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文檔簡介

遼河石化公司鲅魚圈儲運部儲罐消防噴淋增設改造工程鲅魚圈外輸管線清理占壓及擴容改造施工方案編制人:審核人:批準人:盤錦紅海實業集團有限公司2018年 月 日目 錄第一章:管架工程第一節管架基礎第二節:管架制作安裝第二章:第二章:消防噴淋系統工程第三章:第三章:鲅魚圈外輸管線清理占壓及擴容改造第一節:工程量清單第二節:三臺配電柜并柜、母線連接第四章:第四章:地溝蓋板工程第五章:腳手架工程第六章:附錄附表一:工程的主要施工機械設備表:附表二:擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三、勞動力計劃表附表四、組織機構附表五、施工進度計劃表附 圖、施工現場平面圖第一章:管架工程第一節管架基礎1.工程概況1.1工程概述遼河石化公司鲅魚圈儲運部儲罐消防噴淋增設改造工程 包括管線支架基礎,管線支架,本項工程中工程量:管架82榀,管架基礎82處。該工程基礎均為鋼筋砼結構。1.2編制依據為保證工程質量,在編制施工組織設計時,主要依據設計施工圖紙及設計有關要求、地方現行有關標準規范等。建筑工程施工質量驗收系列規范標準《鋼結構工程》DB23/714—2003《混凝土結構工程》DB23/716—2003《建筑地基基礎工程》DB23/721—2003《鋼結構工程》DB23/T703-2002《鋼筋工程》DB23/T707-2003《混凝土結構工程》DB23/T708-2003《建筑地基基礎工程》DB23/T715-2003《模板工程與腳手架工程》 DB23/T709-20032.管理目標2.1質量目標:工程一次驗收合格率 100%,達到合格標準工程。2.2安全目標:采取切實有效措施,杜絕重大事故及火災事故,重大事故及火災事故率為0。2.3文明施工管理目標:確?!拔拿鞴さ亍?.4工期目標:2018年 月 日開工,2018年 月 日完工。3.施工準備工作計劃技術準備3.1.1 編制詳細的施工組織設計和施工方案及施工作業指導書3.1.2 施工前有關的施工技術人員和具體操作人員應充分熟悉圖紙,在業主的主持下配合做好圖紙會審工作及技術交底工作,對重點分部分項工作應編制詳細而周密的書面交底。3.1.3 編制施工預算;編制材料及加工計劃; 制定測量放線方案。3.2現場準備3.2.1施工用水:本工程現場用水主要為施工用水,選用 DN80鋼管做供水主干線,即能滿足施工要求。3.2.2施工用電:現場根據甲方提供的施工電源箱配備施工電纜,及施工用電源箱。3.2.3臨時道路:現場道路暢通,可以保證施工車輛暢通。3.2.4辦理開工手續,測量放線。3.3勞動力準備3.3.1 根據工程量、工程特點、施工進度計劃、施工操作面等編制合理的勞動配置計劃及主要勞動力在各施工階段的配制計劃3.3.2 配備精干、有力的項目組織機構,以項目經理負責制的要求,全面實施工程項目的日常管理,明確分工,各職能機構訂立崗位責任制及經濟合同制,著重在生產進度、技術指導、質量控制、安全管理、進度控制,技術資料的收集匯總,材料、設備的采購,運輸保管和堆放等各方面的強化管理。3.4材料準備5.4.1 根據施工藍圖,結合現場實際情況,按照工程進度,編制材料計劃,組織各施工階段所需材料進場。3.4.2 應首先將需要進行二次化驗或需做配比試驗的材料進場,如:水泥、砂、石、鋼筋等。3.5施工準備3.5.1 組織技術人員認真審閱圖紙,通過設計院的設計交底,及時做出圖紙會審記錄,并根據工程實際情況制定先進合理的技術措施,并改進施工方案,選擇科學合理的施工方法。3.5.2 組織有關人員認真做好施工圖預算及材料計劃,提出各種材料計劃單。3.5.3 掌握地質資料、現場情況、水準高程、坐標、地下障礙物分布等情況,根據以上情況編制各分部分項工程的施工方案。4.施工部署及進度安排4.1施工部署健全各種組織機構,組織有關施工管理人員進入現場,了解現場情況。為保證本工程的順利實施,并滿足生產、辦公需要,根據現場及周邊實際情況,在施工現場設置如下臨時設施:辦公用房、值班休息室、庫房、砼攪拌機、臨時給排水、供電線路等。同時加大施工力量的投入,配備精干的施工管理人員及施工隊伍,確保工期和質量。4.2工期控制科學合理地進行工期設計和規劃,用倒排工期法,細劃排出施工進度計劃網絡圖,進行網絡工期優化,找出關鍵線路,關鍵工序,嚴格加以跟蹤控制??茖W合理組織勞動力和施工機械的選擇調用,對關鍵工作,關鍵工序的勞動力組織要細化到日,并合理劃分流水施工段,將勞動力和機械設備的使用率配置在最佳狀態。項目組織機構運行方式項目經理技術負責人各操作班組長1.主要機具需要量計劃機具名稱數量機具名稱數量翻斗車4輛攪拌機1臺電焊機6臺水泵2臺插入式振搗器6臺空壓機1臺鋼筋調直機1臺鋼筋彎曲機1臺蛙式打夯機3臺鋼筋切割機1臺2.勞動力需要量計劃工種人數工種人數木工8人鋼筋工9人力工45人砼工6人電工2人電焊工6人司機 4人 機械工 2人3. 施工方法及技術措施6.1施工須序原有地面拆除——基礎定位放線——挖土方——驗槽處理——墊層施工——綁扎鋼筋——模板施工——混凝土澆筑——拆模板——回填土方6.2土方工程土方工程按 1:0.5放坡,現場挖出的土方能作為回填土的,土方就近堆放?;A施工中若因為下雨發現基坑中有明水則采用明溝排水,明溝排水的做法為:坑底設排水溝(四周設置,寬 300mm,深300mm)并設集水坑1個(500mm*500mm,深600mm)用水泵抽水,需邊施工邊抽水,晝夜抽水,設專人監護。5、施工措施5.1.0圍護措施根據本工程的特點,工期緊、施工要求高,做好作業區內的圍護工作特別重要,工程開工前,凡作業區內均用密目網進行臨時性圍護。.1.1基礎C25獨立混凝土基礎,模板采用 15mm膠合板,用50×70木方做骨架,現場配制10套,周轉使用。當底板鋼筋網片綁扎牢后,綁扎柱筋,為了保證其位置準確,應綁扎牢固。必要時應焊接牢固。鋼筋保護層用事先預制的高標號砂漿墊塊墊起, 每隔500㎜梅花形布設一快墊塊,并將墊塊用 22#鐵絲綁扎在底板的主筋上,使其不因澆筑砼或因振搗砼而“跑掉”,使鋼筋網片下沉,影響工程質量。質量要求:①鋼筋型號、數量、間距符合設計圖紙要求。②鋼筋表面不得有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹。③允許偏差項目必須符合有關標準。5.1、2鋼筋工程1.1鋼筋的下料要做到先核對圖紙無誤后,按 GB50204-2002的規范下料制作。1.2鋼筋的進場保管及試驗檢驗執行國家的規范和相應的規程。工程所用鋼筋要有出廠合格證書。進場前先取樣做力學試驗,合格者方可使用。鋼材應分類分別堆放,并掛標志牌,以便一目了然,銹蝕,油污的鋼材使用前必須清除干凈。1.3鋼筋制作與綁扎的具體要求。1.3.1基礎的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內, 按設計要求配置箍筋,同時符合下列規定。1.3.2箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25倍。專業文檔供參考,如有幫助請下載。1.3.3受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍,且不應大于100mm。1.3.4受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 10倍,且不應大于200mm。1.3.5當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm時,應在搭接頭兩端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋,其間距宜為 50mm。1.3.6當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積人百分率大于 25%,但不大于50%時,其最小搭接長度應按 GB50204-2002最小搭接長度乘以系數 1.2取用,當接頭面積百分率大于 50%時,應按最小搭接長度值乘以系數 1.35取用。5.1.3 模板支設在澆筑砼前,應做好以下工作,保證施工質量。⑴檢查模板尺寸、軸線、標高、必須符合圖紙和規范要求。⑵檢查模板支撐,如松動或不牢固時需及時加固。⑶檢查模板拼縫是否嚴密,如有縫隙及時處理。⑷檢查模板內是否有木塊等雜物,鋼筋及保護層是否符合要求。⑸澆筑混凝土時設專業防護人員進行看模,一旦發現有脹?,F象,要及時組織人員采取補救措施加固模板。質量要求:現澆結構模板安裝允許偏差, 軸線位移5mm,截面內部尺寸,基礎±10mm,柱、梁+4--5mm;表面平整(2m長度上)為5mm。5.1.4 砼澆筑1、混凝土振搗由專業砼工施工,振搗時不能漏振,不能過振。砼的振搗采用插入式振搗器順序澆搗,振搗棒要緊插慢拔,振搗棒振搗間距控制在500-800mm左右(即1.5倍的影響半徑范圍內),不得漏振或過振,以砼表面返漿無氣泡才生為宜。專業文檔供參考,如有幫助請下載。2、當混凝土自由下落高度大于 2m時,應采用串筒?;炷恋拈g歇時間不能超過1.5小時,加強養生工作,防止早期脫水降低砼強度,及時覆蓋及澆水養護。3、混凝土澆搗前應檢查模板的標高,位置與截面尺寸是否與設計相符,鋼筋與預埋體的規格數量、位置是否相符。4、在澆筑混凝土前,模板內的垃圾、木片、鋸屑、泥土、鋼筋上的油污,零落的鐵屑等雜務應清理干凈,模板中縫隙和孔洞予應堵塞,檢查安全設施,勞動配備 是否適當,能否滿足澆筑要求。5、澆筑混凝土時應連續進行,如必須或意外間歇時不應超過 2小時,澆灌砼時澆筑層的厚度不得超過振動作用部位長度的 1.5倍,砼澆灌過程中要分批做好坍落度試驗,如坍落度與規范規定不符時應予調整用水量,混凝土澆灌過程中要保證保護層厚度及鋼筋位置的正確性,不得踩踏鋼筋,移動預埋件的位置,如發現偏差和移位要及時糾正。6、施工階段應設專職木工,經常檢查模板、支承的穩定性和牢固性,發現有變形、下沉情況立即停止澆筑,并應在已澆筑的混凝土初凝前修整好繼續施工。7、混凝土養護的要求:為了保證已澆筑好的混凝土在定期內達到硬固強度,符合設計要求,并防止產生縮裂等,必須認真做好 養護工作。在混凝土終凝后,將混凝土外露表面用塑料薄膜加以覆蓋, 同時根據氣溫確定澆水,間歇時間以保持模板及覆蓋物的充分濕潤,混凝土養護過程中如發現遮蓋不好,澆水不足,以至表面泛白或出現干縮細小裂縫時要立即仔細加以遮蓋,增加澆水次數,做好保養工作,并延長澆水保養期,補救。養護時間不少于14天。專業文檔供參考,如有幫助請下載。6、混凝土拆模的要求應在強度能保證其表面及棱角不因拆模而損傷方可拆除。5.1.5.鋼結構工程1.鋼柱安裝采用鋼墊板,在柱腳底板的肋板及螺栓附近處放置鋼墊板(每處墊板最多不超過三層)待鋼柱安裝校正后,將底板與墊板以及墊板與墊板之間點焊。鋼柱安裝完畢后,將柱腳底板與基礎頂面的空隙用細石砼填密實,最扣將螺栓的螺母擰緊。2.鋼桁架施工時為了保證施工質量用 DN60的鋼管焊骨架,上鋪8mm鋼板制安組裝平臺,平臺制做要求長 15m,寬3m。如鋼桁架加工時鋼平臺長度不夠可相應加長。3.焊接工程質量保證措施:1)焊材以及二級庫設專人管理,嚴格按照管理規定執行。2)認真執行焊材領用、烘烤、發放、回收制度,做好各項記錄,保證焊材使用的準確性和可追朔性。3)焊工必須持有焊工合格證。4)焊接現場有防風、防雨棚等季節施工措施。5)焊接技術文件編制完畢。回填土回填土前,要將基坑中的模板、木桿、鋼管等雜物清理干凈,基坑(基槽)中不得有集水。所使用的回填土有機質含量不得超出規范要求,土顆粒徑不得大于10mm,要保證有最佳的含水率。將符合要求的土質用機械配以人工分層夯填,分層厚度控制在 300mm范圍內(虛填),然后采用機械夯(哈蟆夯)配以人工夯實,直至達到設計標高為止。專業文檔供參考,如有幫助請下載。當回填夯實出現橡皮土時,如面積不大可用碎石局部填夯, 或將其全部挖出,重新換土等方法處理后,方可進行下道工序的施工作業。人工打夯時要夯夯過膝,一夯壓半夯,夯實遍數不少于 4遍為宜,在夯實過程中發現局部有較大的土塊時,應將其砸碎或將其及時清除。質量標準7.1.鋼筋工程鋼筋安裝位置允許偏差項目 允許偏差(mm)長 ±10鋼筋骨架 寬 ±5高 ±5間距 ±10受力主筋 層距 ±5保護層厚度 ±3箍筋和橫向鋼筋間距綁扎±20鋼筋彎起點位置偏移207.2模板工程模板尺寸的允許偏差:項目允許偏差(mm)長±10+2寬-10高+2專業文檔供參考,如有幫助請下載。-5表面平整度5中心位置偏移預留孔5主筋保護層+5-38、工程質量組織措施1、質量管理制度的貫徹實施在施工過程中必須貫徹執行準備,驗收、服務全過程的質量監督,抓好全過程的質量過程,確保工程項目質量達到預定的質量目標, 在管理中嚴格執行以下措施:①將質量目標按照施工全過程的各個階段逐層分解,目標值及實現期限落實到部門、班組和個人,以指標控制為目的,以要素控制為手段,進行“預測預控”。②實行質量責任制。項目經理是工程施工質量的第一責任人,各工種工程隊長是本隊的質量的第一責任人,質量保證工程師和各責任工程量是各專業責任人員,各部門負責人要按分工認真履行質量責任。③實行全面質量管理。對影響工程質量的主要因素、人、材料、機械、方示、環境和測量六方面進行嚴格控制。④加大質量權威,質檢部門及質檢人員根據公司質量管理制度行使質量否決權。⑤嚴格執行質量獎懲制度,按《項目質量管理實施細則》對工程質量和工資實行工資含量掛鉤考核。⑥施工過程中執行業主和有關工程質量管理及質量監督和各種制度規定,認真配合。監理公司和質檢部門對工程施工質量的監督, 對各部門檢查發現的任專業文檔供參考,如有幫助請下載。何質量問題均不折不扣地制定整改措施,進行整改達到合格。2、質量預控對策—驗證、審核工程必須做到全面控制施工過程,重點控制工序質量,具本應做到:工序交接檢查,質量預檢有對策,施工項目有方案,方案措施有交底,圖紙會審有記錄,材料配件有證書,隱蔽工程有復驗,設計變更有

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