第十一章爆破工程事故的預防及處理第1頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三一、精心施工1．設計人員參加施工并針對施工中出現的新情況及時調整，修改設計；2．各級人員應持證上崗，組成嚴格的管理體制；3．根據工程特點，分別制定各種安全制度、崗位責任、關鍵技術操作細則；4．做好對藥室、炮孔的檢查驗收工作，包括位置、體積、積水、最小抵抗線方向和大小、孔排距，有條件的應做好地質素描或巖性記錄；5．按規程要求做好爆破器材檢驗，包括炸藥、雷管、連接器材（導火索、導爆索、導爆管、電線）、起爆器等；6．確保裝藥、堵塞、連線三個關鍵工序的施工質量，硐室爆破要作出施工分解圖，大型爆破實行分片包干，層層監督以明確責任，確保質量；7．做好防護工作；8．確定警戒范圍，做好清退工作，嚴格崗哨制度；9．做好爆后安全檢查和處理。安檢內容包括：拒爆和半爆、爆破效果、事故隱患及已發生各類事故的處理。第2頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三二、加強安全管理

1．按規程要求報管理部門審批、備案，對大型工程、重要工程應組織專家論證會進行安全評估；2．對每一個爆破工程項目，都要有一個健全、嚴格的指揮管理組織；3．做好對爆破器材的運、存、用各項管理工作；4．建立質量保證體系，制訂質量保證大綱和各工序質保程序；5．領導機關需把爆破安全列為重要管理內容，及時總結經驗教訓，進行檢查評比，提高安全管理水平。

第3頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三第二節早爆與遲爆事故及預防

一、早爆事故與預防

（一）火雷管起爆的早爆事故

引起早爆的主要原因是：導火索藥芯密度大或導火索在燃燒中受擠壓等導致導火索速燃；其次是導火索段太短和違章點火貽誤時間。預防措施：對新入庫的爆破器材，使用前一定要進行性能檢測，操作時應遵守《爆破安全規程》。第4頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三（二）電雷管起爆的早爆事故

1．電雷管檢測引起的早爆事故2．雜散電流引起的早爆事故檢測電雷管和爆破網路時發生爆炸事故的主要原因是；儀器的工作電流過大，以及某些測試儀器結構不合理。如有的儀器電源置于操作時容易接觸的地方；有的電源與導電部分的外殼螺釘接觸，操作時不注意，一旦碰上就會發生爆炸事故。所以檢測電雷管時，必須使用《爆破安全規程》規定的專用測試儀表。

雜散電流是指存在于電氣網路之外（如大地、風水管、巖體及其它金屬物體）的雜亂無章的電流，它主要是漏電引起的。掉在地上的硝銨類炸藥的殘藥遇水也會產生一定量的雜散電流。這種電流分布較廣，一旦進入雷管或爆破網路，就容易引起早爆事故。第5頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三

3．靜電引起的早爆事故

雜散電流主要分布在導電物體之間。礦山雜散電流的交流成分較少，直流成分較明顯，電壓低，電流大，分布廣。

預防雜散電流的措施：首先是防止礦山架線電機車牽引網路的漏電；其次是在爆破區局部或全部停電；第三，確保爆破網路的敷設質量，施工時，避免劃破電雷管腳線和導線的絕緣包皮和礦區金屬管道，機電設備均應接地；第四，施爆時采用抗雜散電流的電爆網路或抗雜散電雷管與非電起爆系統。靜電的積累可能引爆電雷管，甚至引起藥塵、礦塵、瓦斯等爆炸。模擬試驗證明，炮孔中爆破線上、炸藥上以及施工人員穿的化纖衣服上都能積累靜電。特別是使用裝藥器裝藥，靜電可達20~30KV。靜電的積累受噴藥速度、空氣相對濕度、巖石的導電性、裝藥器對地電阻、輸藥管材質等因素的影響。第6頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三4．電磁波及高壓感應引起的早爆事故

預防靜電的措施：裝藥時采用半導體輸藥管，并進行良好的接地。裝藥器接地電阻小于1×105Ω，裝藥操作人員應穿半導體膠靴，適當控制裝藥速度，采用非電雷管或裝藥完后再裝雷管。

在無線電發射臺、電視發射塔、雷達、手機信號塔、高頻設備等附近存在著電磁場。因此在進行電爆作業時，應考慮爆區附近有無射頻電的干擾。射頻電的功率、頻率、波長不同，對電雷管或爆破網路的影響程度也不同。見表11-1。在高壓輸電線周圍也存在著電場。在高壓線周圍100m內，禁止使用電力起爆。隨著動力線電壓增高和爆破線的增長，安全距離應隨之增大。見表11-2。第7頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三功率（W）安全距離（m）功率（W）安全距離（m）0~2030250~99930020~99601000~4999600100~2491505000~500001500表11-1射頻電周圍爆破最小安全距離表11-2高壓線周圍爆破最小安全距離傳輸線電壓（V）最小安全距離（m）導線長1.8rn導線長2.5m導線長3.6m導線長5m33000132660001321902641320001902643805283300004756609501320第8頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三

5．雷電引起的早爆事故

在雷雨天氣的露天爆破作業中，雷電可能引起電力起爆網路發生早爆：第一，爆破網路和腳線直接受雷擊；第二，雷電的電磁場在電爆網路中產生電流，即電磁場感應；第三，在帶電云塊的電場作用下，在導體上將積蓄感應電荷，當云塊放電后，這些電荷就成為自由電荷，以較高的電勢沿著導體傳播，如導體是電雷管腳線和電爆網路，就有可能早爆，這種情況稱之為靜電感應。預防的方法是：雷雨天禁止用電力起爆，而采用非電起爆；裝藥后，如遇雷雨，盡量縮短作業時間；采用雷電報警器（如JL-1型雷電預警儀）預報雷擊征兆；電爆網路附近的金屬物體預先拆除；爆區位于多雷雨地區，應設立避雷針系統或防雷消散塔。

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（三）違章作業引起的早爆事故與預防

雷管受到沖擊與擠壓引起早爆事故，這主要是違反安全操作規程，違章作業如用竿頭開裂的竹子進行炮孔裝藥，用力過猛插響雷管；用鉆桿當炮棍裝藥，捅響雷管；擴壺爆破間隔時間過短，或幾次擴壺后馬上裝藥，因孔壁溫度過高引起早爆；硐室爆破作業現場，由于照明不當或使用煙火引起藥包燃燒爆炸。預防措施：按規定使用木制炮棍裝藥，提高爆破作業人員安全操作水平，嚴禁違章作業。

二、遲爆事故與預防藥包比預定時間滯后爆炸，稱為遲爆。遲爆具有不可預見性和突然性，所以也極易發生人身安全事故。遲爆事故分析標明，產生遲爆的主要原因有以下幾個方面：1.起爆材料或炸藥過期、變質或質量差，起爆能力或爆轟性能降低，起爆后炸藥不能立即爆轟，存在一段由爆燃轉為爆轟的時間，致使爆炸時間滯后；

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2.雷管起爆力不夠，不能激發炸藥爆轟，而只是引燃炸藥，炸藥燃燒后，又把拒爆的雷管燒爆，結果燒爆的拒爆雷管反過來又引爆剩余的炸藥，由于這一過程有一定的時間，從而產生遲爆；3.導火索質量問題如斷藥或在施工工程中，由于人為原因造成導火索打折，導致導火索傳火困難，延遲了起爆時間。

預防措施：必須加強爆破器材的檢驗，使不合格的器材不用于爆破工作，特別是起爆藥包和起爆雷管，應經過檢測后方可采用。另外在起爆雷管附近增加所謂的助爆雷管，對遲爆有害無益，應該禁止使用。再者消除或減少拒爆，也是避免遲爆的重要措施。第11頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三

三、炸藥燃燒引起的早爆事故

炸藥在使用過程中發生的燃燒或爆炸事故有以下幾個方面：1．炸藥燃燒引起早爆事故2．硫化礦中的藥包自爆事故若在裝藥過程中，炸藥發生意外燃燒，可能是因通風條件不好，或大量堆積在有限的空間（如大爆破的裝藥巷道、藥室）內而發生的早爆事故。藥包自爆的原因是，硫化礦石發生氧化反應并放出大量的熱量。這些由反應放出的熱量反過來又加劇了硫化礦石的氧化反應，導致炮孔內的溫度升高，最終引起炸藥燃燒或爆炸。在有雷管的藥包中，炸藥燃燒引起雷管爆炸，從而引起其它炸藥爆炸。第12頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三硫化礦藥包自爆的預防措施有：（1）在硫化礦床中進行爆破時，首先應化驗礦石成份是否符合自爆條件（礦石中，Fe3+加Fe2+的含量大于0.3％，黃鐵礦含量高于30％，水分含量為3~14％）；當炮孔內溫度大于35°C時，應采取灌泥漿等措施降溫后再進行裝藥起爆。（2）采用非硝銨類炸藥。（3）使用硝銨類炸藥時，必須消除孔內礦粉，且將炸藥與礦石隔開，使炸藥不與礦石直接接觸，如采用多層牛皮紙加瀝青包裝炸藥、牛皮紙加玻璃纖維布包裝炸藥及用塑料包裝炸藥等，包裝應完好無損，不得用硫礦碴填塞炮孔。掌握安全作業時間，即快速裝藥和起爆，使炸藥來不及熱分解。第13頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三第三節炮煙中毒預防及處理炮煙是指炸藥爆炸后產生的有毒氣體生成物。工業炸藥爆炸后產生的毒氣主要是一氧化碳和氮氧化物，還有少量的硫化氫、二氧化硫和氨。由于目前所使用的工業炸藥的配方都不是零氧平衡的理想炸藥，且具有一定的雜質，加之在儲存過程中的變質，所以在炸藥爆炸時總會產生毒氣。這些毒氣可使人中毒，甚至死亡。根據冶金工業系統對100例爆破事故統計分析表明，爆破后過早進入工作面，因炮煙中毒而發生的傷亡事故有26例，占26％。其中最大一次惡性事故發生在遼寧某礦進行深孔爆破時，3.5t銨油炸藥被電石燈引燃，炮煙彌漫上部巷道，使參加裝藥的44人中毒死亡。第14頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三

一、炮煙的危害性及允許濃度

（一）一氧化碳（CO）（二）氮氧化物氮氧化物主要是指一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）（三）二氧化硫（SO2）（四）硫化氫（H2S）（五）氨（NH3）第15頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三我國《爆破安全規程》規定，地下爆破作業地點有毒氣體的濃度不得超過表中的數值，并加強對炮煙監測。有毒氣體名稱最大允許濃度按體積（%）按重量（mg/m3）CO0.002430氮氧化物（換算為NO2）0.000255SO20.000515H2S0.0006610NH30.004030爆破作業地點有毒氣體允許濃度第16頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三

二、預防炮煙中毒的措施

為了防止炮煙中毒，可采取下列措施：（l）采用零氧平衡的炸藥，使爆后不產生有毒氣體，加強炸藥的保管和檢驗工作，禁用過期變質的炸藥。（2）保證填塞質量和填塞長度，避免炸藥發生半爆或爆燃。（3）爆破后，必須加強通風，應采取措施向死角盲區引入風流，嚴格執行《爆破安全規程》規定，井下爆破需等15min以上（經過充分通風吹散炮煙），露天爆破需等5min以上，炮煙濃度符合安全要求時，才允許人員進入工作面。第17頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三（4）露天爆破的起爆站及觀測站不許設在下風方向，在爆區附近有井巷、涵洞和采空區時，爆破后炮煙有可能竄入其中，積聚不散，故未經檢查，不準入內。（5）井下裝藥工作面附近，不準使用電石燈、明火照明，井下炸藥庫內不準用電燈泡烘烤炸藥。（6）設有完備的急救措施，如井下設有反風裝置等。（7）作業人員在較濃的炮煙區通過，要用濕毛巾堵住口鼻，迅速撤到安全地點。第18頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三第四節盲炮、殘藥的預防及處理盲炮是指由于雷管瞎火而拒爆的炮孔或藥室，殘藥則指雷管已爆炸而炸藥未起爆或傳爆不完全的炮孔或藥室。

一、盲炮產生的原因盲炮產生的原因有以下幾個方面：

（一）火雷管起爆產生盲炮主要是導火索斷藥或藥芯過細，噴火強度不夠，火雷管加強帽堵塞等；導火索、火雷管在運輸、貯存或使用中受潮變質；火雷管與導火索聯接不好，造成雷管瞎火；裝藥充填不慎，使導火索受損或與雷管拉脫；點炮時漏點、起爆順序不當或產生帶炮等。第19頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三

（二）電力起爆系統的拒爆

（1）雷管制造方面的拒爆

①橋絲焊接（壓接）質量不好，個別雷管橋絲與腳線聯接不牢固，通電時造成雷管或全串雷管拒爆；②雷管的正起爆藥密度過大，呈“壓死”現象，或受潮變質，引火頭不能引爆而產生拒爆；③毫秒（或半秒）延期藥密度過大或受潮變質（特別是紙殼雷管）而引起拒爆；④引火藥質量不好或與橋絲脫落；⑤采用導火索作延期件的秒延期雷管，因導火索的質量、連接、封口、排氣孔等原因，引起拒爆。第20頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三由于制造廠家出廠的雷管允許有0.3‰的拒爆率（很多廠控制在1‰和2‰以下），為了克服這方面產生的拒爆，應加強電雷管的檢測驗收，盡量把不合格的產品排除在使用之前。但是很多檢測項目只能隨機取樣，很難把不合格的產品找出來，因此在網路設計中應該采用準確可靠的復式網路，彌補這方面的不足。（2）設計方面引起的拒爆設計方面的原因總的是電阻不平衡，每個雷管沒有獲得一致的準爆電流。①計算錯誤或考慮不周，起爆電源能量不足，使較鈍感的電雷管拒爆；②采用不同廠、不同批雷管同時起爆，使雷管性能差異較大，在某電流條件下，較敏感的雷管首先滿足點燃條件而發火爆炸，切斷電源，致使其余尚未點燃的雷管瞎火拒爆；③網路設計不合理，各級電阻不匹配，使各支路電流差異較大，結果使部分雷管拒爆。

第21頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三（3）起爆電源方面的原因①通過雷管的起爆電流值太小，或通電時間過短；②發爆器內電池電壓不足，充電時間過短，未達到規定的電壓值便放電起爆；③發爆器的輸出功率不足、起爆能力不夠；④發爆器長期管理保養不當，如長期使用會使發爆器主電容容量降低，充電時達不到規定的額定電壓值；使用過程中發爆器受潮，受潮后氖燈提前起輝，使人誤認為已達到額定電壓；另外，發爆器開關觸點熔蝕，接觸不良等都會使發爆器的輸出引燃沖能降低，起爆能力也隨之降低。第22頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三

（4）操作方面引起的拒爆

①導線接頭處絕緣不好，使電流旁路而減少通過雷管的電流，引起部分雷管拒爆；②采用孔外微差時（包括微差起爆器），間隔時間選擇不合理，使先爆炮孔的有害效應把后爆炮孔的線路打斷，從而使得不到電流的雷管發生拒爆；③施工組織不嚴、操作過程混亂，造成線路聯接上的混接、短接，又沒逐級進行導通檢查，就盲目起爆；④技術不熟練，操作又不謹慎，裝填中搞斷腳線又沒及時檢測，使這部分藥包拒爆；

第23頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三（三）非電起爆系統的拒爆1．由于產品質量不好造成的拒爆（1）導爆管斷藥，由于雜質或下藥不均勻使斷藥長度達15cm以上，即可產生拒爆。（2）傳爆元件與雷管連接處卡口不嚴，水從卡口處滲入雷管或傳爆元件中而產生拒爆。

（3）封口不嚴或漏封，水進入導爆管、導爆索、導火索中無法傳爆而使雷管拒爆。

第24頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三2．對該系統的有關性能不夠了解而產生的拒爆3．起爆網路聯接不好引起的拒爆（1）當用雷管或導爆索起爆時，一次起爆的根數過多而造成拒爆，一個雷管雖然一次可起爆100根左右的導爆索，但一般不宜超過50根，否則易產生拒爆。

（2）當爆區較長時，始發雷管選擇不當，未滿足網路的準爆條件，產生拒爆。

（1）用雷管或導爆索起爆時，導爆管捆扎不牢靠，約束不夠，雷管或導爆索爆炸時，把外層拋開而引起拒爆。（2）分支導爆管因彎曲等原因與聯接塊接觸時，分支導爆管會被聯接塊中的傳爆雷管或導爆索打斷而造成相應的非電毫秒雷管拒爆。第25頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三（3）導爆管與導爆索或雷管集中穴的射流線的夾角偏小，因導爆索或雷管射流的速度比導爆管傳爆快，如果角度偏小，導爆索會把與它接近的尚未傳爆的導爆管炸斷而造成拒爆。（4）導爆索雙環結起爆時，雙環結打得松弛和結打錯了。

（5）導爆管捆扎過于偏離一邊而引起拒爆。

防止操作引起的拒爆措施是：在網路連好后嚴格進行檢查，雷管起爆時，雷管聚能穴要朝向導爆管傳爆的相反方向，導爆管與導爆索的夾角應大于25o，捆扎導爆管在雷管或導爆索上時，應繞3~5層以上的膠布，外層最好再繞一層細鐵絲，以增加反作用力而防止拒爆。第26頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三（四）炸藥引起的盲炮由于使用炸藥引起的盲炮的主要原因是：.采用過期、變質或失效的炸藥；在潮濕或有水炮孔中，裝入不防水的巖石炸藥、銨油炸藥；裝藥直徑小于炸藥臨界直徑，導致爆轟波不能傳播；裝藥密度過大或過小。預防炸藥引起的盲炮的主要措施是：采用合格的炸藥；在潮濕或有水的炮孔要用防水型炸藥或乳化炸藥；裝藥時的藥卷直徑一定要大于該炸藥臨界直徑；裝藥時不能用力搗固炸藥，防止裝藥密度過大；裝散藥時，要保證達到該炸藥說明書的密度。第27頁，共30頁，2023年，2月20日，星期三

二、殘藥產生的原因

殘藥產生的原因主要是：起爆雷管威力不足，起爆不了炸藥；炸藥質量差，爆轟感度低；藥包直徑小于臨界直徑；藥包的傳爆受徑向間隙的影響太大；孔中有水使炸藥受潮；裝填過程中將炸藥過于搗實或密度過小；炮孔布置不合理或起爆順序錯誤而產生帶炮。

三、盲炮、殘藥的預防

1．對于爆破器材，要妥善保管、嚴格檢驗，防止使用技術性能不符合要求的爆破器材，在同一串