XXXXXXXXXXXX焦化項目質量計劃XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXX焦化項目質量計劃XXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目部日期：XXXX年XX月目錄TOC\o”1—2"\h\z1、編制說明1.1目的1.2編制依據_Toc160955276”1。4質量計劃的控制HYPERLINK\l”_Toc160955277"2、工程概況HYPERLINK\l”_Toc160955278”3、項目質量目標4、項目劃分與分解圖表5、材料管理HYPERLINK\l”_Toc160955291”6、人員管理HYPERLINK\l”_Toc160955294”7、機械設備管理、8、施工方法管理HYPERLINK\l”_Toc160955295"8.1工序識別HYPERLINK\l”_Toc160955296”8。2施工過程質量保證措施HYPERLINK\l”_Toc160955297"8.3工序質量控制措施HYPERLINK\l”_Toc160955298"8。4獎懲措施9、施工環境的管理及應對措施HYPERLINK\l”_Toc160955285"1、編制說明本質量計劃為XXXXXXXXXXXXXXX萬噸/年焦化項目編制的。宗旨是：嚴格履行合同義務,施工前為業主著想，施工時對業主負責，竣工后讓業主滿意.有效運行ISO19001—2008質量管理體系，確保工程項目實現計劃的質量目標和工期目標.1。1目的本質量計劃的目的是描述XXXXXXXXXXXXXXXX萬噸/年焦化項目質量體系的總體框架、項目組織，明確項目實施整個過程中從事與項目質量保證活動有關的各部門的責任分工,確保質量體系在項目實施的整個過程中有效運行,實現項目質量管理的目標。1。2編制依據ISO9001:2008質量管理體系要求;XXXX公司管理制度匯編;公司質量管理條例；國家現行相關的法律法規；工程承包合同、施工圖紙、技術標書等.1.3適用范圍本質量計劃適用于XXXXXXXXXXXX萬噸/年焦化項目質量管理的全過程，工程結束后除顧客滿意度控制程序和服務保修項目外，其余自動失效。本質量計劃自發布之日起執行.1.4質量計劃的控制質量計劃由項目質量檢查站負責制定，經項目總工程師和項目經理審核批準,上報XXXX公司相關領導批準后發布，其分發只限于XXXX工作人員、項目相關方及項目經理批準的其他方人員。隨著項目進展，當《項目質量計劃》內容不能滿足要求或《公司管理手冊》有新的要求時，項目總工程師應組織相關部門和人員對質量計劃進行補充修改或再版，經重新審批后實施。2、工程概況工程名稱：XXXX焦化項目建設單位：XXXX公司設計單位：XXXX公司監理單位:XXXX公司施工單位:XXXX公司工程地點：XXXX工程主要內容:本項目為XXXX萬噸/年焦化項目，位于XXXXXXXX，此處交通方便，較有利于工程施工運輸；環境惡劣，風沙很大,施工作業人員需要耐力適應。我單位負責施工備煤、篩焦、熄焦及煉焦區域的土建、砌筑、安裝、水暖電全部工程的施工作業.二、本工程±0.000對應的絕對高程為1368.800m,室內外高差0。300m。結構形式：本工程設計框架結構、框剪結構,現對主要單體工程予以闡述：煤塔14米以下為框剪結構，14米大跨剪力墻上部也為框剪結構,施工難度較大,為質量控制的重點；配煤倉下部為框架結構，上部為筒體結構；篩焦樓下部為框架結構上部為框架結構；汽車受煤坑地面以下為框剪結構,地上為框架結構；熄焦塔為框剪結構。四、安裝工程包括：給排水、電氣、暖通、通風工程等。3、項目質量目標（1)項目質量目標:①單位工程一次交驗合格率100%，②重大質量事故為零。③合格目標(2）質量管理目標：1、特別重要工序、特殊工序、關鍵工序識別率100％。2、產品（工程）一次交驗合格率100%.3、分項、檢驗批一次交驗合格率80％以上。4、材料進廠檢測率100％，使用合格率100%，5、工序自檢率100%，工序專檢率100％，6、工序檢測試驗率100%，合格率100％,7、監理工程師打分85分以上等.(3)專項質量目標：對于管理人員質量培訓超過16小時，操作人員質量培訓達到8小時。分包外協隊伍月考核100%,在建工程質量管理信息要及時準確，每月填報率100%;（4）質量檢查目標周檢率100％.項目劃分與分解單項工程單位工程子單位分部工程分項工程備煤汽車受煤坑、煤1＃轉運站、煤1#棧橋、煤2#轉運站、煤2#棧橋、煤3#轉運站、煤3#棧橋、堆取料機、配煤倉、堆煤場、凍塊予破碎房土建基礎鋼筋、模板、混凝土主體鋼筋、模板、混凝土、磚砌體屋面找平層、保溫層、卷材防水層、彩鋼瓦裝飾裝修一般抹灰、水性涂料鋼結構鋼柱及柱間支撐零部件加工、鋼構件組裝、焊接、涂裝、鋼柱(柱間支撐）安裝吊車梁及輔助桁架零部件加工、鋼構件組裝、焊接、涂裝、鋼柱(柱間支撐)安裝、高強螺栓連接、軌道安裝電氣儀表成套盤箱柜安裝、滑觸線和移動式軟電纜安裝、電纜支架、橋架安裝、電纜線路安裝、電纜終端頭、電纜接頭制作、電氣配管、電氣配線、電氣照明安裝、避雷針網及接地裝置安裝、母線裝置安裝水暖管道制作、除銹、刷油、、焊接、安裝篩焦焦臺、焦1＃棧橋、焦1＃轉運站、焦2#轉運站、焦2＃棧橋、焦3＃轉運站、焦3＃棧橋、堆取料機、煤焦制樣室、推土機庫、堆焦場土建基礎鋼筋、模板、混凝土主體鋼筋、模板、混凝土、磚砌體屋面找平層、保溫層、卷材防水層、彩鋼瓦裝飾裝修一般抹灰、水性涂料鋼結構鋼柱及柱間支撐零部件加工、鋼構件組裝、焊接、涂裝、鋼柱（柱間支撐)安裝吊車梁及輔助桁架零部件加工、鋼構件組裝、焊接、涂裝、鋼柱（柱間支撐）安裝、高強螺栓連接、軌道安裝電氣儀表成套盤箱柜安裝、滑觸線和移動式軟電纜安裝、電纜支架、橋架安裝、電纜線路安裝、電纜終端頭、電纜接頭制作、電氣配管、電氣配線、電氣照明安裝、避雷針網及接地裝置安裝、母線裝置安裝水暖管道制作、除銹、刷油、、焊接、安裝煉焦1#焦爐、1＃間臺、1#端臺、煙囪及煙道、煤塔、2#焦爐、2＃間臺、2#端臺、四大車軌道、熄焦塔、粉焦沉淀池、除塵地面站、煤焦車間辦公樓土建基礎鋼筋、模板、混凝土主體鋼筋、模板、混凝土、磚砌體屋面找平層、保溫層、卷材防水層、彩鋼瓦裝飾裝修一般抹灰、水性涂料鋼結構鋼柱及柱間支撐零部件加工、鋼構件組裝、焊接、涂裝、鋼柱（柱間支撐）安裝吊車梁及輔助桁架零部件加工、鋼構件組裝、焊接、涂裝、鋼柱(柱間支撐)安裝、高強螺栓連接、軌道安裝電氣儀表成套盤箱柜安裝、滑觸線和移動式軟電纜安裝、電纜支架、橋架安裝、電纜線路安裝、電纜終端頭、電纜接頭制作、電氣配管、電氣配線、電氣照明安裝、避雷針網及接地裝置安裝、母線裝置安裝水暖管道制作、除銹、刷油、、焊接、安裝5。材料管理物質質量保證與協調a。進入施工現場的物資由物資管理部根據公司有關規定組織相關部門及專業單位進行驗收;并進行登記b。材料員負責對進場物資的數量、外觀質量進行控制；c。技術人員應檢查進場物資合格證的各項數據是否滿足工程質量需要，對進場的鋼筋、水泥、砂、石及鋼材需復驗的,由技術員負責提供試件，有見證取樣要求的必須聯系監理及甲方見證取樣。d。質量檢查員宏觀檢查進場物資的質量，不合格的產品不允許進場.并核對進場物資的合格證，檢查驗證是否證物一致.不對應者或合格證有疑義者，檢查員要求材料員重新提供符合規定的合格證。在材料使用前，監督技術人員所提供的試驗報告是否符合要求。e.安全員負責對安全防護用的材料、設施及勞動防護品進行驗收.f。當發現進場物資不合格時，材料員及時組織退貨，原材料沒有例外放行制度。g甲供主材進場后,設專人24小時看護，并制作材料使用臺賬6.人員環境管理6。1項目部各部門管理人員崗位責任制參照公司《第四版綜合管理體系文件》6。2采用持證上崗制，各專業操作工及特殊工種專業人員均須持有相關專業操作資格證。6.3質量意識培訓項目經理部在開工前對各級施工管理人員、分包隊伍進行質量培訓.由項目經理部質量檢查站站長編制項目質量培訓計劃，培訓內容應結合本項目實際,經項目經理批準后實施。培訓內容包括：項目的質量目標及分解、涉及工程的質量標準、公司質量管理體系相關內容、規范、施工技術、施工方案中的質量措施、質量檢驗計劃中工序檢查與交接、質量檢驗計劃中檢查點（部位）和檢查方法等,做到工程施工嚴謹化，質量意識鮮明化，各級分工明確化等。6.4與甲方監理業務往來及溝通方式以工程承包合同為依據，與分包隊伍管理模式以分包合同為依據。6。5工程項目經理部組織機構（如下表)項目經理：XXXX項目經理：XXXX會計XXX預算XXX會計XXX預算XXX安全XXX項目總工XXX項目副經理XXX綜合辦公室安全管綜合辦公室安全管理部合同預算部物資管理部質量檢查部工程技術部7。機械設備管理7.1編制施工預算,并根據施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態情況分析，按計劃進場投入使用。（主要施工機械設備表見附表）7。2對于工程施工的測量檢測設備，將設備儀器送當地相關部門復檢，不合格儀器禁止進場使用，并將復檢報告報公司工程管理部審批并存檔。XXXXXXXXXXXX萬噸/年焦化項目機械設備明細1、土建安裝工程主要施工機械機具一覽表序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率（KW)用于施工部位備注1砼攪拌站1。5m31座150整個工程2砼拖式泵HBT80。1臺90整個工程3砂漿攪拌機UJ25010臺6整個工程4鋼筋彎曲機GW40—110臺5整個工程5鋼筋切斷機GQ-4010臺4整個工程6鋼筋調直機GT-55臺2.2整個工程7直羅紋加工設備3臺5。5整個工程8鋼筋對焊機VN—1506臺100整個工程9蛙式打夯機HZ—40015臺1整個工程10塔吊TC5013B2臺35整個工程11龍門架3座7整個工程12電焊機BX-50050臺38.6整個工程13空氣壓縮機1臺整個工程14磁力鉆6臺10整個工程15電鋸10臺3kW整個工程16電刨10臺3kW整個工程17探照燈203。5整個工程18龍門吊10t41.5整個工程19全站儀TC7021臺整個工程20經緯儀J21臺整個工程21水準儀NI100232臺整個工程22汽車吊50t1臺整個工程23砼汽車泵1臺整個工程24砼攪拌運輸車8m33臺整個工程25一級配電柜7臺整個工程26二級配電箱20臺整個工程2、鋼結構主要施工機械機具一覽表序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率kw生產能力用于施工部位備注1直流電焊機AX—3205中國2010320A現場2交流電焊機Bx1(2）—50010中國2010500A現場3埋弧焊機Bx2-10002中國20091000A現場4CO2焊機CPXS—5002中國2011500A現場5焊接回轉胎架ZT—6、ZT—102中國201130噸現場6碳刨機ZX5-6302中國2009630A現場7焊條烘箱YGCH-X-4002中國2010400℃現場8電熱焊條保溫筒TRB系列20中國2010現場9角向砂輪機SJ12530中國2011現場10空氣壓縮機XF2002中國2010現場11沖砂拋丸機GYP2中國2008現場12噴漆機6C4中國2011現場13電弧噴槍JZY30012中國2011現場14火焰噴槍SQP－14中國2010現場15吊車16～50噸2中國2011現場16型鋼組裝焊接機HL—II型1中國2008800A工廠17雙絲埋弧焊機SWT—241中國20091000A工廠18埋弧焊機MZ-1—10002中國20091000A工廠19門式自動焊機DC1000＆NA52中國2007工廠20平特性直流焊機R3S—6005中國2009600A工廠21CO2氣保焊機松下500型10中國2011500A工廠22CO2氣保焊機林肯DC60010美國2012600A工廠2325T吊車QY252徐州200470良好現場2416T吊車QY252徐州200870良好現場8.工序識別與控制8。1工序識別8。1。1土建專業特別重要工序：深基坑關鍵工序：鋼筋隱蔽，防水砼澆筑特殊工序：鋼筋焊接8.1。2鋼結構專業關鍵工序：鋼結構安裝,高強螺栓連接特殊工序:鋼結構焊接8.2工序質量控制8。2.1土建專業8.2.1。1特別重要工序質量控制流程圖鋼筋檢驗鋼筋檢驗砂、石子、水泥檢驗編制方案攪拌站計量檢測鋼筋、模板工程隱蔽驗收砼澆筑大體積砼溫度測控砼養護模板拆除砼配合比試塊留置坍落度檢測強度檢測(2）主要工序質量控制措施a。水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量應合格，原材料應有出廠合格證/檢驗報告和復試報告。b.鋼筋應有原材料檢驗報告，復驗結果應合格。c。深基坑施工前應編寫作業指導書或專項施工方案，按照審批流程進行批準。d.砼澆筑前應進行隱蔽驗收,各項準備工作應完畢。e.砼攪拌時應嚴格按照配合比攪拌。f.澆筑時按要求留置砼強度試塊.g。質量人員應對澆筑過程進行旁站監督。h。深基坑作業必須做好安全防護，嚴格按照專項方案執行。8。2。1。2關鍵工序質量控制（1）流程圖鋼筋驗收、復驗鋼筋制作鋼筋焊接鋼筋驗收、復驗鋼筋制作鋼筋焊接鋼筋機械連接鋼筋安裝預埋件安裝模板安裝清理隱蔽驗收抽樣試驗編制方案圖紙自審原材料準備勞動力準備編制方案圖紙自審原材料準備勞動力準備鋼筋、模板驗收隱蔽驗收砼澆筑砼養護模板拆除砼配合比測量放線試塊留置坍落度檢測（2）主要工序質量控制措施①鋼筋隱蔽：a。鋼筋隱蔽檢查應包括：原材料檢驗/復驗結果；鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質量、機械接頭質量;預留洞孔及預埋件規格、數量、尺寸、位置;鋼筋位移;鋼筋保護層厚度及綁扎質量等，其結果均應符合設計及規范要求。b.鋼筋隱蔽經專業質量檢查人員、技術人員檢查合格后，應及時邀請監理、甲方進行隱蔽驗收,并作好隱蔽記錄。②砼澆筑：a.砼澆筑前應編織專項施工方案/作業指導書，并經項目總工程師批準。b。水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量應合格，原材料有出廠合格證/檢驗報告和復試報告。c。砼澆筑時應控制出罐至入模間隔時間、坍落度、澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、砼澆筑順序，澆筑應連續，不允許出現施工縫。d。澆筑時按要求留置砼強度試塊。e。質量人員應對澆筑過程進行旁站監督。8.2。2鋼結構專業8。2.2.1關鍵工序質量控制鋼構件進場驗收方案編制鋼構件進場驗收方案編制設備、人員準備測量放線基礎驗收鋼柱安裝鋼(梁安裝鋼屋面系統安裝墻面系統安裝鋼平臺系統安裝鋼結構拼裝驗收①鋼結構安裝：高強螺栓實物驗收摩擦面抗滑移系數復驗高強螺栓實物驗收高強螺栓實物驗收摩擦面抗滑移系數復驗高強螺栓實物驗收高強螺栓初擰、復擰高強螺栓終擰高強螺栓驗收（2)主要工序質量控制措施①鋼結構安裝:a.鋼構件進場后應對變形情況、尺寸、涂層脫落情況等進行驗收.b。鋼結構安裝前應對基礎軸線和標高、地腳螺栓的規格和精度、基礎杯口偏差進行檢查。c。鋼結構吊裝時,應嚴格按照施工方案進行吊裝作業.d.鋼結構安裝應嚴格控制節點/構件安裝誤差、現場焊縫級別；鋼屋架、鋼托架的垂直度和側向彎曲矢高偏差；以及鋼柱、吊車梁、檁條、平臺等的安裝精度.e。鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢，安裝完后應對涂層損壞處進行恢復.②高強螺栓連接：a.高強螺栓在施工前應對連接副實物和摩擦面進行檢驗和復驗，合格后才能安裝。安裝前還應按供應批對扭矩系數進行復驗。b。高強螺栓施工時，應按規范和施工方案的要求對螺栓進行初擰、復擰和終擰，避免漏擰和超擰。c。大六角頭高強螺栓連接副終擰完成1小時后、48小時內應進行終擰扭矩檢查,檢查數量應符合規范要求。8.2。2。2特殊工序質量控制（1）流程圖鋼材進場驗收鋼材進場驗收焊接工藝評定焊接材料檢驗下料設備、人員準備焊接探傷焊縫表面質量檢查焊前處理焊后處理鋼結構焊接:（2）主要工序質量控制措施鋼結構焊接a。對于首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應進行工藝評定，并根據評定報告確定焊接工藝。b。焊接材料與母材的匹配應符合設計及規范要求。c。焊工必須持證上崗，并在認可范圍內施焊.d。應根據設計要求選用探傷方法，其探傷數量應符合設計和規范要求.e.焊縫表面缺陷及檢查數量應符合設計和規范要求。f。對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合規范規定或通過工藝試驗確定。8。2。3工業金屬管道專業8.2。3。1關鍵工序質量控制流程圖（1）流程圖系統試壓：管道安裝管道安裝系統試壓系統吹掃、沖洗除銹、刷油、保溫交工驗收（2）主要工序質量控制措施a.管道安裝完畢，檢驗合格后方可進行系統試壓。b。系統試壓包括液壓、氣壓的強度試驗和嚴密性試驗等，試驗壓力和試驗結果應符合設計和規范要求。8。2.3。2特殊工序質量控制流程圖管材、附件的檢查管子坡口加工及焊前處理管材、附件的檢查管子坡口加工及焊前處理焊條焊前處理管道接口的預熱及間隙調整焊接焊縫檢測編制方案焊接設備及焊材準備焊后熱處理工藝管道焊接：（2）主要工序質量控制措施a。管道、管件及焊接材料必須符合規定，首次使用的母材或當焊接方法、焊接材料的型號、成分改變時，應做焊接工藝評定。b。焊工必須具有施焊位置和施焊材質范圍的焊工合格證。c。管道焊接前預熱、焊后熱處理應符合規范或焊接工藝要求。d。焊縫檢測包括表面質量檢查和探傷檢測，檢查數量應符合規范要求.8。3施工過程質量管理8。3.1施工準備階段質量保證措施a.搞好與設計結合工作項目總工程師和工程技術主管人員,經常保持與設計院的聯絡，領會設計意圖，更好地將設計意圖體現在工程實體中。在業主組織的設計交底之前,組織公司內部工程技術人員,進行圖紙自審,熟悉圖紙,提高設計交底工作的質量。認真貫徹落實設計交底中提出的問題，把各種問題解決在工程施工之前。施工中發現的設計和圖面問題，由項目工程技術主管部門與設計單位有關人員聯系解決。b.編制施工組織設計及專項施工方案施工組織設計及專項施工方案必須在開工前編制完成，并按照建設公司要求審批,報甲方和監理批準后才能實施。c.技術交底工程施工前必須進行技術交底。否則工程不得開工。技術交底由項目專業技術人員進行，技術交底應明確影響質量的各種因素，工程質量通病和質量問題產生的原因和預防措施。d.項目劃分及質量目標分解開工前，質量檢查站組織工程項目劃分,確定單位（子單位)工程、分部(子分部）工程、分項工程和檢驗批，進行質量目標分解，制定質量