項目二表面安裝元器件物料員崗位第一頁，共二十五頁。崗位設(shè)置組織圖第二頁，共二十五頁。物料員工作任務(wù)描述：根據(jù)來料清單，完成元器件清點與記錄工作，并與公司辦理交接確認(rèn)手續(xù)，將來料放入待檢驗，通知IQC進行檢驗；對加工好的成品按要求包裝，填寫檢驗單、出貨單并辦理出庫手續(xù)。第三頁，共二十五頁。補充知識IQC進料檢驗(進料品管)IPQC

初件檢查/巡回檢查/終件檢查(制程品管)FQC

入庫檢驗(最終品管)OQC

出貨檢驗(出貨品管)第四頁，共二十五頁。工作流程：

靜電防護準(zhǔn)備制作表格入庫元器件清點工序1：接料確認(rèn)簽收工序2：出庫填寫檢驗單

填寫出貨單

辦理出庫手續(xù)

包裝

等待IQC檢驗第五頁，共二十五頁。引導(dǎo)問題如何識別元器件參數(shù)、封裝準(zhǔn)確無誤地完成接料工作，需要做好哪些準(zhǔn)備工作來料出現(xiàn)不良現(xiàn)象怎么辦（不良的現(xiàn)象用相機拍下，做好相關(guān)紀(jì)錄，統(tǒng)計好數(shù)據(jù)，做一份詳細(xì)的報告，與客戶，供應(yīng)商三方進行溝通，協(xié)商解決）第六頁，共二十五頁。接料作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書名稱接料日期一、目的掌握接料的正確方法。二、使用范圍電氣工程系SMT實訓(xùn)基地三、接料流程與操作規(guī)范1．必須穿戴靜電防護服、防靜電鞋以及防靜電腕帶，如有靜電敏感器件需作標(biāo)識。2．來料清單查看接到訂單后，物料員需詳細(xì)查看來料清單內(nèi)容，包括附注說明，對于欠料部分做好記錄并向主管報高核實。3．領(lǐng)料規(guī)格正確、數(shù)量準(zhǔn)確，填寫來料清單記錄表，需保存好所有單據(jù)，如有替代料要有書面文件，不接受口頭傳述。4、發(fā)料做到物料發(fā)放及時、數(shù)量準(zhǔn)確，對于物料的使用注意事項應(yīng)交待清楚（如替代料、欠料、IC的數(shù)量如何分布等），并有文件記錄。5、入庫所有PCBA入庫時應(yīng)分類清楚，標(biāo)識清楚數(shù)量，特別是ROHS產(chǎn)品，所有入庫單據(jù)需保存完好。6、盤點每周末或更換產(chǎn)品要進行物料盤點工作。7、做臺帳

對于物料的進出需有詳細(xì)的臺帳記錄，包括領(lǐng)料、發(fā)料、補料、入庫等。擬制審核批準(zhǔn)第七頁，共二十五頁。補充PCBA=PrintedCirruitBoard+Assembly也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制程,簡稱PCBARoHS是由歐盟立法制定的一項強制性標(biāo)準(zhǔn)，它的全稱是《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》(RestrictionofHazardousSubstances)。該標(biāo)準(zhǔn)將于2006年7月1日開始正式實施，主要用于規(guī)范電子電氣產(chǎn)品的材料及工藝標(biāo)準(zhǔn)，使之更加有利于人體健康及環(huán)境保護。該標(biāo)準(zhǔn)的目的在于消除電機電子產(chǎn)品中的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚共6項物質(zhì)，并重點規(guī)定了鉛的含量不能超過1%。第八頁，共二十五頁。物料員崗位操作規(guī)范1、訂單查看

物料員接到訂單后，需詳細(xì)查看訂單內(nèi)容，特別是附注說明。向PC了解排程情況，向倉庫了解備料情況，對于欠料部分要特別注意，做好記錄并向主管報備。2、領(lǐng)料

做到規(guī)格正確、數(shù)量準(zhǔn)確、領(lǐng)料及時。所有領(lǐng)料單據(jù)需保存完好。替代料要見工程書面文件，不接受口頭形式。詳細(xì)操作方法參照《SMT物料管制辦法》。補充PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。第九頁，共二十五頁。3、發(fā)料

對于IC等A級物料做到發(fā)放及時、數(shù)量準(zhǔn)確，特別是對于夜班的物料放發(fā)工作，需查看清楚夜班生產(chǎn)排程，再發(fā)放物料。對于物料的使用注意事項應(yīng)交待清楚（如替代料、欠料、IC的數(shù)量如何分布等）。4、物料房管制

所有物料擺放到物料架上，并分類清楚，對于庫存數(shù)量要及時掌控，特別是對于欠料部分要及時追回。套料用膠框放置，并標(biāo)識清楚。物料房應(yīng)做好防盜工作，隨時鎖門。下班時鑰匙交夜班拉長管制。

第十頁，共二十五頁。5、補料

對于操作員丟失的IC應(yīng)當(dāng)天即開補料單（要等到埋單時再上交），對于其他物料一般每周五補一次料。對于機器損耗部分，應(yīng)及時掌握損耗數(shù)量及時補料。6、入庫

所有PCBA入庫時應(yīng)分類清楚，標(biāo)識清楚數(shù)量，特別是ROHS產(chǎn)品。每次入庫完成后及時做臺帳，以便清楚掌控。一般每天上午10點及晚上下班前更新兩次。所有入庫單據(jù)需保存完好。

第十一頁，共二十五頁。7、盤點

每月底與倉庫同時進行物料盤點工作8、做臺帳

對于物料的進出需有詳細(xì)的臺帳記錄，分訂單、分機種記錄。包括領(lǐng)料、發(fā)料、補料、入庫等。

第十二頁，共二十五頁。第十三頁，共二十五頁。元件來料正確性判斷標(biāo)準(zhǔn)

1）元件的料盤上編碼必須與客戶清單上的編碼相對應(yīng)。2）元件的型號必須與客戶清單上的型號要求相對應(yīng)。3）元件的規(guī)格要符合客戶清單上的要求。4）元件的誤差要符合客戶清單上的要求。5）元件實物上的絲印與客戶清單上的要求相一致,若不一致則必須有客戶有效的文件支持.6）有特殊要求看廠家的元件,元件的廠家必須滿足客戶的要求第十四頁，共二十五頁。入庫材料登記表根據(jù)《采購清單》進行入庫驗收（驗收數(shù)量、名稱、型號、客戶名,日期等，填寫入庫材料登記表。東莞光景光電科技有限公司文件類別三階文件文件編號SV-MP-003文件名稱入庫材料登記表頁數(shù)１／２序號＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊１２第十五頁，共二十五頁。出廠產(chǎn)品標(biāo)號記錄表第十六頁，共二十五頁。來料檢驗和試驗控制程序1．目的對產(chǎn)品進行檢驗和試驗，確保其符合條例規(guī)定要求，防止不合格品投入使用，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2．適用范圍本程序適用于公司內(nèi)所有來料檢驗和試驗。第十七頁，共二十五頁。來料檢驗和試驗控制程序23．職責(zé)3．1倉管負(fù)責(zé)來料的驗證與點收3．2IQC負(fù)責(zé)來料檢驗和試驗。3．3質(zhì)量部經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)特采申請。4．工作程序4．1所有來料由倉管員負(fù)責(zé)按《采購清單》進行入庫驗收（驗收數(shù)量、名稱、型號、客戶名等），在驗收過程中，發(fā)現(xiàn)客戶來的物料有異或與《采購清單》內(nèi)容有出入，倉管員及時報告采購部負(fù)責(zé)人處理。以驗收無誤的來料通知IQC檢驗。第十八頁，共二十五頁。4．工作程序4．1．1一些輔助物料由倉管員驗收合格后直接入庫，倉管員在客戶《送貨單》上簽名作為驗收合格的證據(jù)。4．1．2工裝夾具由倉管員驗收無誤后直接入庫登記。4．2質(zhì)量部IQC接到通知后，依據(jù)抽樣計劃，樣品及相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗，具體按《原材料檢驗指導(dǎo)書》、《包裝材料檢驗指導(dǎo)書》執(zhí)行，并將檢驗結(jié)果記錄在《IQC檢驗登記表》上。第十九頁，共二十五頁。4．3有些來料的檢驗（如原材料、部分輔助材料的材質(zhì)檢驗）。質(zhì)量部IQC人員可委托外部單位實施。4．4檢驗結(jié)束后，依《檢驗與試驗狀態(tài)控制程序》對來料進行標(biāo)識，對于檢驗合格的來料巾上綠色的“合格標(biāo)簽”；對于檢驗不合格的來料貼上紅色的“不合格標(biāo)簽”。：合格/不合格標(biāo)簽“必須標(biāo)明來料名稱、規(guī)格、編號、數(shù)量、檢驗日期、檢驗員姓名等內(nèi)容。4．5本公司不允許物料的緊急放行，但可對輕微不合格品進行特采，特采須經(jīng)工程部審核，質(zhì)量部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可特采，特采單隨物料一起流動。第二十頁，共二十五頁。4．6倉管人員依檢驗標(biāo)識結(jié)果將來料入庫或退貨。4．7生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對材質(zhì)試驗及信息的反饋。4．8IQC將每月檢驗情況進行整理后呈報質(zhì)量部經(jīng)理審閱，并以此作為評審供應(yīng)商之依據(jù)。4．9來料檢驗的樣品標(biāo)準(zhǔn)制作具體按《樣品制作與管理規(guī)定》執(zhí)行。4．10所有質(zhì)量記錄按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行第二十一頁，共二十五頁。5．相關(guān)文件5．1《不合格品控制程序》5．2《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》5．3《質(zhì)量記錄控制程序》5．4《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》5．5《原材料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》5．6《包裝材料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》5．7《二次部品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》5．8《倉庫管理規(guī)定》5．9《采購控制程序》第二十二頁，共二十五頁。6．質(zhì)量記錄6．1《IQC檢驗登記表》6．2《來料檢查記錄表》6．3《IQC委托檢驗書》6．4《二次部品檢查表》6．5〈包裝材料檢驗記錄表〉7．來料檢驗和試驗控制流程第二十三頁，共二十五頁。來料檢查規(guī)范第二十四頁，共二十五頁。內(nèi)容總結(jié)項目二表面安裝元器件。準(zhǔn)確無誤地完成接料工作，需要做好哪些準(zhǔn)備工作。1．必須穿戴靜電防護服、防靜電鞋以及防靜電腕帶，如有靜電敏感器件需作標(biāo)識。PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管）。5、補料

對于操作員丟失的IC應(yīng)當(dāng)天即開補料單（要等到埋單時再上交