第一節(jié)材料的性能演示文稿目前一頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)（優(yōu)選）第一節(jié)材料的性能目前二頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)低碳鋼的應(yīng)力-應(yīng)變曲線拉伸試樣拉伸試驗(yàn)機(jī)應(yīng)力

=P/F0應(yīng)變

=(l-l0)/l0目前三頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)2、強(qiáng)度與塑性強(qiáng)度：材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。屈服強(qiáng)度s：材料發(fā)生微量塑性變形時(shí)的應(yīng)力值。條件屈服強(qiáng)度0.2：殘余變形量為0.2%時(shí)的應(yīng)力值。抗拉強(qiáng)度b：材料斷裂前所承受的最大應(yīng)力值。目前四頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)塑性：材料受力破壞前可承受最大塑性變形的能力。

伸長(zhǎng)率：斷面收縮率：拉伸試樣的頸縮現(xiàn)象說明：用面縮率表示塑性比伸長(zhǎng)率更接近真實(shí)變形。指標(biāo)為：目前五頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)3、硬度材料抵抗表面局部塑性變形壓痕、劃痕的能力。（1）布氏硬度HB目前六頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)布氏硬度的優(yōu)點(diǎn)：測(cè)量誤差小，數(shù)據(jù)穩(wěn)定。缺點(diǎn)：壓痕大，不能用于太薄件、成品件。●壓頭為鋼球時(shí)，布氏硬度用符號(hào)HBS表示，適用于布氏硬度值在450以下的材料。●壓頭為硬質(zhì)合金球時(shí)，用符號(hào)HBW表示，適用于布氏硬度在650以下的材料。布氏硬度壓痕適測(cè)量退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼,鑄鐵及有色金屬的硬度。目前七頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)（2）洛氏硬度洛氏硬度用符號(hào)HR表示根據(jù)壓頭類型和主載荷不同，分為九個(gè)標(biāo)尺，常用的標(biāo)尺為A、B、C。

目前八頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)HRA用于測(cè)量高硬度材料,如硬質(zhì)合金、表淬層和滲碳層。HRB用于測(cè)量低硬度材料,如有色金屬和退火、正火鋼等。HRC用于測(cè)量中等硬度材料，如調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼等。洛氏硬度的優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便，壓痕小，適用范圍廣。缺點(diǎn)：測(cè)量結(jié)果分散度大。鋼球壓頭與金剛石壓頭洛氏硬度壓痕目前九頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)（3）維氏硬度維氏硬度計(jì)維氏硬度試驗(yàn)原理維氏硬度壓痕維氏硬度用符號(hào)HV表示目前十頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)（1）、沖擊韌性是指材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力。指標(biāo)為沖擊韌性值ak(通過沖擊實(shí)驗(yàn)測(cè)得)。4、韌性目前十一頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)1)擺錘式一次沖擊實(shí)驗(yàn)。2)小能量多次沖擊實(shí)驗(yàn)。使用不同類型的試樣(U形缺口或V形缺口)，其沖擊吸收功分別為AKU或AKV，沖擊韌度則分別為aKU

或aKV。帶有雙沖點(diǎn)的錘頭以一定的頻率沖擊式樣，直至沖斷。目前十二頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)（2）斷裂韌性應(yīng)力強(qiáng)度因子：描述裂紋尖端附近應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度的指標(biāo)。斷裂韌性：材料抵抗內(nèi)部裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的能力。C為斷裂應(yīng)力，aC為臨界裂紋半長(zhǎng)，單位為

目前十三頁\總數(shù)十四頁\編于六點(diǎn)5、疲勞材料在低于s的重復(fù)交變應(yīng)力作用下發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。(1)疲勞曲線和疲勞強(qiáng)度材料在規(guī)定次數(shù)應(yīng)力循環(huán)后仍不發(fā)生斷裂時(shí)的最大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度。用r表示。(2)提高零件抗疲勞的方法可通過合理的選材，細(xì)化晶