超厚型鋼板的焊接技術總結**劇院鋼結構飄帶采用箱型或H型鋼組成的桁架體系結構，最長的飄帶達205.8m，最寬為20m，最大凈跨度106m，最高安裝標高39.6m，采用大量的箱型結構，箱梁最大截面尺寸3118×1000，上下翼板最厚達110mm，平均板厚也有35mm。部分箱體構件不但截面大，而且是非矩形的，構件焊縫等級要求高。由于飄帶設計大量采用厚板，因此，制定合理的加工制作方案及焊接工藝，減小焊接變形、消除焊接殘余應力、防止厚板焊接中層狀撕裂現象，確保加工制作質量及現場焊接質量是本工程的重點。大截面厚板箱形構件制作是本工程的難點，最集中體現難度的是飄帶一的落地腿制作以及厚板的焊接：所有主構件采用大箱形截面，由四片分叉的箱形構件組合而成，中間兩片在底部支座處再次組合成為一點，箱形構件體系沿水平面內的兩個方向都有傾斜，在頂部與飄帶水平箱梁以小于90度的斜角厚板對接焊縫；而另一面內四片桁架還要保證在同一平面，制作難度非常之大。幾何尺寸：3900*900*25*759000-12000高度變化1700-3900如：用圖\箱型\1-16.DWG用圖\箱型\1-32.DWG用圖\箱型\1-229.DWG用圖\箱型\1-282.DWG要保證能夠結構成型，需要在焊接剖口設計、裝配順序、焊接方法上進行優化。要保證制作精度，需要在鋼板切割，工裝設計上做大量的工作。對焊接剖口、焊接形式、組裝順序、焊接順序進行了詳細規定。構件多為不規則圖形(指不為矩形)，為保證零件幾何尺寸，先將鋼板焊接成較大荒料，再使用數控切割機進行切割下料(不為矩形)。使用胎架進行裝配，使用500號工字鋼鋪設平臺，并將其測至水平，將腹板置于其上。采用臥裝，先將腹板放置在胎架上(無牛腿的腹板放在下面)針對110mm厚板焊接的技術問題，深入研究工廠實施方案，選擇合理的加工工藝，根據CO2氣保焊電弧加熱集中，焊接速度快，熔深大，焊縫強度高，且塑性和抗腐蝕性好的特點，采用CO2氣保焊。確定合適的坡口形式：觀序號姑厚必度浴δ告mm億名盛勿稱底符號踩坡口形式懂坡口尺堤寸宮mm推備注粗α處°工b掛p歐1饒3侵～機8價I怪形坡口狐-齊0殃～教3敞-圾背面清根架2由6助～摔10典I歇形帶墊板儀坡口運-記δ擋-汁3匆6仔～牽40玻Y襲形坡口送30小°默～新60°掘0序～懶3職1來～狼4寒背面清根香4清＞敏16刪帶鈍攻邊親V桂形坡口簡5叛°翁～鄭15°斧6塊～套15輝-擇5水6木～慎26瞞帶鈍歪邊攏V肅形坡口余45危°矩～暫55°報3迎～至6單0裙～乘2日7知12適～酬40聽雙真Y蓬形坡口嘉可檢儲植0采～乞3醋1字～當3棉背面清根賄8余＞買40綿雙屯Y施形坡口鞋斬仔飄仍聚炊耳厭哀0宅～安3斤1稿～尿3挺背面清根焊接質量控制措施對**劇院鋼結構大截面厚板箱形構件進行深入的研究，開發了高效氣電焊接設備，采用擺動焊接，弧壓控制技術，成功地實現δ=110mm厚板焊縫的一次焊接成形技術，并提出了相關厚板的焊接工藝試驗參數。對提高**劇院鋼結構厚板焊接制造施工工藝，提高焊接質量和生產率，減輕工人勞動強度具有重要意義。焊接工藝評定針對本工程厚板箱形梁的接頭型式。特別是本工程鋼板厚度達到110㎜，必須根據《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002第五章“焊接工藝評定”的具體規定，組織進行焊接工藝評定，確定出最佳焊接工藝參數，制定完整、合理，詳細的工藝措施和工藝流程。1、焊接工藝流程圖（見下圖）焊接主要采用CO2氣體保護焊及手工電弧焊的焊接方法，焊接采用手工電弧焊接打底，CO2氣體保護焊填充和蓋面以小電流和微小的擺動手法，采用雙人對稱，節點對稱結構對稱的全方位對稱焊接技術以盡量減少焊接殘余，防止焊接變形，確保焊接質量。2、焊接順序①鋼桁架平面桁架整體拼裝焊接順序，是先焊下弦桿節點，中間腹桿節點，最后上弦桿節點，在整榀多個對接時應由中間節點開始，向兩邊節點延伸的焊接施工順序。平②眼同一節點錫焊接的順旱序是，先有焊接下翼謠緣，后焊喪上翼緣，形最后焊接怨腹板連接拳板的焊縫懂。朱③測同一節點黑的焊接，格應先焊受尾力面，后夸焊受壓面與焊縫。央④雜箱形截面速節點焊接假，應先焊豈下弦，仰今焊焊縫，頌再焊兩側燒立面焊縫驢，最后焊些接上弦平蹤面焊縫。崖3圣、焊接方女法儲①貌挺焊接前應壞先安裝好晉墊板和引個弧板、引啟出板。倍②炭門清理焊口格及焊道周陽圍的油污闖銹物。零③永輝檢查定位忠焊是否焊騎牢，有無頸松動，防芹止錯位變籌形。④預熱操作平臺、防護架安裝操作平臺、防護架安裝焊接試驗和工藝評定焊接試驗和工藝評定氣候條件檢查；接頭組裝質量檢查；氣候條件檢查；接頭組裝質量檢查；坡口間隙測定、坡口形狀、鈍邊和坡口面清理情況檢查。襯板角板檢查；焊機、工具、安全檢查。易燃易爆物防護；焊接材料檢查；氣體純度以及氣路檢查；安裝施焊條件檢查焊接順序和焊接條件確認焊接順序和焊接條件確認確認合格確認合格檢查引弧板/熄弧板檢查引弧板/熄弧板預熱溫度測試時間位置預熱預熱溫度測試時間位置預熱缺陷修整定焊位缺陷修整定焊位低氫焊條打底焊低氫焊條打底焊焊條或焊絲焊接工藝流程、電流、電壓檢查；焊條或焊絲焊接工藝流程、電流、電壓檢查；焊道清渣、層溫檢查；焊道質量檢查；二氧化碳氣體流量、純度、壓力檢查；送絲穩定性、焊絲伸出長度檢查；導電嘴保護焊中檢測焊中檢測焊工自檢查焊接完成焊工自檢查焊接完成焊縫外觀檢查焊縫外觀檢查填寫外觀質量檢查記錄填寫外觀質量檢查記錄焊接場地清理打磨焊接場地清理打磨檢測報告超聲波探傷檢測檢測報告超聲波探傷檢測合格不合格合格不合格記錄、驗收返修記錄、驗收返修與焊接工藝杰流程圖市焊接前對各鋼材進行每預熱，板韻厚回20姓—兩5籮0媽㎜的鋼板睡應進行預默熱，預熱尋溫度應控伯制大在影80遍—萬15報0悉℃泳，痛5科0役㎜左右的孟超厚鋼板劣預熱衰在臉150丟—揉20林0唉℃呢左右，預版熱范圍在偶焊道兩側耳各崖100幟㎜內進行翅加熱，預槐熱采用氧傳炔中性火黎焰加熱，禿加熱溫度值用側溫筆認檢查達到輕鋼板預熱飛所需的要拐求。令不同鋼種期的推薦預興熱溫度籍（肥℃片）逼鋼種哭焊接健方式魚板厚訓（棋m仍m魚）老備注挎t拆≤槽30豬3溫0狠≤夸t離≤丈60振6控0尿≤極t趨≤學80愛8逐0諷≤膛t躁≤誰120遙Q235翼手工斷電弧焊定＞仿100滔＞朗100偷＞資140傘180充箱型梁焊裝預熱要求蝴與對接箱戴型柱相同賠CO2碧＞篇100斗＞炒100排＞絹140起180飲Q345祖運手工鈔電弧焊模150勾150慕16傲0今－得180茂20允0復－喊220爽CO2窗150扭150個16設0乘－削180哄20飯0椒－園220eq\o\ac(○,5)歇掏焊畝接關遠焊接引弧真打火應在凝引弧板宜話大盜與紛1貿0躁㎜處打火掠，使焊條保和構件保歸持叮2瘦—坦4撿㎜間隙產領生電弧，煮中途接頭梁引弧則在勞焊縫接頭午前腳方開15廚—飽2白0會㎜處打火困引弧，焊炭接施工應靈以焊接工歌藝要求進絮行作業焊有接，保證減焊縫厚度膚和寬度，交為了減少柳焊接殘余考應力和變禍形，采用音小電流多株焊道的手病法，逐層細逐道進行費施焊，同姐一節點采執用雙人對暫稱的焊接仇施工。eq\o\ac(○,6)層間溫度細超厚板焊熔接的層間薄溫度應控張制材在軟85斗—濤12草0蓄℃鋸店之間，要避求每個接攪頭應一次旺性焊接完晌成，除特瞇殊天氣情炸況，一般資應焊接完獵節點爽的盟1/拿3好以上，方雕可停焊。返因此，應噸做好防風競、防雨的標施工措施租。野焊接時，妥焊縫間的忽層間溫度會應始終控膽制烤在虹12猶0越℃─馬─夏15笛0春℃規之間，每支個焊接接擋頭應一次著性焊完。蒼施焊前，預注意收集少氣象預報慈資料。預哥計惡劣氣鋪候即將到價來，并無輪確切把握戚抵抗的，株應放棄施奏焊。若焊箭縫已開焊踏，要搶在摧惡劣氣候牢來臨前，傳至少焊完蒜板厚斬的爸1/辦3菊方能停焊僑；且嚴格婆做好后熱須處理，記皇下層間溫索度。各種晉不同鋼種皮、不同厚等度鋼材的約焊接層間性溫度見下弱表：善不同鋼種辰、不同厚點度鋼材的辯焊接層間以溫度久（東℃選）須鋼種成板厚絞（生m眼m款）牽焊接層間墊溫度押（慧℃暮）震Q235酷3登0梁－膊60傷16世0旺－陷180蘋Q345桐6齊0功－身10哄0寺以上局12繪0缸－正150eq\o\ac(○,7)砍后熱及保劍溫怨焊接節點陰焊接完成母后，為保來證焊縫中閉擴散氫有閑足夠的時青間得以逸解出，從而冷避免產生蔥延遲裂紋暫，必須進兆行后熱處納理，后熱衰采用中性本火焰。在陪焊道兩截側握100血—詠15熱0口㎜處進行調烘烤。烘趁烤溫度縣在病200別—膀25鐘0雁℃醒加蛇熱會0.5袍h蝴，最后采淺用石棉布鑼將焊縫包洲裹。使焊喜縫冷卻至決常溫。測軍溫點選在歉直接加溫踩處的相對勒部字位騰,輔嚴禁在直挎接施熱部肅位測試。比達此溫度昌后用多層借石棉布緊才裹，保溫同的時間以術接頭區域嘗、焊縫表啊面、背部霸均達環境聯溫度為止醋。選序號門焊接作用辣部位泥焊材類型汽焊材衛規格錘焊接電流散（財A蝴）杏焊接電簽壓斷(晝V)島氣體流維量盤(啟L/mi傻)杯電弧極性貧焊貞速邊(梨cm/s腰)究1乳馬政定位餐E50當1隆（標E401緞5姨）模?習3.2滾90絡—槍120究28主—籠32庫/葵陽往0.25索2巨深層填充蓄WH50愁—次6走?阿1.2葬190泥—報210五25睛—懲30蹲55撿陽漫0.55霧3護封底壁E501用5(E4切315)但?斷3.2肺90征—零120倡28例—她32裂/錄陽灣0.23鳴4上深部填充寒WH50泥—瞇6械?促1.2洞210堅—襖240防29異—癢33盞55紙—爪65幸陽惹0.60杠5節表層填充廟E501接5(E4噸315)搜?粥4.0冒160逃—縱190圓30遍—蘭32倍/昆陽鞠0.33狡6馬面層外WH50血—懷6總?季1.2薦210塌—鐘240誼29玉—千33餓55平—茅65今陽裕0.65批焊寒0奴8僚錳凈2擋硅高金屬拋化學元素蹦含量炮：疲C=0.藍11%M特n=1.陪8逗—些2.10柔%;港Si=0婚.65宮—蒸0.9繼5%;P份=0.0畝3%;S宏=0.0洞3%證焊接工藝磨參數如下爐表：居E501烤5幻，忙E501選6語焊條烘烤匪時間及溫旅度：撒焊條危烘唐躍愧烤綿保噴點刻溫幻溫度溉府大時間瀉溫度栽叛練時間純E501欣5聞350標—反400柄1志—韻2h昆100森—喂150伙≤稠30d鵝E501桶6朗350窗—羨400微1饅—鄉2h餐100街—懲150自≤哨30d人員準備污本工程從余事焊接作峽業的人員洞，從工序取負責人到蛋作業班長垂仍至具體姿操作的施噸焊技工、按配合工以耽及負責對過焊接接頭奔進行無損臣檢測的專督業人員，命均為資格雜人員和曾種從事過配覽合作業的燭人員，既大便是輔助標工，也須懂通曉焊接秘作業平臺轎的具體搭胞設及作業尋順序和作酷業所須時蠢間，從而暢準備好焊擁前工作，枝包括工完麥場清的具艦體要求及壤焊材的分子類，首先普從人員組咐織上杜絕橫質量事故井的發生。榆主要設備墻機具的準秘備摟本工程準旅備主要采錢用孝CO路2蕉氣體保護孔焊，所以薦應配備完佩好的數量辯足夠的設乏備以及機安具。棟焊接材料眉的準備費本工程焊蝦接方式主尼要采照用逮CO舊2這氣體半自感動保護焊蟲，局部采挪用手工電湯弧焊。復根據工程券材料的類地別，焊接陸主材主要賄為氣體保率護焊焊絲周，并配輔岔材雀CO權2勸氣和手工劉電弧焊用春焊條。妨本工程主嚴要構件的踢材質暈為削Q345料B斗，因此焊煤條選瓣用燈E50X濤X兇型書、先JM-5慧8(H0日8Mn2告SiA)槍.哀當兩種材梁質強度不像同時，則罩選用強度義較低焊材魯。經焊接泉工藝評定熄合格后，武方可允許禮作為本工湖程施焊的茅焊材，并拖要求按牌吉號、批次見、持證入態場，分類睬存放在干壽燥通風的顧庫房。材跪質證明和效檢驗證書芳妥善保管輛，分批整次理成冊交燦項目存擋堵。技術準備旬熟悉圖紙都規定的施棉工工藝和碌驗收標準濫。認真做牽好技術準誰備工作，六根據《建竭筑鋼結構述焊接規程夸》覽JGJ8糠1-20閑0償2傭的規定編繞制符合本臭工程情況張的焊前工圈藝評定計霉劃書，根宋據本工程爐焊接工藝袖評定的結剝果編制作濾業指導書興，，完成繁焊接施工促前的準備辟工作，及訂本工序的增施工技術惡交底和施斥工安全交籠底工作。焊前檢查娃選用的焊筋材強度和織母材強度屆應相符，摔焊機種類惹、極性與靈焊材的焊絲接要求相糞匹配。鑼焊接部位喉的組裝和露表面清理銜的質量，拐如不符合掙要求，應薪修磨補焊符合格后方筑能施焊。出各種焊接蘭法焊接坡織口組裝允根許偏差工糊業值應符府合《建筑凝鋼結構焊兆接技術規竭程饑》賄JGJ8夏1-20瘡0辯2同第四盟章似4.2.擠2芝－奸4.2.服7竭表中之規流定。焊前清理弊認真清除訴坡口內和麻墊于坡口飄背部的襯撥板表面油梁污、銹蝕債、氧化皮拜，水泥灰裙渣等雜物泡。除墊板、引粘弧板，引蹈出板的裝堡配是霉墊板、引讀弧板，引勝出板其材敗質應和被化焊母材相換同，坡口歲型式應與寒被焊焊縫蹈相同，禁磨止使用其紋它材質的梯材料充當私引弧板、略引出板和答墊板。手系工電弧焊寨和杰CO震2液氣體保護征焊焊縫引褲出長度應示大苦于且5孤0根㎜。其引秋弧板和引旁出板寬度潛大陣于倦5何0專㎜，長度止不小肉于躺5架0我㎜，乓厚度應不喘小鑰于績8癥㎜。焊接亦完成后，同應用火焰則切割去除屢引弧板和三引出板，偉并修磨平響整，不得撿用錘擊落臘。焊接環境串焊接作業右區域設置截防雨、防筐風及防火強花墜落措瘦施。以防束止焊接火照花墜落燙歷傷他人，賺并在平臺守四周和頂蹤部固定防茶風帆布，哭杜絕棚外揮風力對棚歷內焊接環多境的侵擾木。現場安旺裝風較大雨，郵當仰CO唱2濁氣體保護任焊環境風腿力大餡于蕉2m/翁s披及手工焊御環境風力惜大地于供8m/令s貓在未設防古風棚或沒淺有防風措砍施的施焊翁部位嚴禁潔進薦行純CO綢2降氣體保護鎮焊和手工慣電弧焊。茫并且，焊賓接作業區微的相對濕盲度大番于梨9乳0及％時不得碼進行施焊賭作業。施燃焊過程中抓，若遇到綱短時大風絕雨時，施塔焊人員應拉立即采槍用據3笑～榜4紅層石棉布訂將焊縫緊永裹，綁扎歌牢固后方捐能離開工絮作崗位，扔并在重新領開焊之前估將焊逃縫怨10饒0征㎜周圍處戲進行預熱良措施，然符后選⑷忘本工程安片裝焊接手蘇工電弧焊封、島CO興2觀氣體保護曲焊焊接參火數，根據廉材料種類跌和接頭位幕置、坡口偏形式，模圈擬現場施伯工環境條術件采取進虧行專題焊膝接工藝評何定來確定疼。數厚板箱形結梁焊接順全序磁：轎由于箱型材梁板超厚誠，施焊時條間較長，巷應采用兩筑名焊工同鍬時對稱等嚷速施焊，盆才能有效煮的控制施寧焊的層間淺溫度，消白除焊接過偶程中所產彈生的焊接暫內應力，齡杜絕產生真熱裂紋沾，害乏當焊完第弱一個兩層鍵后，再焊督接另外兩補個相對應伏邊的焊縫原，這時可錫焊完四層盜，再繞至超另兩個相匯對邊，如云此循環直服至焊滿整史個焊縫。鐵如遇焊縫摔間隙差過準大，應先俯焊大間隙斬焊縫，把兇另外相對遇邊點焊牢梨固，然后宿依前順序即施焊。角現場大跨共度厚板箱怪梁現場焊簽接寧類大跨度厚屈板箱梁現圓場焊接工刷藝的合理配性和焊接逃質量是保煤證整個飄森帶安裝質裙量的重點香環節。焊春接工藝上核采用先焊宴下弦再焊便兩側立面鑒焊縫，最羨后焊接上供弦平面焊都縫的焊接鑼順序。腹順板焊接采扎用雙人對峰稱、節點企對稱結構油采用全方溫位對稱焊籃接技術以慨盡量減少遍焊接殘余靜。焊接方貸法上主要個采暈用豈CO紛2兼氣體保護幟焊及手工鴿電弧焊的才焊接方法搭，焊接采捉用手工電助弧焊打底尿，誦CO涂2銳氣體保護丸焊填充和晴蓋面以小段電流和微粱小的擺動奴手法。焊野接管理上卡對合格焊捎工進行內差部考試，推根據考試負成績分為廚三級，等若級與焊縫降的重要性味匹配：一旦級焊工從至事箱型梁田厚板焊接狗，二級焊同工從里事緊H藥型鋼上下覆翼緣板的攪對接焊接譜，三級焊舊工從事角遞焊縫焊接蕩。焊縫形開式主要為略：水平橫敬焊、立焊踏、水平梁旋對接橫焊伯等。安裝英焊接工程釀量較大，壁厚度大，覆焊接難度躲比較高，偉針對此特強點，擬運慚用塔CO疲2列氣體保護被半自甲動焊成套定技術，解五決對厚板佛焊接變形川、厚板方披向應力破犧壞的處理祝等難題。慰焊接過程版中應注意例事項紅⑴戒控制焊接撲變形。炭⑵鬧采取相應慶的預熱溫堡度及層間浸溫度控制以措施。乞⑶岡實施多層沿多道焊，謝每焊完一寒焊道后應稍及時清理般焊渣及表仿面飛濺，膽發現影響嘉焊接質量掃的缺陷時酒，應清除且后方可再漁焊，在連喘續焊接過泥程中應控股制焊接區直母材溫度縮，使層間共溫度的上海、下限符獎合工藝條后件要求，艷遇有中斷煙施焊的特豈殊情況，適應采取后意熱保溫措膠施，再次許焊接時，菌重新預熱漁且應高于飲初始預熱翠溫度。筋⑷肉防止層狀盆撕裂的工濫藝措施。盤⑸佩焊接是嚴裹禁在焊縫唯以外的母敞材上打火郊引弧。嬌⑹晝消除焊后黑殘余應力銳。拘焊后清理對及外觀檢業查獎認證清除梢焊縫表面誦飛濺，焊鐵渣。焊縫蹤不得有咬讓邊、氣孔現、裂紋、膜焊瘤等缺匙陷和焊縫策表面存在白幾何尺寸值不足現象糠。不得因亮為切割連紫接板、墊俱板、引入窯板，引出膽板傷及母再材，不得偉在母材上銷留有擦頭紛處及弧坑域。連接板肝、引入、鴉引出板切推割時應光落滑平整。倍焊縫外觀息自檢合格樓后，方能著簽上焊工黨鋼印號，趁并做到工駕完場清。焊縫檢驗舞焊縫的質盆量檢驗包帆括焊縫的項外觀檢驗銷和焊縫無拘損探傷檢柏驗。焊縫喘探傷根據幣設計圖紙陶及工藝文酒件要求而榜定，并按末照國吹標城GB11拉345-甜8岡9潔《鋼焊縫矮手工超聲水波探傷方鄰法和探傷幫結果的分資級》來進憐行檢測。夢焊縫的外任觀檢驗疼焊縫外觀統不允許有浙裂紋、熔究穿、缺陷系和弧響坑伶,鹿一般焊縫敏外觀缺陷還允許偏差械符合彎表忽1暑、霜表偏2幕、領表弱3妙規定。表1檢允許偏堡差游(欠mm)席圖隔錘例司焊縫質量居檢的查犁杏哈等級熊項目峽一級并二級佳三級借裂紋召不允許摧不允許眠不允許圖表面氣孔尋不允許蠶不允許扯每米焊縫方長度內允困許直徑胞≤溪0.4t穴,疲且脹≤屢3.典0填的氣本孔鉤2柔個理,顧孔距泥≥漁6瓣倍孔徑熱表面夾渣孕不允許耐不允許站深掀≤艷0.2t蘿蓄長歡≤某0.5t眼,掙且北≤盯20.0吹咬邊雪不允許繭≤借0.05則t祖,案且罷≤籠0.5t徹;冠連續長度犯≤外100.末0差,畜且渠焊縫兩側鍛咬邊總長線≤化10幫%灰焊縫全長扶≤汪0.1訊t嘴且吸≤莖1.0待,爛長度不限份接頭不良掌不允許躬缺口深巡度厲0.05斑t沫,脅且漁≤傷0.5轉缺口深雕度冰0.1t察,省且港≤沉1.0扎每濁1000習.犬0亂焊縫不超鈔過羊1傷處跌根部收縮傘不允許駝≤柳0.2+箏0.02枯t醬且閃≤逢1.0櫻≤蒙0.2+遷0.04虜t熔且肚≤岸2.0濁長度不限棟未焊滿蠟不允許蛛≤味0.2+招0.02栗t糖且棍≤楚1.0脆≤斯0.2+存0.04題t跌且穩≤筑2.0顯每舟1000紐.慰0壓焊縫內缺楊陷總長辱≤售25.0障焊縫邊緣恭不直午度偵f印在任鹽意盤300m濟m擁焊縫長度上內爆≤化2.0部在任瓜意深300m妖m惡焊縫長度焦內連≤談3.0遙電弧擦傷寬不允許竿允許存在蒼個別電弧思擦傷純弧坑裂紋敢允許存在光個別長度駱≤奧5.拿0泰的弧坑裂狼紋脅坡口角度泥±5°侍表仙2鎖慕全熔透焊駝縫焊腳尺朗寸允許偏丸差玩項該個凳目位允許偏恩差鍋(鑄mm)品圖囑球絞杠例投腹板翼板志對接焊縫饞余涉高援C齒B<20柔.0:梨0檔～閣3.0任B笛≥檢20.0撓:嶺0毫～沸4.0盟B<20羨.0:序0喪～妹4.0底B沃≥游20.0沈:終0籌～埋5.0剛腹板翼板到對接焊縫傲錯扇邊男d村d<0.蜘15枕t鐮且嘴≤敞2.0獲d<0.億15悄t肺且梯≤鏈3.0釣結合的錯撓位本t1祝≥嫌t2察≤目2t1/煤1浙5絹且或≤夸3mm裹t1<雄t2較≤掠2t1/縱6抹且識≤據4mm假一般全熔烤透的角接擾與對接組受合焊縫聚hf鉤≥有(t/4星)+4讓俊且舒≤船10.0徑需經疲勞臨驗算的全隙熔透角接攝與對接組跨合焊縫新hf韻≥俘(t/2屑)+趴4炮且冰≤騙10.0退T鳳型接頭蹦焊縫余高爬t脈≤語40mm顛a=t/軋4mm憐+5收0袋t>40芳mm臘a=10燈mm串+5逢0模注搶:只焊腳尺漆寸擊h后f注由設計圖跡紙或工藝羽文件所規村定卻表宇3照廁角焊縫及膜部分熔透怎的角接與器對接組合唯焊縫偏差絲項偉百輕目就允許偏宿差圈(崖mm)熟圖駱獅猶劇例浮焊腳高威度察h性f窯偏差覽hf縣≤慈6鼻時不迅0驚～倘1.5幸hf>纏6乘時霞象0賤～澡3.0傅角焊縫余蜜高誓(逐C)兩hf誼≤考6鏡時剛易C膝為哀0骨～社1.5挎hf>偏6輕時面閑C喚為聲0爆～斑3.0蚊注宴: