N-甲基哌嗪行業分析報告

加強國際交流與合作，統籌國內國際兩種資源、兩個市場，促進引資與引智并舉，支持有條件的企業開展境外能源和礦產資源開發利用與合作，積極參與國際并購和重組，培育國際經營能力，加快境外生產基地及合作園區建設，形成優進優出、內外聯動的開放型產業新格局。綜合考慮資源供給、環境容量、安全保障、產業基礎等因素，有序推進七大石化產業基地及重大項目建設，增強烯烴、芳烴等基礎產品保障能力，提高煉化一體化水平。加快現有乙烯裝置升級改造，優化原料結構，實現經濟規模，提升加工深度，增強國際競爭力。加快推動芳烴項目建設，彌補供應短板。在中西部符合資源環境條件地區，結合大型煤炭基地開發，按照環境準入條件要求，穩步開展現代煤化工關鍵技術工程化和產業化升級示范，著力提升資源利用和環境保護水平，提高裝置競爭力，促進煤炭資源清潔高效利用。全球聚氨酯市場發展情況根據GrandViewResearch于2020年4月發布的《GlobalPolyurethaneMarket》，2019年，全球聚氨酯市場規模約為2，200萬噸，預計到2025年，全球聚氨酯的市場規模將達到3，000萬噸。從產品種類上看，軟質泡沫和硬質泡沫為聚氨酯產品中市場份額最高的兩個品種，分別占27%和26%的市場份額。聚氨酯產品具有良好的物理性能，應用領域非常廣泛，因此在全球范圍內取得了快速發展。目前，亞太地區、北美和西歐是全球最主要的聚氨酯產銷地區，合計的消費量占到全球總量的85%以上，但由于北美和西歐的市場已經漸趨飽和，因此近幾年以及未來聚氨酯發展的重點集中在亞太地區。此外，在其他新興國家如印度、巴西、墨西哥等，聚氨酯的應用需求也越來越大。未來，在終端應用行業中，建筑業和汽車業有望成為聚氨酯行業長期增長動力。根據GrandViewResearch的預測，建筑和汽車制造中的聚氨酯用量在2025年將達到414億歐元，成為該行業增長最快的終端應用領域。另外，在全球對環境保護日益重視的背景下，聚氨酯因其可回收性以及節能性而得到了比其他塑料更大的增長動力，全球對聚氨酯的需求有望持續擴大。發展成就十二五時期，面對國內經濟增長速度換擋期、結構調整陣痛期、前期刺激政策消化期三期疊加的復雜形勢和世界經濟復蘇艱難曲折的外部環境，我國石化和化學工業積極應對各種風險和挑戰，大力推進轉方式、調結構，全行業總體保持平穩較快發展，綜合實力顯著增強，為促進經濟社會健康發展做出了突出貢獻。（一）綜合實力顯著增強十二五期間我國石化和化學工業繼續維持較快增長態勢，產值年均增長9%，工業增加值年均增長9．4%，2015年行業實現主營業務收入11．8萬億元。我國已成為世界第一大化學品生產國，甲醇、化肥、農藥、氯堿、輪胎、無機原料等重要大宗產品產量位居世界首位。主要產品保障能力逐步增強，乙烯、丙烯的當量自給率分別提高到50%和72%，化工新材料自給率達到63%。（二）結構調整穩步推進區域布局進一步改善，建成了22個千萬噸級煉油、10個百萬噸級乙烯基地，形成了長江三角洲、珠江三角洲、環渤海地區三大石化產業集聚區；建成云貴鄂磷肥、青海和新疆鉀肥等大型化工基地以及蒙西、寧東、陜北等現代煤化工基地。化工園區建設取得新進展，產業集聚能力持續提升，已建成32家新型工業化示范基地。產品結構調整持續深化，22種高毒農藥產量降至農藥總產量的2%左右，高養分含量磷復肥在磷肥中比例達到90．8%，離子膜法燒堿產能比例提高到98．6%，子午線輪胎產量比重提高到90．9%。隨著新型煤化工和丙烷脫氫等技術獲得突破，非石油基乙烯和丙烯產量占比提高到12%和27%，有效提高了我國石化化工產品的保障能力。（三）科技創新能力顯著提升企業的創新主體地位進一步增強，建成了數百個石化化工企業技術中心。高強碳纖維、六氟磷酸鋰、反滲透膜、生物基增塑劑等一批化工新材料實現產業化，一些擁有特色專有技術的中小型化工企業逐漸成為化工新材料和高端專用化學品領域創新的主體。氯堿用全氟離子交換膜、濕法煉膠等生產技術實現突破，建成了萬噸級煤制芳烴裝置。對二甲苯和煤制烯烴等一批大型石化、煤化工技術裝備實現國產化，部分已達到國際先進水平。（四）節能減排取得成效在全國率先建立能效領跑者發布制度，涌現出一批資源節約型、環境友好型化工園區和生產企業。2011-2014年，全行業萬元產值綜合能耗累計下降20%，重點耗能產品單位能耗目標全部完成。行業主要污染物排放量持續下降。2014年石化和化學工業萬元產值化學需氧量（COD）、氨氮和二氧化硫（SO2）的排放強度分別為0．43千克/萬元、0．07千克/萬元和1．79千克/萬元，較2010年分別下降47．6%、40%和23．5%。煤化工、農藥、染料等行業污染防治水平得到了進一步提升，磷礦石等化學礦產資源綜合利用率不斷提高，重金屬排放得到了有效控制。（五）逐步深化超過90%的規模以上生產企業應用了過程控制系統（PCS），生產過程基本實現了自動化控制。生產優化系統（APC）、生產制造執行（MES）、企業資源計劃管理系統（ERP）也已在企業中大范圍應用，生產效率進一步提高。石化、輪胎、化肥、煤化工、氯堿、氟化工等行業率先開展智能制造試點示范。（六）國際合作成果顯著十二五時期，石化和化工行業對外開放水平不斷提高。巴斯夫、沙特基礎工業公司、杜邦等國際化工跨國公司積極拓展在華業務，建設研發中心和生產基地，發展高新技術產業，產品檔次明顯提升。國內石化化工企業開展了一系列有影響力的跨國并購，中國化工收購馬克西姆-阿甘公司、倍耐力公司等取得較好成效，提高了國內行業全產業鏈競爭優勢。輪胎行業在天然橡膠資源豐富的東南亞地區重點布局，投資建設多家工廠。氮肥行業已向孟加拉、巴西、越南、新西蘭等國家輸出合成氨、尿素生產技術。鉀肥行業在海外10多個國家投資了20余個項目，彌補了國內鉀肥供應不足。加強行業監管實施行業規范動態管理，加強事中事后監管，適時調整輪胎、合成氨、磷銨、電石等符合規范條件的企業名單。加大安全、環保、質量、節能等檢查力度。加強污染物在線監測和聯網管理，加大對違法排放污染物、違規處置危險廢物的打擊力度。加強安全源頭管理，落實企業主體責任，嚴格執行危化品登記管理和建設項目三同時制度，依法責令不符合安全生產條件的企業停產整頓、關閉退出。創新農藥行業管理方式，提高行政審批效率，嚴控新增生產企業數量和原藥產能，加強農藥安全生產監管，嚴厲打擊非法生產行為。維護市場公平秩序，堅決杜絕農資、輪胎、涂料領域以次充好、假冒偽劣、逃避繳納稅款等不良行為的發生。加大政策扶持加強財稅、金融、貿易等政策與產業政策對接，落實銀企對接和產融合作政策，加大對重點企業、重點項目的融資支持。利用現有專項資金渠道（專項、基金等），繼續對產業升級、技術改造工作予以支持。適時研究石化化工產品進出口關稅、出口退稅及加工貿易政策。加大行業技術創新型人才、石化化工安全復合型人才、園區管理人才，以及石化化工與信息化復合型人才的培養力度。喹諾酮類市場的發展前景喹諾酮類抗菌藥于20世紀60年代被發現，因具有廣譜殺菌、毒副作用小且價格適中的特點，是較為常見的抗感染藥物，也是近年來發展較為迅速的抗感染藥物。按發明先后及其抗菌性能的不同，目前喹諾酮類抗菌藥已經發展了四代產品，以第三代和第四代喹諾酮類為主，其涉及的重要醫藥中間體為無水哌嗪和N-甲基哌嗪。根據GrandviewResearch于2021年2月發布的《AntibioticsMarketSize，Share&TrendsAnalysisReportByDrugClass》，2020年全球抗菌藥市場規模為407億美元，受到全球傳染病的發病率提升、新型抗菌藥研發等因素的影響，預計全球抗菌藥的市場規模將在2021年至2028年保持4．5%的年復合增長率，預計在2028年達到579億美元。在全球抗菌藥市場中，喹諾酮類產品占據第三大市場份額，僅次于青霉素類產品和頭孢菌素類產品。亞太地區目前已成為全球抗菌藥使用量最大的地區，占全球的份額約為45．2%，其中，中國和印度是該地區最大的抗菌藥市場。根據沙利文數據中心報告，全國抗菌藥物市場規模從2013年的1，116億元增長至2017年的1，521億元，年復合增長率達8．05%。根據米內網城市公立醫院統計數據顯示，從抗菌藥細分市場上看，喹諾酮類抗菌藥占抗菌藥的市場份額由2013年的7．34%上升至2020年上半年的10．74%，市場份額呈現逐年增長態勢。從細分品種上看，第三代喹諾酮類藥物左氧氟沙星排名第二，占比為45．07%。綜上，隨著全球及國內抗菌藥市場規模的逐步擴大以及喹諾酮類抗菌藥占抗菌藥市場的份額不斷提高，行業無水哌嗪、N-甲基哌嗪及N-乙基哌嗪作為第三代和第四代喹諾酮類抗菌藥物的重要醫藥中間體，所處市場容量較大，未來銷售有望實現快速增長。哌嗪的應用及發展哌嗪，結構式為，是一種無色透明的晶體。哌嗪及其衍生物一開始主要作為喹諾酮類抗生素的醫藥中間體，隨著國內外對哌嗪及其衍生物研發的不斷深入，哌嗪及其衍生物的新用途不斷涌現，應用范圍逐步拓展至電子化學品、環保化學品、高分子材料、生物制藥等領域。哌嗪系列產品主要包括哌嗪及哌嗪衍生物，哌嗪衍生物一般由哌嗪進一步反應得到。哌嗪衍生物，在結構上是指哌嗪環上的氫被取代基取代的化合物的總稱。由于取代基的種類繁多，所以也導致哌嗪系列產品的種類繁多。由于哌嗪環N上的氫被取代后，可以使新化合物表現出不同的性質，因此哌嗪系列產品的應用范圍也非常廣泛，目前行業哌嗪系列產品在電子化學品、環保化學品、高分子材料、醫藥等領域都有應用。除此之外，哌嗪及其衍生物還有其他廣泛用途，如哌嗪與甲醛、二硫化碳等反應生產1，4-雙-（二硫代酯基）哌嗪，可作為橡膠硫化促進劑，直接用于硫化鹵素合成橡膠；N，N‘-二甲基哌嗪與磷酸鋯復合可以得到減摩抗磨能力明顯提高的潤滑脂；由哌嗪、八甲基環四硅氧烷和硅油合成得到的聚醚嵌段哌嗪硅油，克服了傳統氨基硅油處理織物不耐黃變及親水性差的缺點；由哌嗪得到的雙中心哌嗪類離子液體，可以用于電解液和鋰電子電池，已顯示出優良的電化學性能等。未來，隨著哌嗪及其衍生物在電子化學品、環保化學品、高分子材料、醫藥等領域的應用不斷增加，以及其他應用領域的不斷拓展，哌嗪及其衍生物的需求將保持增長趨勢。發展化工新材料圍繞航空航天、高端裝備、電子信息、新能源、汽車、軌道交通、節能環保、醫療健康以及國防等領域，適應輕量化、高強度、耐高溫、穩定、減震、密封等方面的要求，提升工程塑料工業技術，加快開發高性能碳纖維及復合材料、特種橡膠、石墨烯等高端產品，加強應用研究。提升為電子信息及新能源產業配套的電子化學品工藝技術水平。發展用于水處理、傳統工藝改造以及新能源用功能性膜材料。重點開發新型生物基增塑劑和可降解高分子材料。精細化工行業發展概況化工可以分為石油化工、基礎化工和精細化工三大類，其中精細化工是指生產精細化學品的領域。精細化工是當今世界化學工業發展的戰略重點，也是發展最快的經濟領域之一。大力發展精細化工是目前世界各國調整化學工業結構、提升化學工業產值和擴大經濟效益的戰略重點。目前，精細化工是化學工業中最具活力的新興領域之一，產品覆蓋了社會經濟生活的各個方面，廣泛應用于醫藥、農藥、燃料、電子材料、食品添加劑、航空航天、汽車、機械、建筑新材料、新能源技術及環保等眾多領域。由于精細化學品的難以替代性，其應用范圍不斷向縱深擴張，精細化工行業的快速發展已成為行業發展趨勢。根據國家統計局數據顯示，2010年-2020年，我國化學原料和化學制品制造業工業增加值累計同比增速平均值為10．84%，整體保持相對較快的增速，目前我國已成為世界上重要的精細化學品的生產基地，已具備較強的國際競爭能力。精細化工占化工總產值的比例，即精細化率的高低成為衡量一個國家或地區科技水平高低與經濟發展程度的重要標志。目前我國總體精細化率已提升至45%左右，但與北美、西歐和日本等發達經濟體60-70%的精細化率相比，我國精細化率的提升仍有很大的空間。隨著國家產業政策的持續支持和推動、科研水平的不斷提高以及下游產業需求的帶動，精細化工產業未來市場空間廣闊，發展前景良好。產品在特種工程塑料中的應用及發展前景哌嗪是帶環的胺類，用于聚合物生產可提高熔點、改善溶解性能、大幅改善其耐熱性、抗靜電性及強度，如哌嗪與鄰苯二甲酰氯、蘋果酰胺、癸二酸、鹵代脂肪酸等進行縮聚可得到相應的聚酰胺，具有高熔點、高強度、溶解性能和耐熱性好、抗靜電的優良性能。哌嗪作為原料，可用來生產聚酰亞胺。聚酰亞胺屬于特種工程塑料，相比普通工程塑料具有更高的耐熱等級、力學強度以及耐腐蝕、耐候等綜合性能，用于對性能要求更高、使用環境更加苛刻的領域。如在汽車行業，聚酰亞胺不僅可以作為壓縮機密封件應用于車用空調中，還可以作為各類耐磨結構件應用于汽車發動機、轉向系統和懸掛裝置中。隨著下游應用需求和市場空間的增長，特種工程塑料市場需求將隨之增長，將帶動哌嗪類產品的市場規模持續擴大。生物緩沖劑市場的發展前景生物緩沖劑是生物化工中重要的生化制劑，廣泛應用于臨床檢驗診斷試劑、生命科學研究、制藥和生物技術等諸多領域。目前，生物緩沖劑行業的生產商仍以歐美企業為主，主要生產商包括艾萬拓、賽默飛、默克等。我國的生物緩沖劑行業起步較晚，但在我國醫藥工業等下游行業迅猛發展的帶動下，近年來生物緩沖劑行業取得了長足發展，產品質量逐漸追趕至發達國家水平，生產規模和規范化程度逐步提升。