千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦鋼鐵冶金學答案《鋼鐵冶金學》答案要點

一、填空題

1、沸騰鋼、冷靜鋼

2、硫負荷

3、利用系數

4、煉鐵工序能耗

5、滴水成球、霧水長大、無水壓緊

6、短渣、長渣

7、管道運行8、液泛現象9、上部調整、下部調整

10、活性石灰、死燒鎂石11、沉淀脫氧

12、泡沫渣13、氧化渣、還原渣14、拉碳法、增碳法

二簡答題

1.作用：（1）在風口前燃燒，提供冶煉所需熱量

（2）固體C及其氧化產物CO是氧化物的還原劑

（3）是支撐料柱的骨架，及煤氣的通道

（4）鐵水滲碳

質量要求：（1）強度高；（2）固定碳高且灰分低；（3）硫含量低

（4）揮發分低；（5）成分和性能穩定，且粒度合適

（6）反應性好

2.性能指標：（1）耐火度和載重軟化點；（2）高溫抗折強度

（3）熱震穩定性；（4）氣孔率和密度；（5）抗渣性損毀緣由：（1）熔渣侵蝕；（2）高溫柔高真空下的損毀；（3）耐材的剝落防護措施：（1）采納“三高”技術，提高耐材的內在質量

（2）優化冶煉工藝，改善耐材的使用條件

（3）采納濺渣護爐，噴補等技術

3.功能：LF：加熱、攪拌等

RH：真空循環脫氣、真空吹氧脫碳等

精煉目的：LF:脫硫、去夾雜、合金化、調整鋼液成分和溫度等。

RH:真空循環脫氣、真空吹氧脫碳等。

4.（1）措施:庇護渣，長水口，惰性氣體；

（2）作用：隔絕空氣，改善傳熱，潤滑。

5.主要任務：脫C，去除鋼中S，P，氧，氣體和夾雜物。調節鋼液成分和溫度。

澆注成合格的鋼坯或鋼錠。

去除辦法：C用氧化辦法去除；S靠高堿度還原渣去除；P高堿度氧化渣去除；氣體用碳沸騰，真空處理和藹泡冶金辦法去除；夾雜物靠氣泡、攪拌和冷靜去除；氧用合金及爐外還原精煉辦法去除。

三、分析研究題（圖略）

1、（1）燒結礦層；液相凝固；礦物析晶，預熱空氣

（2）燃燒層：燃料燃燒，混合料在固相反應下形成低熔點礦物，并在高溫下軟化，產生液相

（3）預熱層：混合料被燃燒層下來的熱廢氣干燥和預熱，熱交換快速且劇

烈，主要反應為結晶水和碳酸鹽分解；

（4）冷料層：上層廢氣中的水分在溫度降到點時冷凝析出，形成料層過濕，

透氣性差。

（5）墊底料層：防止燒壞鏈箅。

強化措施：熱風燒結，偏析布料，混合料預熱等。

2、（1）固體爐料區：間接還原，水分蒸發，碳酸鹽分解，爐料與煤氣間熱交換，

氣—固反應為主。

（2）軟熔區：含鐵爐料在軟熔區上部邊界開頭軟化，在下部邊界熔融滴落。主

要舉行直接還原和造渣，是固—液—氣相反應，料層透氣性差，

煤氣阻力大。

（3）疏松焦炭區：向下滴落的液態渣鐵與煤氣和固體碳之間舉行傳熱、傳質。

（4）壓實焦炭區：焦炭與渣鐵反應。

（5）渣鐵存儲區：液——液反應，由風口得到熱量，并在渣鐵層中發生熱傳遞。

（6）風口循環區：燃燒反應，產生高溫煤氣，并向上迅速傳遞

強化措施：高壓操作，富氧鼓風，噴吹燃料，高風溫及鼓風加濕等。

3、上爐排渣——裝鐵水、廢鋼——降槍吹煉（同時加造渣料2/3）——脫碳快結

束時加入第2次渣料（同時提槍化渣）——停吹（同時倒爐取樣、測溫）——出鋼（同時加鐵合金舉行脫氧合金化）——排渣

前期主要是Si、Mn、P氧化，采納高槍位化渣，盡快形成高堿度渣；

中期主要是脫C，這時易浮現“爐渣返干”，在低槍位的原則下，可適當提

槍調整渣中FeO含量

后期脫C結束，渣中FeO增強，繼續脫P。要防止過吹，控制為鋼液含氧量和溫度，預備出鋼。

鐵水預處理——轉爐吹煉——轉爐精煉。特點（略）

濺渣護爐、復吹、付槍、負能煉鋼。煤氣回收等

4、區分：超高功率電爐無還原期，工藝上主要是迅速熔化廢鋼，并保證碳沸騰。

供電制度與傳統電爐較大區分。

配套技術：水冷排渣爐墊、偏心底出鋼、水冷爐蓋、