深圳市某技術有限公司廢水處理運營管理、技術服務方案編輯：居峰環保瀏覽：15時間：2016-2-25運行規程1)安全防護制度及總則：a.運行管理人員必須熟悉本站處理工藝和設施、設備的運行要求及技術指標。b.崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，且考試合格后方可上崗。c.操作人員必須了解本站處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。d.應定期巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。應按時做好運行記錄，數據應準無誤。發現運行不正常，應及時處理或者上報主管部門。各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏氣等。h.水處理構筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。. 根據不同機電設備要求，應定時檢查、添加或者更換潤滑油或者潤滑脂。j.各種閘井內應保持無積水。k.啟動設備應在做好啟動準備工作后進行。.電源電壓大于或者小于額定電壓5%時，不宜啟動機電。m.在起閉電器開關時，應按電工操作規程進行。各種設備維修時必須斷電，并應在開關處懸掛維修標牌后，方可操作。o. 凡對具有有害氣體或者可燃性氣體的構筑物或者容器進行放空清理和維修時,應將甲烷含量控制在5%以下,H2S含量、和的含量應分別控制在4.3%、5.6%和12.5%a 鼓風機在運轉時至少每隔一小時巡視一次，每隔二小時抄錄儀表一次（電流、電壓、風壓、油溫等）。b再次巡視，檢查內容如下：2聽鼓風機聲音是否正常，運轉聲音不應有非正常的磨擦聲和撞擊聲，如不正常時應停車檢查，排除故障。2檢查風機各部份的溫度，兩端軸承處溫度不高于80度；齒輪潤滑油溫度不超過60度；風機周圍表面用手摸時不燙手，電動應無焦味或者其他氣味。2檢查油位油面高度應在油標線范圍內，從油窗蓋上觀察潤滑油飛濺情況符合技術要求，發現缺油應及時添加，油箱上透氣孔不應阻塞。2檢查風壓是否正常，各處是否有漏氣現象。2檢查各運轉部件，振動不能太大，電器設備應無發熱松動現象。6）發現以下情況時應即將停車，以避免設備事故。a 風葉碰撞或者轉子徑向、軸向串動及機殼相磨擦，發熱冒煙時。b軸承、齒輪箱油溫度超過規定值時。c 機體強烈振動時。d 軸封裝置漲圈斷裂，大量漏氣時。e電流、風壓驀地升高時。f 電動機及電器設備發熱冒煙時。g 發生的現象具有嚴重驚險性時。3、格柵機運行操作規程a 柵篩所載柵渣應定時清除。汛期應加強巡視，增加清污次數。b柵篩除污機械工作時，應監視機電設備的運轉情況，發現故障應即將停車檢修。C 清撈出的柵渣，應妥善處理和處置。d 除污機開啟前，應檢查機電設備是否具備開機條件。e 檢修除污機或者人工清撈柵渣時，應注意安全，并有有效的監護。4、污泥脫水機運行操作規程a 用機械設備進行污泥脫水時，應選用合適的化學調節劑。b 化學調節劑的投加量應根據污泥的性質、消化程度、固體濃度等因素，通過試驗確定。c 應按照化學調節劑的種類、有效期、貯存條件來確定貯備量和貯存方式。化學調節劑先存的應先用。d 藥劑量的配制應符合脫水工藝的要求。e 污泥脫水完畢，應立即將設備和濾布沖洗干凈。f 污泥脫水機械帶負荷運行前，應空車運轉數分鐘。g 污泥脫水機在運行中，隨污泥變化及時調整控制裝置。h 在溶藥池邊工作時，應注意防滑。i 操作人員應做好機房內的通風工作。2.4機械設備試運行要求設備名稱 試運轉要求進氣和排氣口閥門應在全開的條件下進行空羅茨鼓風機負荷運轉，運轉時間不得小于30分鐘。空負荷運轉正常后，應逐步徐徐關閉排氣閥，直至排氣壓力調節到設計升壓力值時，電動機的電流不得超過其額定電流值。負荷試運行中，不得徹底關閉進氣、排氣口的閥門，不應超負荷運轉，并應在逐步卸荷后停機，不得在滿負荷下驀地停機。負荷試運轉中，軸承溫度不應超過95℃,潤滑油溫度不應超過65℃,振動速度有效值不應大于130當軸承溫升在半小時內的溫度變化不大于3℃時，連續負荷試運轉時間不應小于2ho進口和出口管路閥門全開并輸送液體的情況下，運轉時間不應少于0.5h；運轉中，任意改變行程長度，其運轉應平穩；應按額這壓差值的25%、50%,75%、100%逐級升壓，在每一級排出壓力下，運轉時間不應少于15。計量泵 最后，應在額定排出壓力下連續運轉lh。前一壓力級運轉未合格，不得進行后一壓力級的運轉；運轉中應無異常聲響；傳動及調節機構工作應平穩；潤滑油溫度不應高于60C軸溫度不應高于70℃；在額定排出壓力和輸送常溫清水的條件下，柱塞填函密封的泄漏量不應大于4.7.4-1的規定;隔膜式計量泵油腔安全閥的動作應靈敏可靠，;其開啟壓力符合4.7.4-2的規定；排放壓力.應為開啟壓力的1.05?1.15倍，回座壓力應大于開啟壓力的0.9倍，自動補油閥門應在大于或者等于80%真空度下動作，其動作應靈敏可靠；泵的調節機構在條件許可的情況下，應按設備技術文件規定的“流量一行程”曲線進行復校。在規定轉速下，應逐次升壓到規定壓力進行度運轉；動轉中應無異常聲響和振動，各結合面應無泄漏；螺桿泵軸承溫升不應高于35℃或者不應比油溫高20℃；填料密封或者機械密封的泄漏量應符合設備技術文件的規定，當無規定時，應符合本規范第2.18條的有關規定；空載條件下連續運轉時間不少于30分鐘壓榨機檢查有無異常躁聲及漏油現象。連續清洗裝置普通蝶閥止回閥焊接鋼管連續清洗裝置普通蝶閥止回閥焊接鋼管聚氯乙烯閥不銹鋼截止閥普通閘閥潛水攪拌器油泵壓力達到設計值時，電動機的電流值不超過額定值，運行平穩。按說明書要求在試運行后更換液壓及潤滑油。按水泵試運行要求測試供水系統。出水量和壓力是否達到要求，檢查清洗效果是否良好。檢查啟閉是否靈便檢查及管道連接處是否滲漏檢查水泵運行時出水是否正常保證止回閥能正常打開。檢查水泵停機時是否反轉，保證止回閥能正常閉合。1、檢查水泵運行時焊縫處是否有滲漏現象檢查啟閉是否靈便檢查是否有滲漏現象檢查啟閉是否靈便檢查是否滲漏盤動手輪檢查啟閉是否靈便。閥桿密封處是否漏水。空載運行30分鐘，檢查電流是否正常，是否曝氣頭排泥泵潛水泵空壓機帶式壓濾機有異常振動和躁聲。2、放入水中運行，檢查電流值是否超過額定值,運行是否平穩，有無異常振動。1、檢查各曝氣頭有無阻塞，曝氣是否正常。機電轉向應正確；電纜的電壓降，應保持潛水機電引出電纜接頭處的電壓，并不應低于潛水機電的規定值；啟動前，井下部份的揚水管內不應充水。全面復查氣缸蓋、氣缸、機身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件，應已緊固和鎖緊；儀表和電氣設備應調整正確，驅動機的轉向應及壓縮機的轉向相符；潤滑劑的規格、數量應符合設備技術文件的規定，潤滑系統經試運轉應符合要求，供油應正常;進、排水管路應暢通，冷卻水質應符合設計要求，冷卻水系統經試運轉應符合要求。進、排氣管路應清潔和暢通；各級安全閥經效驗、整定，其動作應靈敏、可靠；盤車數轉，應靈便無阻滯現象。1、 對污泥泵、加藥泵等配套設備進行檢查，并按在各自的使用說明書進行潤滑，使各設備處于準備起動狀態。檢查電氣控制箱是否正常，首次起動前應參照電氣系統使用說明熟悉各個開關及按鈕的功能。檢查污泥、藥液、沖洗水等管路中的截門，應啟動靈便，無泄漏現象，然后將所有截門關閉。清理沖洗箱噴嘴內的雜物，以免阻塞噴嘴，影響沖洗效果，并將安裝噴嘴的水管沖洗干凈。配制絮凝劑：普通使用聚丙烯酰胺高份子絮凝劑，配制農度為3?5；配好后應開動藥液罐機電，攪拌藥液1.5小時以上，使絮凝劑溶解分布均勻。注意：配好的藥液在使用過程中應隨時檢查，如藥液呈現乳白色時，則藥液失效，應住手使用（可參見絮凝劑使用說明書配制）。道次開機或者更換新濾帶后第一次開機，應將氣路系統的四個減壓閥（氣源處理三聯件中的減壓閥、張緊氣缸減壓閥2個、調整氣缸減壓閥）的調壓手輪逆時針旋轉，使定值彈簧卸荷，減壓閥關閉。2.2.5機械設備維護保養方案1、總則為加強各廢水處理站的設備管理、水質管理，保證設備完好率達到95%以上，確保污水處理工藝的正常運行和水質達標排放，根據《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規程》要求，制定設備維護保養方案。1）、 嚴格按照設計要求或者說明書要求，定期進行大、中、小修和保養，并制定詳細的設備維護保養表。執行嚴格的檢查驗收制度，將維修和驗收記錄存放在設備維修檔案中。2）、 及時采購補充生產設備常用備品備件及易損件。3）、 對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理。4）、 時常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損件飛5）、 定期做各種管道閘閥的啟閉試驗，絲桿時常加注潤滑油脂。6）、 凡設有鋼絲繩的裝置，當繩的磨損量大于原直徑的10%,或者其中一股已斷裂時,進行更換。7）、 定期檢查各種污水泵、污泥泵的機械密封的密封情況，按使用說明書要求定期更換以保護機電。8）、 檢修各類機械設備時，嚴格根據設備的要求，保證其同軸度、靜平衡、動平衡等技術要求。9）、 按照設計要求或者說明書的要求，定期對電動機軸承、齒輪箱、機械密封、帶座軸承等進行清洗、潤滑。設備潤滑嚴格按照“五定”及“三過濾”規定進行。10）、對露天或者潛水機械設備，定期除銹，補刷或者重涂防銹漆。11）、 檢修各類機械設備時，不隨意搭接暫時動力線。12）、定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。2、設備維修計劃根據廢水處理設備的運行特點和結構特征，廢水處理站的運行維護采用定期維修和事后維修相結合的維修方式。定期維修是一種以時間為基礎的預防維修方式。具有對設備進行周期性修理的特點，根據設備的磨損規律，事先確定修理類別、修理間隔期及修理工作量；所需的備件材料可以估計，因此可作較長期的安排；修理計劃按設備的實際開動時數安排。使用及已掌握設備磨損規律和在生產過程中平時難以停機進行維修的流程生產、自動線生產及大批量生產中使用的主要設備。事后維修是設備發生故障或者性能、精度降低到合格水平以下時所進行的非計劃性修理。生產設備發生故障后，往往會給生產造成較大損失，也會給修理工作造成被動和艱難。但對故障停機后再修理并不會給生產造成損失的設備，則采用事后維修方式更經濟。例如利用率低、修理技術不復雜、能及時提供備件、實行預防維修經濟上不合算的設備，可采用事后維修方式。1)各類電動機、減速箱等，采用定期維修方式。電動機定期維修的主要內容是更換軸承。電動機的軸承如不按設計要求及時更換，將容易引起機電的電流增加、躁聲加大，從而降低機電的使用壽命，而且機電軸承價格低廉，易于采購，定期更換軸承對維修成本影響不大。齒輪減速箱定期維修的主要內容是更換軸承，清洗齒輪。齒輪減速箱的軸承應按設計壽命定期進行更換，以保證箱內各齒輪傳動的精度，減少齒輪箱的傳動損耗，從而延長傳動齒輪及減速箱整體壽命。齒輪箱軸承普通價格較低，易于采購，定期更換軸承對整個維修成本影響不大。2)水泵機械密封、橡膠密封圈等采用事后維修方式。各類進口、國產潛污泵都裝有靈敏可靠的泄漏報警裝置。當機械密封失效時，泄漏報警裝置動作，發出故障信號，機電住手運行，待更換機械密封、清除報警型號后，水以下。同時，含氧量不得低于18%o清理機電設備及周圍環境衛生時，嚴禁擦試設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和機電帶電部位及潤滑部位。起重設備應有專人負責操作，吊物下方嚴禁站人。應在構筑物的明顯位置配備防護救生設施及用品。s.嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。t. 具有有害氣體、易燃氣體、異味、粉塵和環境潮濕的車間，必須通風。u.有電氣設備的車間和易燃易爆的場所，應按消防部門的有關規定設置消防器材。格柵及集水井a. 格柵所截柵渣應定時清除。殘渣應排入貯渣池，貯渣池滿后應及時清理。b 除污機開啟前，應檢查機電設備是否具備開機條件。c 啟動自動機械格柵，機械格柵開始工作。按機械格柵住手按鈕，機械格柵住手工作。d 除污機械工作時，應監視機電設備的運轉情況，發現故障應即將停車檢修。e 應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定。f 應及時清除葉輪、閘閥、管道的阻塞物。g 集水井水位應保持正常。h 定期檢查潛污泵的電壓，電流量是否正常。廢水貯存池(或者調節池)a 保持水池的高水位，可降低提升揚程；泵才干恢復運轉。機械密封普通價格較高(例如3152潛污泵的每套需7000多元),采取事后維修的方式，能充分利用每一套機械密封，延長其更換周期，從而節省設備維護費用，減少設備維護工作量。水泵結構簡單，維修簡便，可現場修理。在對水泵進行定期潤滑和維護保養的過程中，也可通過檢查潤滑油來確定機械密封是否已經泄漏而需更換。其它普通類型水泵的橡膠密封圈或者填料密封價格低、易采購，維修工序簡單，采用事后維修方式能減少維修工作量而不會影響泵的性能或者造成損失。各類水泵的密封環采用定期檢測維修方式密封環如磨損嚴重，將大大降低水泵的運行效率。且密封環價格低，易于從生產廠家采購，應按說明書要求定期檢測確定是否更換。羅茨鼓風機采用定期維修方式鼓風機或者軸流風機要求連續運轉，是整個污水處理工藝的關鍵設備之一，按說明書要求定期維修。格柵、污泥脫水機、螺桿泵加藥泵等其它設備采用事后維修方式格柵、螺桿泵、加藥泵等其它設備結構簡明，易于維修，普通能短期內現場修復，不影響整個工藝運行，采用事后維修方式，能減少維護工作量，降低維修成本。3、設備故障響應方案1)嚴格按照廢水站設備維護保養表的規定，定期進行設備的維護保養，力爭把設備、電器故障率降到最低。按照設備維護保養表要求，對主要生產設備進行的大修，現場機電技術人員在36小時內完成，中修要求在24小時內完成，小修在2小時內完成。日常應急性設備故障，屬于普通情況的，在2小時內完成；如果需外出采購，在36小時內完成；如果需外協加工，在48小時內完成。對普通的電器故障，如接觸不良、開關按扭失靈等，在四小時內完成修復；中型的電氣故障，如機電損壞等，在72小時內修復；大型的電氣故障，如故障、控制系統故障等，在一周內修復。2.6電氣及儀表設備維護保養方案1、總則為加強各廢水處理站的電氣及儀器儀表設備管理、水質管理、安全管理，保證設備完好率達到95%以上，確保廢水處理工藝的正常運行和水質達標排放，根據《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規程》要求，制定電氣及儀器儀表設備維護保養方案。嚴格遵守安全用電操作規程，嚴格遵守儀器儀表及化驗室藥品管理規章制度。嚴格按照設計要求或者說明書要求，制定電器及儀器儀表設備操作規程。及時采購補充常用備件及易損件。4)按照說明書，定期對各種電器設備電器性能進行測試，對儀器儀表精度進行校準。5)制定詳細的電氣及儀器儀表設備維護保養制度，嚴格執行安全巡檢制度，按照《電氣信儀器儀表設備維護保養表》執行維護保養，并作好記錄。經分析論證后，逐步對效率較低的電氣設備進行節能技術改造。2、維護保養內容1)編寫高低壓配電柜操作規程，并嚴格按操作規程操作。2)編寫潛污泵、格柵、污泥泵、鼓風機、帶式壓濾機等電氣設備操作規程，并嚴格按操作規程操作。3)編寫紫外可見光分光計、計等化驗室儀器及溶解氧控制裝置、氧化還原計、電磁流量計等儀器儀表操作規程，并嚴格按照操作規程操作。4）每月由電氣工程師對全廠電氣設備及儀器儀表進行安全檢查，檢查內容按照《電氣及儀器儀表設備維護保養表》執行，及時發現隱患，防患于未然，并做好記錄。5）每季對潛污泵、格柵、污泥泵等主要電氣設備的主要電氣技術參數如電壓、電流、絕緣性等進行測試和記錄。6）每年按《電氣及儀器儀表設備維護保養表》內容對電氣和儀器儀表設備進行維護和保養，并做好記錄。7）定期巡檢無功功率補償裝置運行情況。8）經分析論證后，逐步對效率較低的電氣設備進行節能技術改造。3、設備故障響應方案1）嚴格按照廢水站電氣及儀器儀表設備維護保養表的規定，定期進行電氣及儀器儀表設備的維護保養，力爭把設備、電器故障率降到最低。2）按照電氣及儀器儀表設備維護保養表要求，對主要電氣設備進行的大修，現場機電技術人員在36小時內完成，中修要求在24小時內完成，小修在2小時內完成。3） 日常應急性設備故障，屬于普通情況的，在2小時內完成；如果需外出采購，在36小時內完成；如果需外協加工，在48小時內完成。4）對普通的電器故障，如接觸不良、開關按扭失靈等，在四小時內完成修復；中型的電氣故障，如機電損壞等，在72小時內修復；大型的電氣故障，如故障、控制系統故障等，在一周內修復。b 水泵的開停次數不可過于頻繁；C 各臺泵的投運次數及時間應基本均勻。d 注意各種儀表指針的變化，定期檢查提升泵的電壓，電流量是否正常。反應池a 運行操作人員應觀察并記錄反應池磯花生長情況，并將之及以往記錄資料比較。如發現異常應及時分析原因，并采取相應對策。例如：反應池末端磯花顆粒細小，水體渾濁。且不易沉淀，則說明混凝劑投藥是不夠。若反應池末端磯花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量磯花，這說明混凝劑投藥量過大，使磯花顆粒異常長大，但不密實，不易沉淀。b 運行管理人員應加強對入流廢水水質的檢驗，并定期進行燒杯攪拌試驗。通過改變混凝劑或者助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強度等，來確定最佳混凝條件。例如：當水量或者水中濃度發生變化時，應適當調整混凝劑投藥量；當入流廢水水溫或者值發生變化，可改變混凝劑或者助凝劑來提高混凝效果；當入水中有機性膠體顆粒含量變化，亦應及時調整混凝劑或者助凝劑。c 定期清洗加藥設備，保持清潔衛生。d 定期標定加藥計量設施，必要時應予以更換，以保證計量準確。e 加強對庫存藥劑的檢查，防止藥變質失效。f 配藥時要嚴格執行衛生安全制度，必須帶膠皮手套以及其他勞動保護措施。沉淀池a 沉淀池應合理確定排泥次數和排泥時間，操作人員應及時準確排泥。否則沉淀池內積累大量污泥，會降低有效池容，使沉淀池內流速過大。b應加強巡查，確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀池出水不均勻造成池內短流，將破壞磯花的沉淀效果。C 應時常觀排泥設備的運行狀況，及時進行維護，發生故障則及時更換報修。d 定期清掃池壁，防止藻類滋生。A2組合池a 曝氣池內溶解氧含量普通維持在2.0?3.5之間，缺氧酸化池內溶解氧應控制在0.5以內。b 曝氣池內污泥濃度應控制在4000擺布，濃度較高時，應加大剩余污泥排放量，增加污泥脫水時間，濃度偏低時，應減小剩余污泥排放量，減少污泥脫水時間。c當出水20.9時，應向曝氣池中投加適當的以強化脫磷功能。污泥脫水機房：a 絮凝劑的投加量應根據污泥的性質等因素確定。b 應按照絮凝劑的種類、有效期、貯存條件來確定貯備量和貯存方式。先存的先用。c 藥劑量的配制應符合脫水工藝的要求。d 污泥脫水完畢，應立即將設備和濾布沖洗干凈。e 污泥脫水機械帶負荷運行前，應空車運轉數分鐘。f 在溶藥池邊工作時，應注意防滑。g 操作人員應做好機房內的通風工作。h 投泥泵、投藥泵和溶藥池停用后，必須用清水沖洗。f 螺旋輸送機應定期檢查和維修。3、污泥膨脹的控制污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起，有污泥中結合水異常增多導致的污泥膨脹。為防止污泥膨脹，首先應加強操作管理，時常檢驗污水水質、曝氣池內溶解氧、污泥沉降比、污泥指數和進行顯微鏡觀察等，如發現不正常現象，就需即將采取預防措施。普通可調整、加大空氣量，及時排泥。當污泥膨脹發生后，解決的辦法可針對引起膨脹的原因采取措施。如缺氧、水溫等可加大曝氣量。或者降低進水量以減輕負荷，或者適當降低值，使需氧量減少等，如污泥負荷率過高，可適當提高值，以調整負荷。必要時還要住手進水，“悶曝”一段時間。如缺氮、磷、鐵養料，可投加硝化污泥液或者氮、磷等成份。如值過低，可投加石灰等調節。若污泥大量流失，可投加5~10氯化鐵匡助凝結，刺激菌膠團生長；也可投加漂白粉或者液氯（按干泥的0.3%?0.6%投加），抑制絲狀菌的繁殖，特殊能控制結合水性污泥膨脹。也投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物質，降低污泥指數。4、水質檢測為及時了解進出水水質情況和運行情況，需對各項水質指標（5、、、、等）和運行指標（曝氣池、、等）進行監測，見化驗周期表：化驗周期表序號化驗項目化 驗 方 法周期01 5稀釋接種法 每天一次02重銘酸鉀法 每天一次03分量法 每天一次04過硫酸鉀氧化一紫外分光光度法每天一次05鋁睇抗分光光度法 每天一次063-N滴定法每天一次07碘量法每天一次08分量法每天一次09分量法每天一次10玻璃電極法每天一次2.2.3機械設備運行操作規程1、潛污泵、污泥泵、沖洗水泵、加藥泵等運行操作規程1）試車前的準備工作a將所有閥門打開（除壓力表、真空表閥外），用壓縮空氣吹洗整個管路系統。b 檢查各部份螺栓、連接件是否有松動，如有松動的要加以緊固。c 用手盤動聯軸器使泵轉子轉動數圈，觀察機組轉動是否靈便，是否有響聲和輕重不均的感覺，以判斷泵內有否異物或者軸是否彎曲、各部件安裝是否恰當、是否太緊等。d 檢查機組轉向。e 檢查軸承的潤滑油油質是否干凈，油量是否符合要求。f 泵機組上面和四周的雜物要移開，以免開車后震落，影響操作。g 檢測電動機電源電相電壓是否符合規定，電源線連接及機組絕緣是否符合要求。h 檢查啟動裝置位置是否正確無誤。2）泵啟動前的準備工作a 啟動前最好先關閉壓力表閥，啟動后再慢慢將其打開，以避免沖擊損壞。b 檢查水池或者水井的水位是否合適開機。C檢查進水閥門是否開啟，出水閥門是否關閉。d 對離心泵進行灌泵，待泵體上部放氣旋塞冒出全是液體而無氣泡時，說明泵已灌滿，擰緊旋塞。3）水泵在運行中，應注意以下事項；a 檢查各個儀表工作臺是否正常、穩定、特殊注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大或者過小都應即將停車檢查。b 檢查有無異常振動和躁聲。c 注意軸承溫升，普通不超過周圍環境溫度35度。d 檢查出水管道有否漏水。e 檢查集水井水位是否過低，格柵或者進水口是否阻塞。4）水泵的住手a 切斷電動機電源，住手機泵運轉。b 關閉出水閥門。c 關閉壓力表閥及冷卻水管的閥門。d 做好機泵及周圍環境的衛生清潔工作。e 填寫停機記錄，譽寫水量、電表