環境影響評價報告建設項目環境影響報告表項目名稱： 藥品包裝及特種印刷工程項目建設單位(蓋章)： **印務有限公司編制日期：2制《建設項目環境影響報告表》編制說明《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價工作資質的單位編制。1．項目名稱——指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2．建設地點——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。3．行業類別——按國標填寫。4．總投資——指項目投資總額。5．主要環境保護目標——指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。6．結論與建議——給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其他建議。7．預審意見——由行業主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8．審批意見——由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。—1—評價單位：項目負責人：評價人員情況姓 名 從事專業 職稱 上崗證書號 職責—2—建設項目基本情況項目名稱 藥品包裝及特種印刷工程項目建設單位 **印務有限公司法人代表聯系人通訊地址聯系電話傳真郵政編碼建設地點立項審批部門批準文號建設性質新建行業類別印刷業及代碼C-231占地面積53280綠化面積15984(平方米)(平方米)總投資18450其中:環保投100環保投資占0.5%(萬元資(萬元)總投資比例)評價經費預期投產日期2007年(萬元)工程內容及規模：1、工程內容及規模：印務有限公司目前位于，占地 2，場地狹窄，辦公、生活設施配套不合** ** 9233m理，不能滿足公司拓展業務的需要，因此公司擬在**內征用80畝土地，計劃投資18450萬元異地擴建一座現代化的藥品包裝和特征票據印刷生產企業。項目建設工程主要有綜合辦公樓、生產車間、配套的職工生活設施和圍墻、道路、綠化等配套設施，總建筑面2222積15000m，其中：廠房9500m，綜合辦公樓3000m，職工倒班宿舍1300m，員工222個月。詳見項目地理位食堂500m，車庫400m，大門門房60m，項目建設周期為18置圖、總平面布置圖和用地范圍圖。—3—2、原輔料及其用量：原輔材料及用量表序號原輔料名稱數量序號原輔料名稱數量1顯影液KY3000400L/a9汽油3000L/a2定影液KY10030L/a10橡皮布張400/a3膠印油墨2000kg/a11無碳復寫紙160000kg/a4防偽油墨800kg/a12雙膠紙50000kg/a5洗車水300L/a13紙箱200000個/a6修版膏10L/a14打包帶2000kg/a7磷酸5kg/a15塑料袋800000個/a8版面清潔劑80L/a163、主要設備：項目擬引進的設備見下表。主要生產設備表序號票據印刷設備名稱數量備注1桌面設計系統（出菲林、曬版、固版）1套國產2膠印、凸印、輪轉印刷機組1組國產3單張四色膠印機1臺進口4配頁加碼機3臺進口5單張印碼機1臺國產6切紙機3臺國產7撕裂機2臺國產8打包機（含熱塑機部分）2套國產包裝印刷設備名稱9桌面設計系統（出菲林、曬版、固版）1套國產10電腦雕版機、專用制版機1套進口11對開四色印刷機2臺進口12柔板輪轉印刷機2臺進口13凸版印刷機組5組國產14燙金機2臺國產15模切機2臺國產16覆膜機2臺國產—4—4、公用工程（1）供電：項目全部工藝設備和輔助生產設備及照明用電總負荷為1500千伏安，藥谷二期開發已將高壓電引至項目用地旁，可以滿足本項目的要求。（2）給排水：項目生產生活用水從附近的城市給水管網上接用，采用DN100即可。項目用地周圍的排水規劃為等周圍企業產生的生產生活污水經處理達標后通過項目**東側的**市政污水管網排到**污水處理廠處理達標后排放，但路建設完成前，項目產生的生產生活污水只能經過處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級排放標準后排入大道污水管網，最后從。（3）交通運輸：項目用地北側為，交通十分便利，東臨規劃中的路，可以滿足人流物流分離的要求，也可以滿足生產生活原材料運輸的要求。5、勞動定員和勞動天數項目共有工作人員265人，其中工人210人，管理人員40人，15人。倒班宿舍一般每天住宿30人，職工食堂每天用餐人數為200人。年生產天數為300天。與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題：—5—建設項目所在地自然環境社會環境簡況自然環境簡況（地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣：性等）社會環境簡況（社會經濟結構、教育、文化、文物保護等：）—6—環境質量狀況建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題（環境空氣、地面水、地下水、聲環境、生態環境等）主要環境保護目標（列出名單及保護級別：）項目主要保護對象為廠內職工的生活和工作環境。—7—評價適用標準環境1、《城市區域環境噪聲標準》（GB3096—1993）中的3類標準。質量標2、《環境空氣質量標準》（GB3095—1996）中的二級標準。準污1、《污水綜合排放標準》（GB8978--96）表4中的一級、二級標準（路污水染管網建成之前執行一級排放標準，建設完成連通污水處理廠后執行二級排放標物準）。排2、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）表2中“新污染源大氣污放染物排放限值（其中最高允許排放速率執行二級標準”）。標3、《工廠企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）中Ⅲ類標準。準4、《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）。總量主要污染物排放總量控制建議指標控廢水工業固體廢物危險固廢項目廢水量CODcr(t/a)(t/a)(萬t/a)(t/a)制理論計算的總量1.11.142006.0控制指標指實際排放量1.11.142006.0標建議的總量控制1.11.142006.0指標—8—工藝流程簡述（圖示）：1、項目工藝流程及污染工藝流程圖：廢紙、廢膠片產品設計 出定稿菲林 制版 印前處理不合格產品 噪聲 廢氣廢液 廢液檢查質量包裝進行燙金、模切、覆膜印刷票據進行配頁、加碼廢液廢油墨桶、裝箱入庫不合格包裝箱抹布等2、主要工藝流程簡述（1）產品設計由本公司設計人員對產品進行設計或由客戶委托外單位設計（外來版工藝與本項目工藝一樣）。（2）出定稿菲林、制版、印前準備根據設計好的產品通過顯影液顯影和定影液定影后出定稿菲林感，光材料以鹵化銀為主，顯影液主要成分為偏硅酸納、氫氧化鈉和氫氧化鉀，定影過程是將感光片上未曝光的鹵化銀溶解除去，以防再見光變黑，定影液主要為硫代硫酸鈉和保護劑無水亞硫酸鈉，定影后的底片用流水沖洗，除去感光層中的藥液。經印前處理的圖像文字必須制成印板才能在印刷機上印刷，這里采用光學曬像制版法，即在被制作的版材上涂上感光層，利用曝光將圖像文字曬制在印板上。（3）印刷和印后加工將印板上的圖文通過印刷機進行印刷，包裝產品印刷主要采用膠版印刷、柔版印刷、凸版印刷，票據主要采用單張膠版印刷和輪轉膠版印刷，印刷好的包裝產品和票據通過燙金、模切、覆膜或配頁、加碼等工序后進入質量檢查階段，最后進行裝箱入庫。—9—主要污染工序：一、施工期：項目建設期對環境影響主要是施工時攪拌機等施工機械產生的機械噪聲、粉塵，車輛運輸原材料產生的機動車尾氣、道路揚塵，交通噪聲及建設期產生的建筑垃圾等。二、運營期的環境污染工序如下：1、水污染工序：從項目的工藝流程可看出，生產過程主要是經過排版、制版顯影和印刷三大工序，因此水環境污染工序主要為：（1）顯影、定影以及底片沖洗過程中會產生顯影定影廢液和沖洗廢液，這部分廢液中含有硫酸鹽、硫代硫酸鹽等物質，水量較小。（2）制版顯影過程中產生的顯影廢液，廢液中含有稀堿、酚醛樹脂等成膜物質及燃料、助劑等物質，水量較小。（3）印刷換色時，對墨輥、墨斗、水輥進行清洗，項目以汽油作為溶劑，因此清洗廢液中含有汽油和油墨，由一定濃度的有機物。（4）員工宿舍和食堂及辦公樓產生的生活污水。2、大氣污染工序：印刷機印刷過程中由于墨輥、墨斗、水輥的發熱使油墨中的有機溶劑（苯、甲苯等）揮發到空氣中產生的大氣污染，另外清洗墨斗、墨輥使用的汽油等揮發物質產生的大氣污染。3、噪聲污染工序：噪聲主要為印刷機、風機的噪聲，據實地調查，項目現有的國產印刷機噪聲較大，在1米處大約有85分貝，風機外1米處噪聲級可高達92分貝左右。4、固體廢物污染工序：固體廢物主要為切紙機產生的一些下腳料、一些包裝廢棄物，廢油墨、廢溶劑罐、廢油墨罐和顯影制版過程產生的廢棄的膠印紙，擦拭墨斗、墨輥的廢棉紗、廢抹布（屬于危險固體廢物。）此外還有員工的生活垃圾。—10—項目主要污染物產生及預計排放情況內容排放源污染物名稱處理前產生濃度及產生排放濃度及排放量類型（編號）量(單位)單位()油墨溶劑、大汽油等揮發少量少量氣物污1、廢氣項目設置油煙凈化染油煙產生濃度≤餐飲油煙廢裝置后油煙排放濃度≤物3，油煙產生量≤氣0.14t/a2mg/Nm，油煙排放量≤0.01t/a水污染物

、工藝污水pH顯影、定影及膠片沖洗廢液用塑料桶收集交由有資COD產生量為201.4L/d，油墨清2有機物等洗廢液產生量為10L/d。質的單位回收處理。污水產生量：36m3，×COD3、生活污水104m3/a，COD產生濃度：排放濃度≤100mg/L；SS500mg/L，產生量：20kg/d，COD排放量：4kg/d，1.1t/a動植物油5.5t/a固體廢物

廢紙等產品下腳料以及廢溶劑罐、廢下腳料：4200t/a4、工藝固廢油墨罐、廢油墨、廢棉紗、危險固廢：20kg/d（6t/a）廢抹布等危險固廢

下腳料全部回收利用，危險固廢由**有限公司處理。廚房生活垃5、生活垃圾 生活垃圾：80t/a 全部處置圾噪6、設備噪聲：印刷機、風機的噪聲，其聲級在85-92分貝之間。聲其他主要生態影響（不夠時可附另頁）—11—營運期環境影響分析1、水環境影響分析（1）生產廢水本項目產生的生產廢水主要是顯影、定影沖洗液和換色清洗廢液。顯影、定影清洗廢液：在洗版和洗片時會產生一定的顯影、定影沖洗廢液，據統計，顯影、定影液年用量為1.4L/d（430L/a），在顯影和定影后，以水進行沖洗，沖洗用水量約200L/d，廢液排放量為201.4L/d，這些廢液中含有稀堿、重氮萘醌類（感光劑）、酚醛樹脂等有機物質，其COD濃度一般達3000mg/L，顯影、定影廢液全部用塑料桶收集，由攝影定影廢水回收**有限公司進行回收利用。換色清洗廢液：在印刷換色時，要對墨輥、墨斗、水輥進行清洗，項目以汽油作為清洗溶劑，平均每天汽油消耗量為10升，年消耗量為3000升，清洗廢液中含有汽油和油墨等，含由一定濃度的有機物，用塑料桶收集，由**有限公司回收處置。根據2004年7月29日對華森公司生產廢水的監測數據可知，廢水中平均濃度為：COD：183mg/L，SS：73mg/L，六價鉻：0.003mg/L，苯：0.001mg/L，對二甲苯：0.002mg/L，間二甲苯：0.004mg/L，鄰二甲苯：0.002mg/L，石油類：0.81mg/L，監測結果表明排放的廢水中除COD超過一級排放標準外，其余監測項目均遠遠低于一級排放標準的要求。（2）生活廢水項目有員工265人，員工的生活用水量按150L/人·天，因此生活總用水量為40m3/d（1.2×104m3/a）。污水排放量按其用水量的90%計，則項目污水產生量為36m3/d（1.1×104m3/a）。廚房產生的含油污水經三級隔油池隔油除渣處理、衛生間產生的糞便污水經三級化糞池消化處理后一起排入污水處理站集中處理達標后排入路污水管網，**路污水管網未建設前污水執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的一級排放標準，**路污水管網建設后執行二級排放標準。），根據類比資料得知，該項目產生的污水中COD產生濃度約為500mg/L，產生量為20kg/d（5.5t/a）；根據一級排放標準要求，COD排放濃度為100mg/L，排放量為4kg/d（1.1t/a。）—12—2、大氣環境影響分析生產線在印刷時使用大量的油墨，生產線年用油墨量2800kg，油墨中的有機溶劑會揮發到空氣中，加之清洗墨斗、墨輥使用的汽油也是易揮發物質，故使空氣中有機物濃度較高，車間有一定的刺激性氣味。此外，印刷前印刷版表面的油墨也需用汽油除去，也是廢氣的一個污染來源。大氣污染物的排放為無組織排放，項目應在有機物廢氣產生源上方設置排氣罩（排氣柜、吹吸式排氣罩、外部排氣罩等，）在墻壁設置排風機，將有機廢氣抽出車間，通過煙囪高空排放（不低于15米）。滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中“新污染源大氣污染物排放限值”的要求。以保護周圍的大氣環境和員工、周圍居民的身體健康。根據2004年7月12日對華森公司生產車間排風口的監測報告可知：車間南側排放口平均濃度333為：苯：1.25mg/m，甲苯：1.8mg/m，二甲苯：1.0mg/m，低于《大氣污染物綜合排放標準》中最高允許排放濃度。3計，每天使用廚房油煙廢氣：項目設有中型廚房1個（灶頭4個），每灶油煙量以1500Nm時間以4小時計，則油煙廢氣產生量為0.6萬Nm3（3，/h萬萬3），油煙產生濃度/h2.4Nm/d720Nm/a3為20mg/Nm，推算出油煙產生量為0.14t/a；油煙廢氣經油煙凈化系統處理后（采用靜電法對油煙3廢氣進行處理，去除率達90%左右），油煙排放濃度為2mg/Nm，則油煙排放量為0.01t/a。項目產生的油煙廢氣經油煙凈化系統處理后通過排煙煙道從樓頂排入大氣自然擴散排放，對周圍大氣環境影響不大。3、聲環境影響分析：噪聲主要為印刷機、風機的噪聲，據調查，印刷機噪聲較大，在1米處大約有85分貝，風機外1米處噪聲級可高達92分貝，在印刷機、排風機等聲源部位作吸聲處理，廠房頂部用礦渣棉鋪成吸聲吊頂，廠房四壁懸掛礦渣棉，并且在窗戶等地方安裝消聲器，而且這些設備均設置于室內，經室內墻壁的屏蔽和吸聲處理，設備產生的噪聲傳至廠界外完全可以滿足《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）中的Ⅲ類標準要求，因此項目設備噪聲對周圍的聲環境的影響不大。4、固體廢物：固體廢物主要為印刷和切紙機產生的一些下腳料，按用紙量的2%計算，則產生量約4200t/a。這些廢紙在本廠內回收后利用，不能利用部分可外賣給廢品回收公司回收處理。員工生活垃圾排放量大約有265kg/d（80t/a），生活垃圾收集后由市環衛部門運住城市垃圾處理場處理。此外廢油墨罐、廢溶劑罐、廢油墨以及擦拭機器的廢棉紗、廢抹布固體廢物產生量較小，產生量為20kg/d（6t/a），但屬危險廢棄物，不能混入生活垃圾，應分類收集后交**有限公司處理。經以上處理措施，項目固體廢物對周圍環境影響很小。—13—建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容排放源防治措施預期治理效果類型污染物名稱（編號）在有機物廢氣產生源滿足《大氣污染物綜合排放標準》油墨溶劑、汽油上方設置排氣罩，在墻壁設大（GB16297-1996）表2等置排風機，將有機廢氣抽出氣中“新污染源大氣污染車間，通過煙囪高空排放。污1、廢氣物排放限值”的要求。染油煙廢氣去除率達物廚房油煙廢氣靜電凈化法90%左右，能夠滿足《飲食業油煙排放標準（試行）》表2中標準。水污染物

pH2、生產廢水 COD有機物等COD3、生活污水 動植物油

顯影、定影及膠片清洗廢液交由**攝影定影廢水回收有限公司處理，油墨清洗廢液由**有限公司處理。糞便污水須經三級化不影響周圍水環境。糞池消化處理，食堂含油污水經隔油池除油沉渣處理后與其它生活污水一起排入藥谷二期污水處理站處理達一級排放標準后排入永萬東路市政污水管網。固體廢物

廢紙等產品下腳4、生產固廢料、廢棉紗、廢抹布、容器罐5、生活垃圾 生活垃圾

廢紙等下腳料回收利用，廢溶劑罐、油墨罐、廢油墨及廢棉紗、廢抹布等危險固廢交由**有限公司處理。 生產生活垃圾全部安全處置，不影響周圍環境。生活垃圾分類收集，沒有回收利用的垃圾及時清掃，集中送往城市垃圾處理場處理。噪 車間進行封閉生產，房頂采用吸聲材料吊頂墻壁設吸聲材料，風機安裝消聲器，廠界噪聲 聲可滿足《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）中的Ⅲ類標準的要求。生態保護措施及預期效果—14—結論與建議1、結論：（1）建設項目位于**，項目總用地面積80畝，總投資18450萬元，總建筑面積15000平方米，項目將建設成一家大型生產藥品包裝和特種票據的印刷生產企業，項目建設符合國家、省市的產業政策。（2）項目生產過程中產生的顯影、定影廢液和膠片沖洗廢水，產生量為201.4L/d，全部交由**攝影定影廢水回收有限公司處理；換色清洗廢液產生量為10L/d，交由**有限公司處理。生活污水排放量為1.1萬m3/a，糞便污水須經三級化糞池消化處理，餐飲業含油污水經隔油池除油沉渣處理后與其它生活污水一起排入污水處理站處理達一級排放標準后排入**路市政污水管網（**污水管網未建設前執行一級排放標準，建設完畢后執行二級排放標準）。（3）生產印刷時使用的油墨和清洗墨斗、墨輥使用的汽油也是易揮發物質，故使空氣中有機物濃度較高，印刷前印刷版表面的油墨也需用汽油除去，也是廢氣的一個污染來源。大氣污染物的排放為無組織排放，項目建設單位在有機物廢氣產生源上方設置排氣罩（排氣柜、吹吸式排氣罩、外部排氣罩等），在墻壁設置排風機，將有機廢氣抽出車間，通過煙囪高空排放（不低于15米）。滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中“新污染源大氣污染物排放限值”的要求，對周圍大氣環境影響不大。（4）噪聲主要為印刷機、風機的噪聲，印刷機的1米處噪聲級大約為85分貝，廠房內采用吸聲材料吊頂和窗戶采取消聲措施，設備產生的噪聲經處理措施處理和車間墻壁屏蔽后，對外環境基本不產生影響，廠界噪聲可滿足《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）中的Ⅲ類標準的要求。。（5）項目固廢主要為印刷和切紙機產生的一些下腳料，估計產生量為4200t/a。這些廢紙在本廠內回收后利用，不能利用部分可外賣給垃圾回收公司回收處理。員工的生活垃圾年產生量大約75有噸，生活垃圾收集后由市環衛部門運住城市垃圾處理場處理。另外廢油墨、廢溶劑罐、廢油墨罐以及擦拭機器的廢棉紗、廢抹布等屬危險廢棄物，產生量為20kg/d（6t/a），不能混入生活垃圾，應分類收集后由**有限公司處理。因此項目固體廢物在采取防治措施后，對周圍環境影響很小。（6）綜上所述，只要按環保要求嚴格進行施工和管理，項目建設對環境影響是可以接受的，本項目在環境保護方面是可行的。2、建議（1）建議項目使用經國家準許生產使用的無毒環保水性油墨，最好使用豆油油墨。（2）建議使用環保型洗滌劑代替汽油清洗墨輥、墨斗。（3）必須制定嚴格的管理制度，顯影、定影廢液不能排入廢水管道，固體廢物應嚴格按照規定分類收集，特別是危險固廢應當及時由**公司回收處理，不能混入其他一般固體廢物中。（4）項目的紙張、汽油、酒精、油墨為可燃物，應當單獨存放，嚴格管理，并且完善消防措施，在室內外設置消火栓和各類滅火器材，防治爆炸事故的發生。（5）項目必須嚴格執行“三同時”規定，有關環保設施必須與主體工程同時設計，同時施工，同時使用。（6）建議調整總平面布局，把職工宿舍安排在主廠房的東北面。（7）建議政府有關部門完善污水管網的建設，盡快完成**路的建設，把這一地區的污水排到**污水處理廠處理。—15—預審意見：公 章經辦人： 年 月 日下一級環境保護行政主管部門審查意見：公 章經辦人： 年 月 日—16—審批意見：公 章經辦人： 年 月 日—17—注 釋一、本報告表應附以下附件、附圖：附件1 立項批準文件附件2 其他與環評有關的行政管理文件附圖1 項目地理位置圖(應反映行政區劃、水系、標明納污口位置和地形地貌等)附圖2 項目平面布置圖二、如果本報告表不能說明項目產生的污染及對環境造成的影響，應進行專項評價。根據建設項目的特點和當地環境特征，應選下列1—2項進行專項評價。1．大氣環境影響專項評價2．水環境影響專項評價（包括地表水和地下水）3．生態影響專項評價4．聲影響專項評價5．土壤影響專項評價6．固體廢棄物影響專項評價以上專項評價未包括的可另列專項，專項評價按照《環境影響評價技術導則》中的要求進行。—18—工程分析3.1建設項目概況3.1.1項目名稱：**辦公自動化耗材基地建設項目3.1.2建設性質：新建3.1.3建設單位：****機械廠3.1.4法人代表：***3.1.5建設地點：***高新技術產業開發區內3.1.6占地面積：項目占地面積30畝，為工業用地。23.1.7建設規模：建設7125m標準化廠房（前部帶辦公區）一座；引進齒輪生產線一條（含7臺注塑機）、鼓基切削生產線一條（含7臺鼓基外圓加工設備，2臺端面加工設備）、鼓基陽極氧化生產線一條（配套建設污水處理站及酸霧吸收塔，）項目投產后年生產200萬只OPC鼓成品鼓基及400萬個塑料齒輪。3.1.8項目投資：工程總投資3483萬元，其中環保投資49萬元，占總投資的1.4%。3.1.9勞動定員：全廠定員120人，其中生產工人80人，技術工人35人，管理人員5人。3.1.10工作制度：按工作性質不同，塑料齒輪生產車間采用四班三運轉制，管理部門及其他車間均為1班制，每班工作8小時；年工作306天。3.1.11平面布置：項目平面布置見附圖2。3.2主要原材料及產品方案—19—3.2.1主要原輔材料3.2.1.1齒輪注塑工藝源材料本工藝主要原料為PC（聚碳酸酯）和POM（聚甲醛），用量分別為45t/a和4t/a，均為外協。3.2.1.2鼓基切削和陽極氧化工藝源輔材料原料為鼓基毛坯（鋁管），分兩種規格：外徑ф24mm、內孔ф22.5±0.01mm、總長246mm；外徑ф30mm、內孔22.5±0.01mm、總長357mm。陽極氧化工藝輔料主要為NaOH、HNO3、H2SO4，用量分別為6t/a、10t/a、19t/a，均在庫房內采用5m3貯罐存放。上述輔料的物化性質如下：1）NaOH：品名氫氧化鈉、苛性鈉、燒堿；分子量40.01、相對密度2.13、熔點318℃，從空氣中迅速吸收水分的同時，也迅速吸收二氧化碳。可溶于水、乙醇和甘油，溶解時產生大量的熱。與酸混合時也能產生大量熱。包裝標志：腐蝕品。包裝方法（：II）類。儲運條件：防止容器破損。儲存于干燥的地方，防止受潮。與酸類、鋁、錫、鉛、鋅及其合金、爆炸物、有機過氧化物、銨鹽及易燃物隔離儲運。操作人員必須穿戴防護用品。毒性：對蛋白質有溶解作用,腐蝕性強。對皮膚和粘膜有強烈的刺激和腐蝕作用用。0.02%溶液滴入兔眼,可引起角膜上皮損傷。2）HNO3：純品為無色透明發煙液體，有酸味，與水混溶；相對密度（水=1）：1.50；閃點（0C）、爆炸極限（V/V%）：無意義。包裝方法：（I）類、主標志：腐蝕品、副標志：氧化劑。主要用于化肥、燃料、國防、炸藥、冶金、醫藥等工業。3）H2SO4：硫酸純品為透明、無色、無嗅的油狀液體，有雜質顏色變深，甚至發黑。分子量：98.08。相對密度1.841(96～98%)、沸點290℃、蒸氣壓0.13kPa。對水有很大親和力，從空氣和有機物中吸收水分，與水、醇混合產生大量熱，體積縮小。稀酸能與許多金屬反應放出氫氣，濃酸對鉛和低碳鋼無腐蝕，是一種很強酸性氧化劑。與許多物質接觸能燃燒甚至爆炸，能與氧化劑或還原劑反應。包裝標志：腐蝕品；包裝方法（：II）類；儲運條件：硫酸應單獨儲存于通 風、陰涼和干燥的地方，并有耐酸地坪；—20—毒性：硫酸液體對皮膚、粘膜有刺激和腐蝕作用，霧對粘膜的刺激作用較二氧化硫為強，主要使組織脫水，蛋白質凝固，可造成局部壞死。3.2.2產品方案項目產品分為鼓基和塑料齒輪兩大類，均為生產OPC鼓的中間產品。齒輪生產量400萬個/年，OPC鼓基生產量合計200萬只/年。齒輪產品中PC齒輪340萬個/年、POM齒輪60萬個/年；OPC鼓基產品指標見下表：表3-1鼓基產品指標表直徑幅面數量ф24mmA4幅面70萬只ф30mmA4幅面70萬只ф30mmA3幅面60萬只3.3供電、供熱、給排水3.3.1供電項目總裝機容量為503kW，所需負荷為402kW，均為Ⅱ類負荷等級。項目用電由開發區15KV供電線路引入，經廠內2臺S9型250KVA變壓器變壓后滿足生產生活要求。3.3.2供熱本項目不設鍋爐房，齒輪生產工藝中料筒、模具升溫和陽極氧化生產線的槽內加溫、成品烘干均采用電加熱自動控制系統，溫度可隨意設定，溫控精度可達1℃±。冬季辦公樓及生產車間采暖采取集中供熱方式，熱媒接自高開區熱力管網。3.3.3給排水3.3.3.1給水該項目用水由開發區供水系統提供，設計能力為60m3/h的主管網連接口，可保證生產、生活和消防用水的需要。用水工序主要為陽極氧化生產線噴淋沖洗水，其次是員工生活用水、酸霧吸收塔少量補充水及綠化用水。項目用水量明細見表3-2。—21—表3-2項目用水量明細表用水環節用水標準用水量損失量陽極氧化生產線噴淋330沖洗水4.5m/h36.0m/d車間職工生活20L/人.班3.0m3/d0辦公樓生活30L/人.日0.9m3/d0酸霧吸收塔補充水3331.25m/h10.0m/d0.1m/d廠區綠化233每日一次，1.5L/m.次9.0m/d9.0m/d3.3.3.2排水綠化用水全部損耗，無排放；陽極氧化生產線和酸霧吸收塔排放的酸堿廢水進入污水處理系統，治理達標后排入高開區污水管網，最終進入城市污水處理廠進行生化處理。生活用水量包括上表中的車間職工生活、辦公樓生活用水，廢水排放量按生活用水量的3 380%計，則項目投入營運后，生活污水排放量為3.12m/d，年排放量為955m。本項目排水采用雨污分流制。雨水進入雨水管網；生活污水經化糞池預處理后排放；生產酸堿廢水專用一條排污通道；均進入高開區污水管網。3.3.3.3給排水平衡3.0車間生活 飲用3.12 排放0.9辦公樓生活新鮮水36.0陽極氧化生產線36.336.3損耗0.1污水處理站排放0.40.3酸霧吸收塔10.0

—22—9.0損耗9.0綠化圖3-1單位：m3/d給排水平衡圖3.4主要工藝設備主要工藝設備見表3-3。表3-3 主要工藝設備一覽表序號子項名稱設備名稱規格型號數量一齒輪生產線5注塑機Extra35-1155二鼓基切削生產線9精密數控外圓車床RX-550EX7精密數控端面車床BSZ-600S2三陽極氧化生產線1鼓基陽極氧化生產線13.5工藝流程3.5.1塑料齒輪生產工藝料筒分段升溫原料 90℃干燥4小時模具升溫—23—PC料筒分段升溫POM料筒分段升溫設定成型周期調料嘴溫280~290℃料嘴溫185~190℃整注射壓力度度一段溫285~290℃一段溫185~195℃注射成型

揮發出少量甲檢驗 裝配：壓入小軸或簧片 包裝入庫本生產線工藝流暢，自動化程度高，系統采用自動控制溫度，電力加熱，溫度及溫控精度可任意設定。原料干燥、料筒分段升溫和模具升溫均在密閉環境進行，僅在注射成型過程中有少量甲醛揮發到車間內。3.5.2鼓基切削生產工藝鼓基毛坯 車端面 車外圓 包裝入庫車端面用C616車床及快速卡簧裝置，外圓定位裝夾，轉速900rpm/min，分兩步，第一步偏端面去量1mm，倒內角0.2×45°，倒外角0.35×45°；第二步工件掉頭，偏端面保證總長尺寸，倒內角0.2×45°，倒外角0.35×45°。精車外圓，利用專用車床及專用工裝裝夾工件，機床使用內置主軸防震，轉速6000rpm/min以上，脹緊裝夾，以內徑為基準，壁厚均勻；粗糙度0.6~1.0mμ；高效，每加工一根在1分鐘之內。本工藝難點在于工件的料軟、壁薄、易變形，要求高效加工。生產過程中無廢水廢氣外排，僅產生機械噪聲和少量鋁屑。3.5.3陽極氧化生產工藝堿性廢削切過的鼓基 自動上掛 噴淋脫脂 噴淋水洗—24—陽極氧化 噴淋水洗 出光 噴淋水洗 堿蝕酸霧

酸性廢

酸霧

堿性廢噴淋水洗

封閉

噴淋水洗

烘干

下掛酸性廢 含鎳離子廢3.5.3.1陽極氧化的作用鋁是非常活潑的金屬，鋁及其合金在空氣中自然形成一層氧化膜，可以保護鋁基質不再進一步被大氣腐蝕，起到一定保護作用。但這層自然氧化膜的機械性能，如硬度及耐蝕性能均不能滿足工業生產上對其高硬度、高強度、高耐蝕性能的要求，為了提高鋁的應用性能，需對鋁進行陽極氧化。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，陽極氧化膜熔點高達2320K，優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，增強了抗腐蝕性能，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。此外，氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種表層光導涂劑，可著色成各種美觀艷麗的色彩。3.5.3.2工藝流程簡介本項目生產線大致可分為三個階段：表面預處理、陽極氧化處理、封閉處理。1）表面預處理無論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜、）殘留油污、人工搬運手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物、）金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之前，用化學和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其裸露純凈的金屬基體，以利氧化的順利進行，從而獲得與基體結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最佳耐蝕、耐磨、強度等良好性能的氧化膜。—25—脫脂：鋁制品表面脫脂有有機溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。在這些方法中，以堿性溶液的脫脂最為有效。本項目采用NaOH溶液進行脫脂，Al鼓基通過機械爪進入脫脂槽，用10g/L的NaOH溶液噴淋1.5分鐘，槽內NaOH溶液循環使用。脫脂后的鼓基經過二級噴淋水洗，可進入下一段工序。堿蝕：堿蝕是鋁制品在添加或不添加其他物質的氫氧化鈉溶液中進行表面清洗的過程，通常也稱為堿洗。其作用是作為制品經某些脫脂方法脫脂后的補充處理，以便進一步清理表面附著的油污贓物；清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使制品露出純凈的金屬基體，利于陽極膜的生成并獲得較高質量的膜層。此外，通過改變溶液的組成、溫度、處理時間及其他操作條件，可得到平滑或緞面無光或光澤等不同狀態的蝕洗表面。本項目堿蝕槽內NaOH溶液的濃度為50g/L，鼓基浸泡時間為1分鐘。堿蝕后的鼓基經過二級水洗，可進入出光工序。出光：鋁制品堿蝕后表面附著灰色或黑色的掛灰，在冷的或熱的清水洗中都不溶解，但卻能溶于酸性溶液中，所以經堿溶液蝕洗的制品都得進行除去掛灰和殘留堿液，以露出光亮基本金屬表面的酸浸清洗，這種過程稱為中和、光澤或出光處理。本工藝過程是Al鼓基在100g/L的HNO3溶液中室溫下浸洗，浸洗時間50秒。出光后的鼓基表面呈現銀灰色，經水清洗就可以進行氧化處理。各道工序間的水清洗，目的在于徹底除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應產物，使下道工序槽液免遭污染，確保處理效率和質量，清洗采用冷水清洗。出光后的鼓基清洗應特別認真，以防止清潔的表面受污染，否則前幾道工序的有效處理可能會因最后的清洗不當而前功盡棄。經出光、水洗后的鼓基需馬上進行氧化處理，在空氣中停留的時間不宜過長，如停留30-40分鐘，制品就要重新堿蝕和出光。２）陽極氧化處理以鋁制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁的陽極氧化處理。本項目 氧化槽內用200g/L的H2SO4溶液作電解—26—2液，溫度控制在15~25℃，電流密度0.8~1.5A/dm，電壓22V，電流為直流，Al鼓基作為陽極，陰極為在電解溶液中化學穩定性高的鉛板。其裝置中鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣，陽極反應是OH放電析出氧，它很快與陽極上的鋁作用生成極薄而有非常致密的膜即，陽極氧化過程中的氧化膜，由于硫酸溶液的作用，膜的最弱點（如晶界，雜質密集點，晶格缺陷或結構變形處）發生局部溶解，而出現大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續傳導，新生成的氧離子則用來氧化新的金屬，并以孔底為中心而展開，最后匯合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。隨著氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，氧化反應得以向縱深發展，從而使制品表面生成又薄而致密的內層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜其。內層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧化結束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而外層隨氧化時間而增厚。陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導的公式進行計算，公式如下：σ=KIt式中σ為陽極氧化膜厚度（μm），I為電流密度（A/dm2），t為氧化時間（min），K為系數（當氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=0.309）。上述公式計算的前提是以認為通過的電量全用于氧化鋁析出，同時也把氧化鋁及膜的密度視為純凈的氧化鋁密集的值。但實際情況并非完全如此，為了使K值更切合實際，應將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內，即：K=1.57η。/式γ中η為電流效率（電極上實際析出的物質量與又總電量換算出的析出物質量之比）。根據上述計算公式，結合本項目對產品的要求，確定氧化時間為15分鐘。氧化工藝采用直線型龍門式自動生產線，槽體材料采用優質PP板材，板厚15mm；陽極氧化槽需要嚴格控制溫度，配置4萬大卡冷水機組來控制槽內的溫度，冷卻方法為通過管路將冷卻管與冷水機組連接，按對應被冷卻槽數量，分別用泵的啟、停進行控制，冷卻水循環利用；槽沿上安裝抽風罩， 風機采用玻璃鋼風機，把生產線內產生—27—的酸霧氣體抽入酸霧吸收塔，凈化處理達標后高空排放。3）封孔處理為了提高鼓基質量，陽極氧化后必須將氧化膜層的微細孔隙予以封閉，經過封閉處理后表面變的均勻無孔，形成致密的氧化膜。經封閉后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物質而被污染或早期腐蝕，從而提高了陽極氧化膜的防污染、抗蝕等性能。封孔方法有水合封孔、無機鹽溶液封孔、透明有機涂層封孔。本項目采用無機鹽溶液封孔，封閉槽內裝有濃度為5g/L的醋酸鎳溶液，把氧化后的鼓基浸泡3分鐘，此過程中醋酸鎳被膜吸引水解生成氫氧化物，在膜孔隙中沉淀析出，使孔隙封閉。封閉完成后經過水洗、電熱烘干即可下掛，得到最終產品。3.6環境影響因素分析3.6.1施工期環境影響因素分析2項目擬建廠址占地30畝，建筑面積7125m，施工內容包括場地平整，土建、附屬設施的建設，設備安裝等。施工過程中所用到的主要施工方法有：基礎構造柱和圈梁、施工材料的裝運等。所用到的施工機械主要有：推土機、挖掘機、載重汽車、振搗器、打樁機、塔吊等。在建設期會對環境造成一定的影響，主要表現在下列幾個方面：1）建設期間，各類建材及土石方進出造成一定的揚塵，對周圍的大氣會造成一定的影響；2）施工過程中施工人員的生活污水排放；3）建設期間，各類建筑機械噪聲會對周圍聲環境造成一定的影響；4）因土方開挖而造成土方增加和建筑過程產生的建筑垃圾同，時施工人員產生生活垃圾。3.6.2運營期環境影響因素分析3.6.2.1排污節點分析—28—1）陽極氧化前期沖洗工序產生酸堿清洗水、酸霧吸收塔定期排放堿性廢水；封閉后沖洗產生含鎳離子清洗水；另外職工生活產生生活污水。2）齒輪生產線注塑過程中揮發出甲醛；陽極氧化生產線脫脂、堿蝕、出光、氧化等工序產生少量的堿性廢氣和酸性廢氣。3）鼓基切削生產線、水泵、風機等設備產生噪聲。4）職工生活產生生活垃圾、機加工過程產生碎鋁屑、污水處理站產生少量含重金屬污泥。3.6.2.2污染物排放情況1）污廢水3生活污水：由給排水平衡可知，項目投入營運后，生活污水排放量為3.12m/d，年3排放量為955m。采取化糞池