清水灣小區創優方案-PAGE58-灌南縣清水灣小區工程創優專項方案江蘇五建工程集團有限公司 2015-11目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 51.1工程概況 41.2工程創優目標 5二、編制依據 5三、工程質量保證體系 63.1質量保證體系 63.2質量管理制度 83.3創優組織與實施 15四、主要質量控制措施 194.1事前預控 194.2質量控制要點 194.3鋼筋工程 324.4模板工程 334.5混凝土工程 334.6裝修工程 344.7鋼結構工程 354.8材料檢驗 37五、資料管理措施 445.1技術資料管理 445.2分部工程資料要求 455.3單位工程觀感質量目標 465.4單位工程質量保證資料 47六、成品保護措施 486.1成品保護的責任 486.2成品保護措施的制定和實施 486.3成品保護工作的懲罰辦法 486.4半成品及成品的保護 496.5結構工程成品保護 496.6電氣配管、接線盒的成品保護 526.7砌體工程成品保護措施 536.8屋面工程成品保護措施 536.9門窗工程成品保護措施 536.10裝飾工程成品保護措施 54七、質量通病防治措施 557.1地基與基礎工程 557.2砌體工程 557.3鋼筋工程 567.4混凝土工程 567.5屋面防水 567.6樓地面工程 577.7裝飾工程 57八、節能專項創優措施 57九、安全文明施工 589.1安全施工要求 589.2文明施工措施 59工程概況序號項目內容1建設單位江蘇力創房地產開發有限公司2工程名稱清水灣小區10#-13#、15#-19#樓3工程地點灌南縣新莞北路4施工單位江蘇五建工程集團有限公司5總建筑面積49962.14㎡6建筑組成10#-13#樓、15#-19#樓7結構/層數框架結構：5層/11層/18層8承包方式包工包料9質量目標合格10施工工期370天11供電、供水業主已接至現場1.2工程創優目標本工程要求達到連云港市優質樣板工程。二、編制依據1、依據清水灣小區住房施工圖紙設計。2、工程地質資料書面文件。3、現行的施工驗收規范、規程和標準，有關建筑技術、質量、安全和文明施工的規定：①、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001②、《建筑工程地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002③、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015④、《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002⑤、《建筑地基基礎設計規程》GB50007-2002⑥、《混凝土結構設計規范》GB50010-2002⑦、《工程測量規范》GB50026-93⑧、《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-99⑨、《混凝土質量控制標準》GB50164-92⑩、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002eq\o\ac(○,11)、《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2002eq\o\ac(○,12)、《建筑裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001eq\o\ac(○,13)、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2003eq\o\ac(○,14)、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99eq\o\ac(○,15)、《施工企業安全生產評價標準》JGJ/77-2003eq\o\ac(○,16)、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005eq\o\ac(○,17)、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-99eq\o\ac(○,18)、《龍門架及井字架物料提升機安全技術規定》JGJ88-92eq\o\ac(○,19)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-2000eq\o\ac(○,20)、《建筑機械使用安全技術規范》JGJ33-2001eq\o\ac(○,21)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011三、工程質量保證體系3.1質量保證體系我公司堅持“法人管項目、系統化管理、持續改進、相關方滿意”的項目管理方針。在本工程的具體實施中，公司將運用先進的技術、科學的管理，嚴謹的作風，精心組織，精心施工，以有競爭力的優質產品滿足業主的愿望和要求。根據ISO-9002質量標準的要求建立了文件化質量保證體系—（質量保證手冊），體系有效運行已通過了第三方認證。廣泛開展質量職能分析和健全企業質量保證體系，大力推行標準化管理。公司根據項目管理的需要，建立起項目管理體系，以合同為制約，推行國際質量管理和質量保證標準（ISO-9002）。強化質量職能。建立由項目經理領導，執行經理、總工程師中間控制，專業責任工長檢查的三級管理系統，形成項目經理到各專業的質量管理網絡。成立創優領導小組，成立以公司總工程師領導的項目創優管理領導小組，制定創優計劃，及時指導解決有關問題以達到整體精品工程。建立健全項目質量組織機構：項目部成立以項目經理為組長的質量管理體系。加強過程控制，確保道道工序達到精品要求。公司的質量管理網絡本公司施工過程控制以控制系統為維系手段，對于一個具體工程的控制主要體現在“人、機、料、法、環”五方面。本項目工程將建立健全項目質保體系，明確各職能部門負責的質量體系要素，嚴格按照質量體系程序文件運行。3.2質量管理制度質量控制的對象是全過程，包括采購過程、生產過程等。控制的結果應使被控制的對象達到規定的要求；為了使被控制的對象達到規定的要求，就要積極采用科學的質量管理方法，建立健全全面有效的質量管理制度。通過對該工程的管理、運用，建立一整套質量管理模式，配以規范化、標準化、科學化和程序化的管理方法。主要質量管理制度制度如下：3.2.1質量責任制建立健全質量責任制，明確領導班子成員的責任，確定每個部門的職責，最后落實到項目每個管理人員，并簽定相應的質量崗位責任狀，與個人收入掛鉤，形成一個由項目經理為主負責，項目技術負責人和項目副經理領導監控，項目部及項目分部各職能部門執行監督，施工班組嚴格實施的網絡化項目組織體系。3.2.2技術責任制建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職、有權、有責。貫徹執行現行國家、省、市的各項技術政策，科學地組織開展各項技術工作，把技術管理工作的重點集中為實現工程質量和工期目標上。3.2.3圖紙會審、圖紙交底制度實行圖紙會審、圖紙交底制度，在正式施工前，項目經理部組織人員核對圖紙，與設計單位聯系，進一步了解業主要求和設計意圖，參加施工圖會審，接受各部門提出建議，完善設計內容。在施工前，對全體施工管理人員進行圖紙交底。3.2.4施工組織設計、施工方案的編制與審批制度開工前，根據工程特點，制定需編制施工組織設計、施工方案的清單，明確時間和責任人。每個施工組織設計或施工方案的實施均要通過提出→討論→編制→審核→修改→定稿→交底→實施幾個步驟進行。3.2.5技術復核與技術交底制度建立健全技術復核和技術交底制度，施工前應認真組織進行圖紙初審和會審，編制施工方案，在做好三級技術交底工作的基礎上，強化對關鍵部位和影響工程全局的技術復核工作，以減少和避免施工誤差。3.2.6工程質量檢驗驗收制度建立嚴格的工程質量檢驗驗收制度。每一項分項工程或檢驗批施工完成后，首先由施工班組自檢、再由項目部或分包單位技術負責人組織有關施工員、質檢員、班組長進行互檢和交接檢，最后由項目部和監理工程師組織驗收。同時，公司、分公司、項目經理部對工程項目實施三級檢查，對質量進行層層把關。特別是建立工程質量驗收制度，可加強工程施工質量，保證每道工序均達到合格以上，以最終達到工程優質目標，可合理安排協調分包單位、監理、項目經理部三方的工程報驗工作，提高報驗的效率及質量，也保證工程施工進度的順利進行。分項工程驗收管理規定:1、凡項目部施工班組或分包單位需報驗收的工程，必須先由項目部專業工長或分包單位技術負責人組織技術交底人員對該工序進行內部聯合檢查，合格后按照有關規定填寫報驗資料上報項目質量部門。2、實行工程項目的計劃報驗制，質量部門根據項目部各施工班組或分包單位的報驗計劃進行統籌安排，有計劃的約請監理組織三方現場驗收。一些特殊情況下急需驗收的質量部門具體安排。3、項目部各施工班組或分包單位驗收人員根據驗收計劃安排按時到指定地點等待驗收，并攜帶報驗項目的自檢記錄單，無自檢記錄單者項目部質檢人員拒絕驗收，并認定驗收該項目一次不合格。4、為了加強現場驗收的嚴肅性，驗收項目第一次不合格，質量部門將填寫存在問題通知單，并要求整改后進行二次報驗。凡第二次報驗不合格項目，其中仍存在第一次報驗時質量問題未落實整改的，將給予一定金額的罰款處理，同時對該項目施工負責人罰款，并召開現場質量會。5、報驗資料和自檢記錄單必須真實反映實際，經驗收，實際情況與自檢記錄單出入過大，驗收認定不合格，將給予罰款處理。6、對重要工序或業主要求參加驗收的工序，由監理約請其參加驗收；對需要設計部門、勘探部門、政府監督部門參加驗收的項目，由項目經理部提前約請參加，并辦理簽認手續。7、工序驗收合格并在各方手續齊全后，由質量部門從監理手中索取，并返還質檢員和資料員存檔。3.2.7工程質量獎罰制度建立嚴格的工程質量獎罰制度，項目經理以各施工班組現場施工質量及質量管理狀況為依據，根據項目部制定的規定負責簽發“工程質量問題獎罰通知單”；并相應建立質量專用臺帳，建立質量基金，專款專用。1、工程質量獎罰制度是認真貫徹國家和省市關于質量工作的方針、政策、法令和標準以及業主的相關規定，堅決執行本企業有關質量管理的獎罰規定，以現行國家施工驗收規范，質量評定為依據，對在施工工程進行獎罰。2、工程質量獎罰途徑是由質量部門以項目部各施工班組或分包單位現場施工質量及質量管理狀況為依據，根據規定建議項目經理簽發“工程質量問題獎罰通知單”；質量部門及財務部分別建立質量專用臺帳，建立質量基金，專款專用。3、工程質量獎罰制度主要獎勵規定1）、堅持“樣板引路”。質量部門對同一分項工程的樣板質量進行總結評比，獲得第一名的班組發給獎金。2）、對有要求的地下室、屋面、廁浴間項目，在進行蓄水試驗后第二次試驗均無滲漏的，對班組或分包單位給予一次性獎勵。3）、每月進行一次資料評比，對分項工程質量報表，工程報驗資料準確及時無差錯的施工班組或分包單位，給予一次性獎勵。4）、為激發搞好工程質量工作的積極性，每月評選一次質量工作先進個人，并給予獎勵。4、工程質量獎罰制度主要處罰規定1）現場未按標準工序操作，發現一次罰班組10-100元，并責令改正。由項目部質檢員和工長負責落實，創優工作小組組長（副組長）督辦。2）每個分項工程驗收（創優領導小組或創優工作小組）達到質量目標者，獎勵班組300-1000元，反之罰質量檢查人員100-400元，由創優工作組組長（副組長）落實。3）對質量不負責任，粗制亂造，嚴重違反操作規程并造成不良后果者，罰班組500-2000元，并責令整改，仍不見效者予以辭退。4）對現場生產、技術、管理人員，在自己管轄區多次發現質量問題，且造成后果的，罰有關人員50-200元。5）對敢于堅持原則、大膽管理，制止和糾正粗制亂造行為的人員，經核實后每次獎勵50-100元。由創優工作小組組長（副組長）落實。6）對班組未進行自檢或弄虛作假者，每次罰款班組50元。3.2.8工程樣板引路制度建立嚴格的工程樣板引路制度。在裝修、機電安裝分項工程中推行樣板制，經監理、設計、業主驗收確認后再全面推開。樣板工序、樣板間盡量選擇有代表性，功能設施盡量齊全，可根據實際情況分期分階段進行樣板的施工驗收。在施工過程中驗收的質量標準只能高于樣板而不能低于樣板，樣板工程未經質量部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。所有的室內外裝修及機電安裝的各項專業分項的施工必須通過“樣板引路”這一模式再全面鋪開，對嚴肅工程質量，爭取一次成優，起到關鍵的作用。針對工程施工材料品種繁多、新工藝多、工序交叉作業多等特點，在裝修、機電安裝分項工程中推行樣板制，經監理、設計、業主驗收確認后再全面推開。樣板驗收的程序、規定如下：1、所有分項工程必須先做樣板。2、樣板工序、樣板間盡量選擇有代表性，功能設施盡量齊全，可根據實際情況分階段進行樣板的施工驗收。3、驗收程序(分三種情況)：1）、針對項目部施工班組或分包單位做的分項施工樣板，應由其專業工長或技術負責人組織先行自檢，并按細化設計，施工方案所要求的標準進行評定，在符合要求的基礎上，填寫樣板驗收記錄上報質量部門，由質量部門邀請監理、設計、建設單位組織進行核驗及辦理樣板驗收會簽手續，重要的樣板工序可請政府監督部門參加。2）、由質量部門依據各項目分部或分包單位情況、技術水平，指定單位、地點來做，其他單位共同參加樣板會簽，待其通過后參照執行。3）、精裝修階段中，對于沒有定型的材料(設計沒有最后確定的)及新材料、新工藝，即通過樣板選材造型的前期分項樣板，由質量部門指定單位、地點來做，并組織邀請監理、設計及建設單位共同進行驗收，確定其最后做法。4、在施工過程中驗收的質量標準只能高于樣板而不能低于樣板。5、在裝修施工階段中，樣板通過后，需掛牌標識。6、樣板工程未經質量部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。3.2.9質量分析會制度建立質量分析會制度，將工程質量推向深入，對工程缺陷有目的有預見的采取有效措施，把施工中常見的質量通病和質量事故消滅在萌芽狀態。質量分析會由項目經理或技術負責人主持召開，各部門有關人員及班組長參加，每月不少于一次。質量分析會針對質量趨勢、質量問題，制定出相應的預防、糾正措施。1、由項目經理或技術負責人主持召開，各部門有關人員及班組長、分包單位負責人參加，每月不少于一次。2、各班組或分包單位內部要開展質量分析會，由其班組長或技術負責人主持召開，各部門及有關人員參加，對一些關鍵性已經出現的質量問題以文字形式寫出質量不合格原因調查報告。3、質量分析會主要內容：1）、對工程實施質量預控，做到心中有標準，施工有標準。2）、對工程質量趨勢進行分析。3）、分析已經出現的質量問題(含不合格物資、不合格過程)和可能造成質量問題的潛在因素。4）、針對質量趨勢、質量問題，制定出相應的預防、糾正措施。4、對質量有廣泛影響的質量問題及其產生原因、預防、糾正措施等，以通報、紀要形式及時發布。3.2.10持證上崗制度實行持證上崗制度，主要專業工種均應有操作上崗證書，特殊工種操作人員必須持證上崗。1）按工程需要對操作工人進行培訓，特殊工種確保100%持證上崗。2）對新技術、新材料、新工藝、新設備的操作方法，由技術部向施工員交底，由施工員向班組長交底，班組長向班組工人對操作方法進行交底并作記錄。5、工程質量獎罰制度具體處罰細則為便于實施處罰，項目經理部根據結構、裝修、機電安裝等不同階段的施工特點及具體操作，分別編制具體的獎罰細則。在施工過程中，一旦發現有違規情況者，將對其負責人和操作責任人處以罰款，交財務實施。實行罰款的同時對專業工長或分包單位負責人處以罰款總額的10％罰金，交財務實施。3.2.11現場材料設備管理制度建立健全現場材料設備管理制度，現場材料設備嚴格按施工總平面布置圖存放，材料設備存放場地須掛牌標識，應指明材料設備名稱、規格、進貨日期、檢驗狀態和供貨廠家。露天堆碼的材料設備要分區分類碼放，底墊木高度不小于200mm，碼放整齊，鋼材、設備必須有防雨措施，上蓋下墊。需入庫保存的材料布局合理，庫容整潔，便于收發。化工油漆等危險品材料，單獨設庫存放，庫房遠離火源，不得將庫房設在建筑物內。3.2.12計量管理制度建立健全計量管理制度，按1S09001標準要求建立計量管理體系，提高施工質量，降低物耗、能耗。為保證計量器具的精度，在用的計量器具必須按技術監督部門規定的制度進行定期檢定。特別加強對鋼筋、混凝土施工過程的計量管理。3.2.13總承包質量管理制度1、總承包項目部在本項目中實行IS09001質量管理體系，各專業分包單位應建立相應質量管理架構和制度，總承包項目部將定期對各專業分包單位進行檢查。2、將質量目標分解到各個專業分包單位，在分包合同中明確質量要求；3、總承包對專業分包單位提供的分包工程質量實施計劃進行審核，主要內容包括：1）、質量計劃與目標2）、圖紙會審情況及技術交底3）、作業指導書工序控制點4）、過程參數和產品特性的監控5）、對人、機、料、法、環五大因素的控制6）、產品的驗收交付。4、在現場施工中，總承包對分包施工過程的質量監控要點有：1）、對作業人員進行工藝過程技術交底，并做好交底記錄2）、實施有關質量檢驗的規定，并做好質量檢驗記錄3）、對工序間技術接口實行交接手續4）、復驗原材料、半成品、成品的產品合格證及質保書5）、做好不合格品處理的記錄及糾正和預防措施工作6）、加強成品保護和施工現場工作7）、接受總承包方和監理單位的指導8）、認真做好本分包工程的驗收交付9）、按合同規定做好本分包工程的回訪保修工作5、加強對隱蔽驗收及中間驗收的監控，要求分包單位自檢合格后上報總承包部，總承包質安部進行復檢合格后才上報工程監理單位驗收。6、重大質量事故應及時向總承包報告，總承包負責處理，查明事故原因，并做出事故分析調查及善后處理事宜，呈報監理和甲方。7、總承包項目部除了每天質量員進行檢查外，每個月進行質量安全聯合檢查，各個分包單位派人參加，對檢查結果進行通報，并向監理、業主提供質量月報。對于施工成品達不到質量標準的，總承包單位將根據情況要求分包單位采取拆除重新實施或采取加固等措施，保證達到質量標準。8、總承包項目部負責組織各項目驗收，在提請監理正式驗收前，總承包項目部應對驗收項目實體和資料進行核查，達到驗收要求才上報監理，否則責令改正。9、抓技術交底和質量預控。在工程施工前，要求分包單位對全體施工管理人員進行施工組織設計的技術交底，在每個分部分項工程施工前，對有關的工程技術管理人員進行詳細的施工技術交底。施工班組進場時，由項目經理、技術負責人、質安員、專業工長對班組進行施工工藝標準操作規程、質量要求、質量通病防治措施和有關注意事項，施工安全及文明施工的技術交底。在重要分部分項工程施工前，先做樣板，然后組織施工班組進行現場講評，起到良好的示范作用。在施工過程中不斷跟蹤檢查，發現問題及時制定糾正和預防措施并進行整改。10、抓施工過程的質量控制，嚴把驗收關。在質量管理方面，強化總承包、分包單位、施工班組的三級質量自控。項目部成立質量安全監督檢查小組，制定明確的質量指標，加強質量監督力度，明確管理人員與質安人員的質檢權限，落實質檢職責。對工程質量做到施工人員對工序跟蹤檢查。質安員日檢、分包單位周檢、總承包月檢。在工程驗收方面堅持“三檢制”，不允許例外轉序，對未達到優良要求的堅決返工整改，特別對隱蔽工程執行嚴格的驗收制度。本工程將通過嚴格執行質檢程序，做到工程質量責任到人，質量層層把關，嚴格按設計圖紙及建筑施工質量驗收規范要求施工，保證工程施工質量。11、總承包將嚴杷材料質量關，做好原材料、半成品、成品的檢驗，混凝土和砂漿配合比的設計，以及混凝土結構試件的檢測工作。檢查現場材料，成品、半成品、構件、設備等的質量情況和質量主控資料，定期和不定期地進行質量抽檢和試驗。嚴把材料采購關、材料進場檢驗關、材料正確使用關。3.3創優組織與實施3.3.1組織措施a、項目部將本工程作為重點工程組織施工，實施全面保證，全力以赴，確保項目所需施工設備、人力及材料資源的及時到位。b、項目經理部與施工隊，施工隊與作業層，層層簽訂保工期合同，實行重獎重罰，并根據情況撤換責任人或作業隊伍。c、組織專業化作業隊，采取分段分區大流水作業務法，組織土建、安裝及裝飾裝修各專業進行立體交叉施工作業。d、實行作業隊長責任制，在項目經理部的統一指揮下，樹立土建保安裝、安裝保裝修，確保工程的連續進行。e、及時貯存大量材料及構件，項目部材料采購科安排專人負責現場與生產生活基地的聯絡，確保施工物資及時供給。3.3.2技術措施a、采取水平模板快拆體系，以加速模板周轉，盡快騰出作業面。柱墻板模實施定型設計，現場組裝，以提高模板支設工效b、混凝土入模采用泵送技術，混凝土養護采用塑料薄膜，最大限度減少施工現場濕作業程序，為各專業施工創造條件。c、垂直、水平運送采用塔機機施工電梯，減少人力搬運時間。d、配備專業設備檢修人員，定期對設備進行維修、保養，保證設備能充分發揮其工作效率。e、應用質量管理與質量統計技術，發揮驗證過程能力和產品質量保證能力，及時發現潛在的不合格因素并分析原因，制定和采取預防措施，避免不保格產品的出現。3.3.3管理措施a、本項目進行全面質量管理，工作責任到人，確保工程全過程得到有效控制，以質量保工期。b、應用現代施工技術與方法，以科技保質量進度。本工程深基坑圍護采用砼圍護樁+土釘斜拉錨結構進行支護。c、編制施工進度計劃時，充分考慮本工程的建筑結構特點，施工條件，氣候環境，成品保護及業主的要求，并結合公承包方的具體情況，統籌安排，合理組織流水施工和立體交叉作業。d、以業主確認的施工總進度計劃為目標，結合實際情況編編制月、周、日計劃，以控制關鍵線路的節點日期裝點到達為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接，穩定與均衡。e、建立每周例會制度及加強季節性施工管理，及時消除工程施工中出現的阻滯進度的各種因素，為確保工期創造條件。f、制定獎罰制度的具體標準，促使各分承包方和作業隊伍從根本上重視施工進度計劃。3.3.4施工質量保證措施（1）建立質檢制度保證體系a、建立以項目經理為首的技術負責人、施工隊長、項目質檢員、班組質檢員組成的內部質量控制體系。另外，由公司質安科對項目工程質量實行強制的內部監督制度。b、實行質量認證制，每道工序完工后，由項目部質檢員及時驗收和評定等級，未經驗收不得進入下道工序，不得結算，驗收不合格堅決返工，其質量等級，作為工作結算的依據。c、實行質量工資制，項目管理人員獎金與質量掛鉤，定期進行考核。（2）建立各環節質量控制措施以公司編制的質量手冊和程序文件為依據，把好五道關：人員素質關、材料驗收關、操作工藝關、預檢復驗關、信息管理關。a、人員素質關，通過業績、能力和技術水平考核擇優先用項目班子，建立一支高水平的項管理隊伍，把好操作工人素質關，對進行新技術、新工藝、新材料操作人員應先培訓上崗，外墻裝飾裝修工程、安裝工程、分包嚴格總包管理，要求管理人員和特種工種人員均必須持證上崗，嚴禁無證上崗。b、材料驗收關：把好采購、運輸、儲存、使用等質量環節關。所有材料除符合規范要求外，要有出廠合格證,應用登記證，做到先檢驗后使用，嚴禁不合格材料進場。c、操作工藝關：嚴格按設計和施工規范要求施工，尤其是對滲、漏、堵、蜂窩、麻面、脹模、鋼筋偏位、接縫等質量通病，建立工序控制標準和技術復核制度，實行施工全過程中的監控，積極采用新技術提高工程質量。d、預檢復驗關：每道工序前，施工負責人須對工人進行詳細的技術交底，施工過程中把好質量管理關，嚴格執行“三檢制度”實行層層把關，并做到工程檔案資料與工程同步。e、信息管理關：項目部按公司質量體系程序文件的要求負責項目質量信息的收集、整理、反饋，項目總工程師是質量的具體負責人，應根收集到的質量信息作好全過各的質量預控，及時下達質量整改意見書，指導項質量管理全面工作。（3）成品保護措施a、在編制作業計劃時，既要考慮工期的需要，又要考慮相互交叉作業的工序之間不致于產生較大的干擾。合理安排工序，防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取成品保護措施造成相互損壞、反復污染的現象。b、成立項目成品保護小組，根據分部分項特點，建立相應的成品保護的技術措施。c、過程產品在檢驗前，由該工程的作業隊伍負責人組織保護，并負責做好交接手續（4）季節性施工措施a、做好現場排水系統，將地面雨水排至城市排水系統，圍墻內地面用素混凝土封閉。b、地下室施工時，設排水溝及集水井、備用水泵，及時排除積水和上層滲水。c、施工時應做好防雷設施。d、暑期施工梁板混凝土時，宜采用低水化熱水泥，以防混凝土出現溫度裂縫。e、冬期混凝土施工時，應摻防凍性外加劑，以提高早期混凝土強度。四、主要質量控制措施4.1事前預控質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段，項目部從施工圖紙到手開始，經圖紙會審，編制施工組織設計；分項分部工程質量評定；單位工程質量評定；竣工驗收，直至竣工后服務，每一道環節都由專人負責，專人檢查，專人評定，層層把關，嚴格執行。同時接受建設、監理及政府質量監督機構（工程質量監督站）的指導和監督，實現工程質量一次成優的目標。質量預控及檢測將按我公司質量預控程序文件及檢測流程圖進行運作（如下示）。施工人員依據圖紙的交底施工方案編制質量計劃并交底分項工程結束，小組自檢，填寫自檢記錄項目質量員進行分項質量驗收圖紙會審設計交底施工人員依據圖紙的交底施工方案編制質量計劃并交底分項工程結束，小組自檢，填寫自檢記錄項目質量員進行分項質量驗收圖紙會審設計交底編制施工組織設計竣工后質量回訪及維修單位工程竣工驗收業主和項目管理部及監理工程師質量監督站水電設備試運轉分部工程質量驗收監理進行分項工程質量驗收辦理工序交接手續4.2質量控制要點1、工序控制即為GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001標準中的過程控制，要經濟合理的使本工程正確體現顧客使用功能要求的優質工程和優質服務，關鍵在于抓住構成質量活動基本單位的工序質量管理。2、為確保工程質量目標的實現，保證工序處于受控狀態，對在本工程施工過程中需重點控制的質量特性，關鍵部位或薄弱環節設置質量管理點。3、我們通過工序質量管理，對工序實行技術人員事先技術交底；落實預控措施，“現場看工”質量跟蹤控制；質量員對“工序質量”全過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。嚴格實行工程質量及隱蔽工程驗收的“三級”管理驗收制度。先由施工班組自行檢查，再由專職質量員復檢合格，最終報請監理驗收，通過后才能進行下一道工序施工。嚴格執行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。4、我們通過對工程關鍵部位和重要因素設置質量管理點，有效的控制工程質量，防止出現不合格點，以及有效的實施糾正措施，同時還可以收集大量有用的數據、信息，為質量改進提供依據。5、質量管理點設置施工測量質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置規范、標準對策措施檢查工具測量工程滿足工業與民用建筑工程測量規范要求高程控制水準基準點工程測量規范GB50026-93水準點應選在土質堅硬，便于長期保存和使用方便的地點用混凝土保護好，校核水準基準點的準確度采用精密制水準儀往返測量，一個測區內至少應有3個基準點。精密水準儀平面控制平面軸線控制網長軸線上的定位點不能少于3個，控制網點位布設宜選擇在通視良好，易于長期保存的地方。控制網上的點位應埋設混凝土固定標樁，四周設置保護欄桿，嚴禁擾動。紅外測距儀激光經緯儀機械挖土工程質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置自控標準(mm)對策措施檢查工具及檢查方法機械挖土槽底不超挖、尺寸準確、邊坡符合要求槽底標高司機與測工配合+0-5白灰點測設及時，間距適中司機要按要求預留厚度，清槽工及時跟上測工及時將軸線投測到槽底選擇有利于開挖邊坡的行車路線水準儀基槽尺寸測設-0+10經緯儀邊坡行車路線不允許偏陡坡度尺人工挖土工程質量管理點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規范標準對策措施檢查工具及檢查方法人工挖土基槽尺寸、標高準確基槽尺寸測設-0檢查白灰線及時測設，防止基槽過寬、過窄經緯儀及鋼尺標高測設+0、-50及時測設距槽底50cm水平線水平儀平整測設小于10mm沿長向多點抄平修槽拉對角十字線做好控制樁和引樁鋼筋綁扎工程質量管理點控制工程名稱班組目標分項項目管理點設置規范標準實施措施檢查方法鋼筋綁扎工程鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度接頭設置符合設計及施工規范鋼筋的品種和質量鋼筋出廠合格化驗單及復試報告必須符合設計要求和有關標準規定加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規范要求和基本常識。認真執行工藝標準，嚴格按技術交底施工，嚴格按照圖紙和配料單施工。觀察搭接長度嚴格按下料單下料均不小于定值施工前檢查基層和上道工序質量對使用工具經常檢測和調整。施工前應預先彈線，施工過程中采取加固和定位措施加強工序間的自檢和交接檢。尺量彎鉤角度朝向應正確尺量觀察鋼筋直螺紋接頭施工質量點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置控制標準對策措施檢查工具及方法鋼筋直螺紋接頭工程絲扣合格，連接滿足要求，接頭強度滿足要求牙形規格套絲加工牙形與牙形規吻合檢查套絲機的性能，提高工人操作熟練程度。檢查管鉗扳手的性能，督工人嚴格按工藝操作。有代表性抽樣試驗，檢查套桶和鋼筋是否合格。實行”三檢制”光面軸用量規通端螺紋環規完整牙數擰完后，接頭外露絲扣不得超過一個完整絲扣鋼筋連接連接套的規格與鋼筋相匹配塞規和游標卡尺抗拉強度標準值（ftk）抗拉強度實測值（fmst）屈服強度實測值屈服強度標準值（fyk）均滿足接頭拉伸試驗fmst≥ftk且fmst≥0.9fSt為A級接頭fmst≥1.75fyk為B級接頭試驗機拉伸膠合板模板安裝與拆除質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置工藝標準允許偏差對策措施檢查工具及檢查方法單層、多層膠合板模板工程安裝與拆除表面平整垂直良好截面準確標高無誤軸線位移模板底口偏移5施工前檢查上道工序質量，柱鋼筋位置及放線位置是否準確。及時更換有缺陷的模板，并予以修復。加強工序自檢。加強材料進出場管理及現場保養。聯結件扣緊不松動。支撐點牢固可靠。用盒尺引測檢查截面尺寸板面變形，支撐不牢+4-5盒尺測量檢查標高底模標高不準，支撐不牢±5用水準儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不穩5用線墜盒尺檢查平整度小板板面平整度，2用2m靠尺及用塞尺檢查組裝大面平整度5梁起拱跨度中部1—3‰檢查觀測水平儀及盒尺強度穩定性計算排架無變形檢查觀測普通混凝土工程質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置自控標準規范標準對策措施檢查工具及檢查方法普通混凝土工程無蜂窩、麻面、料根露盤、夾渣蜂窩配合比振搗小于規范標準梁、柱上一處不大于100cm2，累計不大于200cm2;基礎、墻、板上一處不大于400cm2混凝土攪拌時，嚴格控制配合比；混凝土自由傾落高度一般不得超過2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間；在鋼筋密集處，應選配適當的石子；預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；澆筑混凝土前,應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理，分布均勻；為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋；在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗；模板拼縫必須嚴密，節點處必須處理妥善。尺量外露石子面積及深度孔洞下料,振搗無無孔洞鑿去孔洞周圍松動石子,尺量孔洞面積及深度露筋保護層厚度,振搗無無露筋尺量鋼筋外露長度縫隙夾渣振搗無無縫隙夾渣層鑿去夾渣層,尺量縫隙長度和深度位移混凝土的澆灌振搗5mm允許偏差值在5～15mm間模板固定要牢固；位置線要彈準確,認真將吊線找直,及時調整誤差；模板應穩定牢固，拼接嚴密，無松動，螺栓緊固可靠，并應檢查核對，以防施工過程中發生位移；門洞口模板及各種預埋件位置應符合設計要求，做到位置準確，定位牢固；防止混凝土澆筑時沖擊門口模板和預埋件，堅持門洞口兩側混凝土對稱均勻進行澆筑和振搗的方法；振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免模板變形或預埋件位移和脫落；澆筑混凝土板時，應采用平板式振動器振搗；混凝土澆筑后12h內,應進行覆蓋澆水養護，在混凝土強度達到1.2MPa后，方可在已澆筑的結構上走動；模板應有足夠的強度、剛度和穩定性；柱模板外面應設置柱箍；混凝土澆筑前，應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，發現問題及時處理；混凝土一次下料不得過多；不用重物沖擊模板，保護模板的牢固和嚴密；減小放線誤差，及時校正調整；加強支撐尺量檢查平整度標高線及模板3mm框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5mm2m靠尺或楔形尺檢查垂直度模板及下料力度3mm允許偏差值為5mm2m托線板或經緯儀或吊線和尺量檢查截面尺寸模板及振搗力度+4mm-1mm允許偏差最小值為-2~+5mm尺量檢查標高模板及標高線允許偏差值為±10mm豎向尺量標高線檢查砌體砌筑工程質量管理點設置工程項目班組目標分項項目規范標準管理點設置實施措施檢查方法砌筑工程砂漿飽滿灰縫均勻底灰飽滿度水平縫不低于90%，豎縫不低于60%保證砂漿飽滿嚴格控制砂漿稠度，保證良好和易性根據砌塊尺寸計算排數，分好皮數用百格網檢查底灰飽滿度灰縫與皮數桿比較，用尺檢查墻面平整表面平整度8mm保證墻面平整掛線砌筑，拉線起線準確無誤操作中隨時檢查糾正用2m直尺和塞尺檢查墻面垂直垂直度±5mm保證墻面垂直施工前處理好基層操作中隨時檢查糾正用2m托線靠尺板和直尺檢查符合規范拉結筋保證間距長度符合規范設計≯＠500尺量門窗洞口位置準確窗位上下偏移20，洞寬±51.保證墻面剛度2.拉結筋按設計要求設置混凝土帶或拉結筋墻體頂端與框架梁或板底作好穩定處理用尺檢查地面混凝土墊層工程質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置自控標準規范標準對策措施檢查工具及檢查方法地面墊層混凝土澆筑表面平整，標高、坡度、厚度符合設計表面平整度混凝土配比與標高8mm10mm嚴格執行施工中的自檢和質量專檢用2m靠尺和楔形塞尺檢查坡度設計坡度與實施不大于房間相對尺寸2/1000，且不大于30mm控制坡度、標高，嚴把操作關用坡度尺檢查厚度墊層基層標高準確在個別地方不大于設計厚度的1/10固定實測標記用水準儀檢查標高±10mm找平層質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置自控標準規范標準對策措施檢查方法及檢查工具屋面找平層表面平整、坡度符合要求、表面密實無起砂、分格縫作法、間距符合要求表面平整標高線3mm允許偏差5mm原材料符合質量要求，配合比準確；抹壓適時，養護及時；嚴格掌握砂漿塌落度；用2m靠尺和鍥形塞尺檢查表面密實抹壓程序三遍成活無蜂窩、脫皮、起砂邊角處、管根部位認真清掃干凈；細部操作要認真，不漏壓；目測和小錘敲擊坡度分格縫放線符合設計要求和規范規定沖筋時按泛水找坡；鋪灰時按沖筋坡度刮平順；用長杠、米尺檢查樓地面質量管理點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規范標準自控標準對策措施檢查方法及檢查工具樓地面保證樓地面平整、不空、不裂、不起砂表面平整平整度控制4㎜3㎜用3m長大杠刮平隨鋪砂漿隨刮平用2m靠尺和塞尺表面不空、不裂基層與面層結合牢固無裂縫、空鼓、面積小于400㎝2同一檢查范圍空鼓小于400㎝2且僅一處基層清掃干凈，提前灑水濕潤。在抹面層前刷一道水泥漿結合層隨刷隨鋪漿，上杠刮平掌握壓光火候，壓實壓光對面積大的樓地面增加分格縫及時養護用小錘輕擊用目視檢查表面不起砂不脫皮、不起砂不允許不允許壓光火候恰到好處，一抹跟一抹，不漏壓壓光后及時保護，3d后才能上人及時養護，不少于15d用目視檢查門窗安裝工程質量管理點設置表工程項目班組目標分項項目管理點設置自控標準規范標準對策措施檢查方法及檢查工具門窗安裝工程門窗開關靈活，安裝牢固，正面、側面垂直門窗框兩對角線長度差用鋼尺量里角2mm≤2000mm時≤2mm；>2000mm時≤3mm門框安裝前按規范標準檢查,不合格的不使用加強支撐，保證尺寸安裝時注意牢固，及正面、側面垂直度隨時用水平尺核對，檢查按施工驗收規范及設計要求執行用鋼卷尺量里角的對角線門窗框的正面側面垂直度用托線板吊靠門窗框垂直2mm≤2000mm時≤2mm；>2000mm時≤2.5mm用1m托線板檢查安裝后的正面、側面垂直度門窗框水平度安裝用水平尺〈1.5mm≤2000mm時≤1.5mm；當>2000mm時≤2mm用1m水平尺鍥形塞尺檢查關閉嚴密縫隙均勻，五金齊全位置正確安裝牢固，開關靈活手試及觀察坡度分格縫放線符合設計要求和規范規定沖筋時按泛水找坡；鋪灰時按沖筋坡度刮平順用長杠、米尺檢查內墻飾面磚鑲貼工程質量管理點控制工程項目班組目標分項項目管理點設置自控標準規范標準實施措施檢查方法室內塊材鑲貼表面平整、立面垂直、陽角方正接縫垂直、墻裙上口平整、接縫高低一致、無空鼓脫落表面平整平直套方2mm3mm施工前檢查上道工序質量；操作工具隨時檢查；塊材挑選大小一致；加強工序自檢用2000mm靠尺檢查用鍥形塞尺檢查立面垂直垂直套方1.5mm2mm施工前檢查上道工序質量操作工具隨時檢查塊材挑選大小一致加強工序自檢用2000mm靠尺和線墜檢查用鍥形塞尺檢查陽角方正垂直方正2mm3mm操作工具隨時檢查塊材挑選大小一致加強工序自檢用2000mm靠尺檢查用鍥形塞尺檢查接縫平直磚縫平直1.5m2mm操作工具隨時檢查塊材挑選大小一致加強工序自檢拉5000mm小線檢查用鋼盒尺踢腳上口平直平直1.5mm2mm操作工具隨時檢查塊材挑選大小一致加強工序自檢1、拉5000mm小線檢查2、用鋼盒尺接縫高低平直0.5mm0.5mm塊材挑選大小一致加強工序自檢用鋼卷尺用鍥形塞尺檢查無空鼓脫落與基層粘貼00基層清理必須干凈提前澆水濕潤磚面打灰均勻配合比準確塊材浸泡2h墻面無浮土撒水均勻貼磚時加入適量建筑膠內、外墻刷涂料工程質量管理點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規范標準對策措施檢查工具及方法墻面刷涂料嚴禁脫皮、反銹，接槎，透底，裝飾線、分色線平直脫皮反銹基層處理不允許施工前檢查上道工序質量加強工序自檢修補基層觀察檢查接槎透底操作不允許保證涂料稠度注意涂刷順序及方法注意不漏刷觀察檢查裝飾線分色線平直操作±1mm加強工序自檢操作工具隨時自檢拉5M線檢查不足5M時拉通線檢查室內排水管道安裝工程質量管理點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規范標準自控標準對策措施檢查方法室內排水管道安裝排水管道安裝符合規范標準保證使用性能良好坡度起止點、標高、坡度均勻嚴格測量起止點標高，嚴禁倒坡坡度均勻、適宜，無倒坡對照圖紙按實際核對起止點標高，拉線量尺寸下料，預制吊棍鋼盒尺長水平尺龍尼絲線支、托架牢固安裝牢固，不危及結構的安全位置正確，與管道接觸嚴密，固定牢固牢固、正確按圖紙和工藝標準施工各種卡件符合規范要求安裝正確無遺漏長水平尺，用手搖動無動感，無不牢不實管道垂直度先檢查單管的允許彎曲度不超過3mm垂直度每米允許偏差3mm不超偏差管道捻接后輕拿輕放安裝后立即堵洞，栽卡子磁力線墜、鋼板尺閉水試驗捻口處、接頭處無滲漏，液面下降不超標準堵好管口，滿水至管口，規定時間內液面下降不超標準無滲、無漏仔細檢查，規定時間內液面下降符合要求，無滲漏為合格隱蔽處、接口處要仔細觀察系統沖洗管道暢通，無堵塞水質清亮，無雜物無堵塞、管道暢通安裝前清除管內雜物，操作完畢或間斷時加好臨時堵觀察水質無渾濁、無雜物、無不暢現象刷丹油銀粉無遺漏，無裹漿、無銹蝕安裝前除銹，刷防銹漆二道，管道、管件無銹蝕表面無污物、無銹蝕、無漏刷油清理已安裝的管道表面，無污染及附著物，刷油無遺漏管道整齊、美觀，無漏刷油管內穿線質量管理點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規范標準實施措施檢查方法管內穿線管內導線無接頭、背扣、擰花，連接正確牢固，包扎嚴密絕緣良好，不傷線芯，箱盒清潔護口齊全電壓等級導線檢驗額定電壓不低于500V1．采購合格廠家合格導線且有合格證明2．加強導線檢驗3．仔細審核圖紙，不符合規范者及時辦理管線變更洽商手續1．用線規、千分尺、游標卡尺實際測量導線并驗證產品證明書(卡)2．觀測檢查線芯直徑絕緣厚度執行國家，部頒標準最小截面(㎜2)管徑檢查銅線1.0銅軟1.0鋁線2.5管內容線面積不應超過管內孔徑面積的百分率1~6mm233%10~50mm227.5%70~150mm222%敷設于垂直線管中的導線每超過下列長度時，應在管口處或接線盒中加以固定配管工程綜合規劃50mm2以下30m70~95mm220m120~240mm218m交直流電不同回路不同電壓官銜檢查分管路單獨穿線，一管一穿一回路導線連接接頭檢查銅線鋁線纏繞緊密，焊錫飽滿界限鈕牢固，線芯不外露，套管適宜，壓接平、緊密絕緣搖測500V≥0.5MΩ燈具安裝質量管理點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規范標準實施措施檢查方法燈具安裝安裝位置準確牢固美觀接地保護無遺漏，維修便利燈具木（塑）臺固定確定燈位坐標、材料檢驗、選定、安裝直徑150mm及以下固定點≥2點1.以施工水平線為基準確定標高，以吊頂分格確定燈位。2.基礎要嚴格施工，如成排燈具出線盒應拉線施工。3.加強材料檢驗。4.加強工序自檢。用卷尺、尺桿、線墜、水平尺隨時檢查燈位坐標、高度、垂直度、水平度直徑150mm以上固定點≥3點燈具用線民用0.4mm2室外1.0mm2燈具固定一般固定點≥2點3kg以上螺栓吊鉤直徑≥6mm嵌入燈具專設框架花燈吊鉤直徑≥燈具吊掛銷釘直徑，但不得小于6mm燈具安裝誤差平燈口、吊盒法蘭盤等允許偏差木（塑）臺中心≤1.5mm吊鏈燈具吊鏈垂直、雙鏈平行吊桿燈具吊鏈垂直、雙桿平行成排燈具允許偏離中心線＜5mm接地保護燈具低于2.4m

避雷裝置質量管理點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規范標準實施措施檢查方法避雷裝置安裝位置準確固定牢固電阻值符合設計規范要求、防腐良好支架安裝支架平直牢固水平安裝間距不大于1m，垂直間距不大于1.5m平正、牢固1.嚴格按設計圖紙施工2.施工前檢查施工現場，已具備了安裝的各項條件3.使用各種工具正確、得當4.施工程序合理，無倒插工序5.加強施工班組的自檢互檢和質檢員的專檢6.焊工必須有合格證方可進行焊接觀察外觀，盒尺測量防雷引下線設置若干個檢查點螺栓直徑不得小于10mm，斷接卡子螺栓及墊圈，必須采用鍍鋅產品觀察避雷網平、正、牢固平直度每2m允許偏差3/1000，彎曲半徑大于10倍的D用盒尺、水平尺檢查接地體電阻值符合要求符合設計及規范要求用地阻儀測量電阻值焊接防腐焊接無缺陷，防腐無遺漏焊接面扁鋼不小于寬度的二倍，焊三面，園的焊接面不小于直徑的六倍，焊二面，焊縫飽滿，無焊接缺陷，防腐無遺漏觀察，用小錘敲掉藥皮看焊縫外觀4.3鋼筋工程本工程主樓為全現澆框架剪力墻結構，地下車庫位框架結構，鋼筋的工程量較大，設專人負責，特設專職鋼筋翻樣員一名，負責鋼筋翻樣工作。在鋼筋加工場地設負責人一名，負責審核鋼筋翻樣以及鋼筋加工完的驗收工作。為加強鋼筋錨固、搭接接頭長度以及接頭質量的控制，在現場設專職質檢員一名，負責綁扎完的鋼筋驗收工作。對綁扎不合格的鋼筋實行掛牌制度，標明此處不合格，不能進行下道工序施工。對于常見的鋼筋位移現象，本工程從放線開始控制，首先由放線工在圖紙上將每一詳細尺寸作具體的標明，不能錯放。其次加強定位措施，在澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，并用柱筋定位箍固定鋼筋間距，然后用臨時鋼筋綁扎牢固，澆筑完混凝土后立即修整鋼筋的位置。對保護層過小、漏筋等問題，首先墊塊的制作要進場檢查，確保墊塊的強度和厚度，不合格的嚴禁使用。增加鋼筋的限位措施，保證鋼筋的施工質量。為保證鋼筋與砼的有效粘結，防止鋼筋污染，在砼澆筑后要求工人立即清理鋼筋上的砼漿，避免其凝固后難以清除為有效控制鋼筋間距的綁扎間距，在綁扎板、墻筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。工人在澆筑墻體砼前安放固定用的水平及豎向梯子筋，確保澆筑砼后鋼筋不偏移。通過墊塊保證鋼筋保護層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱橫間距。鋼筋綁扎后，只有在土建和安裝質量檢查員均確定合格后，再經過監理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。4.4模板工程模板工程在本工程施工中，頂板模板采用碗扣式鋼管支撐、木方、竹膠板模板體系。梁與頂板一體，用竹膠板模板。剪力墻體使用全鋼大模板。這要求技術人員在編寫模板方案時對每一不同支撐處作詳細的計算，使其不變形，不跑位，不漲模。質檢員在現場檢查時，需要重點檢查口、角、垂直、施工縫、脫模劑。并且要特別注意梁、柱節點部位，上下層梁、板、柱的錯臺問題。對于不合格的部位立即掛牌，禁止下步工序的施工。對于施工縫必須清理干凈并潤濕后方可施工了。本工程的脫模劑必須用水性脫模劑，對于模板的拆除問題，必須以同條件試塊強度報告為依據，頂板拆模必須由技術部門下發拆模通知單后方可拆模。并遵循先裝后拆，后裝先拆的原則。質檢員對于模板驗收工作必須拉通線檢查，并且通線驗完后不要拆，隨打砼，隨觀察模板有無變形走位，好及時調整模板。為保證模板最終支設效果，模板支設前均要求測量定位，確定好模板的位置。4.5混凝土工程為了確保商砼的質量，保證均衡供應和連續澆筑要求，工地指定專人負責與商品砼站聯絡，按工地要求及時準確地提供商品砼。同時，在澆筑前要做好委托工作，在委托中要明確澆筑部位、強度等級、坍落度、初凝、終凝時間、澆筑量等要求，在澆筑現場建立對商品砼質量和數量的交接手續，檢驗配合比、原材料合格證、坍落度試驗等。砼運至現場出現離析或其它質量問題堅決予以退回，以確保質量。同時為了有效地預防工程堿集料反應，延長和保持砼工程的正常壽命，保障工程安全，增進社會效益；地下結構砼做配合比時，在施工前，商砼攪拌站必須向項目技術部提交有關水泥、砂、石、外加劑、摻和料等原材料中的的檢測報告，供施工、設計、監理單位的審核并經同意后方可使用。試驗員每次打砼時都必須在現場，及時檢查坍落度，做好記錄。試驗員在做砼試塊時，必須在入模處取砼。養護室應嚴格按標養室的要求做。技術員每次澆筑砼前必須寫好技術交底，認真計算砼用量及分層厚度。砼厚度的控制采用標桿尺。由專人負責對砼的養護。每次澆筑砼前，施工人員應詳細標出每個振搗工負責的區域，做到崗位責任明確。澆筑砼時為了保證砼的分層厚度，制作有刻度的尺桿，當晚間施工時還應配備足夠的照明，以便給操作人員全面的質量控制工具。砼澆筑后做出明顯的標識，以避免砼強度上升期間的損壞。為保證砼拆模強度，從下料口取砼制作同條件試塊，并用鋼筋籠子保護好，與該處砼同條件進行養護，拆模前先試驗同條件試塊強度。4.6裝修工程1）認真執行公司質量方針及目標，按規范要求依據施工方案和施工指導書做好文字性的安全及技術交底，保證所有的裝修分項工程達到合格標準。2）堅持“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“責任制”等制度，獎優罰劣。特別是堅持“樣板間”引入制，對于各工種施工班組、分包項目施工隊，都要堅持先施工樣板，技術不過關的隊伍不用；對于裝修材料先施工樣板，經相關單位確認后方可大面積施工，堅持不用不合格材料。3）保證項目部的質量體系、各級專業人員行使質量職責，認真按照規范、標準要求進行施工。4）各專業工長負責組織操作人員對產品進行自檢、互檢、對專檢人員認定的不合格品按照整改方案進行返修或返工，自檢不合格的項目不報驗，不轉入下道工序。自檢不合格的檢驗批，不得向監理報驗。5）充分發揮質檢員作用，對檢驗批的檢驗評定，要嚴格把關，不合格的驗收批，親自監督返工。6）對于零碎的、小量的裝修材料，材料員負責依據公司發布的“合格分承包方名錄”進行物資的采購，并根據本項目部自選的供應商，進行產品質量、數量的驗證。7）不定時對加工訂貨廠家進行材料加工過程中檢查，不符合質量要求的將終止加工訂貨合同。經常對施工現場材料進行檢查，發現不合格產品停止使用并進行標識，做好退貨工作。8）對進場材料進行檢驗，須復試的及時進行復試，對進場材料驗收不合格或證件、試驗報告不齊全的，填寫《不合格物資控制記錄》并監督材料員做好退貨。9）對于水泥地面、找平層、混凝土墊層要按照新版規范的要求水泥砂漿和混凝土由試驗室進行試配，施工中嚴格按照配比施工，并且按照要求留置強度試塊。4.7鋼結構工程1、進行鋼結構設計和施工的單位必須具有相應的資質。2、鋼結構的檢測項目包括：⑴鋼材的抽樣復驗⑵一、二級焊縫超聲波（x射線）無損檢測⑶大六角頭高強螺栓的扭矩系數（扭剪型高強度螺栓的緊固軸力）檢測⑷摩擦面抗滑移系數檢測⑸整體垂直度⑹整體平面彎曲度⑺網架撓度⑻涂料厚度⑼高強螺栓的終擰扭距檢測。⑽地腳螺栓力學性能檢測3、鋼結構工程中屬于下列情況之一的鋼材，應在甲方、監理見證情況下進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求：⑴國外進口鋼材；⑵鋼材混批；⑶板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；⑷建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；⑸設計有復驗要求的鋼材；⑹對質量有疑義的鋼材。4、鋼結構所采用的原材料、半成品、成品須有質量合格證，中文標志及檢驗報告。5、鋼結構施工單位應進行圖紙會審，并編制施工組織設計或技術方案，施工過程中需與土建單位配合默契，安裝鋼結構前，須對地腳螺栓進行嚴格驗收。6、鋼結構施工單位必須嚴格按圖施工，（圖紙設計深度要達到施工要求），特殊情況需進行材料代換，必須經過設計單位同意。7、鋼結構的加工制作須有監造監理。8、鋼結構安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，嚴禁超過設計圖紙和相應規范要求。9、鋼結構安裝過程中，結構形成空間剛度單元后，應及時對柱底和基礎頂面的空隙進行二次澆灌，地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏差0—+30mm。10、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。11、摩擦型高強度螺栓連接接觸面應平整，有75%的面頂緊，邊緣最大間隙0.8mm。當接觸面有間隙時，小于1mm的間隙可不處理，1—+3mm的間隙，應將高出的一側磨成1:10的斜面，打磨方向應與受力方向垂直。12、高強度螺栓連接副使用前須進行扭矩系數（緊固軸力）和抗滑移系數復驗，高強度螺栓不得作為臨時螺栓使用，高強度螺栓施工分初扭和終扭，外露絲扣2—3扣。施工終擰扭矩檢驗應在終扭1小時后，48小時內完成。13、永久性的普通螺栓，每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣不少于2扣。14、螺栓孔的偏差超過允許值時，應采用與母材相匹配的焊條補焊后重新制孔，嚴禁用鋼塊填塞；螺栓孔不得采用氣割擴孔。15、鋼結構施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負溫下焊接等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。16、碳素結構鋼應在焊接冷卻到環境溫度，低合金鋼應在完成焊接24小時后，進行焊縫探傷檢驗。焊縫檢出缺陷后，要制定返修方案。17、焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。18、鋼結構的防銹等級，防火涂料厚度必須符合要求。涂料、涂裝遍數、涂層厚度應符合設計和規范要求，當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。4.8材料檢驗建筑材料是建筑工程的物質基礎，合理使用材料是保證建筑工程質量的重要環節。我們必須把好工程質量的第一關，杜絕不合格材料進入工地，為嚴把此關，特制定如下措施：（一）、原材料檢驗制度1．原材料質量保證由提供者直接負責，凡達不到規定標準者一律不得采購與投入使用。2．所有投入使用的材料或半成品、成品的構件必須有質量合格證明及準用證，按規定需進行質量檢驗的材料，送交質監站確認合格并將有關資料報監理簽發簽認后，方可投入施工，未經檢查或復檢不合格的材料不得投入工程使用。3．所有應檢查的材料均必須按甲方指定單位組織送檢，不得弄虛作假。4．嚴格執行材料有見證送檢制度。（二）、檢驗范圍1．本工程中所采用的各類建筑材料如：粗細骨料（砂、石）、水泥及鋼筋、防水、砌塊等材料必須進行取樣試驗，嚴禁不合格材料進場或使用。2．按照工程規范的規定對商品混凝土和現場攪拌的零星混凝土等進行取樣試驗。鋼筋焊接及機械連接接頭必須檢驗合格以后才能運輸到現場綁扎。3．回填土檢驗。4．其它材料。（三）、檢驗結構及方式1、有見證送檢進場后，我公司將遞交原材料檢驗計劃報送監理工程師，并指派專人負責該工程的材料及半成品、成品的檢驗工作。材料的取樣要在現場建設單位或監理方的見證下進行，可作為工程交工驗收時提交的有效質保資料。2、監督抽檢質量監督站委托專人對該工程的施工質量進行全過程控制，由該質量監督人員負責取樣并送市質監站進行檢驗，抽檢比例最低不少于單位工程同種建材試驗總次數的5%。（四）、檢驗和試驗計劃1、常用建筑材料：序號產品名稱檢驗方式檢驗頻次檢驗項目依據標準檢驗人質量記錄1袋裝水泥驗證1次/批1、3天或7天安定性及強度出廠試驗合格報告2、補報28天強度試驗合格報告GB175-99GB1344-99GB12958-99GB1346-2001GB/T17671-99材料員物資驗證記錄復試同一品牌、品種、標號≤200T，存期超過三個月必須復試1、安定性、3天或7天強度等試驗項目合格證明2、補報28天強度試驗合格報告試驗室人員檢測報告2散裝水泥驗證1次/批1、3天或7天安定性及強度出廠試驗合格報告2、補報28天強度試驗合格報告GB175-99GB1344-99GB12958-99GB1346-2001GB/T17671-99材料員物資驗證記錄復試同一品牌、品種、標號≤500T，存期超過三個月必須復試1、安定性、3天或7天強度等試驗項目合格證明2、補報28天強度試驗合格報告試驗室人員檢測報告3熱軋帶肋鋼筋驗證1次/批質量證明書、并符合標準要求：核對批號、直徑、外觀、色澤GB13013-91GB1499-98GB13014-91GB/T701-97材料員物資驗證記錄復試同廠、同規格級別、同品種、同批號≤1次/60T復試物理性能試驗室人員檢測報告4型鋼板材管材驗證1次/批質量證明書、并符合標準要求：核對批號、直徑、外觀、色澤GB700-88GB50205-01材料員物資驗證記錄復試同一牌號、爐罐號、同等級、品種為一批；≤1次/60T抽樣復試試驗室人員檢測報告5建筑用砂驗證1次/批外觀、品種、粗細、雜物GB/T14684-01材料員物資驗證記錄復試同產地、分類、規格1次/600T試驗合格后使用試驗室人員檢測報告6建筑用碎石驗證1次/批外觀、石子品種、粒徑、雜物GB/T14685-01材料員物資驗證記錄復試同品種、規格1次/600T試驗合格后使用試驗室人員檢測報告7燒結普通磚驗證1次/批1、外觀完整情況、色澤、裂紋、尺寸偏差2、合格證或試驗報告GB/T5101-98材料員物資驗證記錄復試1次/15萬塊強度等級試驗室人員檢測報告8燒結多孔磚驗證1次/批1、外觀完整情況、色澤、裂紋、尺寸偏差2、合格證或試驗報告GB/T13544-00材料員物資驗證記錄復試1次/5萬塊強度等級試驗室人員檢測報告9燒結空心磚、空心砌塊驗證1次/批1、外觀完整情況、色澤、裂紋、尺寸偏差2、合格證或試驗報告GB/13545-03JC239-01GB50203-02材料員物資驗證記錄復試1次/3.5~15萬塊不足3.5按一批計強度等級試驗室人員檢測報告10防水卷材驗證大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷1、質量保證書或合格證2、外觀、厚度GB50207-02材料員物資驗證記錄復試外觀檢查合格品中抽1卷物理力學性能試驗室人員檢測報告11防水涂料驗證1次/批1、質量保證書或合格證2、包裝、生產日期、保質期、液體或粉料分層結塊情況現行標準材料員物資驗證記錄復試≤10t/批根據特定產品檢驗規定的檢驗項目試驗室人員檢測報告12商品混凝土驗證1次/每檢驗批水泥出廠合格證（3d、28d）砂石質量證明外加劑質量證明摻合料質量證明配合比通知單砼強度檢測報告（28d出具）GB14902-94材料員物資驗證記錄檢測相同配合比每層、每臺班或每100m3不少于一組試塊，并取樣測試坍落度坍落度28天強度（標準）600℃.d（同條件）試驗室人員檢測報告混凝土、砂漿試塊、鋼筋連接接頭、土壤取樣：序號試件名稱執行標準取樣要求1混凝土試塊標準養護GB50204-2002同配合比每100m3取樣一次，每一驗收項目及每一現澆層取樣不少于一次，每次取樣制作一組（三塊），進行標準養護同條件養護由監理（建設）、施工、質監站各方共同選定留置部位，放進鋼筋籠內于現場進行同條件養護2砌筑砂漿試塊GBJ203-98同配合比每一樓層或250m3砌體取樣一次，每次制作一組（六塊）試塊，進行標準養護3鋼筋焊接（對焊、電弧焊、電渣壓力焊）JGJ18-03對焊以同一焊工焊接同牌號，同直徑鋼筋焊接300個為一批（一周內可累計）；且電弧焊、電渣壓力焊以同牌號，同型式，1~2層中≤300個做一批計。4鋼筋機械連接（套筒擠壓連接，錐、直螺紋連接）接頭GJG107-03GJG108-96GJG109-96同一施工條件下、同等級、同型式、同規格接頭，1～3層且不超過500個為一批；當地下結構施工時，連續檢驗十個驗收批，全部單向拉伸試驗，一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可按1000個為一批。5鋼筋保護層厚度檢測GB50204-2002由監理（建設）、施工等各方共同選定3、常用安裝材料：序號產品名稱檢驗方式檢驗頻次檢驗項目依據標準檢驗人質量記錄1額定電壓450v/750v及以下聚氯乙烯電纜驗證1次/批1、質量保證書或合格證，有3C標志2、核對型號、外觀、色澤等3、單線標準直徑4、絕緣標準厚度5、導體電阻測試6、交貨GB/T5023-97JB8734-97GB/T3048-94材料員物質驗證記錄2排水用硬聚氯乙烯管材及管件驗證同品牌、同批次1次/批1、質量保證書或合格證2、核對型號、外觀、色澤等3、排水配管及配件的內徑、外徑、壁厚4、直管長度5、物理機械性能GB/T5836.1-92～5836.2-92材料員物質驗證記錄3鋼管驗證1次/批（≤10T）1、質量保證書或合格證2、核對型號、外觀、色澤等3、鋼管外徑、壁厚4、鋼管重量、長度GB3087-99GB3091-93GB3092-93GB3640-88材料員物質驗證記錄4、同條件養護試件強度檢測（1）GB50204-2002的規定1）同條件養護試件的留置方式和抽樣數量，應符合下列要求：a）同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監理（建設）、施工等各方共同選定；b)對砼結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據砼工程量和重要性決定，不宜小于10組（統計方法評定混凝土強度），也不應小于3組（非統計方法評定混凝土強度）；c)同條件養護試件拆模后，應放置在靠近結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。2)同條件養護試件應在達到等效養護齡期時進行強度試驗。等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與在標準養護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。3)同條件自然養護試件的等效養護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據當地的氣候和養護條件，按下列規定確定：a）等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃.d時所對應的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。b）同條件養護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規定確定后，乘折算系數1.10。4）冬期