..提高排水溝角鋼安裝合格率中鐵建設集團有限公司單 位：QC 小組名稱：中鐵建設集團天津分公司第四項目QC小組課題名稱：發 表 人：時 間：提高排水溝角鋼安裝合格率張龍

飛2013 年7

月..目 錄一、工程簡介 .................................................1二、

QC小組概況

...............................................1三、選題理由 .................................................3四、現狀調查 .................................................4五、目標設定及其依據 .

.........................................6六、原因分析 .................................................6七、要因確認 .................................................7八、制定對策 ................................................17九、對策實施 ................................................19十、效果檢查 ................................................21十一、鞏固措施 ..............................................24十二、總 結

.................................................25..提高排水溝角鋼安裝合格率中鐵建設集團天津分公司第四項目QC小組一、工程簡介儒香園一期 1-9 號樓工程位于天津市武清區京公津路東側北地塊，為住宅小區工程，總建筑面積：265917m，分為

9

棟，地下

1

層，地上

6、7

號樓為

8

層，其它樓座地上 16

層；工程質量創優目標為天津市“結構海河杯”

。合同開竣工日期為： 2011.9.10

～

2013.9.30 日。本工程地下車庫結構形式為鋼筋混凝土框架結構，排水溝總長度675.9

米。排水溝角鋼安裝完畢后，再進行車庫硬化耐磨地面施工。二、

QC小組概況1．小組簡介QC小組基本情況表表

1提高排水溝角鋼安裝合格率課 題小組名稱QC小組小組活動時間2013年3

月現場型8

人小組成立時間組 長小組注冊登記號中鐵建設集團天津分公司第四項目2013

年

3

月—

2013

年

7

月 課題注冊時間2013

年

3

月 課題類型李兵兵 小組人數QC-13-04 課題登記號QC/KT-13-04活動頻次2.

堅持出勤現場解決問題。活動周期1.

每周定期活動一次及不定期活動。120

天 QC教育時間20

小時以上

/

人取得成果獲得全國工2012

年

7

月《提高短肢墻軟模陽角混凝土一次成型率》程建設優秀質量管理小組一等獎。制表時間：

2013

年

3

月

10

日制表人：張龍飛2．小組人員QC表

2姓名文化程度組內分工序號1李兵兵碩士小組成員情況表職務 組內職務項目經理 組長2韋春景本科項目總工副組長3程凱本科工程經理副組長總體策劃，指揮決策制定解決方案，質量監督，分析問題組織施工生產，方案實施4張龍飛大專技術員組員方案編制、實施5謝藝波大專質量員組員實施、檢查統計6李戰兵大專施工員組員方案實施7楊中平高中施工員組員方案實施8宣榮義高中施工隊長組員方案實施制表人：張龍飛制表時間：

2013

年

3

月

10

日..3．小組活動計劃QC小組活動計劃表表

3階段活動計劃采用方法監督人 地點計劃時間3

月 4

月 5

月 6

月 7

月鞏課題研究分層法現場收集、會議室整理現狀調查調查表、排列圖小組活動目圖表、計算固標韋檢原因分析魚刺圖春查要因論證調查表景實制定對策圖表、文字施計對策實施簡易圖、文字張龍劃效果檢查圖表、柱狀圖飛鞏固措施圖片、文字下步打算文字制表人：韋春景制表時間：

2013

年

3

月

20

日..三、選題理由3.1

課題來源QC小組成員根據現場實際情況，運用頭腦風暴法，

提出了

5

個課題，

然后按照業主關注度、公司要求、課題的迫切性、課題的廣泛度、課題的針對性及成員能動性五個方面進行綜合評價、分析，最終確定選用課題

2“

提高排水溝角鋼安裝合格率”為本次 QC活動小組的課題，選題比較見下表：課題選取分析表表

4序號課題名稱業主 公司 課題 課題 課題 成員 總關注度 要求 迫切性 廣泛度 針對性 能動性 分是否選權重比例（分）1 提高地下室頂板無機噴涂平整度2523201615101512151110710079用否2 提高排水溝角鋼安裝合格率2418141312889是3 提高基層膩子一次驗收合格率2115101012674否4 降低干混砂漿抹灰空鼓率2317131011680否5 后澆帶防水施工質量控制221511129776否3.2制表人：韋春景選題理由：制表時間：2013年3月

21日圖

1 選題理由分析圖制圖人：李兵兵制圖時間；

2013

年

3

月

21

日現場質量因本工程排水溝長度過長，角鐵安裝質量不易保證，容易發生松動、翹曲、地面破壞、后期篦子不易安裝等質量缺陷，造成返修、觀感較差等一系列問題。公司要求本工程被樹為分公司標桿項目，其施工質量及觀感效果的好壞直接影響到本工程質量目標的實現及公司的整體形象，因此分公司高度重視，要求項目部人員避除容易產生的質量通病，做好優質工程。建設單位要求合同質量要求高，施工合同質量目標為天津市“結構海河杯”，合同中明確提出獎懲措施 ,

為提高建設單位的市場競爭力，更好的服務于業主，項目部力爭精益求精，創精品工程。選定課題提高排水溝角鋼安裝合格率..四、現狀調查本工程在地下車庫裝修施工過程中，首先澆筑現場質量問題進行了排查，共檢查 149

處，合格14

區、15

區，

14

區、15

區地面混凝土澆筑完成后，對97

處。質量合格率：

（

97÷

149）

*100%=65%。統計如下：14區樓角鋼安裝質量缺陷調查表表

5序號調查項目檢驗指標檢查點數 不合格點1角鋼松動角鋼應固定牢靠、無松動現象24 182角鋼不順直陰陽角方正、順直、無彎曲現象18 33角鋼變形角鋼質量合格，不易變形11 14接頭不平接頭處平整順直9 15角鋼斷裂質量符合要求8 16其他生銹等觀感問題4 17合計74 25制表人：張龍飛15 區角鋼安裝質量缺陷調查表制表時間：

2013

年

4

月

2

日表

6序號調查項目檢驗指標檢查點數 不合格點1角鋼松動角鋼應固定牢靠、無松動現象26 212角鋼不順直陰陽角方正、順直、無彎曲現象18 23角鋼變形角鋼質量合格，不易變形12 24接頭不平接頭處平整順直9 15角鋼斷裂質量符合要求7 16其他生銹等觀感問題3 07合計75 27制表人：張龍飛制表時間：

2013

年

4

月

2

日經過整理分析，我們歸納總結出影響角鋼安裝的質量問題，并編制出影響本工程角鋼安裝質量問題分析統計表。角鋼安裝質量問題統計表表

7序號調查項目頻數頻率（

%）累計頻率（

%）1角鋼松動3975752角鋼不順直510853角鋼變形36914接頭不平24955角鋼斷裂23986其他121007合計52100100制表人：張龍飛制表時間；

2013

年

4

月

9

日.根據上述施工質量問題表，我們做出排列圖：.圖

2

角鋼安裝質量問題排列圖制圖人：謝藝波 制圖時間；

2013

年

4

月

9

日從統計表及排列圖可知， 角鋼松動點數為 39

個，占總數的 75%，角鋼松動是影響地下車庫觀感質量的主要原因。從整個施工過程來看，角鋼松動都伴隨著排水溝不順直、篦子不易安裝等質量缺陷，可以說，減少角鋼松動必然會改善排水溝不順直等現象，從而保證后期篦子安裝的合格率，保證車庫整體觀感。角鋼松動外觀缺陷相片如下：相片

1 角鋼松動照片拍攝人：謝藝波日期：

2013

年

4月

13

日結論

：角鋼松動是影響排水溝角鋼安裝合格率的主要因素。..五、目標設定及其依據1．課題目標值設定為確保角鋼安裝的施工質量,

小組確定的目標值為： 由活動前的質量合格率 65%提高到85%以上。制圖人：謝藝波2．確定目標值的依據根據現狀調查，

“角鋼松動”是造成排水溝安裝篦子后整體觀感差的主要問題，占不合格數的 75%，如果把這個問題全部解決，角鋼安裝合格率就能提高到 65%+（

1-65%）×

75%＝

91.25%＞

85%，但考慮到施工85%，能夠達到 QC預定目標。現場的影響因素較多，所有將目標值定位3．結論QC小組活動目標是可行的。六、原因分析2013

年

4

月

12

日至

23

日期間，

QC小組圍繞影響角鋼安裝質量中的主要問題“角鋼松動” ，結合現狀調查運用“頭腦風暴法” ，分別從人、料、機、法、環、測 6

個方面分析了可能影響質量問題的原因，采用魚刺圖分析如下：圖

4

原因分析魚刺圖制圖人：謝藝波制圖時間；

2013

年

4月

13

日65859080706050403020100活動前 活動后圖

3

設定目標值柱狀圖制圖時間；

2013

年

4月

12

日活動前活動后..七、要因確認根據魚刺圖的分析，我們制定了如下要因確認計劃表，并逐一進行確認：要因確認計劃表表

8序號末端因素確認內容驗證方法標準或要求負責人時間1操作人員水平低，不熟練檢查施工上崗操作證，要求經過培訓人員達到80%以上，調查工人是否能熟悉掌握施工操作過程；檢查施工人員是否按要求進行施工；檢查人員熟悉圖紙、工藝標準情況；2無獎罰制度檢查項目關于施工質量的獎罰制度制定情況2013.4.153獎罰制度落實不到位檢查制度的落實情況4交底不明確檢查交底內容是否明確可行對現場工人組織理論知識和現場操作考程凱現場調查試，考試成績張龍飛 2013.4.1460分以上為合謝藝波格，合格率超過

80%。檢查資料室有資料室查關于施工質量李兵兵資料的獎罰方面的韋春景制度。資料室查資料查閱相關記錄，齊全及時，李兵兵程凱2013.4.15落后有效交底內容正查閱資料確，簡明易懂，張龍飛 2013.4.12操作性強。5未堅持三檢制度檢查三檢制度（自檢、互檢、交接檢）執行情況。過程檢查查閱相關記錄，齊全及時謝藝波2013.4.146沖擊鉆鉆頭過大沖擊鉆的型號現場試驗謝藝波2013.4.127沖擊鉆功率小功率是否滿足施工要求現場檢查李戰兵 2013.4．

128加固鋼筋長度不夠對現場現有的加固鋼筋進行檢查。現場測量謝藝波2013.4.129焊條不合格對焊條合格證檢查。現場檢查型號選擇的標準：直徑

13mm的沖擊鉆頭，查閱現場使用的相關記錄。功率為

701

瓦手持振動感不強烈加固鋼筋長度80mm，誤差在5mm范圍內焊條為CHC308(Z308)型號，滿足設計規范要求謝藝波2013.4.12..10加固鋼筋、

角鋼生銹對現場現有以及新進場鋼筋、角鐵進行檢查。現場檢查鋼筋、角鐵表面無銹蝕謝藝波2013.4.1211加固鋼筋固定方法不正確查看規范、圖集要求，檢查交底能否滿足施工要求。資料檢查按照規范要求施工謝藝波2013.4.15角鋼12角鋼與加固鋼筋焊接方法不正確現場檢查焊縫是否飽滿。現場及資料檢查按照交底方案，現場實際檢查，焊縫應飽滿均勻謝藝波2013.4.1513澆筑順序不當角鋼移位交底中要求澆筑順序，在地面澆筑前進行角鋼固定現場試驗嚴格控制施工順序，先進行角鋼固定再施工地面楊中平2013.4.1514手推車經過角鋼無保護措施檢查是否按交底要求進行保護措施過程驗證澆筑地面前進行角鐵保護措施宣榮義2013.4.1515振搗棒直接接觸角鋼至角鋼松動地面施工中嚴禁振搗棒觸及角鋼現場驗證在保證地面砼振搗密實的前提下不得觸及宣榮義2013.4.1416加固鋼筋加固點偏差是否進行加固點的定位，加固鋼筋固定點間距是否滿足規范要求現場調查加固鋼筋焊接點之間距離在700mm范圍內張龍飛謝藝波2013.4.12制表人：張龍飛制表時間；

2013

年

4月

15

日..要因確認表表

9要因確認 1操作人員水平低，不熟練過程QC小組人員于 2013

年

4

月

14

日對入場的 10

名施工人員，

進行了施工過程的隨機詢問， 詢問對象均熟悉角鋼加固的施工工藝，對施工之前的交底能夠熟悉的掌握，并且組織作業人員進行考試。表

10序號木工人員專業年限是否熟悉制模工藝考核得分情況1柴曉杰15是752袁偉功13是723袁來友14是774李大業12是685王戰13是706楊忠業9是807史強11是748吳樹賢15是789焦寶中17是8710宋天意11是63制表人：謝藝波制表時間；

2013

年

4

月

14

日結論詢問對象均熟悉角鐵安裝施工工藝， 對施工之前的交底能夠熟悉的掌握， 考試

60

分為合格，合格率

100%，施工人員素質可以保證，故為非要因因素。制表人：謝藝波 2013 年4月

16日表

11要因確認 2無獎罰制度過程檢查項目的制度的制度落實，項目有專項的管理制度匯編，其中在質量管理制度中明確規定角鋼安裝、排水溝觀感質量問題的獎罰要求。相片

2

項目管理制度匯編拍攝人：謝藝波 日期：

2013

年

4

月

15

日結論檢查有此項制度，獎罰分明，故為非要因因素。制表人：謝藝波 2013年4月

16日..表

12要因確認 3獎罰制度落實不到位過程檢查工序的施工記錄，在出現的質量問題后能及時對施工隊下發質量整改通知單，并且在整改通知單后面有罰款項。相片

3

對施工隊下方的整改通知單拍攝人：謝藝波 日期：

2013

年

4

月

11

日結論 檢查中發現施工人員責任心較強，故為非要因因素。制表人：程凱2013年4月

16日表

13要因確認 4交底不明確過程在項目資料室查閱交底下發情況，在交底簽字一欄均有勞務隊班組長、工人等簽字，另外項目在角鐵安裝前均進行過交底。相片

4

項目人員對交底進行檢查拍攝人：謝藝波 日期：

2013

年

4

月

10

日相片

5拍攝人：謝藝波書面交底記錄日期：

2013

年

4

月

10

日結論 通過檢查，交底明確易懂，齊全到位，故為非要因因素。制表人：謝藝波 2013年4月

16日..表

14要因確認 5未堅持三檢制度過程項目人員在施工過程中嚴格按照三檢制度施工，先有勞務隊自檢，自檢合格后填寫合格單讓下道工序工人檢查，檢查合格后報項目部，由項目質檢人員檢查合格后報監理驗收，項目部留存工序聯檢單。通過詢問和檢查聯檢單情況，該項工作到位。相片

6

角鋼安裝工序聯檢單拍攝人：謝藝波 日期：

2013

年

4

月

14

日結論 三檢制度能夠嚴格執行，故為非要因因素。制表人：謝藝波 2013年4月

18日表

15要因確認 6沖擊鉆鉆頭過大過程測量檢查的沖擊鉆鉆頭直徑為13mm,符合規范由謝藝波檢查在施工現場的沖擊鉆型號情況，要求（鋼筋直徑為 12mm）。結論13mm,符合要相片

7

沖擊鉆鉆頭尺寸拍攝人：張龍飛 日期：

2013

年

4

月

15

日沖擊鉆型號為 GSB20-2RE，規范要求直徑為 13mm，現場實際測量鉆頭尺寸為求，故為非要因因素。制表人：謝藝波 2013 年4月

16日..表

16要因確認 7沖擊鉆功率小過程由李戰兵檢查在施工現場固定鋼筋打眼的沖擊鉆功率情況。經檢查沖擊鉆功率為701

瓦，實際操作中也易于鉆眼打孔，能夠滿足施工要求，同時在使用方面，手持振動感不強烈，能很好的控制鉆眼成功率。沖擊鉆參數表

17輸入功率最大夾持尺鉆孔直徑空載轉速沖擊頻率是否帶正反重量（

kg）（W）寸（

mm）（

mm）（

rpm）（次/

分鐘）轉70113鋼材

12mm300048000否1.9制表人：張龍飛2013年4月

15日結論 沖擊鉆功率滿足施工要求，手持感覺符合要求，故為非要因因素。制表人：張龍飛 2013年4月

18日表

18要因確認 8加固鋼筋長度不夠過程QC

小組人員對現場已有及新加工的加固鋼筋外觀尺寸等進行檢查。要求加固鋼筋長度為80mm，直徑

12mm，均符合要求。表

19序號名稱1長度10

根，用鋼±

0.4mm2

個端頭，共 5標準偏差 檢查方法滿足施工 選取已有的及新加工的加固鋼筋各要求 卷尺量每根鋼筋的長度，取平均值用游標卡尺分別測量每根鋼筋的根，取平均值2013年4月

12日2 直徑制表人：張龍飛現場實測，取得加固鋼筋5

根，用游標卡尺量取直徑分別為 12.1mm、12.0mm、11.9mm、12.3mm、結論11.8mm，平均值為

(12.1+12.0+11.9+12.3+11.8) ÷

5=12.02mm，符合規范要求；現場已有及新加工的鋼筋進行檢查度量，均符合規范要求，故為非要因因素。制表人：張龍飛 2013 年4月

18日..表

20要因確認 9焊條不合格過程QC小組人員謝藝波對現場的焊條進行隨機抽樣，要求焊條統一為型號CHC308(Z308)（根據角鋼材料選擇對應的焊條） ,

不得使用其他規格的焊條。 查閱焊條的出廠合格證， 查看參數，均滿足規范要求，故進場的焊條材料合格。相片

8

焊條選用拍攝人：張龍飛 日期：

2013

年

4

月

15

日結論 現場已有及新進場的焊條均有出廠合格證，均符合規范要求，故為非要因因素。制表人：張龍飛2013年4月

18日表

21要因確認 10加固鋼筋、角鐵生銹過程QC小組人員謝藝波對現場的鋼筋、角鐵進行隨機抽樣，要求鋼筋、角鐵外觀質量良好，對有輕微銹蝕、變形的角鋼涂膜防銹漆。相片

9 現場使用的鋼筋、角鐵觀感拍攝人：張龍飛 日期：

2013

年

4

月

15

日結論 現場已有及新進場的鋼筋、角鋼均符合規范要求，故為非要因因素。制表人：謝藝波 2013年4月

18日..表

22要因確認 12加固鋼筋固定方法不正確過程現場試驗情況：在 14

區、15

區澆筑地面前，進行加固鋼筋打眼，用一根豎向鋼筋直接穿插于地面結構層內，沒有可靠連接，豎向鋼筋處于松動狀態，與角鋼焊接受側壓力后會將角鋼連同加固鋼筋整體拔出，使其整體不牢靠。圖

5

原方案加固鋼筋固定方法制圖人：謝藝波 日期：

2013

年

4

月

15

日結論通過以上分析，加固鋼筋的固定方法也直接影響到角鋼安裝的穩定性，故為要因因素

。制表人：張龍飛 2013年4月

18日表

23要因確認 11過程角鋼與加固鋼筋焊接方法不正確現場及資料檢查：技術組于 2013

年

4

月

15

日對角鋼安裝加固方法重新論證，從現場檢查情況情況看加固鋼筋與角鋼焊接方法是導致角鋼不穩定的重要原因，原因如下：角鋼與加固鋼筋采用點焊的方法，在角鋼受到側壓力時，焊點極易發生脆斷，不能很好的保證其能稱為統一的整體。圖

6

加固鋼筋與角鋼焊接圖制圖人：張龍飛 制圖時間；

2013

年

4月

16

日要因要素

。結論 通過檢查，角鋼與加固鋼筋焊接方法對角鋼安裝質量影響較大，故為制表人：張龍飛 2013年4月

18日..表

24要因確認 13過程澆筑方法不當角鋼移位現場調查分析情況：施工人員在地面施工的過程中，我 QC小組人員及時跟班作業，隨時觀察角鋼位移情況，在澆筑混凝土的過程中，一旦混凝土的側壓力使大于角鋼的變形能力，就會導致角鋼變形，影響角鋼的平直度。而施工過程中，施工人員嚴格按照交底執行，在角鋼周邊不大面堆積混凝土，采用鐵鍬將混凝土鏟至角鋼邊緣，對角鋼基本不產生側壓力。結論通過檢查，只要按照交底，嚴格控制地面澆筑過程中的操作方法，就能保證角鋼不會產生移位或移位很小，故為非要因因素。制表人：謝藝波 2013 年4月

18日表

25要因確認 14過程手推車經過角鋼無保護措施過程驗證情況：在地面澆筑混凝土的過程中，我 QC小組成員跟班作業，在澆筑時，按照交底要求在排水溝部位布置方木與腳手板組成的坡道，方木墊至在角鐵外側， 使角鐵不受力，確保小推車經過時沒有對角鋼施加壓力或壓力較小。結論 通過以上分析，只要注意角鐵的保護措施，就能避免角鋼移位，故為非要因因素。制表人：謝藝波2013年4月

19日表

26要因確認 15振搗棒直接接觸角鋼至角鋼松動過程QC小組成員跟班作業，將振搗好的混凝土用鐵鍬均過程驗證情況：在地面澆筑過程中，我勻鋪設在角鋼外側，并無與角鋼直接接觸。結論只要嚴格按照交底執行，振搗混凝土地面時不接觸角鋼，即能保證角鋼不受震動，保證角鋼順直度，故為非要因因素。制表人：謝藝波 2013 年4月

20日..表

27要因確認 16加固鋼筋加固點偏差過程700mm范圍內，能夠保現場調查情況：根據現場對施工情況進行統計，加固鋼筋固定點在證角鋼的穩定性，故為非要因因素。圖片

7 固定點效果圖制圖人：謝藝波 日期：

2013

年

4

月

20

日結論通過以上分析，只要在地面澆筑前做好加固鋼筋的隱蔽檢查，就能保證角鋼的穩定性，故為非要因因素。制表人：謝藝波 2013 年4月

20日..八、制定對策1.

提出對策、分析對策對策分析評價表表

28要因對策方案評估綜合 選定得分 方案有效性可行性經濟性時間性加固鋼筋固定方法不正確1.增設預埋件12次選2.

地面澆筑完成后打入膨脹螺栓10不選3.

焊接加固鋼筋三腳架體18優選角鋼與加固鋼筋焊接方法不正確1.

角鋼下口與貫通鋼筋連接10不選2.

角鋼置混凝土地面內12次選3.

角鋼與加固鋼筋滿焊連接20優選注： 5

分3

分1

分制表人：張龍飛 制表時間；

2013

年

5

月

1

日結論

：從表

28

分析評價，加固鋼筋固定方法優先選用焊接加固鋼筋三角架體方式；角鋼與加固鋼筋焊接方法優先選用角鋼與加固鋼筋滿焊連接方式。2.

制定對策計劃對策計劃表表

29要因 對策加固鋼筋固定方法不正確焊接加固鋼筋三腳架體角鋼與加固鋼筋焊接方法不正確角鋼與加固鋼筋滿焊連接措施控制加固鋼筋的長度；嚴格按照交底要求確定鋼筋架體位置；檢查加固鋼筋三角架體的焊接質量；對施工人員進行現場指導；焊條選用有合格證的 CHC308(Z308)焊條；施工人員均為持有焊工證且具有一定經驗的工人；現場嚴格把關，

防止出現有焊接不合格的現象；審核人：韋春景 制表時間；

2013

年

5

月

2

日制表人：張龍飛..3.

制定對策小組成員采用“5W1H”的方法針對確定的要因制訂了相應的對策。對策表表

30序號要因對策目標措施負責人地點完成時間加固鋼筋1 固定方法不正確韋春景張龍飛謝藝波會 議室、車 2013.4.25庫

12、13

區2角鋼與加固鋼筋焊接方法不正確1.加固鋼筋作為骨架必須形成一個牢靠的整體，對原方對加固方使鋼筋加案進行更改；法做重新固方法正2.由原交底一根加固鋼筋改交底、過確率達到為三根焊接連接的鋼筋架體程中檢查98%系；3.豎向鋼筋與斜向鋼筋置于將原方案混凝土內；中采用點焊法改為角鋼面滿焊法。加固鋼筋與角鋼的焊接合格率達

99%1.

現場跟班作業，核查加固鋼筋與角鋼的焊接面是否滿韋春景車庫足技術要求；張龍飛12、132.

必須保證焊接面長度不小謝藝波區于

24mm（角鋼高度為30mm）；2013.4.30制表人：張龍飛制表時間；

2013

年

5

月

9

日..九、對策實施對策實施（一）表

31實施

一主要因素加固鋼筋固定方法不正確1、2013

年

4

月

25

日，小組召開討論會，會議邀請了施工現場所有土建隊班組長，對于加固鋼筋的固定方法進行深入研究并制定對策，并于當天下午安排施工人員進行落實，由張龍飛負責落實。2、整改方案：固定鋼筋自身焊接是否牢靠直接影響到角鋼的安裝質量，三根固定鋼筋應緊密連接，形成一個三角形骨架，起穩定作用，而三角形加固鋼筋的穩定又取決于焊縫的焊接質量，因此固定鋼筋的焊接方法也直接影響到角鋼的穩定性，避免了單根豎向鋼筋受力容易拔出的弊端。研究決定加固鋼筋統一采用鋼筋三腳架。①在距地面陽角 30mm處彈線，確定豎向鋼筋的位置，鉆眼打孔，植入豎向鋼筋；②將橫向鋼筋水平放置，貫穿于排水溝上方，與豎向鋼筋焊接；③取斜向鋼筋，先與豎向鋼筋成 45°夾角焊接一端，再與水平鋼筋焊接；實施過程制圖人：張龍飛圖

8

加固鋼筋三腳架體示意圖日期：

2013

年

4

月

25

日目標對照3、為保證加固鋼筋固定質量，安裝過程設置專人進行監督調查，由李戰兵負責落實。自

2013

年

4

月

26

日～

2013

年

5

月

10

日，小組質檢人員對 12

區、

13

區的加固鋼筋方法進行了檢查，統計

50

處，結果顯示加固鋼筋正確率為 100%。制表人：張龍飛 2013 年5月

10日..對策實施（二）表

32實施

二主要因素角鋼與加固鋼筋焊接方法不正確1、2013

年

4

月

28

日，小組再次召開討論會，對于墻體加固方案進行深入研究并制定對策，并于當天下午安排施工人員進行落實，由張龍飛負責落實。2、整改方案：針對角鋼與加固鋼筋焊接點容易發生脆斷的現象，研究決定增加焊接點的長度，采用滿焊法使加固鋼筋與角鋼進行連接。角鋼以三角形加固鋼筋作為骨架，兩者形成一個固定的整體來保證角鋼的穩定性，形成整體又取決于角鋼與固定鋼筋之間的連接，角鋼與加固鋼筋焊縫應保證滿焊，即豎向加固鋼筋與角鋼面全部焊接連接。①焊接前，將鋼筋及角鋼表面除銹，涂抹防銹漆；②角鐵與加固鋼筋直角保證吻合放置，禁止角鋼翹起；核準后方可進行焊接；③焊接前應進行電弧過程，使鋼筋端面與液態渣池接觸，在斷電同時，迅速下壓，擠出熔化金屬和熔渣；④焊接完畢后，稍作停歇，最后進行敲渣處理，四周焊包突出鋼筋表面高度不得小于 4mm；實施過程目標對照圖

9

加固鋼筋與角鋼焊接示意圖制圖人：張龍飛 日期：

2013

年

4

月

25

日3、為保證焊接質量，焊接過程中設置專人進行監督調查，由楊中平負責落實。自

2013

年

4

月

30

日～

2013

年

5

月

10

日，小組質檢人員對 12

區、

13

區的焊接方法進行了檢查，統計

63

處，未滿焊的部位僅有 1

處，合格率為 98.41%＞

98%（規范要求）

。制表人：謝藝波 2013 年5月

10日..十、效果檢查施工完成后，小組成員于 2013

年

7

月對角鋼安裝質量進行檢查，共檢查 183

點。從調查表我們發現角鋼觀感質量合格率達到 91%，實現了活動目標，成功解決了排水溝角鋼安裝合格率低的問題。序號檢查項目角鋼安裝質量調查表檢查點數不合格點數表

331角鋼松動5752角鋼不順直3943角鋼變形3024接頭不平3035角鋼斷裂2016其他71合格率達到（ 183-16

）÷

183＝

91%制表人：張龍飛 制表時間；

2013

年

7

月

10

日成型效果對比表表

34序號主控項目對比QC活動前QC活動后對比

1 角鋼松動相片

10

角鋼松動拍攝人：張龍飛日期： 2013年4月

3日相片

11

角鋼連接緊密拍攝人：張龍飛 日期：

2013

年

4

月

30

日對比

2 角鋼不順直相片

12 角鋼不順直拍攝人：謝藝波日期： 2013年4月

5日相片

13 角鋼順直拍攝人：謝藝波日期： 2013年4月

30日制表人：張龍飛制表時間；

2013

年

7

月

10

日..1．質量效益小組活動后，我們驗收檢查角鋼安裝的施工質量合格率為91%。我們的目標實現了！0401008060目標值 活動后652085910