年5月29日工程施工質量檢驗文檔僅供參考第一章:編制說明編制依據1.國農業電視節目制作樓工程投標施工組織設計;2.結構、建筑、機電設計圖紙;3.業主的施工合同;4.工程現狀和業主對本工程的具體要求;5.公司關于項目管理的十大管理手冊;6.北京市建筑工程施工現場關于安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定;7.工程承包范圍:土建工程(土方開挖、基礎、主體結構施工、裝修)、給排水工程、采暖工程、電氣工程(動力、照明、防雷等)等。二、適用范圍中國農業電視節目制作樓工程、分承包方及項目相關各部門第二章:工程質量計劃質量目標整體工程”北京市優質工程”;結構工程”北京市結構優質工程”;分項工程優良率94%以上;不合格點率控制在6%以內。第三章:對施工質量的把關驗收材料檢驗程序和方法對材料質量嚴格按照公司質量保證程序文件中相關的規定進行,對進場物資材料進行全面的檢驗和試驗,不合格品嚴格按照不合格品的控制程序進行控制。建立物資驗證臺帳。及定期檢查各種材料各種質量證明(借看技術部資料、詢問材料人員),與物資部和協調部緊密聯系,對進場的物資驗證其各種質量證明及復試報告和其實體質量,并認真切實做好臺帳。具體檢查項目水泥(1)水泥應符合北京市建委<準用證>的規定,并有生產廠家的出廠質量證明書(內容包括:廠別、品種、出廠日期、出廠編號和試驗數據)。(2)有下列情況之一者,必須進行復試,并提供試驗報告:(3)用于承重結構的水泥;(4)用于使用部位有強度等級要求的水泥;(5)水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥為1個月);(6)進口水泥;(7)水泥復試主要項目:抗折強度、抗壓強度、凝結時間、安定性。鋼筋(1)鋼筋應有出廠質量證明或廠方試驗報告,并按有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗;(2)下列情況之一者,還必須做化學成分試驗:(3)進口鋼筋;(4)在加工過程中,發生脆斷、焊接性能不良和力學性能顯著不正常的;(5)不同等級的鋼筋進行焊接時,應有可焊性檢測報告;(6)施工現場集中加工的鋼筋,應有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證和鋼筋試驗報告的抄件。焊條、焊劑和焊藥焊條、焊劑和焊藥有出廠質量證明書,并應符合設計要求。按規定需進行烘焙的還應有烘焙記錄。磚和砌塊應有出廠證明書。用于承重結構的,應有強度等級的試驗報告。砂、石砂、石使用前應按規定取樣進行必試項目試驗;砂子的試驗項目有:顆粒級配、含泥量、泥塊含量等;石子的試驗項目有:顆粒級配、含泥量、泥塊含量,針、片狀顆粒含量、壓碎指標值等。外加擠應有生產廠家的質量證明書和合格證、技術檢測單、產品說明書。內容包括:廠名、品種、包裝、質量(重量)、出廠日期、有關性能和使用說明。使用前,應進行性能試驗并出具摻量配合比試配單。用于結構工程的外加劑應符合北京市建委<準用證>的規定和試驗報告(外加劑特性指標);防凍劑還應進行鋼筋的銹蝕試驗和抗壓強度比。7)摻合料使用粉煤灰、蛭石粉沸石粉等摻合料應有質量證明書和試驗報告。8)防水材料具有北京市建委頒發的<準用證>和材料檢驗報告、使用說明書,同時應有防偽標志。(1)防水卷材應有出廠質量證明書,內容包括:品種、標號等各項技術指標,并應有抽樣檢驗報告,必試項目內容為拉身強度、不透水性、耐熱度、斷裂延伸率、低溫柔性等。(2)防水涂料使用前應提供試驗報告(使用于外墻防水涂料)。(3)各種接縫密封、粘結材料,應具有質量證明文件,使用前應按規定抽驗復驗,具有試驗報告。9)預制砼構件應有出廠合格。外地進京地構件應有結構檢驗報告。10)不合格品臺帳、物資驗證臺帳由于質量保證資料未及時送到現場(或因其它原因)而工程管理部急于進入下道施工工序的,填寫例外放行申請單。

第四章:質量評定根據建筑安裝工程質量驗評標準和建筑工程施工及驗收規范的規定,質量等級檢驗評定遵循如下規定要求:1、單位工程質量等級評定要求1)所含分部工程的質量應全部合格,其中50%及其以上的分部為優良,建筑工程必須含主體和裝修分部工程。量保證資料應基本齊全。感質量的評定得分率應達到85%及其以上。2、分項工程的質量等級規定所含分項工程的質量全部合格,其中有50%及其以上為優良(建筑設備安裝工程中必須含制定的主要分工程,如給排水分部的設備安裝,電氣分部的電壓器、配電柜及開關柜的安裝、電纜線路等分項、電梯的安全保護裝置、試運轉分項)。3、分項工程的質量等級規定保證項目必須符合相應質量檢驗標準的規定;基本項目每項抽檢的處(件)應符合相應質量評定標準的合格規定;其中有50%及其以上的處(件)符合優良規定該項即為優良;優良數應占檢驗項數50%及其以上。允許偏差項目抽檢的點數中,由95%及其以上的實測值在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內。4、質量目標分解序號分部工程名稱計劃目標所含分項工程名稱計劃目標1地基與基礎工程優良土方工程優良模板工程優良鋼筋工程優良混凝土工程優良底板、外墻防水工程優良回填土工程優良根據以上的質量目標要求,在整個工程的地下結構施工階段,經理部擬對以下分部分項重點進行預控和檢驗:鋼筋氣壓焊焊接;鋼筋錨固、搭接長度、鋼筋網片的間距、保護層厚度、鋼筋的就位;混凝土澆筑振搗、養護;模板的平整度、剛度、拼縫處理及支撐;卷材防水的搭接長度、陰陽腳處理;測量放線的準確度及標高控制,回填土的土壤情況、含水率、回填厚度及試驗取樣等。

第五章:施工過程的質量監督施工過程的質量監督重點放在抓工序質量上,包括標準程序化施工。主要抓以下幾項:專業人員持證上崗;制定施工放線驗收制度:責任師及分包對作業層分項交底是否及時準確;不按方案施工的;不按圖紙施工的;施工產品質量達不到驗收規范規定要求的。

第六章:質量整改的簽發質量整改下發對象為工程管理部和技術質量部。工程質量整改的組織者為工程管理部。對同一問題連續下發三次整改而仍未整改的,技術質量部將對該分項責任師處罰款。對于業主直接承包項目,若出現質量問題,由各專業責任工程師負責簽發整改通知書。對同一問題連續下發三次整改而仍未整改的,各專業責任師有權延緩報驗手續。對拒不接受整改的責任師,技術質量部將依據項目管理條例有關規定對其個人進行處罰。一周統計整改及時率低于85%的將對相關責任師或工程管理部罰款(50元)。對技術質量部門下發的質量整改技術部制定出相應的糾偏措施下發給工程管理部及質量監控部。

第七章:質量資料的收集整理歸檔工程質量資料由各專業責任工程師負責收集整理,并建立臺帳,由資料員負責匯總。對于自施項目質量評定資料員保留兩套,備竣工時交工使用。分部工程完成后,技術質量部負責填寫分部工程質量評定。對于業主直接分包,其技術資料各專業責任工程師負責整理一套。最后竣工資料的編制由各分包單位完成,編制數量為四份,最后上報總包方。自施項目其自檢、交接檢只存放一份,備公司檢查。對于業主直接分包部分其自檢、交接檢由各分包單位存放。4．為了確保項目質量資料規范系統,特做出規定。質量資料主要包括(要求分包單位建立的質量資料):質量評定(分包單位填寫一式四份);隱(分包單位填寫一式四份)、預檢記錄(分包單位填寫一式四份);標識及標識臺帳;不合格品控制臺帳;質量檢驗計劃;質量月報臺帳;質量資料目錄及存放管理。(一)質量評定1．表左上填寫工程名稱要與施工組織設計和質量計劃相統一(要注意工程名稱在各種資料上都要統一,防治出現誤解)。我項目工程名稱為”中國農業電視制作樓”。2．施工部位要求寫出所在樓層、軸線。如施工位置在圖紙軸線外可自定輔助軸線(在施工組織設計中要有文字記錄以便標注)。3．保證項目的填寫要避免寫”符合要求”、”符合設計要求”等評價,要根據各種評定表保證項目中的要求具體填寫。4．基本項目要依據要求只能以”√”、”O”、”×”來表示質量情況,”√”數量大于或等于50%,則該項為優良;達不到50%的評定為合格;如有一點不合格,該項評為不合格。5．允許偏差項中如有結構形式分類的要首先在所選結構形式上畫”√”,再填入檢查實測數值。要求能檢查的項都檢查,不能檢查的空下不填。如有超差點,要求用筆圈注。6．檢查結果項中保證項填寫方法如”檢查3項,均達到標準”;基本項及允許偏差項進行統計后填寫。7．基本項目優良率達到50%以上且允許偏差項合格率達到90%(含90%)以上的可評為優良;基本項目優良率低于50%或允許偏差項合格率在70%—90%(含70%)的評定為合格;如有一項基本項目不合格或允許偏差項低于70%的評定等極為不合格。工程負責人一欄應由各自承包單位的項目經理或現場經理填寫。評定等級一欄應由各自承包單位的責任師評定。8．核定等級應由各自承包單位的質量負責人核定,并與評定等級相符,如不符,要求返工重做。質量負責人必須有質量員證方可簽字。9.評定時間應以核頂等級時間為準,如有試塊試驗要求時,須等試驗報告單結論出來后方可核定等級。10.質量評定表除工程項目、部位欄外,數字不允許用大寫,一律用阿拉伯數字表示。表面不應有涂改現象,簽字人名不能重復,筆記相符。11.各項質量評定資料要求從工程開始起就制作封面和目錄,并有專門的資料夾或盒將各種質量評定分類存放、編號。(二)、隱、預檢記錄隱、預檢記錄具體填寫方法見京見質[1996]418號文件。值得注意的,隱、預檢記錄不應全部一次檢查經過,在整個施工過程中出現一些具體問題是非常正常的,只要復查達到標準要求,便不影響工程質量。因此依據北京市質量檢查要求在隱、預檢檢查中要能發現問題,以表明該項目質量檢查員工做負責,能發現質量問題。各項隱預檢記錄要求從工程開始就制作封面和目錄,并有專門的資料夾或盒將隱預檢分類存放、編號。(三)標識及標識臺帳工程中標識包括物資標識和現場標識兩種。1.物資標識。各自承包單位質量人員對進場物資有監督檢查職責,因此其中物資標識做相應臺帳,主要記錄物資名稱、規格、數量、出廠合格證編號、進場時間、試驗證明、質量情況等。2.現場標識。即是對施工后的各分項工程實測質量的現場標注。對不能掛牌或粘貼標識得分項工程,可采用立牌的方式進行標識。現場標識應做相應臺帳,記錄現場標識中的全部內容。有條件可將標識部位標注在專門的圖紙上。此項工作均由各承包單位負責。(四)不合格品控制臺帳詳細作法見公司程序文件ZYS/GB18—11—1998”不合格品的控制程序”;要求分包單位不論是否已發生不合格品,都必須建立不合格品控制臺帳。(五)質量檢驗計劃要求按照工程施工進展分階段進行編制質量檢驗計劃,主要分為基礎階段、主體階段、裝飾階段,在每一階段開始前編寫這一階段的質量檢驗計劃;質量檢驗計劃編寫的指導思想是便于指導施工操作,目的是用于工程中每道工序完成后的質量檢驗,明確質量檢驗的方法。(六)質量月報臺帳為正確反映工程質量情況,使工程質量統計報表按規定的時間和內容及時上報公司質量保證部,實現公司總部對公司范圍所承建的工程質量進行動態的控制和管理。工程質量情況統計報表要求做如下說明;1.工程質量報表上報的職責質量部門負責人負責監督、檢查質量統計報表真實性、及時性,并按時間上報公司質量保證部(每月25日前上報)。2.質量報表管理要求質量部門負責編制”月份分項工程質量驗評信息表”、”分項工程質量評定超差點登記統計表”、在施工程質量情況月報”和工程質量情況及超差點統計分析報告。工程質量情況報告包括以下內容:A本月工程形象部位完成情況及分析;B分項工程完成情況;C本月現場質量分析;D存在的質量問題及改進措施;E不合格點統計分析;F下月質量控制要點;G當月有工程驗收時,經質量監控檢查部門檢查驗收簽定合格時,要向公司總部上報檢查驗收情況(并將驗收核定的書面資料附上)。(八)質量資料目錄及存放管理各質量資料都要求分類清晰,妥善存放,并從工程開工起就要做封面、目錄。為了管理和查尋方便,對資料要求分二級目錄進行管理。即,所有資料分類放在資料夾中,并存于固定地方,資料夾按順序編號,第一級目錄要求記錄各資料夾編號及夾中主要內容,便于查尋所有質量資料。每個資料夾表面要有明顯標識注明夾內內容;第二級目錄記錄每個資料夾中資料類別,存在資料夾第一頁。如只有一種資料,可不做二級目錄;第三級目錄是對夾內一類資料較詳盡的目錄,每份資料標出頁碼、數量,放在該類資料封面后。

第八章:質量管理信息的反饋對于自施項目每周做一次質量情況總結,報告項目經理部;對于業主直接分包項目每月做一次質量情況總結,報告項目經理、業主和監理。分部分項工程的質量情況及時上報有關領導。及時匯報監理公司、公司質量保證部的有關質量信息。及時反映北京市有關的質量信息。記錄監理公司、公司質量保證部、建設單位、以及北京市監督檢查站對我項目提出的質量問題,并及時匯報項目有關領導。

第九章:材料質量的檢驗對現場施工材料質量實行監控制度,即如發現進場材料有質量問題即向有關領導和部門匯報。對于自施項目建立物資驗證臺帳。既定期檢查各種材料各種質量證明。對于業主直接或指定分包項目,需各分包單位上報材料報驗,經總包審核后,報監理驗收。具體檢查項目:3.1水泥3.1.1水泥應符合建委<準用證>的規定,并有生產廠家的出廠質量證明書(內容包括:廠別、品種、出廠日期、出廠編號和試驗數據)。3.1.2有下列情況之一者,必須進行復試,并提供試驗報告:3.1.2.1用于承重結構的水泥;3.1.2.2用于使用部位有強度等級要求的水泥;3.1.2.3水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥為1個月);3.1.3水泥復試主要項目:抗折強度、抗壓強度、凝結時間、安定性。3.2鋼筋3.2.1鋼筋應有出廠質量證明或廠方試驗報告,并按有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗;3.2.2下列情況之一者,還必須做化學成分檢驗:3.2.2.1在加工過程中,發生脆斷、焊接性能不良和力學性能顯著不正常的;3.2.2.2不同等級的鋼筋進行焊接時,應有可焊性檢測報告。3.2.2.3施工現場集中加工的鋼筋,應有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證和鋼筋試驗報告的抄件;3.3焊條、焊劑和焊藥焊條、焊劑和焊藥有出廠質量證明書,并應符合設計要求。按規定需進行烘焙的還應有烘焙記錄。3.4磚和砌塊應有出廠證明書。用于承重結構的,應有強度等級的試驗報告。3.5砂、石砂、石使用前應按規定取樣進行必試項目試驗;砂子的試驗項目有:顆粒級配、含泥量、泥塊含量等;石子的試驗項目有:顆粒級配、含泥量、泥塊含量,針、片狀顆粒含量、壓碎指標值等。3.6外加劑應有生產廠家的質量證明書或合格證、技術檢測單、產品說明書。內容包括:廠名、品種、包裝、質量(重量)、出廠日期、有關性能和使用說明。使用前,應進行性能試驗并出具摻量配合比試配單。用于結構工程的外加劑應符合市建委<準用證>規定和試驗報告(外加劑特性指標);防凍劑還應進行鋼筋的銹蝕試驗和抗壓強度比。3.7防水材料具有北京市建委頒發的<準用證>和材料檢驗報告、使用說明書,同時應有防偽標志。3.8防水卷材應有出廠質量證明書,內容包括:品種、標號、等各項技術指標,并應有抽樣檢驗報告,必試項目內容為拉伸強度、不透水性、耐熱度、斷裂延伸率、低溫柔性等;3.9防水涂料使用前應提供試驗報告(實用于外墻防水涂料);3.10各種接縫蜜封,粘結材料,應具有質量證明文件,使用前應按規定抽驗復驗,具有試驗報告。3.11保溫材料應有出廠合格證。厚度密度及熱工性能應符合設計要求。3.12預制混凝土構件應有出廠合格證。外地進京地構件應有結構檢驗報告。3.13門應有出廠合格證,并符合市建委〈〈準用證〉〉的規定。3.14幕墻工程材料幕墻原材料檢驗按下表執行序號材料的名稱報驗所需材料每次最大報驗數量1鋁材出廠合格證、質量保證書30噸檢測報告(氟碳噴涂參數)2鋼材出廠合格證、材質證明60噸檢測報告(鍍鋅層厚度)3石材出廠合格證、質量保證書1500m2性能檢測報告(凍融)4中空玻璃出廠合格證、質量保證書1500m2性能檢測報告(力學)5彩釉玻璃出廠合格證、質量保證書1500m2性能檢測報告(力學)6五金件出廠合格證、質量保證書批性能檢測報告(力學)7膠出廠合格證、質量保證書批性能檢測報告(相容性和粘結力)8玻璃棉出廠合格證、質量保證書m2性能檢測報告(熱功、力學)3.15輕質隔墻材料應有出廠合格證,并符合國家和市有關標準規定。3.16精裝修材料:一般需要出廠合格證,材質證明。進口產品要有商檢報告。

第十章:質量檢驗措施的制定重點分項和重點部位質量的檢驗標準和方法1、模板工程保證項目必須合格:極其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性,其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。檢查數量:全數檢查。檢查方法:對照模板設計方案,現場觀察或尺量。對進場的模板進行檢查驗收,對不符合要求的,要及時處理,無法修補的則退回廠家。模板工程基本項目必須達到優良標準,優良率不低于80%(內控)。評定代號:優良√,合格○,不和格×(有數字應記錄數字)。接縫寬度:不大于1.5mm(墻、柱模混凝土接觸面做砂漿找平層,但砂漿找平不得吃進墻、柱的有效截面內,并采取防漏漿措施,如加墊海面條)。檢查方法:觀察和楔形尺檢查。接觸面清理、隔離措施:模板必須清理干凈,接縫嚴密,滿涂隔離劑。檢查方法:觀察檢查模板工程允許偏差項目實測合格率必須不低于94%。檢查數量:按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板每間為1處,但均不能小于3處。模板工程必須按下列要求做:整層窗上標高(包括上標高)任意兩窗相互高低差不大于5mm,窗側邊上下對齊以首層為基準點(每層如此,用7.5㎏大線墜檢查);模板應有防漏漿措施;進場大模板平整度不大于1mm;水電留洞模板方案必須經項目總工程師審批,其方案必須滿足項目創”結構長城杯”的要求;水電留洞;頂板模板在角上留100×100mm養護支撐板。陰陽角檢測方法:幾何法(勾股處理)或陰陽角尺檢查。注意事項(1)柱模板易產生的質量問題:截面尺寸不準、混凝土保護層過大、柱身扭曲。防止辦法是支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支模前柱子底部應做小方盤模板,保證底部位置準確,根據柱子截面大小及高度,設計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。(2)梁板模板易產生的質量問題:梁身不平直、梁底不平、梁側面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下撓。防止辦法是,梁板模板應根據設計及方案決定出縱橫龍骨的尺寸及間距,支柱的尺寸及間距。使模板支撐體系有足夠強度和剛度,防止澆筑混凝土時模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上,一般情況下墊通長木方,防止支柱下沉,使梁板下面產生下撓。梁板模板應按設計要求起拱,防止撓度過大。梁模板上口應有鎖口桿拉緊,防止上口變形。6)成品保護吊裝模板時輕起輕放,防止碰撞,堆放合理,保持板面不變形。拆模時不得用大錘應砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角以及防止墻面及門窗洞口等處出現裂紋。拆下的鋼模板,如發現不平時或肋邊損傷變形時應及時修理完好。大模板吊運就位時要平穩、準確不得碰砸樓板及其它已施工完成的部位,不得兜掛鋼筋。用撬棍調整模板時,要注意保護模板下面的砂漿找平層。模板與墻面粘接時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。混凝土分項工程必須外光內實。混凝土面層不允許出現錯臺,陰陽角線條清晰、平直;門窗洞口(包括安裝各種留洞)位置、標高準確,能夠達到直接安裝門窗的程度。內、外墻、頂板均達到不抹灰即能刮膩子的程度。凝土保證項目必須合格檢查數量:全數檢查。(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規范:水泥外加劑要有”三證”,砂、石有復試報告,資料能證明材料合格;水要采用引用水。檢查方法:檢查出廠合格證或試驗記錄,水泥外加劑應有準用證。(2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范的規定:混凝土必須有試配單,計量器具齊全,攪拌時間準確,養護按規定澆水或涂刷養護劑。檢查方法:觀察檢查和檢查施工記錄。(3)評定混凝土強度的試塊,必須按<混凝土強度檢驗評定標準>的規定取樣、制作、養護和試驗,其強度必須符合圖紙設計要求。檢查方法:檢查標準養護齡期28d試塊抗壓強度的試驗報告。(4)嚴禁出現裂縫。檢查方法:觀察和用刻度放大鏡檢查。2)混凝土工程基本項目必須達到優良標準,優良率不低于90%。檢查數量:按有代表性的自然趼抽%,墻每面為1處,板每間為1處,但均不能小于3處。(1)蜂窩,不許出現。檢查方法:尺量外露石子面積及深度。(2)孔洞:不許出現孔洞。檢查方法:鑿去孔洞周圍厚度石子,尺量孔洞面積及深度。(3)主筋露筋:無露筋。檢查方法:尺量鋼筋外露長度。(4)縫隙夾渣層:無縫隙夾渣層。檢查方法:鑿去夾渣層,尺量縫隙或夾有雜物的長度。混凝土工程允許偏差項目實測合格率不低于94%。檢查數量:按有代表性的自然間抽查10%,墻每面1處,板每間為1處,但均不能小于3處。其中:柱、墻垂直,電梯井、表面平整度各測2點,其余各項均測驗點。檢查方法:1、3、7、8、9項電梯井的井筒長、寬對中心線用尺量檢查;2項用水準儀或尺量檢查;4項柱、墻垂直,每層用2m托線板檢查;5項用2m靠尺和楔形塞尺檢查;9項電梯井井筒全高垂直度,用吊線和尺量檢查。檢查基本項目,允許偏差項目測點比上述數量增加一倍。混凝土工程必須符合下列要求:頂板下皮(頂棚)平整度不大于5mm;陰陽角順直,清晰,無接縫,無跑漿現象;混凝土板上表面平整度為2mm,搓毛標準:毛面均勻一致,無抹痕;成品頂板混凝土必須做好保護工作,表面不能留有腳印等痕跡;墻體混凝土強度達到4N/mm2以上時,才能安裝樓板;拆模強度必須在1N/mm2以上,并嚴禁板碰撞墻體,拆除門窗洞口模板時嚴禁用大錘敲擊門口,防止因施工造成墻體裂縫,拆模后必須對墻體進行3d以上的噴水養護或噴混凝土養護劑。影響混凝土觀感的因素不允許存在。檢查達不到優良的混凝土堅決砸掉重做。(4)注意事項1)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等缺陷:原因是振搗不實、露振和鋼筋位置不準確、缺少保護層墊架措施。因此澆筑混凝土前應檢查鋼筋位置及保護層厚度是否準確,發現問題及時修整。澆筑時要嚴格分層澆筑、分層振搗。振搗時,一定要注意快插慢拔及振搗間距等,不得有露振現象。缺楞、掉角:配合比不準,攪拌不均勻或拆模過早,都會致使混凝土棱角損傷。偏差過大:支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固;混凝土局部澆筑過高或振搗時間過撻,都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。墻體爛根:支模前應在每邊模板下口抹8cm寬找平層不得嵌入墻體保證下口嚴密或在模板下口加貼海綿條。墻體混凝土澆灌前模板底部均勻澆灌5cm砂漿。混凝土坍落度要嚴格控制,防止混凝土離析。底部振搗應認真操作。洞口移位變形:模板穿墻螺栓應緊固可靠,改進混凝土澆灌方法,防止混凝土沖擊洞口模板,堅持洞口兩側混凝土對稱,均勻進行澆筑、振搗的方法。墻面氣泡過多:采用高頻振搗器,每層均要振搗到氣泡排除為止。混凝土與模板粘接:注意及時清理模板,隔離劑涂刷均勻。插鐵鋼筋位移:插鐵不牢固,振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋,致使鋼筋位移。(5)成品保護安裝模板和澆筑混凝土時,應注意保護鋼筋,不得攀踩鋼筋。混凝土澆筑振搗及完工時,要保持鋼筋的正確位置。應保護好洞口、預埋件及水電管線等。不得拆改模板有關連接插件及螺栓,以保證模板質量。鋼筋的混凝土保護層厚度嚴格按照設計圖紙進行。其鋼筋墊塊不得有遺漏。散落的混凝土要及時進行清理。3、卷材防水層分項工程檢查數量:每100m2抽查1處,但不應少于3處。卷材(APPⅢ型)防水層保證項目必須合格。卷材與膠結材料必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法:觀察檢查和檢查出廠合格證、準用證、防偽標志、試驗報告,現場取樣試驗報告。2)卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法:觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄。卷材防水層基本項目必須達到優良標準,即優良率70％(內控)以上。評定代號:優良√,合格○,不合格×(有數字應記錄數字)。基層:基層牢固,表面潔凈、平整(2m直尺,楔形尺檢查不大于5mm),陰陽角處成圓弧型或鈍角,冷底子油涂布均勻無漏涂。檢驗方法:觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄。防水層:鋪貼方法和搭接(長邊搭接10cm,短邊搭接15cm)、收頭符合施工規范規定,粘結牢固緊密,接縫封嚴,無損傷,無空鼓等缺陷。檢驗方法:觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄。保護層:保護層與防水層粘結牢固,結合緊密,厚度均勻一致。檢驗方法:觀察檢查。檢查基本項目,允許偏差項目測點比上述數量增加一倍。基礎外墻防水找平層表面平整度不大于2mm,垂直度不大于3mm。注意事項1)空鼓:卷材防水層空鼓,發生在找平層與卷材之間,且多在卷材的接縫處,其原因是防水層中存有水分,找平層不干,含水率過大,空氣排除不徹底,卷材沒有粘貼牢固;或刷膠厚薄不均,厚度不夠、壓的不實,使卷材起鼓;施工中應控制基層的含水率,并應把好各道工序的操作法。2)滲漏:滲漏發生在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和卷材的接縫處等部位。伸縮縫未斷開。產生防水層撕裂;其它部位由于粘接不牢、卷材松動或襯墊材料不嚴,有空隙等;接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護好,或基層清理不干凈,卷材搭接長度不夠等;施工中應加強檢查,嚴格執行工藝標準和認真操作。成品保護1)已鋪貼好的卷材防水層,應及時采取保護措施,不得損壞,以免造成后果。2)防水層施工完成后,應及時做好保護層或砌筑保護墻并在四周進行回填土。4、土方分項工程(回填土)<土方爆破施工及驗收規范>(GBJ201-83)(1)土方工程質量保證項目必須合格。1)填方的基底處理,必須符合設計要求和施工規范的規定。檢查方法:觀察檢查和檢查基底處理記錄。2)基槽回填的土料,必須符合設計要求和施工規范規定。檢查數量:全數檢查。3)基槽的回填必須按規定分層夯實,取樣測定壓實后的千土質量密實,其合格率不應小于90％,不合格干土質量密度的最低值與設計值的差不應大于0.08g/cm3,且不應集中。檢查數量:環刀法取樣的數量:基槽回填(適用于本項目),嚴格按照回填取樣計劃圖進行,每層按20~50m取樣1組,但不少于1組。檢驗方法:野外鑒別或取樣試驗。4)基槽的土質必須符合設計要求。并嚴禁擾動。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察和檢查驗槽記錄。(2)土方工程允許偏差項目實測合格率不低于94％(附表Ⅲ-4)。土方工程允許偏差附表Ⅲ-4序號允許偏差項目允許偏差值(mm)1標高0~50檢查數量:每30~50m2取1點,單不少于5點。檢驗方法:用水準儀檢查。檢查基本項目,允許偏差項目測點比上述數量增加一倍。(3)注意事項1)未按要求測定千土的重力密度。回填土每層都應測定夯實后的干土重力密度,檢驗其壓實系數和壓實范圍,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論、試驗人員。未達到設計要求部位應有處理方法和交驗結果。2)回填土下沉:因虛鋪超過規定厚度,夯實不夠遍數。3)管道下部夯填不實:管道下部應按要求填夯回填土,漏夯或不實造成管道下方空虛,易造成管道折斷、滲漏。(4)成品保護1)施工時,應注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁,應妥善保護,防止碰撞位移。2)夜間施工時,應合理安排施工順序,有足夠的照明設施,防止鋪填超厚。3)基礎或管溝的現澆混凝土應達到一定強度,不致因填土而受損傷,方可回填。5、鋼筋工程(1)鋼筋綁扎分項工程1)綁扎鋼筋保證項目必須合格。檢查數量:全數檢查。鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和規范圖集要求:本工程采用-I、-II(螺紋)級鋼筋,必須具有出廠合格證明,復試合格報告資料。檢驗方法:檢查出廠證明書和試驗報告。②鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。檢驗方法:觀察檢查。③焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定:氣壓焊必須做抗拉試驗,結果必須合格;電弧焊:焊I級鋼筋采用E43焊條;焊II級鋼筋采用E50焊條,焊縫高度不小于6mm;焊接試件必須合格,焊接長度:單面10d,雙面5d(同心)。檢驗方法:觀察和尺量檢查2)鋼筋綁扎的基本項目必須達到優良標準,優良率不低于80％。評定代號:優良√,合格○,不合格×(有數字應記錄數字)。檢查數量:按有代表性的自然間抽查10％,墻每面為1處,板每間為1處,但均不能小于3處。梁、柱等重要制品抽查10％單均不少于3件。①鋼筋網片、骨架綁扎;所有墻、板、柱、箍筋鋼筋交叉處全數綁扎,綁扎絲采用火燒絲;綁扎扣墻板向墻內,底板下鐵向上。檢驗方法:觀察和手扳檢查。②鋼筋彎鉤朝向:下鐵垂直向上,上鐵垂直向下,墻筋接頭彎鉤水平向墻內,II鋼筋上鐵做90o彎鉤,I級鋼筋做180o彎鉤,平直長度不小于10d;”S”拉鉤為180o。梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平,所加工鋼筋均不得扭曲變形。綁扎接頭:每一接頭至少綁扎3道綁扣,當兩綁扎扣之間間距大于20cm時增加一綁扎扣。鋼筋搭接、錨固長度均不小于規定值;墻水平筋采用搭接,其搭接長度及錨入端墻和暗柱中長度均40d。墻豎向鋼筋下端錨入基礎底板中40d,上端錨入頂板中40d。墻豎向鋼筋可在一個截面搭接。暗柱搭接長度40d,相鄰接頭間距不能小于500mm洞加強筋錨固40d。鋼筋搭接率:受拉區不大于25％,受壓區不大于50％,接頭部位,上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內,下部鋼筋在靠支座1/3跨度范圍內。③箍筋數量、彎鉤角度、平直長度:數量符合設計要求,彎鉤角度和平直長度符合施工規范、圖紙設計規定。箍筋數量檢查:按圖紙間距檢查,其中第一根箍筋距離或柱的距離不大于50mm,柱、梁交接處箍筋要照常綁扎。箍筋彎勾角度135o(開口處),平直長度10d;箍筋尺寸以墻、柱、梁截面尺寸減去保護層尺寸計算。檢驗方法:觀察和尺量檢查。(3)鋼筋綁扎實測項目合格率必須達到94％(附表Ⅲ-5)。檢查數量:按有代表性的自然間抽查10%,墻每面為1處,板每間為1處,但均不能小于3處。梁、柱等重要制品抽查10％,但均不少于3件。其中各項每處均檢查1點。檢驗方法:1、3、4、7、8、9項用尺量檢查;2、6項用尺量連續三檔取其最大值;5項用尺量量端中間各1點取其最大值。檢查基本項目,允許偏差項目測點比上述數量增加一倍。鋼筋工程綁扎其它要求:板筋必須按圖紙設計間距彈線后方可綁扎;每根墻筋垂直度不大于5mm,水平度誤差不大于5mm;墻筋在澆筑混凝土前上口應做定位卡,工程管理部應有鋼筋防偏位措施后方可澆筑混凝土。鋼筋重點控制偏位;墊塊綁扎牢固。(2)鋼筋焊接接頭分項工程1)鋼筋焊接接頭保證項目必須合格。檢查數量:全數檢查。①焊條、焊劑的牌號,性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求合有關標準的規定;檢查方法:檢查出廠質量證明書和試驗報告。②鋼筋焊接接頭,焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。檢查方法:檢查焊接試件試驗報告。2)鋼筋焊接接頭基本項目檢查必須達到優良標準。評定代號:優良√,合格○,不合格×(有數字應記錄數字)。對焊接頭,接頭處彎折不大4o;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。無橫向裂紋。I、II級鋼筋無明顯燒傷,低溫對焊時II級鋼筋均無燒傷,焊包均勻。(4)注意事項1)墻、柱鋼筋位移:墻、柱主筋插鐵與底板上下鐵需妥善固定綁扎牢固,確保位置準確,必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應有專人檢查修整。2)露筋:墻、柱鋼筋每隔1m左右加上塑料卡。3)搭接長度不夠:綁扎時應按照搭接倍數計算出搭接長度,并對每個接頭進行尺量,檢查搭接長度是否符合設計和規范規定。4)鋼筋保護層過:馬凳鐵或拉鉤加工制作一定要符合設計及規范規定。(5)成品保護1)不得踩踏已綁扎好的鋼筋。2)樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好后,不準在上面行走,在澆筑混凝土前一定保持原有形狀,并派鋼筋工專門負責修整。3)安裝電線管、暖衛管線或其它設施時不得任意切斷和碰動鋼筋。評標準的規定。6．砌筑分項工程6．1．砌筑分項工程質量保證項目必須合格:6．1．1．磚的品種標號必須符合設計要求。檢查數量:全數檢查檢查方法:觀察檢查,檢查出廠合格證或試驗報告;6．1．2．砂漿的品種必須符合設計要求,強度必須符合驗評標準的規定。檢查數量:全數檢查檢查方法:檢查試塊試驗報告,同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于ＦＭ,Ｋ,任意一組試塊的強度不小于０.７５ＦＭ,Ｋ,注:砂漿強度按單位工程中同品種、同強度等級砂漿為同一驗收評定。單位工程中、同強度等級砂漿砂漿按取樣規定,僅有一組試塊時,強度不低于ＦＭ,Ｋ;6．1．3砌體砂漿必須密實飽滿,紅機磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%;檢查數量:每步架抽查不少于３處。檢查方法:用百格網檢查磚的底與砂漿的粘結痕跡面積每次掀掉３筷磚取其平均值。6．2．砌筑工程基本項目必須達到優良標準(內控優良率不低于80%)評定代號:優良√,合格O,不合格×(有數字應記錄數字)。6．2．1．錯縫:磚柱、垛無包心砌法,墻面無通縫(上下兩皮磚搭接長度小于25mm);檢查方法:觀察和尺量檢查。6．2．2．接槎:接槎處灰漿密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。檢查方法:觀察和尺量檢查。6．2．3．拉結筋:數量、長度均應符合設計要求和施工規范規定,留置間距偏差不超過1皮磚;檢查方法:觀察和尺量檢查。6．2．4．構造柱:設計要求留設構造柱時,留置位置準確,大馬牙槎先退后進,上下順直,殘留砂漿清洗干凈;檢查方法:觀察檢查。6．2．5．墻面:組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,棱角整齊,墻面清潔美觀。檢查方法:觀察檢查。6．3．砌筑工程允許偏差項目實測合格率不低于94%;序號允許偏差項目允許偏差值1軸線位移10mm2砌體頂面標高±15mm3垂直度每層5mm(大于15mm應進行處理)全高20mm4表面平整度6mm5水平灰縫平直度8mm6水平灰縫厚度(10皮磚累積)±8mm7墻面游釘走縫20mm8門窗洞口(后塞口)寬度±5mm高度+15mm,-5mm9預留構造柱截面(寬度、深度)±10mm10外墻上下窗口位移20mm檢查數量:外墻,按樓層每20M抽查一處,每處3延長米,但不少于三處;內墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不少于三間(每間不少于2處,柱不少于5根)。檢驗方法:1項用經緯儀或拉線和尺量檢查;2項用水準儀和尺量檢查;3項每層:用2米托線板檢查;4項用2米靠尺和楔形塞尺檢查;5項用拉10M線和尺量檢查;6項用與皮數桿比較尺量檢查;7項用吊線和尺量檢查(以底層第一皮磚為準);8、9項用尺量檢查;10項用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準。7、竣工驗收本工程整體最終驗收前,為保證各項工作的插入,應提前進行如附表Ⅲ-6單項驗收。在以上驗收經過后,著手做好最終”結構長城杯”驗收工作。結構施工階段鋼筋、模板、混凝土、砌筑等分項做標識。(1)鋼筋分項工程標識(2)模板標識(3)混凝土標識(4)標識數量:鋼筋、模板、混凝土全部雙面掛標識,每20㎡標記1處,混凝土標識用印章印在墻面上,鋼筋、模板標識采用木板掛放。(5)標識數據真實可靠,數量滿足要求。(6)質量人員復查標識時發現2點與實際不符時即可要求工程部重新標識。(7)分項工程各類統計表8.幕墻工程8.1玻璃單元檢查質量評定保證項目鋁型材氟碳噴涂膜平均厚度必須大于30μM。鋁框制造符合設計要求連接牢固。玻璃安裝朝向正確。玻璃顏色符合設計要求。玻璃安裝平整、牢固,無松動現象。單元掛件、連接件安裝牢固,位置準確。玻璃墊規格符合要求。硬膠條規格符合要求。單元出廠質量檢查記錄表(齊全),有出廠合格證。(二)、基本項目觀察檢查1、玻璃表面合格:表面潔凈、平整、無翹曲、無污染、無明顯色差、基本無劃傷或很微小劃傷、擦傷。優良:表面潔凈、平整、無翹曲、無污染、無色差、無劃傷擦傷。2、鍍膜合格:基本沒有或有輕微針孔、擦傷、劃傷。優良:按玻璃驗收標準。3、鋁框氟碳合格:潔凈、無污染、無麻點、無凹坑、拼接縫嚴密、無明顯擦傷、劃傷。優良:表面潔凈、無污染、無麻點、無凹坑、拼接縫嚴密、無擦傷、劃傷。4、鋁框及周邊結構膠(耐候膠)合格:鋁框外表順直、平整;結構膠基本密實、粘接牢固。使用結構膠部位必須干凈、基本光滑,膠縫以外無污染,密封條嵌塞嚴密。優良:鋁框外表面順直、平整;結構膠密實、粘接牢固。使用結構膠部位必須干凈、光滑,膠縫以外無污染,密封條嵌塞嚴密。5、鋁框交結點合格:鋁框對口嚴密,無明顯錯臺、錯位,連接基本可靠,附件齊全。優良:鋁框對口精密,無錯臺、錯位,連接牢固,附件齊全。6、保溫材料合格:保溫材料符合要求,基本完整,安裝基本牢固。優良:保溫材料符合要求,平整,拼接良好,安裝牢固。7、活動窗扇合格:關閉緊密,開啟靈活,銷定可靠。優良:關閉緊密,開啟靈活,銷定可靠,塞縫嚴密。(三)、允許偏差項目(各項檢查5點)單元外框幾何尺寸允許偏差(單位mm)序號項目尺寸范圍允許偏差(mm)檢查方法1立框長度±1.0用鋼卷尺2橫框長度±0.5用鋼卷尺3構件對邊尺寸差≤≤±1.2用鋼卷尺>≤±1.54對角線差對角線長≤時±2.0用鋼卷尺對角線長>時±2.55平面度≤0.8‰6相鄰構件裝配間隙≤0.3用塞尺檢查8.3、單元現場安裝監督質量評定、保證項目按圖施工。連接件牢固可靠。插接附件齊全。焊縫的長度、高度和焊條的型號規格符合設計要求。鋼構件進行防腐處理。所有節點構造應符合設計要求。(二)、基本項目觀察檢查膨脹螺栓、不能打砼有蜂窩麻面處。觀察檢查對預埋件不準確的節點應按修補樣板進行處理。觀察用板手擰緊螺栓緊因無遺漏為合格。觀察檢查墊片無遺漏為合格。觀察檢查單元間豎柱插接,兩豎柱各間隙基本均勻,附件齊全基本可靠為合格;兩豎間隙均勻,符合要求,附件齊全,連接牢固為優良。觀察檢查單元間橫向型材插接,兩橫向型材高差基本一致,附件齊全,連接基本可靠為合格;兩橫向型材在同一高度附件齊全,連接牢固為優良。(三)、允許偏差項目序號項目尺寸范圍允許偏差(mm)1豎向構件直線度±2.52橫向構件水平度長度≤㎜±2長度>㎜±33單元間豎框安裝標高±2單元平面、前后±1.5左右±2兩單元間接縫兩豎柱平面外高低差0.8相鄰兩柱高差±1.54單元間兩根橫梁水平標高差±15同層標高差幅幕墻寬度≤35m時≤5幅幕墻寬度>35m時≤78.4整體幕墻質量驗收評定、保證項目按設計圖施工。玻璃單元驗收合格。鋁板、不銹鋼板安裝驗收合格。型鋼骨架、鉆型材骨架,撓度,連接件的抗拔力等測試數據滿足設計要求。防火保溫材料必須符合設計要求和產品標準的規定。(二)、基本項目玻璃合格:表面潔凈、平整,無污染,膜面層完好,反映外界景象無畸變,無明顯色差,外觀質量和性能符合國家現行有關標準規定。優良:表面潔凈、平整,無翹曲,無污染,顏色一致,膜面層完好,反映外界景象無畸變,外觀晶瑩美觀,質量和性能符合國家現行有關標準和規定。防火保溫填充材料應符合以下規定:合格:用料干燥,鋪設厚度符合設計要求,接頭無空隙,鋪貼基本牢固,不下墜。優良:用料干燥,鋪設厚度符合設計要求,均勻一致,無遺漏,鋪貼牢固,不下墜。3、幕墻收口、壓條應符合以下規定:合格:收口嚴密,壓條順直,無明顯錯臺錯位,坡度正確,排水孔暢通。優良:收口嚴密、無縫,壓條順直,無錯臺錯位,坡度正確,排水孔暢通。(三)、允許偏差項目序號項目尺寸范圍允許偏差(mm)檢查方法1幕墻垂直度h≤30m時430<h≤60m時760<h≤90m時10h>90時152豎向構件外表面平面度相鄰三立柱(兩單元三豎框)<2寬度≤20m≤4寬度≤40m≤5寬度≤60≤6寬度≤80≤8寬度>80≤103豎間構件直線度2.5用2米尺(3)用3米尺4豎縫直線度3用3米卷尺5橫向構件水平度(同一標高面)寬度<35m5寬度>35m76橫縫直線度3用3米卷尺7拼縫寬度(與設計值比)2卡尺9、輕鋼龍骨石膏板隔墻工程9．1輕鋼龍骨安裝允許偏差項目檢驗評定表序號項目質量標準檢驗方法1沿頂、沿地龍骨固定釘距小于等于600用尺量檢查2邊框龍骨端部固定距龍骨端部150mm內有固定點用尺量檢查3邊框龍骨釘距不大于500mm用尺量檢查4豎龍骨間距允許偏差3mm用尺量檢查5支撐卡距豎龍骨端部距離20～25mm用尺量檢查6支撐卡卡距600mm用尺量檢查7表面平整度允許偏差2mm用2m直尺和楔形塞尺檢查8立面垂直允許偏差2mm用2m拖尺板檢查9．2紙面石膏板安裝允許偏差項目檢驗評定表序號項目質量標準檢驗方法1自攻螺絲間距雙層板不小于35mm用尺量檢查2板縫間距3mm用尺量檢查3螺釘與板邊間距包封邊不小于10mm用尺量檢查4切割邊不小于15mm用尺量檢查5自攻螺絲間距雙層板500mm用尺量檢查6隔斷端部的石膏板與周圍墻或柱的間距3mm用尺量檢查7石膏板與地面距離10mm用尺量檢查8表面平整允許偏差2mm用2m直尺和楔形塞尺檢查9立面垂直允許偏差2mm用2m拖尺板檢查10、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程10．1輕鋼龍骨安裝允許偏差項目檢驗評定表序號項目質量標準檢驗方法1天花標高線允許偏差2mm拉通線檢查2邊龍骨釘距小于400mm用尺量檢查3吊桿搭接焊接長度不小于60mm用尺量檢查4吊桿間距控制在1000mm左右,且不大于1200mm用尺量檢查5吊桿距主龍骨邊端距離不超過200mm用尺量檢查6主龍骨中心線間距900～1000mm,最大不超過1200mm用尺量檢查7次龍骨中心線間距400mm用尺量檢查10．2輕鋼龍骨紙面石膏板安裝允許偏差項目檢驗評定表序號項目質量標準檢驗方法1自攻螺絲與石膏板距離距面紙包縫邊允許偏差距切割邊15～20mm允許偏差2自攻螺絲間距150～170mm允許偏差3表面平整度允許偏差2mm用直尺和楔形塞尺檢查4切割邊接縫高低允許偏差0.5mm用直尺和楔形塞尺檢查5接逢平直2mm6收口線標高差4mm7自攻螺釘長度雙層板3.5×3511、室內墻面工程11．1室內墻面釉面磚濕貼允許偏差項目檢驗評定表序號項目質量標準檢驗方法1表面平整度允許誤差小于2mm用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直度允許誤差小于2mm用2m靠尺、楔形塞尺檢查3陽角方正允許誤差小于2mm用方尺和楔形塞尺檢查4接逢平直允許誤差小于2mm拉5m線檢查,不足5m拉通線和尺量檢查5接逢高低允許誤差小于0.5mm用直尺和塞尺檢查6接逢寬度允許誤差小于0.5mm用尺檢查12．2室內墻面石材濕貼允許偏差項目檢驗評定表序號項目質量標準檢驗方法1基體到石材表面距離不小于50mm用尺量檢查2鑿毛深度5～25mm用尺量檢查3鑿毛間距不大于30mm用尺量檢查4膨脹螺栓埋設深度不大于50mm用尺量檢查5膨脹螺栓間距450～550mm用尺量檢查6鉆孔靠近板邊距離50～80mm用尺量檢查7兩孔間距不小于500mm用尺量檢查8鉆孔深度不小于30mm用尺量檢查9第一層灌漿高度不大于150mm用尺量檢查10后續層灌漿高度200～300mm用尺量檢查11施工縫灌漿距板塊上口距離不小于50mm用尺量檢查12.3室內墻面微薄木貼面板安裝允許偏差項目檢驗評定表序號項目質量標準檢驗方法1裁板余量2～4mm用尺量檢查2溝槽平直2mm用5m線檢查,不足5m拉通線檢查3垂直度允許誤差小于1mm用2m靠尺、楔形塞尺檢查4平整度允許誤差小于1mm