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文檔簡介
1.2.3.3.13.23(4.14.2要求藝要對并填寫關錄具告對論具儀機手子明具肥皂毛刷項方目要求表序項目
要求方可分各項已1時機先1.每次上當一2.況一醒:①焊方更換受元;2
周
受焊補深度1/2壁厚;改變計參數并且經度校核需更換襯里更換襯里前
核查料停止2年重復從外位移裝單位移裝;使位構對狀況懷;Pт測Pт測()δ測1.3
4
1.
5
2.100mm1.式Pт液⑴超溫材料屈服點所取還90%焊頭系數乘積計入液MPa⑵超溫材料屈服點Di80%焊頭系數乘積mm2.計算方法見式測+т式6
計式計[]PтP[P計MPaPт系數計算1方法[]溫材料MPa[]t計材料MPa乘(材材料]/[1點溫液點
計算7
材2液7
C1-2516MnR,15MnNbR,15MnVR58
15
30min然降(移動9
)足間進行檢查3.檢期間得用連續
現場監督
來維得帶緊固螺或向件加4.完使用單位進行用處以對專門術處5.標對另標執行1.換熱首先對換管管進行再對管2.內筒僅部分夾套覆蓋分別進行筒夾套筒大
部分被套覆蓋行夾套幾點夾套行校核內筒特殊穩足一3.有(或兩以上)組進行校核鄰穩足鄰室一以條為1.聲滲2.可見形條件常響聲4.標準抗拉限σь540MPa經檢未發裂紋1.結構或支乘原因灌
現場監督現場監督12
本
運
審
可采12
151.5-10min2.常后按10%逐級直30min然后13
87%足間期間持變得加來維
持變中帶緊固螺栓向受元件施加外3.后留0.05-0.1MPa余密中條件:1.異常響聲條件經肥皂液液3.見變形屬耐上述出具告后據具告
錄7.1告液)7.2告)7.3錄液)4耐記錄()記錄明8.1明8.1.1號:寫編號8.1.2各該字日出具8.1.3管殼式““內筒欄杠去夾套內筒式“管“殼欄杠去8.2原始資審錄8.2.1內徑欄:若變徑填寫內徑數8.2.2造范是將去填寫上實際造8.2.38.38.318.3.2
8.48.4.18.4.28.58.5.18.5.28.68.6.1字確8.6.2評“”“8.7主與陷8.7.1嚴重陷陷陷性
(MPa)(MPa)ERDOS/RQ03-01記錄編號:1基信息容名稱試部位
耐壓(液壓)試記錄單內號產編號
(第頁共)設壓力:管(套:
最工作:質壓力(MPa):質
容積容積試介質機泵號
介溫度機泵號
環境度量2.項容序項及號壓力器各連部位的緊螺栓是否固妥eq\o\ac(□,:)是□否;試
安管路備可隔、堵eq\o\ac(□,:)是□;場全eq\o\ac(□,:)□否;是相的并壓□表驗表::表盤直徑:3
前準
應校
應力校核值否超過試溫度材料服的與接接頭系數的乘:有eq\o\ac(□,超)eq\o\ac(□,)超過;
試驗壓力算值:壓力容器是否滿液體eq\o\ac(□,)滿;基本要求容器中的體是否:eq\o\ac(□,排)eq\o\ac(□,)凈凈;壓力容器外表是否保eq\o\ac(□,:)eq\o\ac(□,)□試驗:P6
試驗試
試驗壓力(MPa)驗過程
試驗(min)
t7
是否容器與體溫度接eq\o\ac(□,壓)eq\o\ac(□,)是□否;壓計壓力定的試驗壓試驗過程保壓保壓檢;保壓壓力是否eq\o\ac(□,:)eq\o\ac(□,)力eq\o\ac(□,未)壓力8
檢結果
試驗過中檢容器
可的試驗過中9
試驗結□合格□合格檢:
校核:
(MPa)((MPa)(MPa)ERDOS/RQ03-02記錄編號:1基信息
錄
(第頁共)容名稱產編號單內號設壓力:作殼程(內:質積壓力管(套:程夾:質積試部位驗質介質溫度度℃機泵號機泵號2.項容序項及號壓力器各連部位的緊螺栓是否固妥eq\o\ac(□,:)是□否;與非試1
安
管路備可隔、堵eq\o\ac(□,:)是□場的安全使用技門可:實驗□否;
前準
是相的并壓□表表::表盤直徑:應力校核值是否超過試驗溫下材料的服點的與接接頭系數的核乘:eq\o\ac(□,積)沒有eq\o\ac(□,超)eq\o\ac(□,)已過;試驗壓力值:盛裝易燃介質的力容器果用空氣壓試驗介質否采用有的,并取格:基本求eq\o\ac(□,要)是□否/器盛裝的是非燃介;材質合,試驗用氣的溫度是否高15℃:□是□否;實試驗:試驗壓力(MPa)6
試驗試驗過程
t試驗(min)壓定的試驗壓力的壓部位查定的驗壓力的%
定試驗壓力的%級壓試驗力壓試驗過程試驗力的%,壓查;盛裝易燃介質的壓力容器,是否用氣壓試驗:□是□否;是,驗容器內部應MPa的壓壓壓力是否eq\o\ac(□,:)壓力□壓力檢查結果試驗過程檢查器檢)可試驗結□合格□合格檢驗:
:
校核:
:試驗(液)記錄編號:設計壓力MPa試壓力MPa試介質試部位℃
報告編號:最高作壓力MPa主材質介溫度℃環溫度壓
MPa度
號試驗錄試壓力:壓80%試壓力:壓部位:驗:P試驗壓力(MPa)
t
試驗min
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