69-/NUMPAGES90XX盛世長運實業有限公司總部項目

基坑支護工程專項施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u18575第一章組織機構 -3-5179第一節項目管理組織架構 -3-364第二節項目管理辦法及管理組織架構職能 -4-20524第二章編制說明、編制依據、編制原則 -11-19497第一節編制說明、編制依據 -11-24042第二節編制原則 -12-7210第三章項目概況 -13-14543第一節項目概述 -13-29202第二節場地工程地質條件 -14-11252第三節設計概況及重難點分析 -16-22769第四節質量要求 -17-6972第五節工程量 -17-11525第四章施工準備 -17-4189第一節施工技術準備 -17-29734第二節施工場地準備 -18-22410第五章施工總體安排 -19-6289第六章工程測量方案 -20-3477第七章專項施工方案 -23-15762第一節旋挖灌注樁施工 -23-5997第八章施工進度計劃和各階段進度的保證措施 -36-1070第一節施工總進度計劃 -36-26114第二節各階段進度的保證措施 -37-26351第九章機械設備、勞動力投入計劃 -37-21726第一節主要施工設備計劃、勞動力計劃 -37-19738第十章質量保證體系、工程質量標準及保證措施 -40-8632第一節質量保證體系 -40-8602第二節質量保證措施 -43-18356第三節成品、半成品保護措施 -48-18263第十一章安全保證措施 -49-2311第一節安全保證體系及保證措施 -49-32481第二節用電消防安全措施 -54-13957第三節施工安全防護措施 -55-9776第十二章文明施工措施 -57-11480第十三章雨季、臺風等氣候下施工措施 -59-2965第十四章相關單位協調配合措施 -62-31792第十五章應急救援措施 -61-

第一章組織機構第一節項目管理組織架構一、組建項目部為確保本項目目標的實現，如我公司將按項目法組織施工，成立“廣州盛世長運實業有限公司總部項目”項目部（以下簡稱“項目部”），委派責任心強、思想作風過硬、施工經驗豐富、管理水平高的人員擔任項目經理，實行項目經理責任制，授權其代表公司對本項目進行全方位管理。項目部成員由項目經理在公司內選聘一批專業技術、施工、管理人員組成。本項目實行項目經理負責制、項目成本核算制的項目管理模式，項目部代表公司對本項目實施全面管理，履行合同職責，對工程質量、進度管理、安全生產、成本控制負責，并進行高效的指揮、組織、協調、管理。施工過程中，項目經理為第一責任人，項目經理實行以項目法施工為核心，以“優質、高效、安全、文明”為主軸，優化生產要素，加強現場動態管理，科學組織、精心施工，大力推廣施工新工藝、新方法、新設備，強化質量保證、安全監控保證體系，在保證質量、安全的前提下，確保項目目標的實現。二、項目管理機構設置我公司擬對本項目施工分層次進行管理，公司設保障監督層，項目部設項目管理層、施工作業層，在公司統一領導下，實行項目經理負責制，按各自分工履行項目管理職責。項目管理層由項目經理、技術負責人及所設的各職能部門的負責人組成，包括：施工組、資料組、材料組、質安組、綜合辦公室、預算組，具體貫徹落實管理層各職能部門的指令，與施工作業層直接對接；本工程選派具有豐富基坑支護施工管理經驗的二級建造師、工程師洪繼韓同志擔任本項目的項目經理，工程師劉敬宏同志擔任本項目技術負責人。項目作業層設置有：灌注樁施工隊、測量組等，由項目管理層統一指揮、協同工作，是整個工程施工計劃的具體的執行者和實施者。項目組織機構圖見下頁附圖。圖1-1項目組織機構圖第二節項目管理辦法及管理組織架構職能一、項目管理辦法1、公司對項目部工作的監控和支持（1）公司領導對項目部的支持公司將本工程列為重點工程來抓，公司總經理將參加公司對項目的交底會，提出對項目部的各項目標和要求；公司指派主管生產的副總經理為本項目的總協調人，定期參加每周項目部工地例會，及時解決項目存在的問題；公司總工程師通過參加項目的各種技術會議或專題會，及時解決相關的技術難題。通過會議接觸和日常深入現場，公司主要領導將與業主、監理建立起直接暢通的溝通機制，及時聽取業主、監理對項目管理的意見，能夠直接接受各種要求和投訴，對緊急情況或特殊要求做出安排、處理，直接為項目提供指導和幫助。（2）公司各職能部門對項目部的支持公司各職能部門將圍繞本項目各項管理工作，通過對項目實施例行檢查、質量體系審核、參加工地例會、參加技術專題會、回訪客戶等渠道，及時掌握項目部的進展情況，對項目部各項工作進行動態監控。公司通過項目總體策劃（施工組織設計）、施工圖紙審查、階段性告知書、提供測量復核、組織技術培訓、安全培訓等為項目部提供全方位的人員、技術、管理、設備、資金等各方面的后臺支持。（3）制訂項目部目標、任務和要求公司將根據本項目的特點、合同任務和業主的要求，制訂出本項目的各項目標、任務和工作標準，并對項目部全體管理人員進行交底，確保項目目標、任務、要求明確。在項目實施過程中，公司定期對項目部進行目標、任務完成情況檢查，針對項目部在質量、進度、安全、文明施工等方面存在的問題和偏差，制訂改進措施，確保項目部的正常、有序運行。（4）定期開展項目管理人員的技術培訓本工程的施工重點是基坑支護施工，針對基坑支護施工可能存在的施工難度、管理重點、質量通病、安全隱患等，公司將有計劃地開展技術培訓，超前進行技術指導，不斷提高項目管理人員、業務骨干的技術水平和管理能力。（5）建立對項目部有效的考核機制公司將建立項目部績效考評制度、崗位資格評價體系和職業道德的監督和處罰機制，結合建設行政主管部門（質檢站、安監站、環保局、城管局等）、業主的定期檢查、考核結果等，通過監督、考評、處理、處罰，系統規范地保證和提高項目部管理人員的責任心、執行力、職業道德水準，從而保證項目各崗位人員的工作質量。2、項目部對項目實施全過程管理（1）實行項目經理負責制本工程實行項目經理負責制，現場施工管理由項目部負責實施；項目管理層由項目經理、項目技術負責人及各下設組的組員組成，在業主、監理單位、設計單位的指導下，負責對本工程的質量、進度、安全、成本等實施計劃、組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理，靠一流的策劃與運作、一流的管理與協調、一流的技術與工藝、一流的設備與材料、一流的承包商與勞動力素質等來實現一流的管理和控制，從而達到過程精品，確保本工程目標的順利實現。（2）項目部接受公司各項監督、管理我司的二級管理既有分工又互相補充，項目部在保質、保量、按時履行施工合同的同時，須接受公司各項監督、管理工作。（3）落實項目目標，層層分解，制訂工作標準。項目部根據公司的制訂的各項目標，將各項目標進行層層分解，詳細確定各崗位、各專業的任務和工作標準。通過明確崗位職責，使每一個管理人員和現場操作人員都能充分了解各自工作的具體內容，做到各項工作標準化，以保證目標、任務的實現和落實。二、項目管理崗位職責1、項目經理（1）貫徹執行國家、省、市有關法律、法規和政策，執行公司的各項管理制度；（2）代表公司履行工程合同，承擔合同規定的各項責任和義務；（3）負責項目管理總協調，配備充分的項目管理資源；（4）依據公司的質量保證體系，結合工程項目特點，確保公司質量體系在項目上的有效運行；（5）負責審定項目施工組織計劃，布署開工前的各項準備工作，安排好物資供應、機械、勞動力準備和資金使用計劃；（6）組建項目管理班子，制定項目管理機構各類管理人員的職責、權限和項目管理的規章制度并監督執行；（7）對工程項目施工進行有效控制，執行有關技術規范和標準，確保工程質量和工期，實現安全、文明生產，努力提高經濟效益，實現項目管理目標；（8）受公司委托處理與工程項目有關的外部關系，簽署有關合同。2、技術負責人（1）負責項目生產的進度管理、質量管理、文明施工管理、安全管理等現場各項管理工作。（2）做好施五準備工作，包括落實合同工期、質量目標等各項生產目標；臨時設施現場準備，組織勞動力進場，組織機械設備就位運轉，協調材料購置進場。（3）落實合同工期，編制生產進度總控制網絡計劃，并據此編制月計劃、周計劃，下發落實到生產各部門；負責計劃的執行、實施與考核。（4）落實各項質量管理工作，落實質量計劃與各項質量管理制度。（5）對現場文明施工負全責，建立文明施工管理制度、文明施工考評制度、定期檢查制度等；并負責文明施工各項工作的落實、執行。（6）領導現場安全生產工作，組織安全生產例會，定期安全生產檢查、安全教育活動。（7）制訂生產例會制度，協調材料、機械、勞動力等各項生產要素的配置，落實各部門的工作安排工程進度計劃及各項工作目標。（8）協調、管理各分包單位的生產工作。組織控制、檢查分包單位的工期、質量、文明施工、安全等各項生產指標，依據分包合同對分包單位進行管理。（9）負責工程項目的成品保護，工程回訪工作。（10）負責現場人、材料、機械等各項生產要素的配置及協調。（11）貫徹執行公司質量環境職業健康體系程序，要求在施工生產中落實。（12）負責完成項目經理交付的其他任務。3、項目總工（1）協助項目經理搞好項目管理工作，對本工程技術、施工質量負直接責任，具體負責項目技術質量組、工地試驗室的工作，對項目經理負責；（2）負責編制項目工程施工組織設計、技術方案，并督促實施；（3）負責質量體系在施工項目上的運行工作；（4）負責現場技術工作，對現場有關人員進行質量技術交底，指導各專業技術人員、管理人員工作，按規定及時填寫施工日志；（5）負責對項目的關鍵工序的監控，解決施工中出現的技術問題，組織技術攻關；（6）負責項目組織質量檢查工作，發現違規情況時，有權制止，必要時可向主管領導提出暫停施工；（7）負責項目技術資料的管理，檢查項目質量記錄的填寫，抽檢工程施工質量，掌握質量動態；負責監督檢查項目竣工資料的整理移交，負責現場簽證及技術聯系工作。4、項目安全負責人

（1）認真貫徹執行《建筑法》及本公司安全生產的規章制度。（2）認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，按規定搞好安全生產防范措施，讓安全生產落實到實處，在各種經濟承包中，必須包括安全生產，做到講效益必須講安全，抓生產首先抓安全。（3）嚴格安全管理，認真組織落實實施施工組織設計中的施工安全技術措施，建立統一規格的五牌一圖，現場有安全標志，色標，警示牌，做到文明施工。（4）領導所屬班組定期召開安全工作例會，認真開展每周一次安全活動，對照建筑物施工安全檢查表，經常檢查生產現場的安全管理，認真查出事故隱患，制定完整的安全技術措施，確保施工過程中的安全生產。（5）組織班組學習安全操作規程，并檢查執行情況，對新工人必須進行安全教育，特別勞動用具的管理和教育，教育工人遵章守紀和正確使用安全防護措施和防護用品，負責檢查特種作業是否持證上崗。（6）督促指導班組嚴格按工藝規章的安全技術操作，制止違章指揮和冒險作業的行為。（7）對現場搭設的“二架一網”安裝的大型機械、電器設備等安全防護裝置，必須有技術交底和驗收手續方可使用。（8）對工地安全隱患由市安全部門或工程處安全員所發出隱患通知書必須簽字，并通知限期整改。（9）發生重大傷亡事故，重大未遂事故要保護好現場，立即報告并參加事故調查處理，填表上報，落實上報。落實整改措施，不得隱瞞不報或有意拖延報告，更不能擅自處理。（10）工地建立安全崗位責任制和防護措施，督促有關人員做好施工安全各項技術內部資料。三、項目管理部門職責1、施工組（1）協助項目技術負責人的工作，負責工程施工組的日常工作，對項目技術負責人負責；（2）參加施工組織設計的編寫，制訂施工方案，按照總平面布置要求實施現場管理；（3）參加圖紙會審，掌握本項目工序順序、施工方法和保證工程質量的技術措施，做好開工前的各種技術、質量準備工作，組織工程技術交底，落實技術措施；（4）負責組織項目工程測量工作，提交測量成果符合設計要求；（5）負責現場的施工調度，合理安排施工機械、勞動力；（6）熟悉施工方法和驗收規范，正確指導施工人員按質量要求操作，確保工程施工達到設計要求；（7）負責施工進度計劃的編制，制定加快工程進度措施；（8）參加工序質量驗收、安全檢查工作；（9）負責現場文明施工的管理。2、質安組（1）負責項目施工全過程質量管理工作，組織定期的質量檢查活動，嚴格執行技術規程和操作規程，參與工序驗收，發現質量有問題的立即提出改正，不留質量隱患；（2）負責項目質量體系的運行工作，確保各項工作按公司質量體系文件的要求的運行；（3）負責組織開展施工人員技術培訓、質量教育，提高員工素質；（4）負責貫徹國家、省、市頒布的安全生產、勞動保護的政策、法令、法規、安全操作規程和公司的安全生產制度，制定項目安全規章制度，并督促落實；（5）負責對現場人員進行安全生產的宣傳教育，切實做好新工人、聘用工的安全教育的具體工作，并及時督促檢查各班組、各工種的班前安全教育實施情況；（6）負責組織對施工人員進行安全技術交底，提出貫徹執行的具體方案措施。（7）負責組織各班組的安全自檢、互檢，定期開展安全檢查工作，對檢查發現的問題，及時提出分析報告和處理意見；（8）組織安全事故的調查與分析，協助做好事故的處理工作。3、資料組（1）負責工程項目資料的管理，檢查資料的完整性、及時性、準確性，監督原始資料的填報、簽證、整理、歸檔，并負責工程竣工資料的編制。（2）負責施工過程中的試驗檢測和遠程監控信息等工作；（3）負責技術文件收發、歸檔，技術資料及聲像資料的收集整理工作，項目階段交驗和竣工交驗，竣工檔案的審核、移交工作；（4）負責組織原材料、半成品的鑒定、檢驗工作，及配合比、焊接等技術控制和計量工作。4、材料組（1）協助項目經理搞好項目管理工作，負責項目部材料供應組的日常工作。（2）參加材料供應商的評價，選擇合格供應商。（3）負責編制材料供應計劃，按工程進度及時組織材料進場，確保施工順利進行。（4）制定項目材料管理辦法，監督和督促生產班組合理節約施工材料，把“嚴供”和“管用”結合起來。（5）負責材料進貨檢驗、材料合格證明的收集和取樣送檢。（6）負責現場材料的堆放、保管。（7）負責對進場材料進行檢查驗收，組織材料送檢，對質量低劣或不合格的及時進行處理；5、預算組（1）負責項目預算成本、施工成本及項目勞務招標文件的編制工作；（2）負責與業主的結算工作，編制項目月度請款、付款；（3）負責項目合同管理、造價確定、竣工決算報告及其他與商務方面的工作。（4）負責項目內部經濟核算工作。（5）負責項目資金管理，合理調拔資金。（6）負責組織項目部有關工程合同的洽談、簽訂，制定項目部合同管理辦法，負責各類合同的保管。（7）負責項目工程預算、決算的編制，按時辦理工程進度款。

第二章編制說明、編制依據、編制原則第一節編制說明、編制依據一、編制說明1、根據招標文件，我司組織設計、施工人員共同參與基坑支護施工方案研討會，進一步加深了對設計、施工要求的理解，對基坑支護施工進行了充分的討論。2、我司針對本工程建立了完備的項目班子，精心組織項目安全培訓、質量教育，制定嚴格細致的安全規章制度、環境保護實施細則、季節性施工方案，嚴格按照三合一體系要求，完善質量控制程序，嚴把質量關；公司總部定期組織審核和檢查，從組織職責上明確公司總部對項目的全過程監控，確保本工程順利實施。3、本施工組織設計嚴格按照相關規定對施工組織設計的要求進行編制，我們將整合全公司各方面資源，發揮我司在大型項目管理上的技術優勢、管理優勢和資源優勢，提高管理和辦事效率，我們有充分的信心與決心，以工程規程、規范及相關法律、法規為依據，以“創優質工程”為主線，以豐富的施工和管理經驗為依托，通過精心組織、精心施工，保證優質、按期、安全地完成本工程，讓業主放心、監理滿意。二、編制依據1、招標文件、設計圖紙1.1、廣州盛世長運實業有限公司總部項目基坑支護工程設計方案圖。1.2、廣州盛世長運實業有限公司總部項目基坑支護工程勘察資料。1.3、現場周邊環境調查資料。1.4、國家、行業和地區現行有關標準、規范場調查資料。2、主要規范、規程（1）本項目嚴格按照中華人民共和國、行業部門頒布的現行有效的建筑結構和建筑施工的各類規范、規程及驗評標準執行，詳見表2-1示。表2-1本項目執行行業標準一覽表序號類別名稱文件編號實施日期1標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20132013.1.12規范《建筑基坑檢測技術規范》JGJ106-20032003.5.13規程《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-20122012.5.14規范《建筑基坑工程監測技術規范》GB50497-20092009.5.15規范《錨索噴射混凝土支護技術規范》GB50086-20012001.5.16規范《混凝土結構設計規范》GB50010-20102010.7.17規范《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20152015.5.18規范《建筑邊坡工程技術規范》GB50330-201320139規程《建筑基坑支護工程技術規程》DBJ/T15-20-973、其他依據本司在廣東地區豐富的類似施工經驗，以及對類似施工項目進行的實地了解，為本工程詳細施工方案的編制提供了經驗。第二節編制原則針對工程特點、施工條件及工期要求，制定施工組織的編制原則，詳見表2-2示。表2-2本工程施工組織設計編制原則序號內容1認真貫徹國家工程建設的法律、法規、規程、方針和政策。2嚴格執行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3采用現代建筑管理原理、流水施工方法和網絡施工技術，組織有節奏、均衡和連續地施工。4優先選用先進的施工技術，科學確定施工方案；認真編寫各項實施計劃，嚴格控制質量、進度、成本和安全施工。5提高施工機械化、自動化程度，改善勞動條件，提高生產率。6堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”原則，編制安全文明施工和生態環境保護措施，以及嚴防建筑振動、噪聲、粉塵及垃圾污染的技術組織措施。7盡可能利用永久性和組裝式施工設施，努力減少施工設施的建造量，科學規劃施工平面，減少的施工用地。8優化現場物資存放量，合理確定儲存方式，盡量減少庫存和物資損耗。9堅持“四節一保”、“綠色施工”的原則。第三章項目概況第一節項目概述一、工程位置擬建場地位于廣州盛世長運實業有限公司總部工程位于廣州市黃埔區香雪大道旁，場地北側為香雪大道。二、工程概況、周邊環境及承包范圍1、工程概況廣州盛世長運實業有限公司總部工程位于廣州市黃埔區香雪大道旁，場地北側為香雪大道，西側為香雪八路，東側及南側為已建高層，交通便利。擬建盛世長運總部大廈，主體采用框架結構，樁基礎，地下室三層。基坑北側臨近香雪大道，基坑邊線距用地紅線12.15米，離路邊線約18.6米，該側有給水、排水、電力、通信、交通信號等管線，距離基坑邊線最近的為給水管線，約11.3米；基坑東側基坑邊線離用地紅線約2.0米，臨近已建高層建筑，有兩層地下室，基坑邊線距離建筑邊線最近約9.7米，該側存在給水、排水管線，其中距離基坑邊線最近的為排水管，約一米左右；基坑南側地下室邊線離用地紅線約3.0米，臨近高層建筑，兩層地下室，基坑邊線距離建筑邊線約14.4米，該側存在燃氣管及雨水、污水管，其中燃氣管距離基坑邊線最近，約4.1米；基坑西側地下室邊線離用地紅線約2.0米，臨近低層建筑，樁基礎，基坑邊線距離建筑邊線約12.7米，該側存在燃氣管線及其調壓箱，管線及其設備距離基坑邊線最近為4.3米。本項目基坑底標高為9.75m，地面平整至24.0m，基坑開挖深度14.25m，基坑周長約145m，面積約1322m2。基坑開挖范圍主要揭露素填土、粉質粘土、淤泥質土、粗砂等。2、承包范圍本項目基坑支護工程。第二節場地工程地質條件根據勘察資料揭露，在勘察深度范圍內，本場地巖土層按成因類型自上而下可分為人工填土層（Q4ml）、沖洪積層（Q4al+pl）以及燕山二期（γy2）花崗巖風化帶共三大層。現分述如下：2.1人工填土層（Q4ml）素填土（層號1-0）：褐黃色，稍濕，松散，局部稍密，成份以粉質黏土及少量砂礫為主，含少量碎塊，填土回填時間約2～5年。該層場地內全部鉆孔均有揭露，層厚3.00～6.00m，平均3.98m。直接分布在地表，層頂標高24.55～24.70m，平均24.66m。2.2沖洪積層（Q4al+pl）普遍分布，按其土性、狀態及密實度可劃分為4個亞層，現描述如下：1）淤泥質土（層號2-1）：深灰色，飽和，流塑，土質不均，含較多粉細砂。層厚1.30～3.50m，平均2.08m，層面埋藏深度5.80～9.00m，平均7.25m，層面標高15.63～18.88m，平均17.39m。2）粉質黏土（層號2-2）：淺紅色、黃色、灰黃色，可塑，局部硬塑，主要以粉黏粒為主，土質不均，含少量粉細砂，黏性一般。該層場地內全部鉆孔均有揭露，層厚0.80～12.00m，平均4.59m，層面埋藏深度3.00～15.00m，平均6.23m，層面標高9.68～21.68m，平均18.43m。3）粉質黏土（層號2-3）：淺黃色、淺紅色，硬塑，主要以粉黏粒為主，土質不均，含少量粉細砂，黏性一般。層厚0.60～10.80m，平均4.50m，層面埋藏深度10.30～26.70m，平均18.35m，層面標高-2.10～14.45m，平均6.31m。4）粗砂（層號2-4）：淺灰色、黃色、淺黃色、灰白色，飽和，中密～密實，成份以石英、長石為主，分選性一般，級配不均勻，含少量粘性土及小礫。該層場地內全部鉆孔均有揭露，層厚1.40～13.30m，平均4.82m，層面埋藏深度6.30～24.10m，平均15.34m，層面標高0.56～18.30m，平均9.32m。2.3基巖（γy2）本場地揭露的基巖為燕山二期（γy2）花崗巖層，根據鉆探資料，巖石風化程度將其分為全風化、強風化巖、中風化巖及微風化巖層，現描述如下：1）全風化花崗巖（層號3-1）：褐黃色，原巖結構構造已全破壞，但尚可辯認，巖石風化完全，巖芯多呈堅硬土柱狀，巖質軟，遇水易軟化崩解。巖質屬極軟巖，巖體極破碎，巖體基本質量等級為V級。該層所有鉆孔均有揭露，本次勘察揭露層厚2.10～7.10m，平均5.89m，厚度變化較大，層面埋藏深度24.70～30.30m，平均26.55m，層頂標高-5.70～-0.05m，平均-1.89m。2）強風化花崗巖（層號3-2）：褐黃色，巖石風化強烈，巖芯多呈砂土狀、巖夾土狀，局部碎塊狀，巖質軟。巖質屬極軟巖，巖體極破碎，巖體基本質量等級為V級。該層所有鉆孔均有揭露，本次勘察揭露層厚3.70～16.20m，平均10.01m，層面埋藏深度30.80～36.40m，平均32.52m，層頂標高-11.80～-6.22m，平均-7.88m。3）中風化花崗巖（層號3-3）：黃褐色、淺灰色，中粒結構，塊狀構造，節理裂隙發育，巖芯較破碎，巖芯多呈短柱狀及塊狀，巖質硬。該層場地除ZK13外，其余鉆孔均有揭露，在勘察深度控制范圍內，本次勘察揭露巖帶厚0.60～4.30m，平均1.70m，頂板埋深29.80～47.60m，平均41.62m，層頂標高-22.92～-5.17m，平均-16.96m。3、水文地質3.1地表水場地無永久性地表水。3.2含水層及地下水類型場區地下水類型主要有兩種：一種為賦存于第四系土層中的孔隙水；另一種是賦存于基巖風化層中裂隙水。本場地第四系孔隙水主要存在于素填土1-0層及粗砂2-4層中，填土層屬于上層滯水，透水性及富水性較差；粗砂層屬于承壓水含水層，透水性及富水性較好。基巖賦存裂隙水，主要賦存于強風化花崗巖3-2和中風化花崗巖3-3，其透水性弱～中等，富水性較差。第四系土層中孔隙水的補給源為大氣降水，補給形式為側向徑流補給。基巖裂隙水的補給源為第四系孔隙水的垂直滲入及側向補給、越流補給，具承壓性。排泄主要表現為大氣蒸發。穩定水位埋深為3.50～3.80m，高差0.30m，標高為20.88～21.27m，高差0.39m，水位較為穩定且埋藏較淺，砂層水位埋深在6.50～12.0m，在地下水水量較豐富，地基土基本上處于地下水的長期浸潤中，對基礎施工不利，地下水位變化幅度為1～2m。第三節設計概況及重難點分析一、設計概況該方案為廣州盛世長運實業有限公司總部項目基坑支護及土石方工程施工方案后續設計變更補充專項旋挖灌注樁施工方案：本項目主要采用旋挖咬合灌注樁。二、工程重點和難點1、本工程項目工程工期緊湊，施工工程中可能與土方單位交叉作業，工期控制難度較大；本工程應對措施：1、我司將合理安排施工計劃和路線，投入足夠的施工設備和有類似項目豐富經驗的管理隊伍和施工隊伍。并根據現場工作面和工效的情況，提前與相關單位溝通，以滿足工期要求；2、根據現場工作面實際情況，提前與土方單位溝通，保證修坡坡度符合設計規范要求，便于后期支護工程正常施工。第四節質量要求一、質量目標本項目工程質量目標為：達到廣東省優良樣板工程要求，滿足業主方質量要求。三、安全目標工程安全目標：必須確保無責任傷亡事故，達到廣東省房屋市政工程安全生產文明施工示范工地標準。第五節工程量本工程主要工程量見表3-1示。表3-1各地塊主要工程統計表基坑支護項目分類項目規格工程量旋挖咬合灌注樁直徑：1200mm1650m3旋挖立柱樁直徑：1000mm150m3第四章施工準備由于本工程施工工期較緊等特點，因此在施工前期各類資源的準備和組織十分重要，為了確本工程的各項目標的順利實現，我們將在以下三個方面做充分的施工前期準備工作。第一節施工技術準備技術準備是實施工程質量目標，工期目標和現場管理目標的基礎，工程中標后，我司將立即組織工程技術人員進行技術準備工作，主要包括如下幾點：（1）.嚴格執行現有的技術標準和設計要求，認真學習領會工程合同及招標文件條款，結合國家現行的規范、標準，仔細閱讀設計圖紙，理解業主對工程的要求，搞好圖紙的自審與會審，編制詳盡可行的施工方案，做好前期技術資料準備。（2）.根據業主提供的點位坐標，高程資料及設計圖紙，進行現場復測，中間交接，盡早組織施工控制網的布設。（3）.根據圖紙要求及工程內容，根據原材料的來源，著手進行有關原材料的檢驗以及配合比試配等準備工作，落實原材料貨源。（4）.完成測量控制點，控制網絡的確定，以及地形地貌的復測。（5）.收集必要的技術文件和參考資料，應收集的相關資料如下：eq\o\ac(○,1).該場地巖土工程勘察報告；eq\o\ac(○,2).基坑支護設計方案；eq\o\ac(○,3).基坑周邊管線圖；eq\o\ac(○,4).測量控制點成果報告，高程點報告；eq\o\ac(○,5).設計變更及圖紙會審有關資料。第二節施工場地準備一、施工總平面布置圖（詳見附圖）二、現場作業場地的布置及要求1、運輸車道：利用原有道路進行硬化處理，具體做法：對軟弱路面采用磚渣進行鋪墊，厚度不少于500mm，道路寬不少于4.0m。2、降、排水系統：在場地設置沉淀池，基坑內積水通過基坑周邊排水溝進入沉淀池，經充分沉淀后排入場地外市政排水系統。第五章施工總體安排一、總體施工分區原則根據招標文件要求，結合設計方案，我司擬作出如下安排：場地平整--咬合樁施工--開挖至冠梁底--施工冠梁--開挖至第一道支撐梁底--施工腰梁及第一道支撐梁--開挖至第二道支撐梁底--施工腰梁及第二道支撐梁-開挖至基坑底。二、施工階段劃分根據本工程的特點和現場實際情況，按總體進度計劃各分為三個階段，即：前期施工準備階段、基坑支護工程正式施工階段、收尾階段。三、各施工階段主要工作任務1、施工準備階段包括人員進場、安全及技術交底、臨時路口開設、臨時設施搭設、水電安裝、場地平整、臨時道路修筑、機械設備進場、安裝及調試、測量放線等。2、區域施工階段基坑支護：扶壁式擋墻施工→土釘施工→掛網噴錨施工→檢測完成。3、收尾階段（1）包括工完場清、剩余材料清點、機械設備退場、占用場地恢復、施工資料整理、與總包辦理相應交接手續等；（2）此階段工作隨工程進度實時進行，至最后施工結束。第六章工程測量方案本工程需要充分利用高精度電子全站儀進行測量放線，鋼尺作為輔助；開挖基坑傳遞標高時，利用吊鋼尺配合水準儀法為主，全站儀測高程復核；以業主提供的高程水準點為基準，要在離基坑外布置基準點，場內布設一些臨時點，以方便測量放線。一、測量準備施工測量的準備工作是保證施工測量全過程順利進行的重要環節。包括圖紙、施工流程和測量規范的熟悉，測量方案的確定，對業主提供的測量基準點進行交接和校核，并做好記錄。針對該工程測量難度及工程量安排測量人員數量及分工，所有進場的儀器設備均按照國家規定檢定合格，并在使用有效期內。在使用過程中，隨時檢查儀器的常用指標，一旦偏差超過允許范圍，將及時校正以保證儀器的使用精度。表6-1測量儀器的配置名稱型號精度用途數量水準儀科維TKS-402N≤±3mm/km施工水準測量2臺水準儀賽博DS32≤±2mm/km施工水準測量2臺全站儀TKS-2022‘’±（3mm+2pp×D）角度、距離量測2臺50m鋼卷尺垂直、水平距離量測2把其他輔助儀器:垂直目鏡、棱鏡、塔尺、反射接收靶、磁鐵線墜、三腳架、對講機等二、平面控制平面控制遵循“先整體、后局部，高精度控制低精度”的原則，整個場區建立平面控制網，使用全站儀，采用極坐標法，再建立平面控制網。控制點樁位用混凝土保護，并用紅油漆作好測量標記。本工程平面控制網共分為兩級控制。其中首級控制網為業主提供的控制基準點，該控制網作為首級平面控制網，它是二級平面控制網建立和復核的唯一依據,也是沉降及變形觀測的唯一依據，在整個工程施工期間，必須保證這個控制網的穩定可靠。該控制點的設置位置選擇在穩定可靠處，且設置保護裝置。本工程平面控制網共分為兩級控制。其中首級控制網為業主提供的控制基準點，該控制網作為首級平面控制網，它是二級平面控制網建立和復核的唯一依據,也是沉降及變形觀測的唯一依據，在整個工程施工期間，必須保證這個控制網的穩定可靠。該控制點的設置位置選擇在穩定可靠處，且設置保護裝置。二級平面控制網以一級平面控制網為依據，布置在場區內的平面控制點，且應盡量選擇較為穩定的地方布點。由于場地狹小，基坑周邊穩定性較差，應定期對二級平面控制網進行復核，滿足精度要求方能使用。二級平面控制網將作為施工測量的依據，采用極坐標法定位放線。1、平面控制點的控制將控制坐標點引測至支護樁軸線上。根據施工前布設的控制網基準點及施工過程中流水段的劃分，在各施工區域內做內控點。當支護樁軸線測設完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，寫明報驗內容并附一份報驗內容的測量成果表報送監理單位復核認可，及時驗證各測量結果的正確程度狀況。2、平面細部施測樁位的測放：將各支護樁的中心點坐標標出，然后利用高精度電子全站儀的坐標放樣功能，將樁位放出。三、高程控制在場區內埋設的半永久性高程點，與業主提供的場區水準基點進行聯測，復核后作為基坑支護的施工高程控制的基準點，場區內設四個水準點。1、原則及要求施工過程中進行標高引測，采用DZS3水準儀向基坑內傳遞，每一開挖層至少傳遞3個水準點以便相互校核，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為±3mm。2、標高的傳遞方法本工程要用懸掛鋼尺法將標高傳遞到基坑內，方法如下：（1）高程控制點的聯測在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點。經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。（2）坑底標高基準點的引測方法采用拉鋼尺法，以高程控制點為依據，采用水準儀以中絲讀數法往基坑測設附合水準路線，將高程引測到地墻或立柱側面，然后用50m鋼尺向下引測。控制點保護示意圖標高基準點用紅油漆標注在地墻或立柱側面上，并標明數據。控制點保護示意圖圖6-2向基坑引測標高示意圖專項施工方案第一節旋挖灌注樁施工一、施工參數支護樁直徑為Ф1000、Ф1200旋挖灌注樁，A樁及B樁樁徑均為1200mm，樁間距為1700mm，設計咬合寬度為350mm，A樁為咬合樁中的素混凝土樁，B樁為咬合樁中的鋼筋混凝土樁，混凝土等級A樁為C20、B樁為C35，軸線和垂直軸線方向均不超過±30mm，垂直度偏差不大于0.3%，孔底沉渣厚度不大于200mm。二、施工部署1、機械配備由于旋挖樁施工區域的特殊性，我司考慮引進大型旋挖樁機設備進行旋挖樁施工。樁機配備足夠的各工種操作人員。這些操作工人都經過專門技術培訓，多年從事樁基施工，有豐富的施工經驗和技術技能，施工技術等級都在四級以上。進場工人應進行三級安全教育，辦理各種必備證件，特殊工種持證上崗。三、施工工藝流程旋挖樁工藝流程如下：四、施工方法及技術措施1、測量放線根據建設單位提供的測量控制點及設計圖紙，測量標定各個樁位中心點，并打入鋼筋頭（或竹簽）給予確定，經建設單位等有關單位人員復核驗線后即可開始施工。要求測量人員高度負責地記錄各個樁位中心點以及水平標高，確保樁位準確和樁頂標高基本符合要求。施工過程中測量人員也應對樁位經常復核,以免樁位發生偏差。1）放線前從工程師處取得書面的測量資料，根據設計圖紙對高程點和施工控制點進行復核，驗收合格后方能進行現場放線；2）根據復核好的施工控制點結合設計圖紙計算測量數據成果，施工按照計算數據成果測出建筑物角點，并測出施工現場標高，在現場四邊用木樁放出縱、橫軸線控制樁，反向復核角點距離，并在木樁上標記軸線編號，將控制樁用水泥固定；3）軸線定位后，引出到不易移動的位置上做標注，并請監理工程師及業主代表對軸線進行復核；4）根據已測軸線與樁位關系，采用全站儀運用極坐標法測放出樁位，打入竹簽作樁位標記并在竹簽頂部系紅、白色膠帶，在樁位上放上白灰以保證樁位不出錯，并在樁位邊插上標有樁號的竹簽以保證不漏放樁位；5）對放好的樁位經自檢無誤后提請監理工程師復查一遍，確認無誤后才開始正式打樁。2、埋設護筒護筒直徑應比樁孔直徑大200mm，長度應滿足護筒底進入黏土層不少于0.5m的要求，護筒頂端高出地面0.3m，護筒埋設的傾斜度控制在1%以內，護筒埋設偏差不超過30mm，護筒四周用黏土回填，分層夯實。埋設護筒示意圖3、旋挖機成孔鉆機在就位時應重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護壁。利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據實際需要可對泥漿的比重進行調節，比如摻入一定比例的泥漿粉或膨潤土，在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2～1.3之間，泥漿在循環過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要。可通過掏渣筒掏渣以及給孔內加清水的方法來調節泥漿的比重，根據實際施工需要，泥漿比重一般控制在1.3以上，這樣有利于鉆進和孔壁的穩定。成孔施工示意圖4、抗拔樁施工及擴大頭清孔（有擴大頭部分才需清孔）擴大頭機具示意圖擴大頭施工：1）、擴底機具的選擇利用鉆桿下壓帶動活動套桿,使鉸接鉆齒擴張至設計尺寸(活動桿與鉸接齒連為一體),通過活動套桿底部的限制擋板與頂桿底部的限位擋板的間距來控制鉆齒擴張尺寸。2)、擴底確定根據設計圖紙劃分的設計有效樁長區域進行旋挖，旋挖至設計底標高時，由現場監理進行現場確認是否與地勘報告地質相同，由其決定是否同意進行擴底。若地質情況與地勘報告不符，通知監理單位、建筑單位，由其決定是否通知設計、地勘單位進行現場確認。3)、擴底施工

（1）、鉆孔前,鉆機進行縱橫調平,調直桅桿,確保其垂直度。（2）、利用旋挖鉆斗按正常鉆孔工藝鉆至直樁樁底設計標高(即擴底樁變截面位置標高)。(3）、直樁部分施工至設計樁底標高后，將鉆桿提出孔外,用擴大鉆頭替換直挖鉆頭，再將擴大鉆頭放至孔底，并從護筒頂向上量出鉆頭伸縮桿長度標在鉆桿上，此時應在機械的孔深顯示屏上重新讀數并記錄；(4）、擴底前，將擴底鉆頭提離孔底，使其處于懸吊狀態，起動鉆機和水泵，待鉆機和水泵工作正常后即可開始擴底。擴底采用低速回轉的技術參數，鉆速按不大于0.01m/min進行控制。開始時不隨意加壓，當運轉平穩后，依據鉆機的能力和孔內的反映情況，適當調整壓力。(5）、擴底施工流程擴底鉆桿下降行程至擴大頭完全張開，鉆頭完全張開后,在原位不加壓快速旋轉10min左右,停止旋轉并向上勻速提出鉆頭。然后再將擴大鉆頭提至地面，換撈砂斗進行沉碴清理；沉碴清理完成后，應將擴大鉆頭清洗干凈，再更換至旋挖鉆機上。將擴大鉆頭輕放至孔底，不再施加壓力，擴大鉆頭可輕松完全張開（達到行程40cm），方可判斷為擴底完成。否則，需再次重復擴底、撈碴的步驟，直到達到擴底完成的條件。要嚴格檢測清底后的樁底標高，若比前一次清底后測定的樁底標高底，則必須將旋挖鉆機顯示數據清零后重新讀數。直到旋挖鉆機進尺滿足擴大鉆頭完全張開的距離，且樁底標高不再變化為止。(6）、正常擴底時，無異常情況下不得無故提動鉆具。(7）、在擴底完成行程后，在原位繼續回轉至清孔完畢后即迅速提鉆。提鉆時輕輕地、漸漸地提動鉆具，使之產生一定的向上收縮力，在徑向和軸向的雙重作用下，收攏鉆頭，提出孔外，如果出現提鉆受阻現象，不急躁、不強提猛拉，采取上下竄動鉆具，并在鉆頭脫離孔底的情況下，輕輕旋轉，使鉆頭慢慢收攏。(8）、鉆孔過程中要做好鉆孔記錄,并與設計對比,嚴重不符時要提請變更。5、鋼筋籠制作與安放（1）、鋼筋籠制作鋼筋籠在現場分節制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠制作符合設計要求外，還應符合表1規定。制作好的鋼筋籠，即進行逐節驗收，合格后掛牌存放。表1鋼筋籠制作允許偏差表項次項目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±100（2）、鋼筋籠孔內安放鋼筋籠長（超過16m）在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。兩段籠子應保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應緩慢下放入孔內，嚴禁砸籠。鋼筋籠制作示意圖6、下導管1）、導管的選擇采用絲扣連接的導管，其內徑φ250～φ300，底管長度為4m，中間每節長度一般為2.5m。在導管使用前，必須對導管進行外觀檢查、對接檢查。（1）外觀檢查：檢查導管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應檢查其內壁是否平滑，對于新導管應檢查其內壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導管應檢查其內壁是否有混凝土粘附固結。（2）對接檢查：導管接頭絲扣應保持良好。連接后應平直，同心度要好。經以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導管嚴禁使用。導管長度應根據孔深進行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時能下至孔底；水下澆筑時，導管底端距孔底0.5m左右，混凝土應能順利從導管內灌至孔底。2）、導管下放導管在孔口連接處應牢固，設置密封圈，吊放時，應使位置居中，軸線順直，穩定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。導管安裝示意圖7、混凝土澆筑1）、混凝土車攪拌運輸；混凝土坍落度控制在18～22cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內。2）、水下混凝土澆筑：澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導管埋深控制在2～6m，拆管前專人測量孔內混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標高時，應控制最后一次澆筑量，確保樁頂標高符合設計要求。3）、試塊制作：在澆樁過程中，隨機抽取1～2盤混凝土做試塊，每支樁應做一組試塊，制作好的試塊在12h后拆模，放置靜水中養護。水下砼澆筑示意圖8、起拔護筒混凝土澆筑結束后，即起拔護筒，并將澆筑設備機具清洗干凈，堆放整齊。9、回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后2~3個小時，將上部未灌混凝土部分利用場地內護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場地。10、施工記錄1）、準備工作（1）開工前進行：用磚渣鋪設（道路、鋼筋加工場）、質量教育及技術交底，特種作業上崗教育。（2）材料試驗（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等）。（3）設備及儀器檢修與標定。（4）施工所需的各種技術資料。2）成孔全過程1．成孔前：需對鉆具參數進行標定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標高、孔底標高。2．在鉆進過程中應記錄以下參數：泥漿比重、黏度、鉆進速度、轉速及進尺速度，各地層鉆進異常情況描述。3．終孔孔深及時記錄，調節泥漿比重與時間記錄，測量孔深記錄，提鉆時間記錄。五、施工質量控制標準及措施1、質量控制措施1）、為保證本工程質量目標的實現，決定調派質量意識強，工作認真負責，施工經驗豐富，創優意識較強，有高度榮譽感和責任感的施工管理人員。2）、制定質量管理責任制，認真按照設計要求和現行施工規范組織施工，施工全過程嚴格按有關質量標準進行，落實質量責任制，層層簽訂質量責任書。3）、嚴格制定項目質量管理體系和項目質量保證大綱及質量計劃，認真落實各級質量責任制，使質量觀念深入人心，強化“三工序”管理，嚴格質量法規，抓好控制把關，層層監督、檢查、整改。我們采取具體做法：一是強化質量體系的運行，嚴格按建立的質量管理體系來開展各項質量活動。二是強化工序管理。工序管理是施工生產過程質量管理的要點，只有各道工序符合質量要求，施工質量才能得到可靠的保證。對關鍵工序和關鍵部位，確定管理點的負責人和管理辦法，使工序質量得到有效控制。其次是對技術復雜、施工難度大、技術要求高且容易出現質量問題的工序，開展質量分析，事先制定預防措施，通過保證本工序，監督上道工序，服務下道工序的“三工序”管理活動，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀態。序號項目允許偏差（mm）1樁位偏差≤202垂直度≤1%3護筒埋設深度≥10004鉆頭直徑偏差符合設計樁徑＞+205樁底沉渣≤502、質量管理制度1）、技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要內容，交底必須采用書面簽字確認形式。2)、技術復核制度本工程技術復核內容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴孔要求的樁的擴孔施工尺寸、樁底沉渣和混凝土澆筑等，技術復核應有相應的記錄，由甲方施工員及監理簽字后做為本工程的施工技術資料存檔。3、針對性質量控制措施1）、成孔質量控制（1）全風化基巖層中鉆進；（2）風化程度不均勻，且有夾層；（3）強～中風化、微風化基巖。在以上地層中鉆進，易產生孔斜、縮徑，且難以鉆進，以致使后續工作比如放鋼筋籠、下導管等不能正常進行，所以在本工程施工中成孔質量是各工序的關鍵。針對以上情況，在鉆進成孔過程中，分別采取以下不同的技術措施：①全風化基巖層中鉆進在軟土層中，采用倒齒鉆頭鉆進，利用鉆機的三檔轉速充分攪碎泥土，造好泥漿。孔口設立專用泥漿池，摻入泥漿粉或膨潤土制作優質泥漿，比重為1.25~1.30，在鉆進中及時向孔內補給；選用合適鉆進參數：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉速25r/min，泥漿泵量80m3/h；鉆具在孔內上下提動時，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。②鉆進中遇到孤石利用筒鉆鉆頭鉆進，鉆進參數選擇鉆壓40kN，轉速30r/min，泥漿泵量108m3/h；成孔時控制好泥漿比重，根據殘留體層位石碴較多的特點，把比重控制在1.30。③強、中風化、微風化基巖中鉆進子彈頭鉆頭鉆進，利用金剛石輪齒把巖石破碎；每鉆進0.5m深度應取樣一次。選擇合理鉆進參數，以提高鉆進效率。對于旋挖機，鉆壓取40kN，轉速30r/min，泥漿泵量108m3/h；及時過濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內補給優質泥漿，泥漿比重控制在1.30左右，提高攜帶巖渣能力，避免孔底重復磨碎。2）、清孔的質量控制鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個重要因素，本工程施工圖設計要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于200mm。清孔結束后，把測繩從導管內放入孔底，測量出的孔深跟終孔時的孔深比較，計算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開始澆筑混凝土。3）、鋼筋籠制作安裝質量控制在鋼筋進場時，材料員須對鋼筋數量、生產廠商、合格證進行復核，在使用前按規范對每批（≤60t）進行送驗一次。制作鋼筋籠之前，對鋼筋銹蝕嚴重的，需用鋼絲刷或砂紙進行除銹處理，對鋼筋彎曲的需進行調直處理。根據焊接規范，焊條須有出廠合格證及質保書，焊條規格必須符合設計要求。鋼筋籠加強箍直徑=樁徑-2倍的保護層厚度，保持層采用混凝土預制塊。加勁箍搭接長度必須大于設計要求，單面焊大于10d，雙面焊大于5d，且加勁箍與主筋的相交處必須全部焊牢，主筋與螺旋筋采用梅花焊，不宜漏焊。在下放鋼筋籠時，應注意搬運與起吊，切勿將鋼筋籠變形。接籠時，上一節鋼筋籠一定要吊直，確保整個鋼筋籠的垂直度。在下放過程中，若遇阻，應慢轉鋼筋籠，不能強行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。固定鋼筋籠：根據設計圖紙及標高，認真計算好吊筋長度與鋼筋籠長度，使用2根φ10圓鋼作為吊筋（空樁過長時，采用2根φ14的螺紋鋼作為吊筋），牢固地固定在安置物上，在澆筑混凝土時，應經常檢查吊筋是否松動或斷裂。六、施工質量控制標準及措施1、常見問題1）、樁位偏差事故處理方法：在開工前用測量儀器對甲方提供的大樣點進行認真復核，經確認無誤后引出控制點，在場地周圍建立控制網，其中永久性控制點不得受到施工干擾，對臨時性控制點必須經常校核，樁孔定位必須嚴格遵照下列程序：計算→復核→測量，每道工序由甲方專人負責復核檢查，實行簽字通過制度，在鉆機開鉆之前，由技術負責使用全站儀進行測量復核檢查，測量護筒偏差必須小于20mm。2）、偏孔事故事故原因：場地不堅實、不水平，地表循環不科學，鉆機安裝不水平（或在施工時出現歪斜）、鉆機運轉中振動過大，主桿沒有導正，擺動過大，鉆具剛性小，加之鉆進中轉速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規則，或遇到較大堅硬障礙物。事故處理方法：根據以上各種原因，應該在施工中加以預防，一旦出現偏孔現象，應該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉，從偏斜處上方往下反復多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內回填黏土，搗實后重新緩慢鉆進。3）、堵管事故根據以往施工經驗結合本工程實際情況，造成堵管原因可能會有如下幾種：（1）導管原因：導管內壁不干凈，造成混凝土在下降過程中局部受阻，或由于導管接頭處于不完全密封，造成管內進水而使混凝土局部離析，或者導管因變形導致垂直度無法保證。（2）初灌量原因：初灌量過大或過小，過大則可能造成導管底節爆開，過小則造成導管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內。（3）泥漿原因：泥漿比重過大，增加導管底部反壓力，使管內混凝土無法正常壓出。（4）混凝土質量原因：混凝土制作時攪拌時間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴重導致混凝土在管內離析，或在運輸中振動離析。（5）粗骨料原因：由于卵石級配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。（6）埋管原因：埋管過深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過淺在澆筑過程中，可能導致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內。（7）操作原因：導管沒有位于鉆孔中央，以致在操作過程中，不慎將導管底部插入孔壁。（8）其他原因：如孔口雜物不小心掉入導管內，或有水掉入導管內，或大斗出口處被堵住。事故處理方法：提升導管2m左右，在孔口板上上下振動，讓混凝土在其自重力作用下壓出導管，或使用高頻振動器安置在導管頂部，開啟振動器可以使管內混凝土因振動液化原理而壓出導管。以上辦法無法解決，證明導管被堵嚴重，應立即提離混凝土面，采用球內膽止水，重新下導管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強度等級應提高一級。該辦法應該在孔內混凝土初凝時間不到方可使用，并作好澆筑記錄。4）、浮籠或掉籠事故（1）浮籠原因：導管埋深過大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時，應盡量減少埋管，泥漿比重過大或泥漿中含砂率過大也會導致浮籠，由于導管接頭法蘭外突，故在提管過程也會造成浮籠。事故處理方法：應順時針旋轉導管，讓鋼筋籠自動脫離法蘭。（2）掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過程中，由于下插導管時碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標高或吊筋長度計算錯誤而造成掉籠，掉籠是可以預防的。事故處理方法：吊筋（按具體情況加大吊筋型號）必須與鋼筋籠錨固鋼筋焊牢，搭接長度可按具體情況大于10d，且滿焊，冷卻以后方可受力，嚴禁澆水降溫。5）、斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過程中須嚴格禁止，故從以下幾方面加以預防：（1）澆筑混凝土應及時連續，中途停頓時不宜超過30min。（2）二次清孔時孔內沉渣須清理干凈，同時泥漿比重應調到1.2以下。（3）質量不合格的混凝土不允許澆入孔內，應退回重新攪拌。（4）在澆筑結束后，應注意假灌現象，嚴禁距混凝土面4～6m處混凝土與浮漿混合，有條件應盡量使用振動棒或利用導管自身反復搗插。事故處理方法：首先使用地質鉆在樁頂砼面鉆孔至斷樁、夾泥、夾心所在標高，鉆頭換成噴嘴。然后用高壓水泵連接鉆機，泵送高壓水從噴嘴噴出，從而把斷樁、夾泥、夾心部位的泥或殘渣以正循環的方法從鉆桿外壁流出孔外，直到孔口流出清水為止。最后，拌制水灰比為0.5的純水泥漿（摻入一定比例的早強劑）高壓注入孔內，孔口返出水泥漿即可。第八章施工進度計劃和各階段進度的保證措施第一節施工總進度計劃一、施工進度計劃根據招標文件工期的要求，擬對施工進度做如下安排：1、施工準備階段考慮到總體工期緊湊，此階段工作內容比較多，包括人員進場、安全及技術交底、臨時路口開設、臨時設施搭設、水電安裝、場地平整、臨時道路修筑、施工場地硬化施工、機械設備進場與安裝、測量放線等均在一個工作日內全線展開，以確保準備工作完備。2、現場施工階段擬安排施工時間自2019年11月1日至2019年11月30日共為22日歷天，主要工藝為咬合灌注樁。配置1臺旋挖樁機進行施工。基坑支護施工1、灌注樁施工：工程量約1650m，擬安排開始施工時間自2019年11月1日至11月30日共為22日歷天，配置1臺樁機進行施工，計劃每天完成60m；2、收尾階段此階段主要工作為場地移交、工程驗收等，隨著工程進度實時進行，至最后施工結束。二、施工進度計劃橫道圖施工進度橫道圖詳見附圖。第二節各階段進度的保證措施一、施工準備階段1、根據總進度計劃編制材料、大型設備確認、材料訂貨、運輸計劃等相關計劃，保證各項控制在計劃內，不影響施工進度。2、做好現場的布置工作，特別是水電安設、臨時出入口的設置等。3、進場前完成技術、物資、勞動力和現場的準備，盡快使工程進入正軌。同時，協調好周邊與居民、政府機關等關系，辦理相關手續，保證施工暢通無阻。4、本項目開工后，首先要求為試樁施工創造條件，主要是供水、供電、抽除積水、平整場地、臨時道路修筑和設計交底等準備工作。二、現場施工階段（1）提前落實大型設備：本工程施工需要配置1臺旋挖機進行施工。（2）合理的布置現場地：場地內材料堆場隨施工進度及樁機所在位置臨時確定，并于場地內部修筑臨時道路，供材料運輸車輛行走。（3）劃分合理的施工工作面：工作量均布的原則劃分各臺機的工作面，控制每臺設備的計劃進度，保證每天的工程量，保證整個施工階段按進度計劃順利完成。第九章機械設備、勞動力投入計劃第一節主要施工設備計劃、勞動力計劃一、主要機械設備配套序號機械設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kw）生產能力一基坑支護1旋挖樁機SR2501湖南2014/良好二輔助設備1切割機/2廣東2015/良好2電焊機AX-320X12廣東201622良好3高壓注漿泵NB-152湖南2015/良好6鋼筋彎曲機BEN351湖南2015/良好7鋼筋切斷機CUT43D1湖南2013/良好8鋼筋調直機CT4/81湖南2014/良好二、機械設備管理1、編制主要機械及設備需用計劃組織進場（1）根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃,組織施工機具設備需用量計劃的落實,確保按期進場。（2）根據施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規定地點和方式布置，并進行相應的保養和試運轉等項工作。（3）在進場前，我單位將按機械設備管理制度的規定，配齊精干的保養、保修人員。并為保養準備必需的油材料和配件。對吊車、混凝土輸送泵等主要機械再次進行全面檢查，自檢后提請專職檢驗人員復驗，并在保修任務單上簽證。以保證施工機械的完好性，保障施工需要。2、加強機械設備的維修及保養（1）本工程施工所要求的機械設備均能滿足連續作業的要求，所有機修人員不僅要跟班作業，而且當機械出現故障時，要能在施工工藝允許的時間范圍內進行搶修。（2）在現場設機修車間，機修人員均經培訓持證上崗，具有豐富的維修經驗，同時備用少量備用設備，所有機械均進行三級保養。如果現場作業的設備經檢驗確定維修時間較長，則直接進行更換，確保工程順利進行。（3）為保證施工機械更好的服務施工生產，大型施工機械無故障運行，我司擬制定《機械管理工作標準及機械管理設備管理制度》。以此來規范各操作人員的職責、機械設備的使用和管理、垂直運輸設備安裝修理的質保、機械設備保養管理、機械設備維修管理等。(4）配備機械易壞構件多套，以備機械發生故障時及時維修。3、采用環保措施組織施工（1）施工中為做到施工不影響周邊環境，我司將選擇性能優越、噪音小、廢氣排放量小的機械設備施工，保證文明施工。（2）施工中將盡量調整作息來消除對環境的影響，同時我們將通過增加設備、優化方案、加快進度等措施來最大程度地較少噪音污染。三、勞動力需求計劃根據本工程項目分項工程、工序、工種和施工勞動進度，安排相應的隊伍和勞動力進行分工合作，流水作業。并在實際施工中根據施工進展情況在施工區域內進行調整，靈活安排，以保證施工進度。主要勞動力安排計劃如下：旋挖樁工：配備1臺樁機，每班3人，共3人；2、鋼筋工：配備3人；3、電工：設1名專業電工；8、測量工：設1名專業測量工程師，配1名測量工；9、機械維修工：設2名機械維修人員；10、雜工：根據工程進展，使用1名；勞動力投入合計為11人。四、勞動力組織與管理1、施工作業人員必須持證上崗，入場前必須接受崗前安全生產及職業技能的培訓。根據項目的質量，文明施工目標要層層分解、交底，讓每一個員工明確自己的目標和要求。對關鍵性的工藝，工法有針對性地組織相關工種人員進行培訓。2、現場所有管理人員和勞務人員集中進行必要的技術、安全、思想和法制教育，及各項規章制度教育，從各類人員中抽調人員組成消防救護隊，進行消防急救培訓。教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想。3、合理調配勞動力，并建立勞務基地，儲備后續勞動力資源，統一調配，避免出現施工關鍵階段因特殊原因造成現場勞動力短缺的情況，以保障關鍵工序的順利完成。第十章質量保證體系、工程質量標準及保證措施第一節質量保證體系公司按照GB/T19001標準，建立了質量管理體系。為確保公司的質量體系按ISO9002標準有效運行，使本工程質量標準按標書要求達到優良，本工程實行全面質量管理，確立了質量管理目標和質量管理機構，并制定了質量保證體系和質量保證措施。一、質量方針及目標(1)質量方針百年大計，質量為本。(2)質量目標符合業主要求，達到合格質量標準。二、質量保證體系實行公司、項目部兩級質量管理，從質量管理組織、質量管理制度、施工過程質量控制等三方面建立質量保證體系。(1)組織保證體系質量保證體系質量保證體系制度保證體系組織保證體系施工保證體系(2)制度保證體系質量領導小組質量領導小組技術質安室施工機電室機電組綜合管理室按合同要求和工程師要求組織編制各項施工技術方案；編制施工進度計劃并負責落實；組織技術交底和質量專題會議；組織檢查驗收和評定。施工組質檢組測量組試驗組按施組設計組織現場施工；發布每天的施工指令。進行日常質量管理；檢查各項質量保證措施的落實；進行質量反饋并提出整改意見。配合搞好施工測量和地面監測，保證測量精度。做好材料的驗收和抽檢，杜絕不合格材料、構件的進入。保證施工設備的正常運轉；及時進行維修和保養；為現場施工提供所需服務。對職工進行質量教育；組織培訓活動；為施工提供各項后勤保障；落實獎懲措施。技術組

(3)施工保證體系施工保證體系施工保證體系各工況質量保證體系質量檢查體系噴錨質量錨索質量灌注樁質量擋墻質量測量質量材料構件及設備檢驗工序質量檢驗分部工程質量檢驗單位工程質量檢驗工程質量檢驗工程質量評定達到創優目標

第二節質量保證措施一、施工質量目標根據設計文件、施工驗收規范要求以及現場資源配置情況,本工程質量要達到單項工程一次驗收合格率100%，杜絕人為因素造成的重大質量事故。(1)鋼筋加工鋼筋的品種和質量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面傷痕不應使鋼筋截面減少5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。對鋼筋開料切斷尺寸不準，應根據鋼筋所在部位和誤差情況，確定調整或返工。對鋼筋成型尺寸不準確，外形誤差超過質量標準允許值，箍筋歪斜等，HPB235級鋼筋進行一次重新調直后再彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調換替代時，必須征得設計人同意，并得到監理工程師認可。(2)鋼筋安裝綁扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定，鋼筋與模板、地模間應設置足夠數量與強度的墊塊。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。鋼筋骨架綁扎時鐵線應綁成八字形，防止出現骨架斜向一方，當發現箍筋遺留、間距不對時要及時調整。鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不少于500毫米。有綁扎接頭的受力鋼筋面積截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區不得超過25%，在受壓區不得超過50%。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊接過程要及時清查，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。三、工程質量保證總體措施(1)建立健全質量保證體系，嚴格按體系中規定的責權利要求運作，把質量管理的每項工作具體落實到每個部門、每個人身上，使質量工作事事有人管，人人有專職，辦事有標準，工作有檢查，使項目部的每個人都擔負起質量責任。(2)執行公司的質量手冊、程序文件，以文件要求為依據，一切工作均按程序文件，并結合監理程序的要求去做。(3)強化全員質量意識、牢固樹立“百年大計，質量第一”的企業經營思想，利用崗前教育，崗位培訓作為質量管理的先導措施，把質量管理工作變為每個職工的自覺行動，使技術標準和操作規程盡人皆知，并在施工中嚴格要求。(4)堅持質量管理責任制制度，班組對個人、施工隊對班組、項目部對施工隊逐級考核。實行質量否決權，引入競爭機制，落實獎罰措施，密切與經濟掛鉤，在承包中把質量作為計價浮動標準，對優質的重獎，不合格的重罰，堅持標準不含糊，不湊合，不遷就。(5)積極開展全面質量管理活動，使之成為與質量責任制并行的有效管理手段。堅持“QC”小組“小、實、活、新”的活動方向，把創優目標細致分解，踏踏實實地開展活動。(6)加強量測人員的管理，保證監測質量。在主管工程師統一領導下，對所埋設的測點和量測元件要指定專人看管；量測儀器精確可靠定時校正；做到工作及時、準確，各個項目的量測資料每天都要做數據處理，快速獲得處理結果、及時進行信息反饋。(7)完善內部承包責任制，制定質量獎懲辦法，將工程質量與個人的效益掛鉤。(8)項目設立專職資料員，做好文件和資料的收集、整理、管理工作，施工中各種施工記錄表格按甲方要求的格式進行，對設計圖紙、會議紀要、變更設計、來往文件進行管理，做好收、發、管、存、歸檔的工作。(9)項目部設置試驗室并配備專職試驗人員，所用的檢驗、試驗、測量的設備均要經過有關計量檢測部門檢驗合格后，方可使用。試驗人員及時對進場的原材料及填筑材料進行抽樣檢驗，并出具檢驗報告、檢驗結果與合格證相符者，或符合規范要求，方可使用。(10)項目部設置測量組，健全測量“兩級復核制”。嚴格按照《地下鐵道軌道交通工程施工測量規范》有關的要求施工測量。(11)采購的材料進場后必須按規范要求進行抽樣檢查試驗，合格后才能使用。對于甲方提供的材料，同樣要求甲方提供有關的質量合格資料，進場后同樣要求進行抽樣檢驗，試驗合格后才能使用。加工制作(含鋼結構件)必須符合規范和設計要求，才進場安裝。(12)對工程的結構材料按ISO9002標準規定管理，材料采購前必須對材料供應方進行評定審查，貨比三家，將選擇的材料供應方的擬購材料的質量規格、合格證、檢驗證書等報監理工程師審批，經批準后再進行采購。四、施工過程全面質量控制(1)在施工過程中嚴把質量關的同時，注重抓好技術交底（包括設計部門交底和內部交