2019年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目常減壓蒸餾裝置

操作工中國******職業(yè)技能鑒定站常減壓蒸餾裝置操作工高級試題組合目錄組合一：操作技能筆試試題（1）（專業(yè)操作50%）1） 開工時減壓爐點火升溫前減壓崗位的操作2） 減壓塔底液位波動的處理3） **壓機停機的處理4） 減一線組分變重的處理5） 常壓塔頂出現(xiàn)霧沫夾帶的處理組合二：操作技能筆試試題（2）（專業(yè)操作50%）1） 開工時原**改閉路循環(huán)的操作2） 火嘴漏**的處理3） 加熱爐緊急停爐的操作4） 加熱爐爐管破裂的處理方法5） 初餾塔沖塔的處理組合三：操作技能筆試試題（3）（專業(yè)操作50%）1） 引蒸汽進裝置的操作2） 原**含水過高的處理3）加熱爐進料中斷的處理4）常頂汽**腐蝕不合格的處理5）原**泵抽空的處理—、裝置開工引汽**的操作答：①改好引汽**流程.罐抽出閥關(guān)閉。聯(lián)系**品啟泵，裝置內(nèi)注意切水。裝置切水見**后,打開抽出閥將來**通過汽**罐抽出線倒引進罐。液位達到50%左右,停止引**。評分標準：答對①②③④各得5分二、 高壓瓦斯自燃的處理方法答：①立即關(guān)閉瓦斯進裝置總閥，切斷瓦斯進裝置。切斷瓦斯前注意爐膛最好保證各有1-2個**火燃燒，如果緊急情況，來不及點**火則應直接切斷瓦斯，等待加熱爐重新點火。瓦斯切斷后，應將瓦斯爐膛頂端火嘴軟管拆除，其他火嘴瓦斯一、二次閥關(guān)閉，進行瓦斯系統(tǒng)蒸汽吹掃置換。蒸汽置換后，緩慢引瓦斯進裝置，發(fā)現(xiàn)瓦斯系統(tǒng)溫度升高，應繼續(xù)關(guān)閉進裝置閥門反復置換，直到瓦斯系統(tǒng)正常。評分標準：答對①②③④各得5分三、 開工時原**改閉路循環(huán)的操作答：①將初餾塔液位控制在80-90%.停原**泵,檢查原**泵出口的跨線及預熱線是否關(guān)閉.打開循環(huán)線的兩道閥.關(guān)閉渣**外送閥.調(diào)節(jié)各塔底液位.評分標準：答對①②③④⑤各得4分四、 引蒸汽進裝置的操作答：①改好蒸汽流程，防止蒸汽串入其它管線。在裝置蒸汽管線低點及末端進行排空，放凈存水。進汽前放凈外網(wǎng)蒸汽中凝結(jié)水，防止發(fā)生水擊。緩慢打開蒸汽進裝置總閥，先少量過汽預熱管線，注意升溫速度不要過快。逐漸開大進汽閥門，將蒸汽引入裝置，保證達到管網(wǎng)壓力。評分標準：答對①②③④⑤各得4分五、 開工時減壓爐點火升溫前減壓崗位的操作答：①抽真空水冷器給水，減頂罐建立水封。抽真空蒸汽引至真空泵前放空。減壓機泵加好潤滑**，給冷卻水達到備用狀態(tài)。減壓機泵加好潤滑**，給冷卻水達到備用狀態(tài)。各回流線低點放凈存水。改好外援回流流程，準備打回流。汽提蒸汽塔前放空。評分標準：答對①②③④⑤⑥各得3分，答對⑦得2分.六、減壓塔底液位波動的處理答：①穩(wěn)定塔頂真空度。穩(wěn)定減壓爐總出口溫度，保證側(cè)線餾出量。穩(wěn)定常壓拔出率，保證塔進料量和組分穩(wěn)定。儀表故障，聯(lián)系儀表處理。平穩(wěn)塔底吹汽量和側(cè)線吹汽量。減底泵間歇抽空，及時調(diào)整。評分標準：答對①②③④各得3分，答對⑤⑥各得4分七、 原**含水過高的處理答：①降量生產(chǎn)，控制塔底液位平穩(wěn)。聯(lián)系**品罐區(qū)加強原**脫水或轉(zhuǎn)罐。停電脫鹽注水，檢查電脫鹽的電流、界位，加強電脫鹽罐及回流罐切水。將瓦斯放空打開。檢查汽**顏色是否正常，必要時改走不合格線。嚴重時切斷進料，裝置緊急停工。評分標準：答對①②③④各得3分，答對⑤⑥各得4分八、 電脫鹽罐現(xiàn)場界位的檢查答：①打開電脫鹽現(xiàn)場采樣器的下部采樣閥，采樣口放出的應是水，如果是時或**水混合物，證明界位偏低。關(guān)死電脫鹽現(xiàn)場采樣口的下部采樣閥，打開中部采樣閥，采樣口放出的應是**或**水混合物，如果是水證明界位偏高。關(guān)死電脫鹽現(xiàn)場采樣口的中部采樣閥，如中部中部采樣閥是水，應打開上部采樣閥，采樣口放出的應是**，如果是水或**水混合物證明界位更高。評分標準：答對①得6分，答對②③各得7分九、 火嘴漏**的處理答：①檢查火嘴燃燒情況，如**汽配比不好，調(diào)整**汽配比。如果火盆結(jié)焦，用捅焦棒將火盆上的焦塊捅掉。如果火嘴結(jié)焦不暢，需將火嘴拆下清洗。如果火嘴裝偏，**噴到火盆上，應調(diào)整定位螺絲使火嘴豎直。如果燃料**溫度過低，造成漏**，可提高燃料**溫度。評分標準：答對①②③④⑤各得4分十、加熱爐緊急停爐的操作答：①匯報調(diào)度室。加熱爐熄火，并停止進料。向爐膛大量吹汽。把煙道擋板打開，改為自然通風。評分標準：答對①②③④各得5分十一、正常生產(chǎn)中單獨停掉減壓系統(tǒng)的操作答：①適當降量生產(chǎn)。按正常停工方案，減壓爐降溫。減壓塔逐漸恢復常壓，停減壓側(cè)線和中段泵，停掉汽提蒸汽。改好常渣第三路流程，同時投用各段假伴熱，保證全線暢通。逐漸引常渣**至常渣全部外甩線及常渣第三路流程中，注意引**時一定要緩慢，均勻受熱，逐漸減少減壓爐進料量，停止進料后停減底泵。減壓側(cè)線、中段及減壓爐管用常二線或引裝置外污柴**進行置換，取樣化驗分析合格后停泵，關(guān)閉相關(guān)閥門。評分標準：答對①②③④各得3分，答對⑤⑥各得4分十二、**壓機出、入口氮**掃線的操作答：①聯(lián)系廠調(diào)，保證氮**壓力。檢查氮**系統(tǒng)有無泄漏，打開**壓機泵房的門窗。用氮**在**壓機入口管線根部進行吹掃，在低壓瓦斯罐進行放空。在**壓機出口管線根部進行吹掃。當管線內(nèi)的可燃**體合格后，停氮**吹掃。評分標準：答對①②③④⑤各得4分十三、加熱爐進料中斷的處理答：①除長明燈外熄滅所有火嘴。煙道擋板及風門適當關(guān)小。注意加熱爐爐膛溫度，防止溫度過高爐管結(jié)焦。評分標準：答對①得6分，答對②③各得7分十四、**壓機停機的處理答：①關(guān)閉**壓機的噴淋水。**壓機底部排水放空。停潤滑**泵。關(guān)閉氮**閥。關(guān)閉**壓機出、入口閥。停潤滑**冷卻器循環(huán)水。評分標準：答對①②③④各得3分，答對⑤⑥各得4分十五、減一線組分變重的處理答：①調(diào)節(jié)常壓操作，平穩(wěn)常壓塔拔出率。控制好減一線拔出量，不要大量外送。當降低減頂溫度，并加大中段回流量，穩(wěn)定側(cè)線外送量。搞好加熱爐操作平穩(wěn)率，總出口溫度不能過高。評分標準：答對①②③④各得5分十六、常頂汽**腐蝕不合格的處理答：①適當提高注氨量。提高冷后溫度。適當加大塔頂注水量。評分標準：答對①得6分，答對②③各得7分十七、加熱爐爐管破裂的處理方法答：①停相應機泵，消除爐管內(nèi)介質(zhì)壓力。向爐膛內(nèi)通入滅火蒸汽。切斷所有進爐燃料。裝置緊急停工。評分標準：答對①②③④各得5分十八、高壓瓦斯中斷單點**火的注意事項答：①減少燃料**返回量，提高燃**入爐壓力。盡量提高燃料**壓力至0.6Mpa以上。保證燃料**壓力穩(wěn)定?，F(xiàn)場要有人監(jiān)視加熱爐**火嘴燃燒狀態(tài)。但燒燃料**火嘴時特別容易熄滅，尤其在燃料**壓力波動稍大或壓力偏低的情況下。如果發(fā)現(xiàn)熄滅**火，必須馬上調(diào)整點燃。特別注意各爐膛不能火嘴全部熄滅，全部熄滅則需要按程序重新點火評分標準：答對①②③④⑤各得4分十九、初餾塔沖塔的處理答：①降低進料量，控制塔底液位。加強回流罐切水，調(diào)節(jié)回流量正常。聯(lián)系**品加強脫水或轉(zhuǎn)罐，加強電脫鹽罐切水，降低進料量。聯(lián)系**品轉(zhuǎn)罐，降低進料量。評分標準：答對①②③④各得5分二十、原**泵抽空的處理答：①機泵故障及時切泵。原**罐液位低，聯(lián)系切換原**罐。原**溫度過高或輕組分過多，聯(lián)系切換原**罐。入口管路堵塞，按緊急停工處理。掃線蒸汽竄入原**管線，關(guān)閉蒸汽閥門并加盲板。評