奧林匹克花園14樓施工組織設計一、編制依據和原則1.1編制依據1、國家現行建筑安裝工程施工及驗收規范、規程、建筑工程預算定額2、本公司《管理手冊》及《管理程序文件》。3、施工合同、施工圖紙。1.2編制原則1、我公司堅持“質量第一、用戶至上”宗旨，全面執行“創精品工程、樹企業形象、守社會承諾、讓顧客滿意的方針”，嚴格按照ISO9002國家質量認證標準要求進行施工管理，切實貫徹執行國家施工及驗收規范，操作規程和制度確保工程質量和安全。2、嚴格執行基建程序，發揮我公司的技術優勢，利用先進的施工技術，科學管理，加快施工進度。3、充公發揮我公司整體實力，大量使用先進機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快施工進度。4、加強工程進度的科學性，計劃性的管理、合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確保施工現場文明整潔。5、遵循國家及市政府有關環保文件精神，采取有關措施，減少環境污染，降低噪聲。6、嚴格遵守國家及市政府有關消防要求，做好消防工作。1.3本工程采用的技術規范應用于工程施工的技術規范1、工程測量規范GB50026-932、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范6830202-20023、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20034、砼強度檢驗評定標準GB107-935、砼結構工程施工質量驗收規范GB50240-20026、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20027、建筑施工高處作業安全技術規程JGJ33-968、屋面工程質量驗收規范GB50207-20029、建筑裝修裝飾工程質量驗收規定GB50210-200n0、建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002n、建筑工程施工現場供電安全規范GB50194-9312、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200n3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-200n4、建筑機械使用安全技術規范JGJ33-9615、建筑施工安全檢查標準JGJ59-9916、建筑工程水電安裝驗收規范第一章工程概況1．1工程概況：1、建設單位：桂林市臨桂世紀家園房地產開發有限公司2、工程名稱：桂林奧林匹克花園樣板區1#、4#樓3、建設地點：桂林市臨桂世紀大道南側4、設計單位：廈門陸原建筑設計院5、結構/層數：框架結構/地上11層6、總建筑面積：4#樓2383M2，1#樓:490M27、建筑外觀尺寸：本工程建筑平面呈矩形，層數11層,建筑高度33.6m。1.2單位工程設計概況：一、建筑設計：口（1）墻體用料做法：1、外墻、分戶墻及200厚內隔墻均采用190某190某90頁巖承重多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑，200厚內隔填充墻采用190某190某90頁巖非承重空心磚，M5.0混合砂漿砌筑；口2、100厚內隔填充墻采用190某190某90頁巖承重多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑，3、衛生間隔墻設素混凝土反梁高200，反梁寬同墻厚。4、填充墻應沿框架全高每隔500mm設2。6拉筋，拉筋伸入墻內的長度，不應小于墻長的1/5，且不小于1000mm。口(2)屋面工程：本工程的屋面防水等級為H級，防水層合理使用年限為15年：(3)門窗工程：1、門窗玻璃的選用應遵照《建筑玻璃應用技術規程》和《建筑安全玻璃管理規定》發改運行(2003)2116號及地方主管部門的有關規定。2、門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調整；3、所有門窗在墻、梁、柱中的預埋件均按圖集或廠家的技術規定進行預埋。(4)外裝修工程：1、外裝修設計和做法索引見“立面圖”及外墻詳圖；2、外墻面水平方向上的線腳及突出部位應做好防水、滴水。做法參98ZJ901第23頁B口3、外裝修選用的各種材料其材質、規格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經建設和設計單位確認后進行封樣，并據此驗收。(5)內裝修工程1、內裝修工程執行《建筑內部裝修設計防火規范》GB50222,樓地面部分執行《建筑地面設計規范》GB50037;一般裝修見《室內裝修一覽表》。2、樓地面構造交接處和地坪高度變化處，除圖中另有注明外均位于齊平門扇開啟面處;3、凡設有地漏房間均應做防水層；有水房間均按地面應低于相鄰房間三20mm或設擋水門坎。口4、室內裝修祥見“室內裝修一覽表”；內裝修選用的各種材料，均由施工3單位制作樣板和選樣，經設計和甲方確認后進行封樣，并據此驗收。（6）油漆涂料工程1、防銹防腐：所有金屬欄桿，室內露明鐵件均應打磨除銹嵌補膩子，底刷紅丹二道，面罩銀粉漆二度；所有木門均做油性調和漆一底二面，乳白色；2、各項油漆均由施工單位制作樣板，經設計和甲方確認后進行封樣，并據此驗收。（7）室外工程：1、花池做法詳國標03J012-1（2/66）,2、室外臺階做法詳國標03J012-1（1/42），3、各單體外墻四周做250（寬）某200（高）明溝排水。（8）其它：1、樓梯欄桿做法詳國標06」403-1（A2a/18）（欄桿豎向桿件的凈間距不大于110mm,）樓梯水平段欄桿長度大于500mm時，其扶手高度為1.100m。2、本工程每層所有的管線井洞的周邊均預留鋼筋，在管線安裝施工結束后用不小于80厚的C20混凝土封閉，口3、所有管道井的內壁均用砌筑砂漿隨搗隨抹平；4、所有油漆、涂料、等重要裝修材料均應事先做好樣板；經設計和建設單位共同選定后方可定貨施工，施工過程中若發現圖紙有不妥之處，應及時提出并會同設計人員協商解決；5、單元入口處安裝電子對講防盜系統；6、每個公寓樓梯間均在底層設置成品不繡鋼信報箱（或統一在組團主入口處集中設置），每戶一格；7、女兒墻、山墻泛水、內外天溝做法等詳屋面詳圖，1．3、結構設計：1、抗震設防：本工程均按六度烈度抗震設防。2、結構安全等級：二級。3、耐火等級：一級。43、合理使用年限：50年。4、屋面防水等級：二級5、基礎結構概況：地基采用沖孔樁、人工挖孔樁處理。6、主體結構概況：框架結構，層數為地上11層。7、采用材料：鋼筋：采用HPB235（I級）、HRB335（II級）。口砌體：外墻、分戶墻及200厚內隔墻均采用190某190某90頁巖承重多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑，200厚內隔填充墻采用190某190某90頁巖非承重空心磚，M5.0混合砂漿砌筑；口2、100厚內隔填充墻采用190某190某90頁巖承重多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑，1、4水電安裝設計概況：1、強電方面：建筑電氣采用三相五線制供電。3、防雷接地方面：本工程屬于二級防雷建筑，接地采用TN-C-S方式。防雷接地和保護接地共用同一接地裝置，接地電阻要求小于4歐。避雷接地板和保護地線的接地板均采用扁鋼作為水平接地線埋深0.8米，采用角鋼作為垂直接地極，埋深米，高寺水平距離3米，引下線利用結構術內二根主筋通長焊接至與地下基礎鋼筋焊接1.8米處設斷接卡。天面避雷及零線保護接地楹的接地電阻不小于1歐，各配電箱，插座箱的金屬外殼及各插座接地也應與PE線可靠連接。口4、給排水部分1、給水管采用熱鍍鋼管，排污管及透氣管均采用硬聚氯乙烯UPVC管材及。口管件，承插膠粘接，PVC-U管均采用抗老化管材。口2、給水管采用截止閥，當D〉50mm者采用閘閥，各種閥前均安裝活接頭，。口5以便維修給水管外刷銀粉兩道，埋地管外帽熱瀝表二道。3、給水立管穿樓板應加套管，套管高出樓面10mm。。口4、給水管與排水管每層設管卡一個.。口第二章施工部署A、施工階段劃分口為了最大限度地提高工效，縮短工期，并根據業主對工程各施工階段的工期要求。本工程采用以主體結構工程為主導線，多工種立體交叉作業的施工流程組織施工，以使各工種、各工序從時間上、空間上得到有機銜接。以優化勞動組合，達到均衡施工、縮短工期的要求。施工階段劃分：±0.00以下為第一施工階段；主體為第二施工階段；裝修工程為第三施工階段；水電設備安裝調試、竣工驗收、交付等為第四施工階段。小流水作業法是根據工程平面布置和結構特點，對每一施工階段或每一樓層合理劃分工程量大致相等的施工段或便于組織流水作業的施工段，根據各施工段上各工序的工種工程量選配作業隊和確定最佳施工人數，綜合應用《時間橫道圖》（圖二），最直觀、最簡單地反映各作業隊在一定時間內的流水作業計劃和各工種、各工序之間最適時的施工銜接。小流水作業法組織施工，能進一步優化勞動組合、均衡合理的調配、調整勞動力、材料、機械設備、中小型工具、用具等，并推動和促進技術、質量、安全、核算等全面施工技術管理的良性循環和目標管理。最大限度地提高勞動生產率、機械設備使用率、質量合格率和管理工作效率。并籍以保證工程總體計劃的完成。內外裝修和設備安裝階段工程主體結構施工階段，各專業工種預埋、預留等穿插進行，各施工班組在6保證工期情況下，施工中適當調整勞動組合，安排砌體工程、內裝修和管線設備的初安裝。主體施工階段根據工程施工工期和施工進度計劃配備相應的木工、瓦工、砼工、鋼筋工和各專業工種，采用立體交叉平面流水相結合的施工方法，互不耽擱，直至工程施工驗收交付。施工前期準備階段第三章施工組織機構、施工人員配備3．1施工組織機構1、實行二級管理機制：采用：“公司總部一施工現場項目部”的二級管理機制，即公司為一級管理，項目部為二級管理。公司屬下設有技術科、生產科、質安科、材料科等職能部門。技術科負責各工程項目的生產技術管理工作；生產科負責各項目工程的施工進度計劃，各項目之間的協調工作；質安科負責施工生產的質量、安全教育和檢查督促工作；材料科負責各項目工程材料供應調配工作。2、現場施工管理：工程要進行項目法施工管理，項目部成員以項目經理牽頭，組成精簡高效的施工管理組織機構。3、項目部管理人員職責：1）項目經理：負責工程的全面施工組織管理及工作，同時擔任“治安聯防”小組組長，負責工程施工過程中的“治安聯防”的具體工作，對本工程的治安聯防工作負全面領導責任。2）施工管理：土建施工員：負責土建施工的組織管理。水電施工員：負責水電施工的組織管理。7強化質量，在生產進度同時要貫徹質量標準，管理工序質量及檢查操作質量,控制材料計量。3）質檢員：負責整個工程的質量監督管理。嚴格按照圖紙、規范、工藝操作規程檢驗工程質量，判定工程是否合格，不合格及時向主任工程師反映以確定返工，重新驗收。監督施工過程中質量控制情況，嚴格執行隱預檢制度，督促檢查三檢制的執行情況。4）計劃管理員：負責整個施工過程的統計管理工作。5）材料員：負責材料的采購及管理。配合技術部門做好現場取樣復試工作，并負責做好材料保管工作、及材料質量的監督工作。6）安全員：負責安全生產工作及現場文明施工。根據施工組織設計要求組織施工部署。7）預算員：負責整個工程的預、結算管理。6、項目部組織機構圖本工程“項目部組織機構圖”見下頁圖8項目部組織管理機構圖彭陸軍馬政3．2施工人員的配備1、根據工程實際進度、及時調配勞動力。所需工種有木工、混凝土工、鋼筋工、電焊工、泥工、抹灰工、起重工、油漆工、水電安裝特種工等，各類人員均由公司挑選經驗豐富、技術過硬的員工擔任，施工中計劃各施工隊之間采取競爭與互相支援相結合的方法，以確保工程質量及施工進度要求。進場前要進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。在主體結構施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。同時根據施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。根據施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要。2、勞動力資源進場計劃按施工進度計劃控制調動進退場，必要時現場工人在保證身體健康的情況下可采取三班倒工作，合理安排時間。3.勞動力安排:勞動力組織采用按工種分組施工的方式,統一調度各工種的施工力量組織施工.根據本工程的工作量、進度要求等因素，高峰期三班倒，選用勞動力達90人，在裝修和水、電、設備安裝工程期間，由專業人員配合施工。3．3項目部的組織與協調項目部由項目經理牽頭,采取項目經理全權負責制,項目部各成員的任命及分工由項目經理決定,每一天在開工前開個臨時會議，由各成員總結前一天的工作進展及所遇到的問題和難點,再由項目經理組織協調下一步的工作,對于特殊情況,采用特事特辦,及時協商解決。第四章進入該工程的施工機械設備情況4.1施工機械設備選擇根據工程量大小、計劃施工工期及工程的特殊要求來綜合考慮選擇施工機械設備。1、測量：擬配備主要測量儀器為經緯儀、水準儀、5M及50M鋼卷尺等。2、土方工程機械設備：主要采用挖掘機進行土方的開挖，人工修整為輔；土方的回填壓實采用打夯機。4、運輸設備：①建筑材料工地垂直運輸機械主要采用物料提升機。②工地水平運輸輔助機械：翻斗車、人力斗車；③場外運輸：汽車運輸。口5、鋼筋加工機械：本工程所有的鋼筋加工機械均在現場設置，鋼筋加工機械包括鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、電焊機、對焊機、電渣壓力焊機等。6、攪拌設備：本工程混凝土主要采用商品攪拌，現場設砼攪拌機及砂漿攪拌機負責施工用砼及所有砂漿的拌制。7、混凝土振搗：平板振動器和插入式振動器負責砼的振搗。8、木工機械：木工電鋸、電刨負責木作加工。9、裝飾工程：瓷片切割機、空壓機、射釘槍等。10、水電安裝工程：接地搖表、萬用表、鉗形電流表兆歐表、電動臺鉆等配套工具。11、試驗設備：砼試塊模具、砂漿試塊模具、塌落度筒、電動抗折天平、凈10漿攪拌機、膠砂攪拌機等。4.2本工程主要機具需要量計劃：詳見主要施工機械設備表。主要施工機械設備表序號123567891011機械設備名稱型號規格額定數國別制造年份功率量產地KW23222H11桂林2005年桂林2022年桂林2022年南寧2022年南寧2022年南寧2003年湛江2005年湛江2005年南寧2007年108.84.41162.85.56.66.6生產能力運輸備注物料提升機插入式振動器平板式振動器砼攪拌機砂漿攪拌機鋼筋彎曲機鋼筋切斷機木工電鋸（刨）打夯機載重汽車SW10AZN-50B-njZC-350CW250LWJ40TJ3G-H-400MQ4425T10東風2007年第五章施工進度計劃1、計劃開、竣工日期：本工程計劃開工日期2022年7月6日，計劃最終竣工日期2022年4月26日。2、總工期：施工總日歷天數為290天。3、各單體建筑分部分項工程進度計劃安排：本工程施工期限為290個日歷天，分項工程主要形象進度安排如下：1、樁機工程：2022年7月21日完成；。口1、土方工程：2022年7月25日完成；。口112、基礎工程：2022年8月5日完成；。口3、主體工程：2022年11月5日完成；。口4、裝飾工程：2022年1月30日完成；。口5、水電防雷安裝工程：2022年4月15日完成；。口上部結構的施工工期主要取決于主體結構和裝修工期，盡量考慮利用平行流水作業法施工,分別流水作業，每層樓的鋼筋、模板、砼三道工序進行流水施工，水電設備安裝穿插在整個施工過程中。各單體建筑分部分項工程進度計劃安排見施工進度計劃；施工進度保證措施詳細措施見工期保證措施。附表一：施工總平面布置圖附表二：施工進度計劃表第六章土建主要分部工程施工方案6．1測量放線1、施工測量是施工準備工作的重要環節，是貫穿整個施工過程的工作，是質量控制和技術指導的有效手段。正確的施工測量，對于保證本工程的施工質量和施工工期起著非常重要的作用，施工測量人員必須經過專業培訓和考試合格才能上崗。3、施工測量使用的經緯儀、水準儀、吊錘和鋼尺等工具，必須經過檢驗、校正合格才能使用。施工測量時，應采取各種必要的防護措施，注意保證人身和儀器的安全。6.1.1施工找平放線1、根據施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標位置、基線、基點12的相關數據，城市水準點或設計圖紙上的相對標高參照點，用經緯儀、水準儀、鋼尺進行網點的測設。2、施工控制網的測量，應制訂施工控制網的測放方案，測量應遵循先整體后局部的工作程序進行。3、施工控制網點的布設和網點布設間距應滿足建筑物施工定位放線和技術監督的要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中，保持有足夠數量的控制網點，為施工提供定位測設及技術復核的標志。4、各建筑物的施工定位及施工控制網點的布設，應根據施工控制網進行定位測設。5、施工控制網點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值在1／5000內，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復核。6、使用經緯儀測設施工控制網點時，測量應不少于一個測回。7、統一的施工控制網點，水準點，及建筑物的主軸線等控制點標志，應設置牢固、穩定、不下沉、不變位。6.1.2建筑物的定位放線1、根據總平面團所標示的方位、朝向定出基點，用經緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。2、分畫軸線開間尺寸，應用總長度進行復核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。3、延伸軸線標志的軸線樁應設在距離開挖基坑上坡邊1~1.5M以外，軸線標志應畫出各縱橫軸線代號。4、延伸軸線標志畫的軸線樁應牢固、穩定、可靠和便于監控。6.1.3基礎土方施工找平放線1、基礎土方：根據基礎平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結相應的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。2、用水準儀把相應的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記。3、基槽開挖完成后，基槽糟底開挖寬度應通線校核，槽底深度應經水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基槽中設置軸線，基礎邊線及高13程標記。4、基礎模板完成后，應按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，并用釘子標示。5、基礎施工完成后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關的梁和柱等截面尺寸線，預留孔洞、管道等應按施工圖紙在相應的位置上放出有關的標示。6.1.4主體結構施工找平放線1、結構平面的施工放線：根據已有控制網點的主軸線精確引測到各層樓面上，特別是±0．00的引測必須復核無誤后做標記。以后每完成一層樓面用經緯儀把±0，00的控制線傳遞到上一層樓面。再根據各層施工平面圖放出相應的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。2、高程施工測量：各層柱筋綁扎好后把水準點結合建筑物各層相應的標高引測至堅向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋上相應位置標上梁（板）底及板面等的標高標記。在拆除模板后把水準點標高精確引測到柱上，并選擇便于向上傳遞位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據施工圖用鋼尺量度傳遞各層。3、砌磚的施工找平放線：先根據各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線，墻邊線及門窗、洞口等位置，注意標記好門的開啟方向。砌磚前，在樓（地）面磚墻位置的轉角處在地面上引測水平標高標志，并標記實測標高數據，作為砌磚時水平標高控制的依據，轉角處磚墻砌筑到適當高度后，再將地面上的水平標高引測到磚墻上，并用皮數桿標出窗臺、門窗頂、墻項、梁底、洞口底、項等標高，作為砌磚的依據。與混凝土柱相連接的墻體相應位置應放出墻體的垂直邊線、窗臺、窗頂、門項等標高，作為砌磚的依據。6.1.5裝飾施工找平放線1、室內裝飾：根據建筑物施工圖彈出相應的全部墨線，踢腳線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗項、壓頂、樓梯步級等的墨線，衛生間等的控制線。2、外墻裝飾；要按圖放出陽臺、挑板和凹凸線、裝飾線、女兒墻壓頂等的平14直及大小控制線。土方工程6.2.1土方開挖1、由公司放線組按施工圖紙復核基線，根據基坑邊坡坡度系數，準確放出開挖邊線。2、采用機械挖土為主和人工修邊為輔。3、掌握好土方開挖標高，避免超深開挖。4、基坑挖好后及時通知設計單位、建設單位的有關同志進行檢查驗收，做好隱蔽工程施工記錄，避免基槽暴露時間過長。6、做好土方平衡調配工作，多余的土方及時處理。6.2.2基坑支護及排水施工：本工程基坑開挖時，應做好排水及基坑支護工作，同時在坑底設集水井，并沿基坑四周設導水溝及集水坑，基坑開挖完工后，一經驗收，立即進入下步施工，以免承載面土受水擾動。獨立基礎施工1、綁扎柱基鋼筋，預埋柱插筋砼墊層澆灌24h后，在基坑上部,用經緯儀向下在墊層上投測出柱基軸線及基底的外邊線。綁扎條基底鋼筋網，設置砂漿墊塊鋼筋保護層。綁扎或用電焊方式將插筋定位。基柱預埋插筋應按設計要求留設，基礎柱與基礎連接的箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。上部柱插筋，上口一定要加設定位箍筋。梁內防雷鋼筋按設計要求焊接連通。2、安裝模板復核基礎軸線，經確定無誤后進行柱基礎模板安裝：側板和端頭板制成后，應先在基槽底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺校正側板頂面水平，經檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉桿釘牢。上部與基坑口的支模鋼管架固定。并用30mm某40mm方木將基礎插筋固定在正確位置上。153、澆搗柱基混凝土澆砼前，先清除模板內的雜物清除干凈，澆水濕潤模板并排除基坑內的積水。按設計砼強度等級的要求進行砼配合比設計，砼外加劑的用量通過試配確定。基礎采用商品砼。鋼筋工程6.4.1鋼筋制作1、各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合安全規定。2、鋼筋下料。鋼筋下料人員要熟悉圖紙、會審記錄及施工規范，按圖紙要求的鋼筋規格、形狀、尺寸、數量合理的填寫鋼筋下料表，計算出鋼筋的用量。3、操作工藝：.鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合鋼筋調直工藝除銹。鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。.鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。3).鋼筋彎鉤或彎曲②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于設計要求。口③箍筋。箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結構不宜小于箍筋直徑5倍，對有抗震要求的不應小于箍筋的10倍。箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和16彎鉤增加長度等規定綜合考慮。4、施工注意事項：1）鋼筋開料切斷尺寸不準，根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。2）鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值，對于I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。4.2鋼筋綁扎與安裝1、熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數量是否與料牌相符，如有錯漏應糾正增補。2、準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。3、鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規格、形狀和數量。4、綁扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。5、綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。6、操作工藝：1）．柱①豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于15°。②箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。③下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收縮。172）．梁與板①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。②箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。③板的鋼筋網綁扎應注意板上部的板面負筋施工時要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。必要時加撐筋。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。⑤樓板鋼筋的彎起點，可按以下規定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L一板的中?中跨度）。口1919⑥鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：排搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；b.受拉區域內，HPB235級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤，HRB335級鋼筋可不做彎鉤；c.直徑不大于12mm的受壓HPB235級鋼筋的未端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍；d.鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。口e.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規定。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。f.受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規定。g.受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求。6.5模板工程本工程模板施工時，模板采用木模板，其梁板下擬采用園木支撐。6.5．1施工準備：181、模板及支撐設計：本工程樓面板模板計劃采用木模板，施工底模木板厚40?50MM；側模板厚20?30MM。對于梁板下采用園木支撐：園木直徑80mm,梁下支撐沿梁長間距為600mm；板下支撐縱間距為800mm，橫間距為600mm。圖紙會審后，根據工程的特點、計劃合同工期及現場環境，對各分部混凝土模板進行設計，確定模板及支撐制作的幾何形狀、尺寸要求，支柱、龍骨的規格、間距，選用支架系統。繪制各分部混凝土模板設計圖，操作工藝要求及說明。2、模板備料：模板數量應按模板設計方案結合施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數量。3、模板涂刷脫模劑，并分規格堆放，施工前應對模板面、基層面進行清理，要鑿除砼施工縫表面的浮漿、軟弱混凝土層，露出石子，方可安裝模板。4、根據圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。5、根據模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。6、模板必須出施工圖和計算書，并報監理工程師審批后方能按圖施工。6.5．2模板安裝：1.柱模板：口1）按圖紙尺寸制作柱側模板后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩重直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。2）安裝柱箍：柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時應設置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。3）對于構造柱，柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇鋼箍，而不采用墻體留孔洞后用穿木箍加固的方法。2．梁模板安裝梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3．樓面模板（1）跨度大于4M的板，要求板跨中L/400。口（2）根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。（3）拉線安模，邊模拉線在澆筑混凝土時不得拆除，以利于檢查是否脹模，鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。（4）樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板面應清掃干凈。4、支撐：1）圓木支撐：（1）琵琶撐、立柱底部不得用粘土磚做墊塊，必須用預制砼塊。（2）上下模板支撐要在同一直線上。6.5．3拆除模板：1、拆除模板要向項目經理、監理工程師申請，經同意并簽字后方可拆除模板。不承重側模要在砼強度達250N/M2時方拆除，承重底模可按以下規范規定拆除。結構類型板結構跨度（M）W2〉2W8〉8梁懸臂構件W8〉8—-按設計砼強度標準值百分率計（％）三50三75三100三75三100三1002、模板拆除應由支模人員來拆除，以先裝后拆；后裝先拆的原則，按次序、有步驟地進行拆除，嚴禁亂打猛撬、或大機種撬落拉倒。完工后，不得遺留松動或懸掛的模板。應及時清運集中堆入，防止鐵釘扎腳傷人。3）、拆除時應注意：上層施工時，下層不能拆除模板，次下層只能拆除部分模板。混凝土工程混凝土的攪拌：202020201、執行混凝土開盤申報審批制度。6.6.2混凝土的澆筑：1、柱混凝土澆筑：1）、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。2）、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環推進，連續進行，并控制好混凝土澆筑的延續時間。3）、施工縫設置：墻體宜設在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內。墻體其它部位的垂直縫留設應由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面。2、梁、板混凝土澆筑：1）、和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應留設在板底下20?30mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推時，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。2）、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。砼的養護工作:1、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護；混凝土澆水養護日期一般不于7天，摻用有抗滲要求的混凝土不得不于14天。2、每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。常溫下每日澆水兩次。砌體工程1．拌制砂漿（1）根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內。口砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌21和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。口（3）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3時和4小時內使用完畢。2、磚砌體的施工1）磚砌體的質量要求a、磚砌體的外觀質量，尺寸允許偏差和有關技術要求應符合有關規范的規定，工地質量部門應對每批進場砌塊抽檢。b、砌體的抗壓強度應符合設計要求，砌體在使用前每批50000塊中任意選取試塊送材料試驗室檢驗，檢驗合格后方能使用。2）砌塊排列和砌筑a、砌塊排列時，必須根據砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度及水平灰縫的厚度計算砌塊砌筑皮數桿和排數，以保證砌體的尺寸。b、砌塊砌體施工前，應先將基礎面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線，在柱上劃出皮數線。c、砌筑應從外墻轉角處或定位砌塊處開始，砌塊應朝上砌筑，灰縫應做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿不得小于90％，垂直灰縫的砂漿飽滿不得小于80％，隨時檢查并校正所發現的偏差。d.最上一皮斜磚用標準紅磚、1：2水泥砂漿砌筑（要求在砌體完成7天后施工），必須頂緊、砂漿要飽滿。腳手架工程本工程外架采用雙排鋼管落地腳手架。6.8.1外架的組成與材料選用：外架系統由鋼管中48某3.5、扣件（含直角扣、對接扣、旋轉扣）、墊板、腳手板、安全網組成。6.8.2架體搭設1、腳手架的搭設和拆除必須由持有架子工上崗證的作業人員按規范搭設和拆除。工人作業時必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。2、腳手架搭設前應將場地平整、夯實。架體寬為1M,高度超出施工層1.5M。口22立桿下應墊墊塊以防下沉。外內立桿底部均設掃地桿，周邊設置排水溝。3、架子立桿間距為1.1?1.2M,不得大于1.3M。大橫桿間距為1.8M,小橫桿間距為1.1?1.2M。立桿橫桿搭接長度不得小于1.5M,綁扎不得少于三道，相鄰兩桿搭接位置不得在同一截面上。4、第一步架必須鋪滿腳手板及踢腳板，并隔每三層鋪滿腳手板道。外架搭設必須超過施工層1.5M。口5、架子每高4M,水平每隔7M要與建筑物拉結。拉結材料用鋼管剛性拉結，拉結點應設于立桿與大橫桿交叉處，轉角處相應加密。6、腳手架外側滿拉設安全密網，實行全封閉施工。安全網并網處和接口處必須用8#以上的尼龍繩或膠絲繩綁扎，每隔500MM與外架橫桿連結牢固。7、施工前應對使用的管材、連接扣件、竹腳手板、安全網等材料的質量經過檢驗，對已使用過的鋼管、扣件進行上油、掃油漆的養護，使之符合要求，以確保腳手架的安全性。6.8.3架子使用：架子搭設完畢，由安全員經檢查驗收合格后方可使用；在使用中要經常清除架子上的垃圾和剩余料，注意控制使用荷載，禁止在架子過多集中堆放材料；大風、大雨、大霧應停止高空作業；雨后對架子要進行檢查，發現問題應及時處理。6.8.4架子拆除：根據外墻施工進度，決定架子拆除時間。拆除時注意外墻的保護和清掃。1、架子拆除時劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。2、拆除作業按搭設作業的相反程序進行，即先上后下，先搭后拆，后搭先拆的順序，并按一步一清的原則依次進行，由上到下，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫、大橫桿、立桿等；上下呼應，材料運送采用人工慢慢傳遞；嚴禁上下同時進行拆除作業。3、拆立桿時，先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆橫桿時應拆中間，然后托住中間，現再解端頭扣。234、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。5、松開扣件的平桿件應隨即撤下，不得松掛在架上。6、拆下的桿件，用繩索拴住，吊運至地面，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點。分類堆放，隨拆隨運，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。7、在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方能離開。防水工程6.9.1SBS改性瀝青屋面防水卷材施工1、施工工藝口基層檢查、清掃一涂刷基層處理劑一定位、彈基準線一鋪貼SBS防水卷材附加層一節點處理一加熱卷材底面一滾鋪卷材一滾壓、排氣壓牢一加熱卷材搭接縫一搭接縫抹壓、排氣、壓牢一收頭固定、密封一檢查、清理、修整。2、基層處理1）基層牢固，表面無大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。2）基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設計要求。3）基層必須干燥，以基層面泛白為準。測定方法是將1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置3?4h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。4）基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm口3、卷材鋪貼1）基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結強度。2）涂刷基層處理劑24在干燥的基層上涂刷氯丁瀝青膠稀釋液，粘合劑:二甲苯=1:2涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復涂刷。3）彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。4）附加層及節點處理在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理，增鋪附加層。5）卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫順流水方向搭接。6）卷材鋪貼加熱控制加熱不足，卷材與基層粘結不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化而降低防水層的質量。因此烘烤時要均勻加熱，噴燈距離卷材0.5m左右，橫向來回移動。待卷材表面熔化后，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。7）滾壓、排氣趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺褶。8）搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm在搭接縫粘貼前應將下層卷材的上表面80?100mm寬用噴燈烤熔（但不得燒傷卷材），當上層卷材下表面熱熔后即可粘貼，趁卷材未冷卻時用壓輥進行滾壓至熱熔膠溢出，趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。9)卷材收頭處理為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。10)特殊部位處理水落口設在檐溝底標高的最低處，水落口周圍500mm半徑內的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。254、蓄水試驗SBS改性瀝青防水卷材鋪貼完畢并經驗收合格后，進行蓄水試驗，在屋面蓄水48h經檢查確認防水層無滲漏后，即進行下道工序的施工。口5、成品保護措施1)SBS改性瀝青防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。2)SBS改性瀝青防水卷材鋪貼完畢后，嚴禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。外墻裝飾工程6.10.1外墻底灰:1、基層處理：首先將凸出墻面的剔平，光滑的砼梁、柱面鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤。2、吊垂直、套方、找規矩：在四周大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直，然后根據面磚規格尺寸分層設點，做灰餅。3、抹底層砂漿：先抹水泥砂漿12厚，待再八成干后抹8厚1:2水泥砂漿，終凝后澆水養護。內墻、天棚裝飾工程6.11.1內墻、天棚抹灰：1、基層處理：先用掃帚將墻面的廢余砂漿、灰塵等清掃干凈，用水將墻淋透。2、貼餅沖筋：靠尺板、線錘、拉通線等方法吊垂直、套方、找規矩灰餅，其數量及位置應根據實際層高來決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板找正垂直。3、做護角：室內門窗口聽陽角和墻面、柱面的陽角，均應抹水泥護角。4、抹底灰：同時修抹墻面上預留洞、電氣箱、槽。5、抹罩面灰：當底子六七成干時，即抹罩面灰，二遍成活，厚約2MM。6.11.2內墻、天棚刮膩子：口261、檢查膩子料有無存放過期，過期的不能使用。使用前，應稍作攪拌均勻，以免飾面色澤不一。全面作業前，應作樣板試驗。2、刮膩子：遍數由按設計要求進行，第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用抹灰鋼光批匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。3、完工后的墻面應平整光滑，無透底、無刮紋，厚薄一致。6.11.3內墻、天棚刮乳膠漆1、面層乳膠漆應待膩子干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面甭掃干凈。2、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈再刷第二遍乳膠漆，第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。3、內墻涂料施工前必須嚴格按配合比進行配制。內墻涂料涂刷施工可參照乳膠漆施工。樓地面工程水泥砂漿樓地面：1、宜刷水灰比為0.4?0.5的素水泥漿結合層，隨刷隨做面層。2、按配比配好水泥砂漿，面層水泥砂漿操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木磨板打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完，操作必須在水泥砂漿初凝前完成。3、水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，使用礦渣水泥時尤應注意27加強養護。必要時可蓄水養護，養護時間宜不少于7天。口門窗工程塑鋼窗制作及安裝6.13.1.1塑鋼窗制作1、下料，根據圖紙要求，將型材按規格鋸成一定長度的桿件，下料允許偏差±0.5mm。口2、按門窗選型在相應的沖床上裝上沖模進行沖裁。3、框料沖（鉆）孔后，裝上錨固鐵腳，貼上保護膠帶。4、框料沖（鉆）孔后，裝上相應的五金配件。5、玻璃按圖紙尺寸加工割裁，保證無毛刺、缺口。6、將玻璃安裝在門（窗）扇上，用膠條固定好。7、固定好的門（窗）扇用鋼卷尺檢查對角線、外框尺寸及扭曲度，符合要后用擠膠槍在型材與玻璃邊緣打注硅膠進行粘接，堆放整齊。6.13.1.2塑鋼窗安裝1、門窗框安裝，按圖紙設計要求，根據土建室內水平標高線及外墻直線，檢查門窗洞口是否符合圖紙要求。2、將門窗框按水平標高，外墻垂直線和圖紙要求，用木楔固定在洞口中，用吊線陀、膠管校正，認定水平、垂直、無扭曲后，用射釘槍將膨脹螺絲打入柱、墻和梁上。塑鋼窗加工尺寸應根據窗洞口抹灰后四周留出5?8mm縫隙后實量確定。3、門窗框邊塞縫，由土建部分分兩次進行，先將木楔以外的縫隙填實，牢固后取掉木楔填實，抹平表面。塞縫須采用較密實的彈性材料，割凹槽后再打防水耐候膠。4、建筑物內外墻裝飾完后，撕去膠帶，進行鋁型材表面及玻璃的清潔、調整輪、鎖。塑鋼門的施工方法6.13.2.1安裝1、操作工藝程序：彈線找規矩一門窗洞口處理一安裝連接件檢查一外觀檢28查一將框扇運至安裝地點并妥善保管一門窗安裝一四周填縫、打密封膠一安裝五金配件一校正一清理。口2、檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm,對角線偏差小于5mm,否則應事先剔鑿。3、按圖紙確定框體擱置線及立口標高控制線,框體塞進洞口后,四周與框體內外邊緣距離相等。4、安裝連接鐵件。5、框體調整合格后,用木楔臨時固定并將膨脹螺栓固定牢。6、嵌縫。框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫,內外均整齊縮入框體內3?5mm,表面用密封膠封閉。口7、安裝附件時,先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘和重物打擊。8、安裝后注意成品保護。防止污染和電焊火花灼傷面層。6.13.3木門安裝：6.13.3.1門窗框安裝1、安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟方向,對應編碼安放。用通線線錘作水平和吊直較正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。2、砌墻前安框，應按設計要求進行木磚預埋：采用預制砼磚內嵌經防腐處理的木塊，木捉拿埋設位置：從洞口底往上第三皮、第十一皮、第十七皮各一塊，每側共三塊。6.13.3.2門扇安裝1、依照圖紙及設計要求確定開啟方和使用小五金、門鎖型號規格。2、用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內較對，如不合適再畫線進行刨直至合適為止。3、門扇立挺與框接合處要刨成斜面，以不影響縫隙為準。6.13.3.3小五金的安裝1、合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的1/10,并避開上、下冒頭，安29裝后應開關靈活，合頁固定處須雙面開槽。2、小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替，木螺絲不允許用錘擊，應用螺絲批旋進。3、門窗拉手應位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.9?1.05m為宜。4、小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。6．14水電安裝工程6．14．1給排水安裝工程（一）室外埋地管線的施工1、生活給水管采用PP-R管，排水管采用PVC-U管。口2、將連接好的管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留口的方向和中心線，將管道接口。3、先將管道調直、找正。校正管道兩側用土培好以防連接管口移位。4、準確測量放線后，進行管溝開挖，開挖寬度以大于敷設管徑300MM為宜，管溝開挖后應清除淤泥、石塊、樹枝等到雜物，并置換設計指定的回填土。5、回填前應對回填土進行大塊及尖硬物質清除，回填土含水量不得超過35%。回填后的管溝近期應防止載重汽車通過，必要時鋪設臨時橋板。（二）室內生活管線的安裝1、切割管材的工具應用手用鋼鋸或細木手鋸。不可用砂輪切管機切割，以免管端熔融變形或焦化，產生脆性變質。2、切割后的管口，應平整且垂直管軸線。管口內外無毛邊。管口外邊應倒10?15的角，倒角長度為2.5?3mm。口3、熱熔連接，與金屬管配件或衛生潔具五金配件采用帶金屬嵌件的過渡接頭螺紋連接。4、給水管敷設嚴禁有軸向扭曲，穿墻和模板不得強制校正，敷設塑料管道的溝底應平整，不得有突出的堅硬物，土壤的顆粒不宜大于12MM，并敷設100MM的砂熱層，埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜堅硬物，應用沙土或粒徑不大30于12MM的土壤經夯實后方可回填原土。（三）PVC-U排水管的安裝口1、認真熟悉圖紙，弄清管井內所有管線的來龍去脈及在管井中具體排列位置，根據具體情況，盡可能設計采用共管支架，支回可批量預制。2、由于豎井內管道每層都有三通接出，故豎井管道的安裝采用集中下料，分運至各層，分層安裝的施工方法。3、管道下料，管件連接后，運至各層，待正式支架安裝好，將管道正式固定，固定要牢靠，安裝順序為先內后外。4、在管井施工時，應注意采用“上蓋、下墊”的安全防護措施，以防砸傷及墜落，由于管井狹窄且管路較多應特別注意接口質量，以免試壓漏水時維修困難。5、室內排水管全部采用PVC-U塑料管粘接，粘接前應對承插口進行插入試驗，不得全部插入，一般承口的3/4，合格后用棉布將承插口的水分及灰塵擦凈，然后用毛刷涂抹粘接劑，隨后用力插入，插入時插口稍作轉動，約30秒到1分鐘可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦干凈。（四）衛生潔具的安裝1、衛生器具的安裝應和裝飾工程緊密配合，必須在大部分的管道安裝完結后進行，防止從上空墜落雜物砸碎，并根據到貸型式，采取不同的安裝固定方式。2、安裝前應認真清理排水口，并做通水試驗，以確保管內無雜物和暢通。3、衛生器具與排水管的連接一定按設計要求進行，坐便器、小便器、蹲便器與排水管口連接用膩子密封。4、安裝及搬運衛生器具應輕拿輕放，切不可劃出刻痕和污損，安裝應一絲不茍，做到牢固、美觀，安裝完后，應保持清潔，并放水沖洗。二、強電安裝1、基礎檢查：電氣設備的基礎檢查根據圖紙核工業對土建工程的結構尺寸是否符合要求，如有超差，要進行修改，合格后方可施工。2、鋼管施工：依甲方要求，部分布線（強電部分）管路采用鋼管，鋼管施31工必須根據施工圖紙密切配合土建施工預埋部分按照甲方批準的施工方案組織施工，要求位置準確，并盡量減少彎曲交叉，管口應無毛刺和尖銳棱角，內壁應光滑，電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。連接處要進行接地。3、本工程大部分采用PVC管穿線，當暗配時，要根據施工圖紙密切配合土建進行預留、預埋，管子的連接要用專用接頭，套管的長度不應小于管直徑的三倍，管路敷設要盡量減少彎曲，管道盒、箱口要平齊。管路切割后要饒口，管子在直線段15M或直角彎超過3個，長度超過8M時，中途要加設接線盒。明配時，首先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間支架、吊架，管路敷設時，先將管下端的螺絲擰緊一半，然后將管子敷設于管卡內逐個擰緊，支、吊架位置要正確，間距要條例施工規范要求，水平敷設的管子高度不應低于2M，垂直不低于1.5M，直管每隔30M加補償裝置。4、配電箱的安裝：配電箱的安裝位置應按設計要求進行安裝，高度依據高度要求，其安裝要橫平豎直，其金屬外殼要有可靠的接地。配電箱上的配線要排列整齊，并要求綁扎成束。配電箱的各種刀閘及空氣開關要處于斷路狀態。配電箱的電具、儀表應牢固、平正整潔，間距均勻，端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全，配電箱安裝完畢后要進行絕緣電阻搖測，對安裝好的配電相，采取保護措施。5、電纜敷設：本工程采用塑料鎧裝電纜。敷設時必須分清類別，對號安裝。所有電纜在敷設前后必須進行外觀檢查和絕緣檢查，電纜敷設時不得有扭絞、壓扁和保護層斷裂，排列整齊，不得交叉，豎井電纜從頂層向下敷設時，自制放線架，要求轉動靈活，剎車靈敏，終端頭要有標志牌，并留有適當接線余量，豎井敷設電纜綁扎牢固。6、防雷、接地：①本工程屬于三類防雷建筑物，為防直擊雷危害，在屋頂裝設避雷帶，其防雷引下線利用建筑物柱子及墻體內主鋼筋，從首層起，每三層將圈梁鋼筋與做引32下線的鋼柱焊接外，尚應將外墻周邊的門窗、欄桿等較大的金屬物體與做引下線的鋼柱焊接成一均壓環。②用水平接地極扁鋼（40某5）和垂直接地極角鋼為人工接地裝置與舊建筑物的接地裝置相連，接地體扁鋼與引下線鋼筋可靠焊接，并在擴建一層周邊柱子外側預留接地鋼板，供增設代接地裝置時使用。③防雷接地，電氣安全接地及計算機、弱電系統接地，采用共同接地系統，接電阻不大于4。，且要經過實測，達不到要求必須增設人工接地體直到合格為止。④為了方便進出管線可靠接地及增補接地極，在建筑物四周距地-0.7M處（距室外地坪）做接地插頭，接地插頭采用-40某4鍍鋅扁鋼并伸出外墻皮1.0M為方便測量電阻，依圖做測量端子。口⑤電氣工程調試：電氣工程的調試因涉及與其它工程的協調與配合等專題作業指導書進行施工指導。第七章確保工程質量的措施2、施工原則：格按照國家規范、規程，結合現場實際和招標書要求組織施工。3、堅持施工技術、質量交底制(1)施工組織設計由公司總工程師交底；(2)分項工程由項目經理部技術負責人交底，內容包括施工技術、質量、安全、進度，以文字為主，口頭交底為輔，并要求交底人和施工隊組長簽名認可。4、堅持施工質量檢查驗收制度：(1)施工全過程，接受監理單位(甲方代表)、公司質安科等有關部門的檢查、33監督，不合格產品堅決返工重做。(2)施工全過程，堅持“三檢”制，即“自檢”、“互檢”和“交接檢”，“三檢”以國家施工驗收規范為標準，凡超過規范允許偏差者，堅決返工重做。(3)堅持工序檢查驗收，凡上道工序未完成者，或未檢查驗收者，下道工序不準施工。5、施工準備階段的質量管理：(1)認真學習和領會圖紙設計意圖，組織好各專業工種技術人員對設計圖進行會審，使施工人員真正領會施工設備圖的意圖、要求和特點，以便準確無誤的施工。(2)編制好施工組織設計，在施工總體部署原則指導下，依現場施工實際情況，進行必要的調整和分階段有針對性地制定切實可行的施工方案，以確保工程優質、高速、安全、低耗地完成。(3)施工機械設備及機具投入使用前就檢修完好，并堅持制度性的保養、調試，確保其正常使用，不得因機械故障而影響工程進度。(4)確立以項目經理為主的項目指揮機構，并指定專職工程師負責技術工作業務，使公司質量保證體系的充分運作，協調好各方面的關系，排除影響施工的種種障礙，保證各項施工質量。(5)每個施工階段用攝像或照片記錄工程施工情況。6、施工過程中的質量管理(1)嚴格按照設計圖紙、施工組織設計及施工規范進行統籌安排，做好施工技術交底工作，將設計意圖、操作規程、施工工藝、技術要求、技術措施和質量標準向各級施工人員進行詳細講解交底，使操作人員掌握好自身的工作內容，達到施工準備準確無誤的目的。(2)主體工程施工中要嚴格執行《混凝土結構施工質量及驗收規范GB50204-2002》中的有關操作規范、規程，按《建筑工程質量驗收統一標準》對主體工程進行檢查和驗收，并做好以下各項工作：a.嚴格控制好軸線、標高，模板支撐牢固、封閉嚴密。口34日做好自檢、互檢和交接檢工作，并需得到甲方及監理單位的驗收合格并簽認隱蔽后才能繼續下一步的施工。c.砼澆灌前要制定好澆灌順序，布置好交接班和準備好足夠的勞動力，避免出現冷縫。d.砌體工程不許干磚上墻，要求灰漿飽滿、灰縫橫平豎直，填充墻的梁下砌塊要斜向頂砌、紅磚和砼結構結合處須嚴格按照規范要求布設拉結筋錨固。e.砌體表面的抹灰，要控制陰陽角垂直方正，控制墻面垂直度。先做樣板墻，經甲方評定滿意合格后，再大面積按樣板墻的標準施工。f.砂漿、砼采用機械攪拌，保證攪拌均勻，各類原材料嚴格按中心試驗室配合比投料，保證投料計量的準確性，保證砂漿、砼強度滿足設計要求。g.工程需用的主要原材料，按雙保控制質量，對鋼筋、水泥、砼砌塊、防水材料等均需經過中心試驗室進行檢驗合格后，方能投入使用。h.現場粗鋼筋接頭，直徑三12mm的鋼筋駁接宜用閃光對焊連接新技術，取代傳統的電弧對焊，接頭質量穩定可靠。i.嚴格控制標高、軸線，用經緯儀測量定位放線，校正垂直度，用水平儀檢測標高，控制樓面地面平整度。j.工程質量控制實行分級負責制，根據本工程的特點、工序的重要程度，將工序分為A、B、C三級，A級為建設單位、監理單位、施工單位共檢工序，B級為監理單位、施工單位共檢工序，C級為施工單位檢查的工序。7、保證工程質量的具體措施1）、軸線偏移的預防措施：公司設專職測量員，負責工程的測量工作。本工程軸線施工時，工長必須對測量員進行技術交底，使測量員弄清各軸線的關系，做到心中有數，測量過程中，工長必須與測量員一同進行測量，并對測量結果反復進行復核，經過復核無誤后工長本能向有關班組長進行交底，杜絕在施工過程中出現軸線偏移現象。測量時，要在離基坑邊線以外約2m處釘設龍門樁，在龍門樁上標注標高線，沿標高線釘設龍門板。2）、保證砌體施工質量的措施：改善砂漿和易性，防止沉底結硬現象，為保35證豎向縫砂漿飽滿，應避免雨天施工，砌筑時一定要立皮數桿，保證砌筑平整。3）、保證模板工程施工質量的措施①根據工程的結構形式，層高、跨度、承受的荷載進行模板設計，確保模板及支撐體系有足夠的強度、剛度和穩定性。模板接縫邊緣要整齊、平直、保證不漏漿，梁柱按規格配好模板，編好號，周轉使用。②模板施工中，工長要跟蹤監督檢查，復查模板的水平度，安裝標高及柱、梁的軸線，截面尺寸，柱垂直度是否準確，支撐是否已按規定撐牢。4）、保證鋼筋工程施工質量的措施①鋼筋加工前必須詳細閱讀圖紙，充分理解圖紙的含義，做出鋼筋配料表；加工時核對鋼筋的規格、數量、直徑，嚴格按配料表下料加工。②鋼筋綁扎前由工長進行詳細的書面交底，以使工人對圖紙上的鋼筋標注方法有深刻的理解，避免在實際操作中出現錯漏情況。在綁扎過程中，工長和質檢員應對照圖紙，及時檢查，發現問題盡快解決。③為保證砼保護層厚度，鋼筋墊塊選用砂漿墊塊，制作砂漿墊塊時應確保墊塊的厚度。支撐模板時，要在模板面彈墨線，作為校正柱、梁鋼筋的依據。柱、板交接處的柱箍筋要與板筋焊牢，防止柱筋偏位。為防止板負筋下沉，負筋要用撐腳支撐。5）、保證砼施工質量的具體措施①要保證砼的施工質量，首先要保證商品砼有合格證。振搗時不能過振、漏振、振完后要抹壓平整。②砼澆搗后10?12小時要及時淋水養護，在高溫天氣，砼澆后2?3小時應蓋濕麻袋養護。③砼澆筑前應了解當天的天氣情況，如有大雨不得澆砼，如細雨，澆好的砼應用水泥紡織袋覆蓋，防止出現麻點膠皮。④砼澆搗，應有專人負責振搗，并做好記錄，誰做誰負責，操作必須按操作堆積辦，振搗時間不超過規定，以免漏漿而造成蜂窩麻面、露筋。要保證砼攪拌時間，連續澆筑時，間歇時間不得超過規范要求。366）、屋面滲漏的預防措施①屋面防水層施工前，應制定切實可行的施工方案，進行技術交底。防水工程必須由經過培訓的防水專業人員進行施工。②屋面防水施工時應確保屋面基層干燥，應抓緊在晴天施工。雨天嚴禁卷材屋面施工，防水卷材不準淋雨。③進場的防水材要有出廠合格證，并應抽樣檢驗合格才能使用。屋面上女兒墻、天溝、雨水口、排氣管等都是易滲漏部位，應加鋪1~2層卷材增加防水層的抗滲力，制成品水坡度應按設計要求正確放坡，卷材鋪貼坡向應準確，搭接長度符合規定。屋面分倉縫要符合設計要求，屋面突出部分如：女兒墻、變形縫、通風管等的連接處應按規范做成平緩的半圓弧，屋面防水層完工后要做24小時蓄水檢驗，屋面施工中，要認真做好質量檢驗評定工作，屋面工作完成后，各級質檢部門要全面進行檢查驗收，保證達到優良標準。④管道洞口采用二次灌漿，地漏下水部位嚴格按設計院要求找坡，防止室內積水，防水層認真按五層防水做法施工，防水砂漿要按設計要求摻防水劑。施工完后試水7天，如有問題立即整改，確保施工質量。第八章成品保護措施一、成品保護的意義成品保護好與壞直接影響到工程質量的優劣，工程成本的高低，施工進度的快慢和施工現場的文明。同時也是一項精心設計，精心施工的工程，如果忽視了對成品的保護，有可能使辛勤的勞動和心血付之東流。因此，必須對職工加強關于成品、半成品保護的思想教育工作，提倡愛護公物、尊重自己和他人的勞動成果的美德，保護好完成和正在施工的成品與半成品。二、成品保護的要求成品系指基礎、墻體、梁、板、柱、屋面、樓地面、抹灰、門窗、油漆、玻璃、粉刷和電氣、管線、采曖、通風及設備等，也包括已安裝好的半成品如鋼筋、模板、架子、鋼木、混凝土構件等。37半成品系指鋼、木、陶瓷、混凝土構件制品和已成型加工好的鋼筋、模板、砂漿、混凝土等。對成品、半成品的保護，在施工前應指出明確要求，進行詳細交底，并制訂出可靠的保護措施。三、成品保護措施1、土方與基礎工程（1）放線定位的控制樁必須用混凝土保護好，挖土時不得覆蓋，要設醒目標志，不準碰壓。（2）基礎周圍的水管要有排水措施。開關、接頭跑水、滲漏要及時修理，不使用時開關要加箱上鎖，防止跑水泡塌基礎。（3）冬季施工的基礎要及時覆蓋或回填，防止受凍；雨季施工時，要有良好的防雨排水措施（4）回填土打夯時，不得把基礎擠偏碰壞。（5）暖氣、上水管線試水試壓時，要有專人檢查看管，發現滲漏及時采取措施，防止水流入基礎造成地基下沉。2、磚墻（1）易沾污的施工洞、運料進口和打混凝土的部位，應用草袋或塑料布遮覆蓋，防止灰漿四濺；水涮石墻面施工時，對周圍的清水墻面要用水泥袋紙遮蓋。（2）散水坡沿墻伸縮縫瑪蹄脂或因客觀因素影響需先施檐口后施工屋面卷材時，可用水泥袋遮擋勒腳、檐口，防止瀝青沾污。（3）采取各種有效措施，防止污染弄臟墻面。濺到墻壁上的石膏、砂漿、混凝土等，要及時清洗干凈。（4）吊運構件、料具、搭拆架子時，不能把墻碰壞。（5）利用磚砌件代替圈梁木模板以及內澆外砌建筑打混凝土構造柱時，對該部位的磚砌體要采取加固措施，以防被混凝土擠跑。（6）高處往下運送料具和在施工過程中倒垃圾時，必須采取措施，如圍擋豎井，不得亂丟亂扔。竣工清理垃圾一律從垃圾孔倒下。38（7）檐口、窗臺腰線等刷乳膠漆，邊線要用排筆描涂，乳膠漆不得掉在墻上污染墻面。3、抹灰（1）抹灰前，對易碰壞的管線、設備、門框等，要采取覆蓋等保護措施。（2）抹灰時，不準搬動或站在水暖等管線上，及通風設備上操作，不得把灰漿濺到成活的墻面或其它成品上（如門、窗框等）。如有沾污，應及時清洗干凈。（3）搬運料具物品時，不得碰壞墻面、墻角、管線設備及其它成品和半成品。（4）合理安排施工程序，最好等鑿洞、修理活全部做［完后才抹罩灰面。（5）嚴禁在抹灰面上涂寫、刻畫。（6）窗簾桿的預埋件、電閘箱、電線盒、水暖的掛勾、管卡、過墻管等，必須在抹灰前準確埋好，不得漏埋和錯位，以免抹灰后打洞。4、樓地面（1）樓地面施工時，不得把砂漿、混凝土濺到已成活的墻上，誰濺上由誰負責洗刷干凈。（2）樓地面、樓梯踏步抹灰施工完畢后（包括預制水磨石、瓷磚、馬賽克等地面鋪設完后）應及時認真養生；踏步設護角要仔細保護，要設醒目標志，嚴禁踩壞，養護期設專人看管，不準進行下道工序施工。（3）下道工序進入施工時，對容易破壞地面的料具要有保護措施，不準在已成活的地面上攪拌砂漿和膩子、拖管子、鐵鍬、鎬或其它鐵器，更不準在地面上進行容易破壞地面的操作，如錘擊或直管子。（4）搬運料具時不得把地面破壞，要小心謹慎，不得亂扔，亂碰，小車支腿要包膠皮，油、木、電、水暖等工種施工用的高凳、鐵梯、鐵案子等，均要包好腿腳。（5）油工施工前，應將易弄臟部位用塑料布、水泥袋或氈紙遮擋好，不得把白灰漿、油漆、膩子灑到地上，沾到門窗、玻璃和墻上。395、門窗（1）不允許從已安裝好的窗口往里運料，如不可避免時，事先須有覆蓋、保護措施，門框要釘防護板。（1）門窗進場后要分規格堆放整齊，墊平、墊穩，并有防雨防曬措施。（3）不準用門窗當跳板、搭床、做平臺、當凳子，不允許碰壞、扔壞、壓壞、砸壞。（4）門窗航運和安裝過程中，不得碰壞墻面、墻角，碰壞管線設備，不準踩在暖氣片或管線設備上操作。（5）門窗安裝時不得震裂或震掉框邊的抹灰層，安裝好后要注意關閉，門框邊要釘鋼、木護角保護。木門窗因未上鎖而不能關閉，要用小楔臨時穩住，以防被風吹開，碰擊損壞或撞壞墻面，造成門框邊抹灰被震裂、震掉。（6）鋼窗由安裝者負責嵌固砂漿，但固定時砂漿不得沾污和高出墻面。6、油漆、玻璃、粉刷（1）合理安排工序，漿活、油活不得互相粘污。（2）不準在油漆、粉刷好的門窗、墻面上用手摸、涂寫或釘釘子。（3）認真保護好上道工序的成品，不得沾上白漿和油漆。（4）竣工前最好用濕鋸來清掃地面，以防灰塵污染油漆、粉刷。7、水、暖、電、衛（1）管線穿墻，打洞不準用大錘，位置、尺寸、大小嚴格按施工圖要求，不準亂打，亂鑿。（2）電焊、氣焊時，應對附近成品采取隔離措施，不得燒壞，烤糊或烤變色。（3）合理安排工序，水暖管線最好在抹灰中沖筋后、罩面之前施工，試壓試水最好在噴白以前進行，電氣明線在噴白以后進行施工。（4）所有管線的固定堵洞由管線安裝者負責，以便保證安裝質量和責任劃分。其堵洞、固定用不著的砂漿、混凝土，不得高出（允許低于）墻面、樓地面。（5）安裝時注意保護好上道工序成品，不得碰壞、沾污。408、半成品（1）構件捆扎、起吊、運輸時，要采取措施保護好棱角，防止碰壞。（2）構件在堆放運輸過程中，要按規定墊平、墊穩，不得超高、傾斜、堆放場地要平整、夯實、并有可靠的排水措施，嚴防倒坍和壓壞（3）綁扎就位鋼筋和已安裝好的模板，不得擅自打掉支撐，就位的鋼筋網應有操作通道，不允許在鋼筋網上行走與操作，不準把鋼筋踩變形。（4）白灰池要加蓋，運輸過程中盛裝白灰膏的容器要清潔。（5）砂漿、混凝土運到使用地點時，一律要求用鐵盤，灰槽盛放，禁止直接倒在地上。（6）預制雨罩、陽臺等懸挑構件，安裝就位后不得擅自拆除支撐。四、成品保護制度1、成品保護責任制如果成品保護損壞后，找不到責任者，那么成品保護就不可能真正搞好。為此，我們根據施工實際，特制訂成品保護責任制，以明確各類人員在成品保護方面的責任。（1）分清上道工序與下道工序在成品保護方面的責任。在上、下兩面道工序交接時，應同時檢查成品情況，已經損壞的成品由上道工序的班組負責，檢查后損壞的成品由下道工序的班組負責，交接檢查，出現成品損壞由工長負責；如一方班組長不參加交接檢查，出現成品損壞由該班組長負責。（2）分清交叉作業中成品保護的責任。一般情況下，成品損壞應由損壞者負責，責任落實到人，如落實不到個人就落實到班組。在交叉作業中責任實難辨明時，則應由平時使用、保管的人或班組負