頁\共有48頁\編于星期四\3點453）不停輸換管作業程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點。(2)開挖帶壓開孔、封堵作業坑道。(3)封堵準備。(4)帶壓開孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。(5)旁路管道投用。在開孔的同時，組織技術人員根據現場情況進行旁路管道的預制、焊接，其規格可視管道的流量而定。開孔結束后，連接旁路管道至旁路孔并投運。當前第45頁\共有48頁\編于星期四\3點463）不停輸換管作業程序(1)組織施工人員開挖管道事故段，查找具體泄漏點。(2)開挖帶壓開孔、封堵作業坑道。(3)封堵準備。(4)帶壓開孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。(5)旁路管道投用。(6)安裝封堵器。先安裝管道下游封堵器，再安裝上游封堵器。同時，檢查封堵器的封堵效果，若封堵失敗，則予以調整。另外，根據用戶的用氣情況，調度中心確定管道是否提壓運行。如果提壓運行，則最高運行壓力不應超過封堵器的最高承壓能力。一般封堵器承壓能力不小于2.5MPa，適用溫度不低于600C。利用壓力均衡器來平衡封堵器前后壓力，以利于封堵器的提升。先提升上游封堵器，再提升下游封堵器。當前第46頁\共有48