資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。目錄1.注意事項………………11.1用電安全性……………………11.2使用注意事項…………………12.簡介……………………12.1概述……………12.2主要技術指標…………………13.儀器的安裝……………24.儀器的工作原理與構成………………24.1工作原理………………………24.2儀器的構成……………………24.2.1主機……………………34.2.2自動控制器……………34.2.3內筒……………………44.2.4氧彈架…………………44.2.5氧彈……………………44.2.6氧氣減壓器……………55.使用方法………………55.1實驗室基本要求………………55.2試驗用材料……………………55.3減壓器使用方法………………55.4充氧儀使用方法………………65.5面板及數據輸入………………65.5.1面板布置………………65.5.2時間輸入………………65.5.3數據輸入………………65.6點火檔次調節…………………75.7儀器的標定……………………75.8煤的測定………………………95.9坯料和混合料測定……………95.10包紙熱測定…………………106.關于幾個概念和幾個常數…………106.1彈筒發熱量Qb………………106.2恒容高位發熱量Qgr…………106.3恒容低位發熱量Qnet…………106.4換算常數………………………116.5Had計算………………………117.故障排除及誤差分析………………117.1常見故障及其排除方法………………………127.2誤差分析………………………14附:打印機的使用………………………151注意事項1.1用電安全性用戶在儀器使用前必須檢查市電電壓是否與儀器工作電壓相符合,再進一步檢查三芯電源插孔是否與儀器電源插頭供電要求相同。用戶必須注意,儀器需要良好的接地線,若用二芯電源插孔、地線不好、或相線零線接反,由此引起一切后果均由用戶負責。本儀器采用開關電源,一般無須外接穩壓電源,但斷電頻繁或電網電壓變化劇烈的,應進一步采取穩壓措施。1.2使用注意事項1.儀器開機預熱30分鐘后再進行測量工作。2.儀器內部有被測樣時嚴禁搬運。3.儀器長期不用,應該放在干燥清潔處,以防濕氣腐蝕。4.較長時間不測試樣品,應該關掉儀器電源,一般情況下不必關機。5.不知熱值范圍的試樣不要進行測試。同時,不能將明顯超過規定重量的樣品放入本機測試。6.使用工業氧氣,嚴禁使用電解氧。7.可燃物在氧彈內燃燒時,處在富氧狀態,燃燒劇烈,瞬間溫度高、壓力大,因此氧彈屬耐壓容器。在充氧和燃燒過程中(點火后20秒內)不得將身體置于氧彈上方。8.每兩年氧彈要進行一次耐壓試驗,以檢驗其安全性。在使用過程中要避免摔碰及其它損傷,彈蓋及彈筒的螺旋部份不得有明顯的磨損和銹蝕,否則應予以更換。9.氧彈內部坩堝架不能直接接觸氧彈壁、零線電極、金屬坩堝、擋火板,以防止短路。如果氧彈內部坩堝架松動、歪曲,請扶正、固定好。10.清潔儀器:用潮濕的軟棉布擦試,不可使用液體清潔劑或有機溶劑。清潔前先切斷電源。2簡介2.1概述本公司研制的DY-5型發熱量測定儀能準確地快速測定煤炭、磚坯、水泥生料發熱量,解決了傳統的工業分析方法誤差大的問題,突破了普通氧彈儀的測量極限,達到了國內測量可燃物熱值的領先水平。DY-5型多用熱量儀可用于煤炭、煤矸石、煤渣、粉煤灰、磚坯、水泥生料、石油、木材等物質的發熱量測定。它吸收了多家同類產品的優點,采用先進的電子工業技術,改進了傳統氧彈熱量儀操作繁瑣、人工計數準確性差等缺點,具有測定速度快、準確度高、勞動強度低、故障少、性價比高等特點,廣泛應用于煤炭工業、水泥工業、磚瓦工業和食品工業等,受到廣大用戶的一致好評。2.2主要技術指標1.測量范圍:400—40000kJ／kg。2.測量精度:對于苯甲酸:相對標準偏差≤0.2％;對于煤炭:極差≤120kJ／kg(30kcal／kg);對于水泥生料、磚坯及混合料:極差≤84kJ／kg(20kcal／kg)。3.準確度:對于標準煤樣:測試結果與標準值之差符合國標要求;對于苯甲酸標準樣:測試結果與標準值之差不超過60J／g,相對誤差≤0.3％。4.試驗時間:磚坯及混合料10分鐘左右;煤炭8分鐘左右5.使用條件:電源200-240V,50Hz;環境溫度5-40℃;相對濕度＜6.整機功耗:≤60W。7.儀器尺寸:主機:370mm×390mm×380mm;自動控制器:450mm×350mm×l30mm。3儀器的安裝1.儀器安裝或拆卸時應先關掉電源,不得帶電操作。儀器拆箱時要小心,以免造成損失。將所有部件取出,按照裝箱單清點,各連線接口處往往沾有包裝材料碎片,要注意清理。2.將主機及控制器安放在牢固的臺面上,其高度視操作方便而定。往外桶中注入室溫的蒸餾水,至溢流管溢流,停止注水。以后大約4-5個月往外桶中補充水一次至溢流。3.將控制器和主機用通訊線連接在一起,插上電源,插上溫度傳感器(注意:傳感器屬精密部件,應輕拿輕放),打開儀器開關。4.在備用筒中裝入冷卻至室溫的蒸餾水。5.打開電源開關,如果蜂鳴器鳴叫,數碼管顯示傳感器所在處的溫度,表示安裝成功。儀器要求預熱半小時后才可開始工作。4儀器的工作原理與構成4.1工作原理取一定量的標準物質苯甲酸置于氧彈中,向氧彈內充入過量的氧氣,再將氧彈置于一定量的水中。當試樣在氧彈中燃燒時,釋放出的熱量被水吸收,因此升溫。在一定的條件下,吸收熱量的水以及水中各個器件構成的量熱體系熱容量是一個常數。再將一定量的被測物質在上述相同條件下進行燃燒測定。準確計量水的升溫值,就能夠精確計算出被測物質的發熱量。4.2儀器的構成主機l臺,自動控制器1臺,氧彈1只,電子天平1臺,自動充氧儀1臺,氧氣減壓器1只,傳感器1只,內筒1只儀器主要部件的結構如圖一:短電極4.2.1主機短電極長電極鏡面板長電極鏡面板傳感器插口(測外桶溫度)傳感器插口(測內筒溫度)外桶水攪拌口內筒機箱上蓋外桶水注水口主機外殼攪拌翅傳感器插口(測外桶溫度)傳感器插口(測內筒溫度)外桶水攪拌口內筒機箱上蓋外桶水注水口主機外殼攪拌翅圖—主機外形圖4.2.2自動控制器開關保險管電源插口通訊接口傳感器接口攪拌與點火輸出(與主機背面接口連接)開關保險管電源插口通訊接口傳感器接口攪拌與點火輸出(與主機背面接口連接)圖二自動控制器背面圖4.2.3內筒截面為橢圓的不銹鋼容器,使用時安放在外桶中,內外桶之間放有支架,用以支撐和隔熱。注意:內筒有方向性,不能顛倒。4.2.4氧彈架氧彈架主要用于放置氧彈芯,以方便使用。另外,氧彈架底板可兼作標尺,用于測量點火用棉線及點火絲長度,長邊為棉線長度,短邊為點火絲長度。4.2.5氧彈是用于燃燒樣品的耐壓容器。實驗時內裝待測樣品,然后按規定壓力充氧,點火后使樣品燃燒。氧彈用專門材料制作。其結構如圖三:1.杯體2.杯蓋3.固定座4.○形密封圈5.壓環6.連接蓋7.螺塞8.○形密封圈9.閥芯10.錐形接頭體11.絕緣環12.絕緣套13.坩鍋架14.支架(短電極)15.螺母16.點火絲17.擋火板圖三氧彈外形圖4.2.6氧氣減壓器高壓表低壓表高壓表低壓表出氣口出氣口進氣口進氣口進氣口安全閥安全閥調節螺桿調節螺桿圖四氧氣減壓器5使用方法5.1實驗室基本要求熱量儀除了2.2中第5條規定的使用條件外,還必須滿足下列環境條件:1.周圍無影響性能的機械振動。如儀器在振動源附近使用,地面的震顫會影響儀器的精度,建議在儀器下采取避震措施。2.周圍空氣中無腐蝕性氣體、無灰塵。3.室內不能有強烈的空氣對流。儀器附近不能有電爐等熱源,避免陽光直射,最好安裝在陰面屋內。5.2試驗用材料1.水:選用蒸餾水,如能保持清潔,可重復使用。2.氧:一般工業用氧,嚴禁使用電解氧。因為電解氧中含有少量氫,屬于可燃物,使測定熱值偏高。另外,當氫含量達到一定濃度時,容易引發惡性事故。3.棉線、點火絲、包紙、坩堝、酸洗石棉、苯甲酸標準物質由本公司供應。5.3減壓器使用方法1.開啟當正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并打開氣瓶閥后,順時針轉動調節螺桿,進口的高壓氣體由高壓室經活門和閥座的節流間隙進入低壓室擴散減壓。高低壓室的壓力分別由高壓表和低壓表指示。2.工作壓力的調節可由旋動調節螺桿來調節。順時針旋轉,輸出壓力增大,逆時針旋轉,輸出壓力減小。3.關閉工作完畢時只要輕松調節螺桿,活門在高壓氣體作用力和活門彈簧的作用下會關閉密封。4.安全閥安全閥是維護減壓器安全使用的卸壓裝置和減壓器出現故障的信號裝置。當輸出壓力由于活門密封墊、閥座損壞或其它原因自行上升到超過最大輸出壓力的1.15倍至1.5倍時,安全閥會自動打開排氣。注意:壓力表每年應經政府計量檢定機構至少檢查一次;壓力表和各連接部分禁止與油脂接觸或使用潤滑油。如不慎沾上油污,必須依次用苯和酒精清洗,并待風干后再用。5.4充氧儀使用方法1.將充氧儀上的氧氣導管連接到氧氣瓶的減壓器上旋緊,防止漏氣。2.緩慢開啟氧氣瓶閥門,調節減壓器螺桿,使其低壓表壓力指示為2.2～2.6MPa。3.提起充氧儀彈性套筒套入氧彈頭部,自然松下套筒。4.打開充氧儀開關,開始往氧彈中緩緩充入氧氣,直到壓力達到額定值,保持充氧時間不得小于15秒,然后快速關閉開關,停止充氧。5.提起彈性套筒,取下充氧儀,完成充氧。注意:(1)充氧儀導管脆性大,不要過度扭曲。(2)氧彈有嚴格的安全使用壓力限制,如果充入壓力超過3MPa,將氧彈放氣,重新充氧。5.5面板及數據輸入5.5.1面板布置狀態欄數據欄面板布置如下:狀態欄數據欄DY―5DY―5型(打印機)(打印機)圖五面板布置圖面板前五位為數據碼,后二位為狀態碼,左面為打印機,中間為功能鍵,右面為數字鍵。5.5.2時間輸入修改或輸入時間時,先按”樣品號”,輸入”00075”,按”存入”;再按”時間”鍵,輸入‘年月日’,如08—11—06表示11月6日,按”存入”鍵后,再輸入‘時分’。如08—12表示8時12分。輸入完畢按”存入”5.5.3數據輸入輸入數據時先按該數據相對應的鍵,然后輸數,輸完后按”存入”鍵。如誤輸數據可按退格鍵修改,或重新按該數據相對應的鍵,重新輸數按”存入”鍵。如輸入數據小于0,先按”.／-”鍵,然后將小數點和小數點后的數依次輸入。為防止誤改常數,常數修改設置了密碼。解鎖方法如下:先按”樣品號”鍵,輸入密碼”00075”,按”存入”注意:操作按鍵時應用手指輕觸面膜按鍵,不能用指甲或尖銳物品代替手指,以免損壞按鍵。5.6試點火、點火檔次調節將氧彈芯置于氧彈架上,再放在主機平面上,插好兩電極,如圖六。圖六試點火示意圖按”.／-”+”點火熱鍵”進行試點火,觀察點火絲亮度。按”.／-”+”包紙熱鍵”再輸入數(1-8),按”存入鍵”,可選擇點火檔次。調節點火檔次至點火絲兩端不紅中間紅為最佳,點火絲繞5－7圈。電壓過小,易點火失敗;電壓過大,點火絲壽命短。初次實驗需要進行試點火2-3次。5.7儀器的標定儀器在沒有標定時就像一桿無刻度的秤,標定是用已知熱值的苯甲酸標準樣來調試儀器,以確定儀器整個系統的主要參數。即:熱容量E、常數K和常數A。熱容量:儀器的熱容量指該儀器的量熱系統在試驗條件下溫度每升高1℃所需要吸收的熱量,用J／K常數K和常數A(K是熱量計的冷卻常數,A是熱量計的綜合常數)。這兩個常數,參與被測物的發熱量計算。具體標定方法如下:1、苯甲酸烘干:取5－6粒固體苯甲酸放入紙上,然后放入烘樣盤中,再將烘樣盤放入干燥箱上層,溫度調節為80℃,烘干3小時。沒有干燥箱,可將苯甲酸放入已墊有紙的烘樣盤里,同時盤里放上一根溫度計,用紅外線燈慢慢升溫,然后溫度控制在75℃-80℃烘干3小時。(注意:用烘燈時,開始烘盤與烘燈距離要遠些,慢慢升溫,直到溫度穩定在80烘好后有干燥器放入冷卻10分鐘后,取出稱量(沒有干燥器在空氣中冷卻3分鐘稱量。)2、稱量苯甲酸:天平校正好后,用鑷子夾取一粒苯甲酸迅速放在天平上稱量,并記錄重量,然后用包紙包好,烘好的苯甲酸一次性稱齊備用。3、稱水:內筒和水共計2500g±1g,內筒外的水珠要用毛巾擦干凈。然后提起內筒放入主機箱內,要放平、放實。(注意:內筒有方向性,不可顛倒。)4、裝樣:用量杯量取10ml水倒入氧彈內;取一粒苯甲酸用棉線固定好,然后放入不銹鋼坩鍋內,并將坩鍋放入氧彈的坩鍋架上,把棉線卡在點火絲中間;將氧彈芯取下,放入氧彈內,旋緊氧彈杯蓋。5、充氧:把充氧儀卡好在氧彈頭上,進行充氧,充氧時間要保持15秒。(注意:低壓表要控制在2.2-2.6Mpa范圍內,不能超過3Mpa,否則把氧彈內氧氣排出,調節好重新充氧。)6、輸入數據:按”苯甲酸”鍵,檢查苯甲酸的熱值是否與實際相符,否則修改;按”外筒溫度”鍵,再按”存入”;按”樣品重”鍵輸入苯甲酸重量,按”存入”;按”包紙重”鍵輸入”0”,按”存入”。筒。8、拔出傳感器,蓋上主機箱蓋后再將傳感器插入內筒測溫孔。(注意:傳感器屬精密儀器,要輕拿輕放。)9、按”過程打印”鍵,再按”標定”鍵,即開始標定。10、約35分鐘標定結束,標定結果打印完畢,按”復位”鍵。11、拔下傳感器,打開主機箱并將傳感器插回外筒測溫孔中。12、取出內筒,提出氧彈,進行倒水、排氣、沖洗氧彈等工作。(為使室內保持清潔,可用軟管連接放氣閥,直接將廢氣排出室外。)13、結果平均:國家標準規定應標定5次,樣品要連續測定,取誤差≤40(J/K)的5個結果平均值為最終結果,記錄備查,并存入儀器中。但由于標定的時間較長,一般情況標定2－3次,熱容量(E)誤差范圍在40J之內取平均值即可,計算方法用算術平均法,計算出E、A、K三個常數:E=(E1+E2+E3)/3A=(A1+A2+A3)/3K=(K1+K2+K3)14、儀器參數存入:按”樣品號”鍵,輸入”00075”,按”存入”;按”熱容量E”,輸入E的平均值,按”存入”;按”常數K”,輸入K的平均值,按”存入”;按”常數A”,如A是負值,則要按兩次”·/-”鍵,再輸入A平均值小數點后的四位數,按”存入”;按”復位”鍵;至此儀器標定完畢,即可進行試樣測定。5.8煤的測定煤矸石、煤渣、煤泥、粉煤灰與煤的測定方法一樣,但樣品需稱2g,用1張大包紙。1、稱樣:測定標準煤時,應先將煤在105℃—110℃烘干2小時,在干燥器中冷卻至室溫再稱量。先取小包紙一張,稱重,再稱取煤樣2、裝樣:用量筒量取10ml的水倒入氧彈杯內,將拴好的樣品放到氧彈內的不銹鋼坩堝中,將棉線卡在點火絲中間,裝入氧彈,最后旋緊氧彈蓋。3、充氧:將充氧儀卡口卡住氧彈頂部,充氧到2.2-2.6MPa后并保持15秒取下。4、稱水:內筒中放入溫度與室溫接近的蒸餾水,稱重(內筒+水)2500g(準確到±1g),然后把內筒置于外桶中,將氧彈置于內筒中。5、輸數據:把樣品重、包紙重,分別輸入并存入。6、存外桶溫度:按”外桶溫度”鍵(這時探頭應在外桶中且溫度己穩定)狀態碼顯示‘1’,按”存入”7、測定:按下”煤炭測定”鍵,儀器進入自動測定狀態,約12分后,自動顯示并打印出結果彈筒發熱量Qb、低位發熱量Qnet。8、放氣:測定結束后,打開主機蓋子,將探頭移到外桶中,提出內筒,取出氧彈,放氣、打開。觀察試樣燃燒狀態,如燃燒不完全需重做。9、復位:按”復位”鍵,回到待機狀態。使用標煤要注意:1、標煤的標準值為干基高位熱值。使用時,必須烘干,將結果換算成干基比較。2、標煤使用后應密封保存,放置于陰涼干燥處,否則可能有氧化,以致無法再用。3、標煤在使用前要上下翻動搖勻,使其均勻后再取樣做試驗。4、對燃燒不完全的煤樣可適當減少試樣重量。5.9磚坯和混合料測定1、稱水:內筒和水總和為2500g±1g,內筒外的水珠要用毛巾擦干凈。然后提起內筒放入主機箱內,要放平、放實。(注意:內筒有方向性,不可顛倒。)2、量水:用量杯量取10ml水倒入氧彈內。3、稱樣:1)校正天平零點;2)稱量2張大包紙,并記錄包紙重量;3)稱量2g已冷卻至室溫的磚坯或混合料樣,并記錄重量;4)將試樣包好,放入已墊有保溫棉并放有一根棉線的瓷坩堝內,再覆蓋好保溫棉。4、裝樣:把陶瓷坩鍋放到氧彈芯坩鍋支架上,將棉線卡在點火絲中間,再把氧彈芯放進氧彈,旋緊氧彈杯蓋進行充氧。5、充氧:把充氧儀卡好在氧彈頭上,進行充氧,充氧時間要保持15秒。(注意:低壓表要控制在2.2-2.6Mpa范圍內,不能超過3Mpa,否則把氧彈內氧氣排出,調節好重新充氧。)6、輸入數據:按”外筒溫度”鍵,按”存入”;按”樣品重”鍵輸入試樣重量,按”存入”;按”包紙重”鍵輸入包紙重量,按”存入”。7、氧氣充好后,關閉并拔下充氧儀,用氧彈鉤將氧彈放入內筒支架上,然后拔出插在外筒的傳感器,蓋上主機箱蓋,再將傳感器插入內筒中。8、按”生料測定”鍵,即進入自動測試狀態。9、檢測結束,打印完畢,按”復位”鍵。10、拔下傳感器,打開主機箱,把傳感器插入外筒,提出內筒,取出氧彈,進行排氣、倒水、沖洗等工作。觀察試樣燃燒狀態,如燃燒不完全,此結果不能指導生產,需要重新測試。5.10包紙熱測定1、取5張大包紙(約0.6-0.7g),適當團緊,準確稱量重量,放入不銹鋼坩堝中,其測定方法等同測煤測定方法,取三次結果的Qb平均值作為包紙熱值,輸入”包紙熱”鍵中。測量時按”樣品重”鍵輸入包紙重,按”包紙重”鍵輸入‘0’2、包紙熱的輸入方法:按”樣品號”鍵,輸入”00075”,按”存入”;按”包紙熱”鍵,輸入包紙熱值后,再按”存入”6關于幾個概念和幾個常數6.1彈筒發熱量Qb單位質量的煤在充有過量氧氣的氧彈內燃燒,其終態產物為25℃彈筒發熱量也即實驗室內用氧彈熱量計直接測得的發熱量。6.2恒容高位發熱量Qgr單位質量的煤在充有過量氧氣的氧彈內燃燒,其終態產物為25℃恒容高位發熱量也即由彈筒發熱量減去硝酸形成熱以及硫酸與二氧化硫形成熱之差后得到的發熱量。6.3恒容低位發熱量Qnet單位質量的煤在充有過量氧氣的氧彈內燃燒,其終態產物為25℃恒容低位發熱量也即由高位發熱量減去水(煤中原有的水和煤中氫生成的水)的氣體潛熱后得到的發熱量。工業生產設備中所能獲得的最大理論熱量是低位發熱量。因為煤在窯里燃燒和在氧彈內燃燒條件不大一樣,所得的燃燒產物不同,因而獲得的熱量也不同。1、煤在氧彈內燃燒時,其中的硫形成了硫酸,而在窯內燃燒時,其中的硫只形成S02隨煙道氣排放了,因而氧彈內測得的發熱量比實際燃燒多出硫酸形成熱和二氧化硫形成熱之差。2、煤在氧彈內燃燒時,有一部分氮形成了硝酸,有硝酸形成熱放出,而在窯內燃燒時,氮基本上以游離氮(少量氮氧化物)排出,沒有硝酸形成,得不到硝酸形成熱。3、煤在氧彈內燃燒時,煤中的水由燃燒時的氣態變為液態,有水的氣化潛熱放出,而在窯內燃燒時,水作為水蒸氣隨煙道氣排走,得不到水的氣化潛熱。由此能夠看出,煤在工業生產設備中所能獲得的最大理論熱值必然是從彈筒發熱量中扣除了這三項熱量的熱值,而彈筒發熱量扣除了這三項熱量之后就是低位發熱量。6.4換算常數一般煤炭是以低位發熱量Qnet來計算的,而量熱儀測定的直接結果是彈筒發熱量Qb,由Qb計算Qnet涉及到被測煤炭的幾個常數,即:含硫量S,含氫量Had,全水分Mar,空氣干燥基水分Mad。一般情況下,對于烘干后的樣品:無煙煤S=2,Had=3,Mar=Mad=1煤矸石S=1,Had=0.5,Mar=Mad=1磚坯S=0.1,Had=0.1,Mar=Mad=1煤渣S=3,Had=0.5,Mar=Mad=1準確獲得S、Had及Mar,要按有關方法及使用相關儀器進行專項測定。測定煤炭、煤矸石、粉煤灰、爐渣中硫、氫含量的輸入方法:1、按”樣品號”,輸入”00075”,按”存入”2、按”低位常數”鍵,按”存入”,此時狀態欄顯示99,數據欄顯示2,按”存入”,即進入煤炭換算系統。3、此時狀態欄顯示23,數據欄顯示的數據代表硫含量,修改后按”存入”。4、此時狀態欄顯示24,數據欄顯示的數據代表氫含量,修改后按”存入”。6、此時狀態欄顯示26,數據欄顯示1,代表空氣干燥基水分,按”存入”。7、按”復位”鍵,即輸入完畢。6.5Had計算按亮Had鍵數據顯示水分Mad,狀態欄顯示”17”按”存入”鍵;顯示揮發份Vad,狀態欄顯示”18”按”存入”鍵:顯示灰分Aad,狀態欄顯示”19”按”存入”鍵:得出Had值,狀態欄顯示”Hd”。7故障排除及誤差分析7.1常見故障及其排除方法表一圖1圖2表二故障原因及處理方法點火失敗原因如何解決:當儀器點火一分鐘出現E111說明點火失敗,對儀器需進行試點火試驗,檢查方法如下:插好兩電極,按”·/-”點鍵,接著再按”點火熱”鍵,觀察點火絲是否發紅。一、如果試點火,點火絲發紅說明儀器點火電路正常,需要檢查以下幾點:1.檢查點火絲中部繞圈是否緊密,能否卡緊棉線。2.是否點火檔次太低,點火不紅。3.檢查支架上的小螺絲是否松動,造成接觸不良,需除銹、擰緊。4.樣品如果點燃,試樣也燃燒完全點火失敗,說明保溫棉墊太厚,要厚薄適當。5.是否未充氧氣或氧氣泄漏。6.點火棉線是否被水浸濕。7.是否攪拌電機停止運轉,或攪拌器脫落。8.檢查電極與氧彈的接觸點是否斷路,需調接觸點。9.自動電極點火失敗檢查方法:1)電極點火失敗原因:電極點火原理:合上蓋子后長短電極分別接觸氧彈芯平臺平面和氧彈頂部,經過氧彈內點火絲構成回路,使點火絲發紅引燃棉線,從而引燃試樣。失敗原因:A.當長電極不能很好地接觸圖1中陰影范圍時;B.當短電極不能很好地接觸圖2中氧彈芯頂部平面時;C.電極表面被水中雜質污染導致電極失去導電功能時;D.電極內置彈簧失去彈性導致電極不能很好地接觸氧彈時;2)對應解決方法:A.首先保證內筒穩固放在外筒內且內筒下膠木支架不串動,把氧彈放入內筒中,在兩電極頂部涂上印油或墨水,合上蓋子,然后打開觀察一下氧彈芯平面(即圖1陰影部分)和氧彈頂部是否有印痕,如有印痕說明接觸良好,如偏離則要經過調整內筒底部三個銅柱支架(旋轉一下或用銼刀挫去一點),使氧彈左或右位移一點來保證良好接觸圖1陰影部分及氧彈頂部。如根本沒有印痕說明電極接觸不到氧彈,要檢查電極彈簧是否失去彈性,是則更換;另一個辦法:在內筒中三個銅柱支架下面墊一個密封圈和膠皮來保證良好接觸圖1陰影部分及氧彈頂部。B.解決方法基本同上;C.清潔電極表面及圖1陰影部分和氧彈頂部表面,更換大桶內蒸餾水;D.更換新彈簧。二、如果試點火點火絲不亮,需檢查以下幾點:1.檢查點火絲是否斷開或接觸不良