包策一班：賀慶劉小慧焦玉榮內容提要任務一：認識上光加工工藝任務二：上光設備的操作與調試任務三：上光常見故障分析與排除能力目標：

1.能夠選用上光涂料

2.能夠正確操作與調試

上光設備

3.能夠處理上光常見故障

知識目標：

1.了解上光工藝和上光涂料的分類以及組成

2.掌握上光機的主要組成的及工作原理3.掌握上光的常見故障及排除方法任務一認識上光加工工藝一.上光加工工藝1.上光的作用上光就是在印刷品表面涂布上一層無色透明的上光油，經流平、平燥、壓光以后，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明亮光層。上光作用：（1）.增強印刷品外觀效果（2）.改善印刷品使用性能（3）.增進印刷品和商品保護性（4）.提高商品檔次，增加附加值2上光的分類（1）按上光機與印刷機的關系分類按上光機與印刷機的關系，上光可分為脫機上光和聯機上光（2)按上光方法分類按上光方法，上光可分為輥涂上光和印刷上光（3）按上光產品類型分類按上光產品類型，上光可分為全幅面上光、局部上光、消光上光及藝術上光等。（4）按照光油干燥方式分類按照光油干燥方式分為；溶劑揮發型上光、UV上光（紫外線上光）和熱固化上光、水性上光等。。3上光工藝上光工藝的流程：涂布→流平→平燥→壓光上光工藝中主要有滿版上光和局部上光兩種類二上光涂料1.各類上光涂料的基本組成大體相同，及都由主劑（成膜樹脂）,助劑和溶劑三部分組成。2.上光涂料基本要求；（1）.無色無味，光澤感強，干燥迅速，耐化學藥品。（2）膜層透明度高、不變色（3）.膜層具有一定的韌性和耐磨性。（4）.具有一定的柔彈性（5）.膜層耐環境性能好（6）.對印刷品表面具有一定粘合力（7）流平性好，膜面平滑（8）印后加工適性寬

助劑；是為改善上光涂料的理性化性能和加工工藝特性而加入的一些輔助物質。3.上光油分類（1）紫外（UV）光油UV上光油是只通過UV輻射而固化的上光油。主要成分：一是丙烯低聚物一交聯物質對粘度有決定性作用；二是產生亮度，硬化和抗磨損力的丙烯預聚物；三適用于固化（干燥）的光引發劑；其在UV輻射下硬化，幾秒內形成耐摩擦，硬化，光澤或亞光的表現。UV光油的具體工藝:

普通墨印刷

噴粉→UV→光油UV涂料的特點：

（1）空氣污染小（2）固話速度快（3）上紙質量好（4）成本低（5）可避免塑料覆膜工藝經常出現的缺陷，如翹邊，起泡等；（6）可在回收（2）溶脂型（油性）上光油性上光成本低，但由于溶劑通常是酒精或其他醇類物質。（3）水性上光油

水性上光涂料的溶劑為水機溶液，成本低，來源廣，對人體無危害，也不污染環境。水性印刷上光油是由合成樹脂，相關助劑及水經科學工藝后而成。具有無毒，無刺激性，無有揮發物，成本低，材料來源廣等特點。上光涂料的干燥熱風干燥風速；20-50m/s

根據干燥器方式不同，可分為；（1）拱形熱風干燥，中低速設備；（2）氣罩干燥；高速設備；分為脫機上光和聯機上光，脫機上光采用專用的上光機對印刷品進行上光，即印刷品的印制和表面涂布上光層分別在兩種專用設備上進行。印刷機印制印刷品上光機給印刷品表面上光上光設備分為：

普通脫機上光設備生產組織結構簡單，設備投資少，使用靈活方便，但是增加了工序之間的運輸轉移工作，生產效率較低。組合式脫機上光設備可根據被加工印刷品工藝性質的需要，形成不同的組合形式。使用靈活，操作簡單，維修容易。聯機上光方式是直接將上光機連接與印刷機之后，使印刷和上光兩個工序可以在一臺設備完成，減少了印刷品的搬運，生產效率高，加工成本低。上光機操作的關鍵因素1.聯機上光油的選用2.上光橡皮布的選用3.腔式刮刀與網紋輥壓力的調節4.網紋輥與上光滾筒間壓力的調節5.上光滾筒與壓印滾筒壓力的調節6.上光油循環系統的控制7.聯機上光干燥裝置的調節上光油的選擇聯機上光一般采用水性上光油或UV上光油上光輔料裝置上光橡皮布上光干燥裝置上光機的結構常規的三輥系統組合式上光系統，需要在三輥系統和腔體刮刀和網紋輥系統之間進行重新調節配備有網紋輥的腔體腔體刮刀系統上光機組適用于保護性，高光澤或局部的上光影響上光質量的工藝因素1、影響上光涂布質量的工藝因素：

（1）印刷品的上光適性：故紙張表面平滑度越高，上光涂布的效果越好，反之亦然。（2）上光涂料的種類和性能：同一吸收強度的紙張對上光涂料的吸收率與涂料粘稠度值成反比，即涂料粘稠度值越小，吸收率越大，會使流平過程過早結束，而影響到膜層干燥和壓光的平滑度和光亮度。（3）涂布加工工藝條件：涂布量太少，涂料不能均勻鋪展整個待涂表面，干燥、壓光后的平滑度差；涂布量太厚會影響干燥，增加成本。影響壓光質量的工藝因素（1）壓光溫度：適當的溫度可使印刷品與上光帶間形成良好的粘附作用。壓光溫度過高及紙張濕度過大，會出現起泡及紙張分層；壓光溫度太低則光澤不佳。壓光溫度