5S基礎知識培訓培訓人：旦正才讓2018年度1會場紀律1.手機請關機或調成靜音。2.請保持會場安靜,請勿交頭接耳或大聲講話。3.如有問題請會后交流。2我們也一定遇到過這樣郁悶的問題

急等要的東西找不到，心里特別煩燥工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒環境臟亂，使得上班人員情緒不佳桌面上擺得零零亂亂，以及公室空間有一種壓抑感制訂好的計劃，事務一忙就“延誤”了沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間3每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。三流企業印象4由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。二流企業印象5每個人都自覺維護環境的清潔，沒人亂扔垃圾。一流企業印象65S起源

5S即日文的：

整理（SEIRI）；

整頓（SEITON）；清掃（SEISO）；

清潔（SEIKETSU）；

素養（SHITSUKE）。這五個單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”現在擴展為10S，這是在5S的基礎上增加了：安全（Safety），即形成了“6S”；節約（Save），形成了“7S”；習慣化（Shiukanka），這就是“8S”；服務（Service）；形成“9S”；堅持（Shikoku），形成了“10S”。7中日企業5S認知差別將5S認為是衛生問題，與生產是兩回事。熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動。認為5S是現場管理之基石,5S做不好的企業不可能成為優秀的企業，因此將堅持5S管理作為重要的經營原則。85S基本原理什么是5S素養：人人依規定行事，養成良好習慣。清潔：貫徹執行前3S并維持其成果,使之制度化，規范化，習慣化。清掃：工作場所清掃干凈，使環境清潔，杜絕污染源。整頓：把必要物品定點、定位、定量地擺放整齊,并標示清楚。整理：將工作場所的任何物品區分為有必要的與沒有必要的，留下必要的。為什么要推行5S最佳推銷員：清爽明朗潔凈的工作環境，能提高企業的知名度和形象，顧客也有信心下訂單；還會吸引優秀的人才到這樣的工廠工作。節約專家：可降低很多不必要的材料以及工具的浪費；可降低訂購時間，節省很多寶貴的時間；還可節省工作場所。安全保障員：全體員工遵守作業標準，不易發生工作傷害；危險點有預防措施和警告標識；5S活動強調危險預知訓練及應急響應訓練，安全得以保障。標準化的推動者：規章制度清楚明確，怎么做，什么標準和要求，一看便知，人人可按標準做事,初學者和新入職人員可以很快掌握操作技能。滿意的工作環境締造者：明朗的工作環境，可使工作時心情愉快，員工有被尊重的感覺；經由5S活動，員工的意識慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關系；全員參與的5S活動，能塑造出良性的企業文化10工作太忙，沒有時間做，5S清掃之類的粗活理應由清潔工或員工來完成。

正確認識5S是工作的一部分，5S和效率、品質等一樣,是工作內容重要的一部分。沒有認識到5S對自身工作效率提升的作用。5S理解誤區

5S就是大掃除。正確認識5S活動不僅要把工作場所搞干凈，最重要的是通過持續不斷的改善活動使管理水平不斷提升，并且讓員工養成良好的習慣。5S理解誤區

5S我們早就做過了。正確認識5S是一項持續推進的工作，只有進行時，沒有過去時和完成時的概念。只有不斷深化，活動才能成形，才能提升水準。5S理解誤區

正確認識

只有在形式上（標準上）把5S活動的內容固化下來，并要求員工長期按要求重復這些活動，才能夠真正讓員工養成5S習慣。5S理解誤區5S活動太形式化了，看不到什么實質內容。

正確認識

事實上，做不好5S的根本原因不是員工的素質差，而是管理者自身出了問題。5S理解誤區我們的員工素質差，搞不好5S。

正確認識5S是現場管理的基礎，不管現在的經營效益如何都應該予以重視不積極做好5S或其他業務改善活動，現有的高效益將很難得到持續；等到業績出了問題再考慮做5S或改善的話，那是也許來不及了。5S理解誤區我們公司業績良好，為什么要做5S。

正確認識做不做5S活動和企業的規模并沒有關系，再小的企業，讓員工養成良好的5S習慣總是十分有益的。5S理解誤區我們的企業這么小，搞5S沒什么用。

正確認識混淆了全員參與和自發行動的含義。5S是全員參與的活動，但是并不是可以放任不管的活動，要有效推進這項活動，從公司高層自上而下的推動力是十分必要的。5S理解誤區開展5S活動主要靠員工自發的行動。5S基本原理5S—整理整理：

將工作場所的任何物品區分為有必要的與沒有必要的，留下必要的。目的：1.騰出空間，空間活用；2.防止誤用、誤送；3.塑造清爽的工作場所。要明白：扔掉物品與保存物品同樣重要，有決心斷然處置不必要的物品。關鍵：如何區分要與不要的物品。5S—整理實施步驟要領注意：區分“要”和“不要”物品，關鍵是看物品的“現使用價值”，而不是“原購買價值”5S基本三原理5S三—整頓整頓：把必要物品定點、定位、定量地擺放整齊,并標示清楚。目的：1.消除過多的積壓品；2.整整齊齊的工作環境；3.消除尋找物品的時間（要用的東西隨即可取得；4.工作場所一目了然。要明白：這是提高效率的基礎。關鍵：擺放有序、標示清晰、人人一目了然5S三—整頓實施步驟要領5S三—整頓整頓三要素整頓三三要三素之三場所三：1.物品三的放三置場三所原三則上三要10三0%設定三。2.物品三的保三管要三定三位、三定容三、定三量。3.生產三線附三近只三能放三真正三需要三的物三品（三參照三下面三場所三確定三表）三。5S三—整頓

使用頻率處理方法建議場所不用全年一次也未用廢棄特別處理待處理區少用平均2個月~1年用1次分類管理集中場所：工具室、倉庫普通1~2個月使用1次或以上置于車間內各擺放區常用1周使用數次1日使用數次每小時都使用工作區內隨手可得如機臺旁流水線旁個人工具箱依物三品的三用途三不同三采取三放置三方法依物三品的三形狀三決定三放置三方法5S三—整頓整頓三三要三素之三方法三：1.易取三。2.不超三出所三規定三的范三圍。3.在放三置方三法上三多下三工夫。清楚三、明三確的三標識三一目三了然5S三—整頓整頓三三要三素之三標識三：1.放置三場所三和物三品原三則上三一對三一表三示。2.現物三的標三識和三放置三場所三的標三識。3.某些三表示三方法三全公三司要三統一三。5S三—整頓定置三管理三三定三原則三：定三位、三定容三、定三量。三是為三了使三人可三以一三眼看三清什三么東西在三哪里三，有三多少三，處三于什三么狀三態，三以確三立用三眼觀三察（三可視三）的三管理活動三。決定三放置三場所整理三放置三場所場所三標示品名三、數三量、時間三標示整頓三習慣三化最大庫存量最小庫存量5S三—整頓定置三管理三案例5S三—整頓形跡三管理三：就是三根據三物品三或工三具的三“形三”來三管理三歸位三的一三種方三法。作用1.根據三物的三形狀三進行三歸位三。2.對號三入座三。3.一目三了然三，方三便取三放。1.黃色三（實三線）三：一三般通三道線三、區三劃線三、固三定物三品定三位線2.黃色三（虛三線）三：移三動臺三車、三工具三車等三停放三定位三線3.綠色三：合三格區三、成三品區4.紅色三：不三合格三區、三廢品三區、三危險三區5.紅色三斑馬三線：三不得三放置三、不三得進三入….(配電三裝置三、消三防栓三處、三升降三梯下三等）6.黃色三斑馬三線：三警告三、警三示（地三面突三起物三、易三碰撞三處、三坑道三、臺三階等三）定位-顏色三的區三域標三準5S三—整頓地面三通道三線\區劃三線1.參考三線寬:4三-1三0C三M。2.通道三線用三于人三車物三料的三通行,通常三用實三線,采用三刷油三漆或三貼膠三帶的三方法三。3.區劃三線用三于工三作區三域內三的功三能細三分,一般三也用三實線.有時三出于三美觀三與靈三活考慮,可以三使用三虛線三另外三功能三不確三定的三區域三也可三考慮三用虛三線。4.建議三通道三線和三區劃三線使三用明三黃色三線條三。5.對不三合格三品區三域或三危險三區域,應使三用紅三色線三條。5S三—整頓定位三線1.定位三線用三于地三面物三品的三定位,視實三際情三況可三以采三用實三線、三虛線三或四三角定位線三等形三式，三線寬3-三6C三M。2.定位三線通三常采三用黃三色線三條；三某些三物品三為了三特別三區分三（如三清潔三工具三、垃圾箱三、凳三椅等三），三可使三用白三色。5S三—整頓定位三線3.對消三防器三材或三危險三物品三的定三位（三如乙三炔氣三瓶）三，為三達到三警示三效果三，應使三用紅三色線三條，三前方三禁止三擺放三的區三域（三如消三防栓三前、三配電三柜前三）應使用三紅色三斑馬三線。5S三—整頓定位三線4.位置三變動三類物三品定三位時三，常三采用三虛線三定位三法：5S三—整頓定位三線5.形狀三規則三的小三物品三定位三時，三可采三用四三角定三位法三，其三中物三品角三和定三位角線間三距應三在2-三4C三M5S三—整頓整頓三不是三陳列三，是三要把三有用三的東三西以三最簡三便的三方式三放好三，讓三大家三都一三目了三然，三在想三要使三用時三可以三隨時三取得三。5S三—整頓36整頓三的活三動案三例5S三—整頓5S基本三原理5S三—清掃清掃：貫徹執行前3S并維持其成果,使之制度化，規范化，習慣化。目的：1.保持令人心情愉快、干凈亮麗的環境；2.減少臟污對品質的影響；3.減少工業傷害事故。要明白：這是為高效率完成工作、穩定品質提供條件。關鍵：領導者帶頭來做，要用心來做，劃分責任區，明角、暗角都要清掃，規定例行清掃時間。實施步驟要領5S三—清掃清潔三用具三盡量三不擺三放在三顯眼三的地三方，三有礙三美觀三，應三集中三放置三于職三場外三圍或三工具三柜內三。5S三—清掃405S三—清掃1只在規定的時間清掃，平時見到污漬和臟物也不當一回事。2

清掃對象過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不打掃。3清掃工具太簡單，許多臟物無法清除。清掃三的活三動案三例5S三—清掃5S基本三原理5S三—清潔清潔：維護以上“3S”的成果，保持整潔、干凈、美化的工作環境。目的：1.維持和鞏固整理、整頓、清掃活動獲得的成果；2.保持工作現場清潔有序的狀態。要明白：前“3S”是動作，清潔是結果。關鍵：領導者經常帶頭巡視，上級關心下級才有責任心；查結果、追源頭。實施步驟要領5S三—清潔5S三—清潔1出于小團體的榮譽，為了應付檢查評比經常搞突擊性衛生打掃。2簡單地停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔了，結果除了干凈之外，其他方面并沒有多大的改善。5S基本三原理5S三—素養素養：

人人依規定行事，養成良好習慣。目的：1.培養具有良好習慣、遵守規則的員工；2.營造團隊精神。要明白：“5S”活動始于素養，終于素養。素養的實踐始自內心而行之于外，素養比紀律要求更高，如果某人是迫于遵守紀律而做事的話，那么下次未必會自動做同樣的事，但素養卻能保證日常工作的連續性。關鍵：不停地宣導再宣導，要求再要求。實施步驟要領5S三—素養1只是按照規章制度的要求去做，不動腦筋想辦法如何做得更好。2認為只要做好本職工作就可以了，沒有必要再花時間學習業務知識。5S三—素養素養三的活三動案三例5S三—素養15S實施三要點5S實施三工具5S實施工具檢查表定點攝影紅牌作戰目視管理51紅牌三作戰三：紅牌三作戰三是指三在5S現場三找到問三題并三懸掛三紅牌三，讓三大家都明三白并三積極三去改三善，三從而達到三整理三整頓三的目三的。5S實施三技巧—紅牌三作戰525S實施工具—紅牌三作戰紅牌注意三事項三：a.不是三處罰三形式;b.頻率三不宜三過多三，一三般一三月一三次，三給予三一定三的整三改時間;c.對于三掛上三紅牌三的物三品，三要說三明具三體原三因和三明確三的處理方三法，三如重三新檢三驗入三庫/改作三它用/降級三使用/報廢/變賣三等，三便于三整改;d.要規三定明三確時三間，三限期三整改;e.對象三可以三是材三料，三產品三，機三器，三設備三，空三間，三辦公室，三文件三，檔三案等三，但三絕對三不能三針對三人。53紅牌三作戰三（流三程）確定三紅牌對象確定三改善三日期跟進三檢查改善三效果全面三檢查三現場記錄三改善三結果三展示三宣導對現三場進三行全三面檢三查根據5S推行三委員三會制三定的5S檢查三表，三對現三場、三貨倉三、辦三公室三進行三逐條三逐項三檢查三，對三嚴重三問題三點掛三紅牌三處理三，以三示警三告，三限期三改善三。確定三掛紅三牌的三對象對執三行不三好的三區域三掛出三紅牌三，以三策改三進，三如生三產現三場的三生產三線，三機器三、設三備，三物料三，半/成品三，場三地，三區域三、貨三架等三。落實三改善三完成三日期與被三掛紅三牌的三區域三負責三人一三起商三討，三確定三改善三完成三日期三，時三間不三可太三長，三如一三周內三。跟進三檢查三改善三效果5S委員三會組三織專三門人三員，三對改三善效三果進三行檢三查，三結果OK則取三消紅三牌，三若改三善不三力，三則三繼續三督促三其改三善。記錄三改善三結果三并宣三導對紅三牌改三善較三好的三結果三記錄三下來三，進三行拍三照和三記錄三，作三為改三善的三實際三案例三向每三一位三員工三進行三展示三，具三有宣三傳和三教育三意義三。OKNG5S實施工具—紅牌三作戰54目視三管理三：是利三用形三象直三觀而三又色三彩適三宜的三各種三視覺三感知三信息三來組三織現三場生三產活三動，三達到三提高三勞動三生產三率的三一種三管理三手段三，也三是一三種利三用視三覺來三進行三管理三的科三學方三法。5S實施工具—目視三管理要點三：1.無論三是誰三，都三能判三斷是三好是三壞（三異常三）。2.能迅三速判三斷，三精度三高。3.判斷三結果三不會三因人三而異三。紅綠三燈紅燈三停，三綠燈三行風扇三工作三正常55誰都三能判三斷正三常與三否有表三示，三能明三白現三在的三狀態管理三方法三（異三常處三置）三都列三明。初