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文檔簡介

高壓真空斷路器維護檢修規程7.1檢修周期a.每1~3年,結合預防性實驗進行檢修。b.每開斷1次短路電流后應進行檢查,累計連續3次開斷短路電流后應進行檢修。c.新投用的斷路器運行滿1年應進行檢修。7.2檢修工程與質量(見表3-7—1>表3-7—1檢修工程與質量序號檢修工程質量標準1清掃各部件,檢查、緊固各部件螺絲1.各部件應無油污、無銹蝕、無變形及嚴重磨損痕跡2.各緊固螺絲、墊片、彈簧墊圈齊全,彈簧墊圈壓緊壓平,開口銷子開口良好,擋卡應無脫落2檢查支持絕緣子、絕緣拉桿、壓敏電阻和接地線1.絕緣子、絕緣拉桿、壓敏電阻表面應清潔、無油污2.絕緣子、絕緣拉桿、壓敏電阻無損傷,無放電現象3.接地良好序號檢修工程質量標準3檢查真空滅弧室及其導電連接1.真空滅弧室無損傷,表面應清潔、無灰塵、尢油污,抽真空封口的保護帽應完整無松動脫落現象2.滅弧室導向套的裝配應保證動導電桿和靜導電桿的同軸度要求3.真空滅弧室上、下導電板連接時,不應產生過大的應力,以防滅弧室所受應力過大而破損4.真空滅弧室導電桿與導電夾的連接應緊密,導電夾緊固后應保證其一側有不小于1mm的間隙5.軟連接表面齊整、無毛刺,表面縫隙無污垢,斷裂根數不能超過總根數的5%,且斷裂處應用焊錫焊牢6.各導電連接面均涂上中性凡士林或導電膏7.所有導電連接處不應有過熱現象4檢查調整操動機構1.各部件應無變形、磨損現象;彈簧無銹蝕、裂紋、斷裂及彈力不足等不良情況;連接傳動件的軸孔配合良好,轉動靈活并均加上潤滑油(脂>2.分、合閘線圈銅套應清潔無油污、無變形現象,分、合閘電磁鐵的鐵心動作靈活無卡澀現象3.分、合閘鐵心推(拉>桿的伸出長度及分合閘限位螺釘等應調整正確,符合制造廠規定4.各部調整間隙均應符合制造廠規定5.油緩沖器動作應靈活、無卡阻現象、無滲漏油現象6.操動機構組裝完畢應進行分合閘實驗,做到連續電動分、合閘10次無誤動,無拒動,合閘過程中無空合、跳躍現象后方可進行組裝真空滅弧室的工作5檢查輔助開關、微動開關和二次回路1.輔助開關和微動開關彈簧無銹蝕、斷裂及彈力不足等現象;接點無污垢,無嚴重燒傷,接觸良好可靠2.輔助開關、微動開關應能可靠切換電路,轉動靈活,無卡阻現象3.二次回路接線螺絲應緊固無氧化、銹蝕4.二次插頭座無變形、燒損,插頭接觸良好、可靠5.二次回路絕緣電阻不小于1MQ(用500V或1000V兆歐表>6斷路器的預防性實驗應符合《電力設備預防性實驗規程》(DL/T596—1996>中有關規定7過電壓吸收裝置的預防性實驗1.壓敏電阻的預防性實驗應符合《電力設備預防性實驗規程》(DL/T596—1996>中有關規定2.阻容吸收裝置的考試應符合制造廠的規定8真空滅弧室的真空度檢查(無專用儀器時可用在真空滅弧室斷口間施加工頻電壓的方法代替>12kV真空滅弧室動靜觸頭開距達到制造廠規定值,在斷口間施加42kV工頻電壓Imin應無閃絡和擊穿現象9真空滅弧室觸頭消耗程度的檢查超行程應符合制造廠規定。當超行程累計減少值超過制造廠規定時應更換真空滅弧室10繼電保護聯動實驗繼電保護動作時,斷路器動作正常,無誤動、拒動等現象7.3維護與故障處理7.3.1定期檢查周期7.3.1.1每天至少檢查1次。7.3.2定期檢查工程與標準(見表3-7—2>表3-7—2定期檢查工程與標準序號檢查工程標準1裁流母線接頭應無發熱變色現象2絕緣主子應無裂紋或破損現象,無放電聲或放電痕跡3真空:滅弧室1.真空滅弧室導電桿無過熱現象2.真空滅弧室表面清潔、無裂紋、破損,無放電痕跡,玻璃滅弧室應注意觀察屏蔽罩的絕緣支柱無松動斷裂,屏蔽罩無歪斜現象,在開關未接通,靜觸頭帶電時,若管內壁有紅色或乳白色輝光出現,便表明管內真空

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