混凝土澆筑工程混凝土是有膠凝材料、水和粗骨料、細骨料依據肯定的比例配置，通過均勻拌合、澆工過程中的施工重點，是當前人們關注的重要問題所在。一、預備工作1、人員、機械設備的到位狀況。2、原材料的檢測及協作比報告。A、檢查批抽檢。細骨料：以同產地和同規格，不超過600t400m3為一批，局限性以一批論。從不85kg；粗骨料：以同產地和同規格，不超過600t400m3為一批，局限性以一批論。在料堆的頂部、中部和底部取大體等量的石子1520kg；水泥：以同廠家、同批號、同品種、同出廠日期和同強度等級且連續進場的散裝水500t〔200t〕20的不同部位或20袋中取等量樣品，總數至少12kg，拌和均勻后提成兩等份，一份由試驗室3泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢查試樣。當水泥存放超過三個月需重取樣檢測，檢查合格才能使用。鋼筋：以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，局限性60t21根化學〕，試件應從兩根鋼筋中截取，在每根鋼筋距端頭不小于500mm抗滲規定的砼，應符合有關的特地規定)。砼協作比應按《一般混凝土協作比設計規程》JGJ55—2023B、粗細骨料含泥量掌握。細骨料〔砂〕分為山砂、河砂、機制砂，混凝土強度等級大于等于C602.0%；C55--C303.0%；強度等級小于C30時，含泥量不大于5.0〔碎石或卵石〕C60以上，小于0.5C55--C301.0%；強度等級小于C302.0%。C〔即抽樣檢測〕和原材料的儲存量進展檢查核，以及如何保證混凝土在澆筑過程中澆筑連續性是否符合規定。3、澆筑前模板的軸線位置、截面尺寸和標高是否與施工圖全都。模板的支撐體系穩定性是否符合當前設計者規定。4、鋼筋的規格型號、數量、搭接長度是否符合設計規定，并且做好隱蔽工程的驗收記錄。5、澆筑之前應當把模板內掉入的雜物；鋼筋上的各種污漬和油漬等清理干凈，對模板的板縫隙和空洞進展嚴格的堵嚴，模板應當涂刷脫模劑。6、現場拌制、現場運送的混凝土應當在樓面搭接好運送通道，用鋼管架子搭設，搭設的線送管架至澆筑的區域。7、對有防滲規定的基坑工程，止水鋼板焊接應符合標準和圖紙規定。7、對有防滲規定的基坑工程，止水鋼板焊接應符合標準和圖紙規定。8、鋼筋保護層厚度應符合圖紙規定。9、預埋件的數量、位置、走向和預埋高度是否和圖紙全都，規格尺寸和質量符合標準規定10定。11、進展安全技術交底。二、混凝土澆筑1、混凝土入倉倉內有低塘或料面，應按先低后高進展卸料，以免泌水集中帶走灰漿。由迎水面至背水面把泌水趕至背水面局部，然后解決集中的泌水。依據混凝土強度等級分區，先高強度后低強度進展下料，以防止削減高強度區的斷面。，廊道、鋼管兩側的混凝土高差不得超過鋪料的層厚〔一般30～50cm〕。2、混凝土振搗。應依據振搗棒的長度和振動作用有效半徑，有挨次地分層振搗，振搗棒移動距離一般可在40cm左右〔小截面構造和鋼筋密集節點以振實為度〕。振搗時，嚴格掌握2、混凝土振搗。應依據振搗棒的長度和振動作用有效半徑，有挨次地分層振搗，振搗棒移動距離一般可在40cm左右〔小截面構造和鋼筋密集節點以振實為度〕。振搗時，嚴格掌握振搗時間，一般在20秒左右，嚴防漏振或過振。并應隨時檢查鋼筋保護層和預留孔洞、預1.550mm50mm~100mm的距離。由于振搗工具的性能因素混凝土的厚度太大的時候需要分層澆筑，每次澆筑所允許的鋪混凝土厚度為振搗器作用局部長度的1.25倍。插入式振動器一般約為的距離。由于振搗工具的性能因素混凝土的厚度太大的時候需要分層澆筑，每次澆筑所允許的鋪混凝土厚度為振搗器作用局部長度的1.25倍。插入式振動器一般約為50cm，用平板振動器，則允許鋪厚度為200mm，假設是有些地區實在沒有振搗器，而用人工振搗的，則一般鋪200mm左右，依據鋼筋的疏密限度來擬定。3、澆筑混凝土應連續進展，如有間歇應盡量短，并應在前一層混凝土澆筑初凝之前，將定4、澆筑豎向構造的混凝土時候，在澆筑的混凝土與原混凝土結合處應當在底部澆筑與混凝土成分一樣的水泥砂漿。5212的混凝土面子比較光滑且不易有裂隙。三、澆筑規定1、防止離析，保證混凝土的均勻性澆筑中，當混凝土自由傾落高度較大時，易產生離析現象，假設混凝土自由下落高度超過2m，要沿溜槽或串筒下落；當混凝土澆筑深度超過8m時，則應承受帶節管的振動串筒，即在串筒上每隔2～3節管裝一臺振動器。2、分層澆筑，分層搗實。混凝土進展分層澆筑時，分層厚度可按相關的規定。混凝土分層嚴峻影響混凝土的整體質量。在施工過程中，其允許間隔時間要符合標準規定。3、對的留置施工縫。施工縫是澆筑混凝土與已經凝固混凝土的結合面，它是構造的薄弱筑，且停留時間有或許超過混凝土的初凝時間時，則應預先擬定在適當的位置留置施工縫。施工縫宜留在剪力較小處且便于施工的部位。四、混凝土澆筑時應留意的事項。1、在混凝土澆筑中消滅以下狀況之一應停頓澆筑。①混凝土初凝并超過允許面積；②混凝土平均澆筑氣溫超過允許偏差值，并在1③在澆筑過程中消滅大雨或暴雨天氣。2、在施工過程中消滅以下狀況之一，應鑿出已澆筑的混凝土并重澆筑。①不能保證混凝土振搗密實或對建筑物帶來不利影響的級配錯誤的混凝土料；②長時間凝固、超過規定期間的混凝土料；③下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料。3、澆筑過程中應時時檢查標高，以免消滅模板沉降導致混凝土面凹凸不平。4、澆筑完的混凝土必需遮蓋來保溫或者防雨。5、澆筑過程中，對澆筑完畢的混凝土盡量不要二次振搗。五、混凝土的搗實混凝土的振搗一方面要依據設計混凝土的厚度來選擇振搗器，一般平面面積較大厚度在20～30cm的混凝土板應選擇外表振搗器，對振搗器面積尺寸較小而有肯定垂直深度的構件或拌和物振動過度而下面混凝土拌和物振動局限性構造不勻不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，只有遵守了這些操作程序，才能使混凝土振搗密實。六、混凝土拌合物的養護混凝土的分散硬化是水泥水化作用的結果下才能進展。混凝土的養護，就是使混凝土具有肯定的溫度和濕度，而漸漸硬化70%以上，方可停頓養護。人工養護不少于7七、混凝土的拆模溫順混凝土強度等