巴達高速公路BD12合同段

薄壁空心墩施工方案

成都路橋巴達高速BD12合同段項目經(jīng)理部2010年11月20日第一頁，共八十頁。方案主要內(nèi)容：一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、工期目標

四、施工準備

五、施工方案的選擇

六、薄壁空心墩示意圖

七、施工方案

八、質(zhì)量保證措施九、安全保證措施十、環(huán)境保護、綠化及水土保持措施第二頁，共八十頁。編制依據(jù)

1.1《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》JTJ025-86；1.2《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041-2000；1.3《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》JTJ50017-2003；1.4《路橋施工計算手冊》1.5《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規(guī)范》（送審）1.6《巴中至達州高速公路BD12標兩階段施工設計圖第二分冊》；第三頁，共八十頁。工程概況

四川巴中至達州高速公路是四川省高速公路網(wǎng)中的“廣元-巴中-達州-萬州”的重要組成部分。路線起于廣元至巴中高速公路止點穆家壩，即巴中東互通式立交，止于魏興樞紐互通式立交，即達州至萬州高速公路的起點，全長約109.609km。路線穿越中、低山和丘陵地形，場地的工程地質(zhì)條件簡單，較為單一。 我公司承建的巴達高速BD12標段橋梁工程中，袁里碥河大橋和響巖子河大橋均設計有變截面薄壁空心墩，最高墩柱達73m，施工難度較大。第四頁，共八十頁。第五頁，共八十頁。第六頁，共八十頁。工期目標

工期目標：按照合同文件中業(yè)主要求工期保質(zhì)保量完成施工。 開工日期：2010年11月20日 竣工日期：2011年5月20日第七頁，共八十頁。施工準備

4.1進場便道4.2施工供水4.3人員配備4.4機械配備第八頁，共八十頁。進場便道袁里碥河和響巖子河巴中端進場便道分別由達縣北山鄉(xiāng)洞灘村和雙魚村引入；響巖子河達州岸由碑廟互通立交A匝道引入。第九頁，共八十頁。施工供水施工用水可直接從就近河里采取，項目部試驗室進場后先取樣做實驗，根據(jù)實驗結(jié)果決定。第十頁，共八十頁。人員配備：主要施工人員配備表序號姓名職務工作內(nèi)容備注1冉浩項目經(jīng)理負責全面工作

2蔣明楊項目副經(jīng)理負責工程的組織實施

3蔣剛項目總工負責技術工作

4廖勇質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量檢測

5熊光平實驗負責人負責實驗工作

6余濤安全負責人負責安全工作

7張游施工負責人負責工程組織實施

8潘中玉施工技術負責人負責施工技術工作

第十一頁，共八十頁。機械配備：主要施工機械設備配置計劃表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地用于施工部位備注1汽車吊QY25臺1徐工墩身

2地泵

臺1上海墩身

3塔吊QTZ63(5012)臺2重慶墩身

4砼罐車

臺5徐州墩身

5鋼筋切割機

臺1溫州墩身

6鋼筋彎曲機GJ2-40臺1合肥墩身

7鋼筋調(diào)直機GT4-8臺1合肥墩身

8鋼筋切斷機GQ40-1臺1合肥墩身

9電焊機AXC-400-1臺3無錫墩身

10木工設備

套1西安墩身

11方型模板4.2×4×2套4重慶墩身

12手動葫蘆5T套20

墩身

13水泵

個3

墩身

14Φ振搗棒FZ-100個20

墩身

第十二頁，共八十頁。施工方案的選擇

目前、空心薄壁高墩的施工方案主要有：滑模爬模翻模第十三頁，共八十頁。液壓滑模和液壓爬模施工速度快配套設備多施工機具投入大一般需配備塔吊，電梯等設備模板剛度高，自重大，砼外觀質(zhì)量差施工糾偏困難開始施工，不得中斷，雨季施工質(zhì)量難以保證管理難度較大第十四頁，共八十頁。提升翻模施工落地支架材料用量較大配套設備較少施工機具投入少模板的剛度要求相對于滑模和爬模施工要小自重小，砼外觀質(zhì)量容易控制施工糾偏容易可以連續(xù)和間斷施工。第十五頁，共八十頁。因此選擇： 翻模結(jié)合人工搭設腳手架的施工工藝完成第十六頁，共八十頁。方案概述 在墩柱上部設置操作平臺。墩身施工采取人工搭設內(nèi)外腳手架配合的方案，內(nèi)腳手架作為綁扎鋼筋時的內(nèi)操作臺。 本項目采用人工翻轉(zhuǎn)模板與腳手架相結(jié)合、混凝土輸送泵運送混凝土、塔吊和倒鏈吊運材料和模板的施工方法；響巖子大橋的9#、10#墩柱高達73米準備采用電梯供人員上下，而其他墩柱由于高度在40米左右采用腳手架和竹木爬梯解決。混凝土采取砼攪拌站集中拌合方式，利用混凝土攪拌運輸車水平運輸，垂直運輸采用HBT-60型混凝土輸送泵進行。第十七頁，共八十頁。薄壁空心墩示意圖

第十八頁，共八十頁。施工方案人工翻升模板設計施工工藝翻模安裝控制墩身幾何尺寸和外觀質(zhì)量控制扣件式腳手架步梯搭設方案井形腳手架搭建第十九頁，共八十頁。人工翻升模板設計翻升模板由兩節(jié)大塊模板(外模、內(nèi)模均采用鋼模板)與支架、內(nèi)外鋼管腳手架工作平臺組合而成（施工中隨著墩柱高度的增加將支架與已澆墩柱相連接，以增加支架的穩(wěn)定性）。施工時第一節(jié)模板支立于基頂，第二節(jié)模板支立于第一節(jié)段模板上。當?shù)诙?jié)混凝土強度達到3MPa以上、第一節(jié)混凝土強度達到l0MPa以上時，拆除第一節(jié)模板并將模板表面清理干凈、涂上脫模劑后，用塔吊和手動葫蘆將其翻升至第二節(jié)模板上。此時全部施工荷載由已硬化并具有一定強度的墩身混凝土傳至基頂。第二十頁，共八十頁。施工循環(huán)：升腳手架鋼筋接長綁扎拆模、清理模板翻升模板、組拼模板中線與標高測量灌注混凝土和養(yǎng)生的循環(huán)作業(yè)，直至達到設計高度第二十一頁，共八十頁。第二十二頁，共八十頁。翻轉(zhuǎn)模板組成內(nèi)外模板及縱橫肋剛度加強架內(nèi)外腳手架與作業(yè)平臺模板拉筋安全網(wǎng)第二十三頁，共八十頁。翻模模板概況因考慮到該薄壁墩的縱向斷面是漸變的因此外模由縱向模板和橫向帶倒角模板組成，而縱斷面尺寸的調(diào)節(jié)只需調(diào)整加強架與橫向模板之間的調(diào)節(jié)螺桿即可，內(nèi)外模板均分為標準板、角模板和寬度調(diào)節(jié)模板三種，每大節(jié)模板高度1.5m(每節(jié)模板由高度1.5m的兩個小節(jié)模板拼組而成)，寬度劃分以1.5m為模數(shù)中間加調(diào)節(jié)模板。該套模板的優(yōu)點為安裝方便，不需要再生產(chǎn)調(diào)節(jié)模板，缺點是在橫向模板和縱向模板的結(jié)合處存在接縫錯臺，需在拆模后對砼進行修飾。第二十四頁，共八十頁。詳細布置方式模板之間用Φ30螺栓連接，用[12槽鋼支撐拉筋墊板，[12槽鋼間距不超過0.6m，拉筋用Φ16mm的圓鋼或螺紋鋼。在拉筋處的內(nèi)外模板之間設Φ18mmPVC硬管，以便拉筋抽拔及再次利用。灌注混凝土前在模板頂面按1．5m的間距設臨時木或鐵支撐，以控制墩身壁厚。內(nèi)外模板均設模板剛度加強架，以控制模板變形。內(nèi)外施工平臺搭設在內(nèi)外腳手架上。在內(nèi)側(cè)施工平臺上鋪薄鋼板，用來臨時存放鋼筋和其他施工用的小型機具。在外側(cè)施工平臺頂面第二十五頁，共八十頁。模板立面圖

第二十六頁，共八十頁。模板平面圖第二十七頁，共八十頁。模板現(xiàn)場安裝圖第二十八頁，共八十頁。施工工藝立模準備立模檢查模板翻升翻模施工中空心墩線型控制第二十九頁，共八十頁。立模準備

根據(jù)基頂中心放出立模邊線，立模邊線用水平尺分段抄平，再用砂漿進行找平，待砂漿有一定強度后由中心向兩側(cè)立模。第三十頁，共八十頁。立模檢查第一節(jié)段模板安裝后，用水準儀和全站儀檢查模板頂面高程和墩身中心及平面尺寸，符合標準后進行下道工序第三十一頁，共八十頁。模板翻升在第二節(jié)段模板內(nèi)、外圍帶上掛小型載人吊籃，拆除第一節(jié)段內(nèi)外模固定架，用手動葫蘆掛住第一節(jié)段鋼模板。松開內(nèi)外模板之間拉桿，卸下第一節(jié)段內(nèi)外圍帶，用塔式起重機吊運至第三節(jié)段混凝土頂面平臺上。清理模板，并涂刷脫模劑后按放線尺寸組裝第三節(jié)段模板，然后按第一節(jié)段的安裝次序進行安裝。第三十二頁，共八十頁。翻模施工中空心墩線型控制空心墩定位測量空心墩高程測量空心墩的垂直度測量第三十三頁，共八十頁。空心墩定位測量采用三維坐標控制法。每個墩臺施工前，先由項目部測量班用全站儀進行4個角點定位，設置好縱、橫向護樁，給施工隊及現(xiàn)場施工人員進行交底。第三十四頁，共八十頁。空心墩高程測量采用三角高程法。用直徑10mm的鋼條焊成“豐”字形覘標，3根橫條間隔15~20cm。再把覘標焊在事先選定的墩身鋼筋上，作為觀測豎直角的觀測點。

覘標間距用鋼尺丈量，精確至毫米。用豎直角最小讀數(shù)為2″級的經(jīng)緯儀觀測豎直角。至少觀測6個測回，以此來計算空心墩的高程。第三十五頁，共八十頁。空心墩的垂直度測量垂直度測量采用自動安平激光全站儀，在承臺上距墩身0.8m四周埋設觀測點，并設牢固的保護罩。工作平臺上設激光接收靶，能顯示光斑并捕捉斑心，調(diào)整模板使外模板內(nèi)側(cè)距離距激光斑心與觀測點距墩身距離相同，進行墩身的豎向軸線傳遞。這樣不僅簡化繁瑣的測量工作，而且中心控制準確、可靠。模板每翻升一次，對模板的位置檢查一次，以控制橋墩的縱橫向偏移和扭轉(zhuǎn)。每6米采用全站儀進行復核。測量時，用全站儀對矩形空心墩的四個角進行定位，與線錘校核，以此來支立空心墩的模板。第三十六頁，共八十頁。翻模安裝控制

翻模工藝是配備2節(jié)模板，先安裝第一節(jié)模板，澆筑混凝土后，再安裝第二節(jié)模板，每次澆筑混凝土前仍有1節(jié)模板緊固于已澆筑混凝土體，上一節(jié)模板則處于待澆混凝土狀態(tài)，緊固于墩身上的支承模板是依靠自身抱箍于墩身以較大摩擦力支承上一節(jié)模板重量和其他荷載第三十七頁，共八十頁。使模板幾何中心與設計軸線重合具體措施(1)調(diào)整模板四邊存在的高差，用0.5-1mm的薄鋼板進行支墊；(2)克服模板自身平面位置偏移；(3)用全站儀和線錘測定模板位置和垂直度；(4)內(nèi)外模間加內(nèi)支撐控制壁厚，支撐間距由拉桿調(diào)整；(5)內(nèi)模用手拉葫蘆對拉，保證在澆筑過程中不發(fā)生模板偏移。第三十八頁，共八十頁。墩身幾何尺寸和外觀質(zhì)量控制通過對模板、施工技術、混凝土配合比、結(jié)構(gòu)設計等控制對接縫的控制振搗養(yǎng)生施工縫處理第三十九頁，共八十頁。通過對模板、施工技術、混凝土配合比、結(jié)構(gòu)設計等控制墩身幾何尺寸和外觀質(zhì)量取決于多種因素，通過對模板、施工技術、混凝土配合比、結(jié)構(gòu)設計等控制，以達到尺寸精確、線條流暢、表面平整、棱角分明、無裂紋氣泡；施工縫、模板接縫精細均勻等。第四十頁，共八十頁。對接縫的控制鋼模板采用[12槽鋼配5mm厚面板，加工成整體大塊鋼模板，材料選用正規(guī)廠家生產(chǎn)，加工精度控制在1mm以內(nèi)，模板對接縫、拼縫認真打磨；完全消除模板橫向接縫，安裝時對豎向橫向接縫認真粘貼泡沫塑料密封條，模板拉桿預緊力要足夠，特別是已成混凝土最上排拉桿在下一次混凝土澆筑前再次預緊，防止混凝土漏漿造成“裙子”缺陷。第四十一頁，共八十頁。振搗選擇有經(jīng)驗的混凝土工，采用φ50振搗棒下到模板內(nèi)進行精細振搗，防止漏振，特別是視線不良的轉(zhuǎn)角和倒角內(nèi)側(cè)處，振搗時遵行“快插慢拔”的原則。混凝土澆筑均為分層澆筑、振搗，分層厚度不超過30cm，振搗間距不大于37cm。第四十二頁，共八十頁。養(yǎng)生混凝土初凝后表面灑水養(yǎng)護，并覆蓋無紡土工布。混凝土拆模后及時養(yǎng)生，側(cè)面采取噴淋的方法，及時灑水保證墩身混凝土濕潤。第四十三頁，共八十頁。施工縫處理在翻模施工過程中，處理施工縫和模板接縫是一個比較棘手的問題，在這個問題上的處理方法是：在澆筑每一板混凝土時必須澆筑到和模板上緣平齊(清除浮漿后)，然后把靠模板側(cè)1~2cm處的混凝土抹平，確保施工縫和模板接縫重合，以保證墩身混凝土的整體外觀質(zhì)量。第四十四頁，共八十頁。扣件式腳手架步梯搭設方案采用直徑48mm鋼管搭建一個井形框架結(jié)構(gòu)的支架。再在支架內(nèi)部搭建一個‘之字形’回旋步梯，腳手架每隔10米設置連墻件與墩柱形成整體，保證整個支架的整體穩(wěn)定。第四十五頁，共八十頁。具體分為：井形腳手架搭建步梯設置第四十六頁，共八十頁。井形腳手架搭建井形腳手架平面結(jié)構(gòu)單元采用32根立桿，腳手架長*寬為8.2m*3.0m，腳手架采用直徑48mm鋼管，鋼管壁厚3.5mm，框架其它桿件和尺寸具體見下圖。高度范圍內(nèi)，每2m一個平面結(jié)構(gòu)單元，擬設計腳手架高度40m，共11個平面結(jié)構(gòu)。井形4個側(cè)面和中間2個面，高度范圍內(nèi)每4m設置一對剪刀撐。剪刀撐采用長6.0m鋼管。整個支架每個交點均設置扣件。立桿適當內(nèi)收，收縮角度0.15度，搭建過程中對支架整體的垂直度控制在0.1度范圍內(nèi)，即40m頂部位置傾斜偏差小于7cm。腳手架立桿基礎，原地面夯實，設置10cm厚C20混凝土，立桿下焊接25cm*25cm*2cm鋼板作為支腿，靠近地面8cm位置設一個平面單元，并在平面單元內(nèi)設置剪刀撐。施工期間注意對基礎的沉降觀測。第四十七頁，共八十頁。腳手架平面結(jié)構(gòu)示意圖第四十八頁，共八十頁。腳手架立面結(jié)構(gòu)示意圖第四十九頁，共八十頁。連墻件扣件連接示意圖第五十頁，共八十頁。步梯設置在井形腳手架內(nèi)設置步梯，如圖所示，步梯由2根承重鋼管、若干樓凳承重鋼管、2個扶手鋼管組成。高度每4m設置一個轉(zhuǎn)向平臺，平臺寬度1.1m，長3m；每凳步梯高30cm，寬30cm，下部有兩根間距20cm、長度1.5m鋼管承重，鋼管上鋪設厚3cm、長1.2m，寬30cm木板，木板與鋼管采用鐵絲綁扎牢固。扶手與步梯平行間距0.8m，垂直高度1.1m，扶手和踏板之間用密目防護網(wǎng)包裹，防止高空眩暈，如下圖。第五十一頁，共八十頁。步梯設置示意圖第五十二頁，共八十頁。八、質(zhì)量保證措施對本項工程建立完善的質(zhì)量保證體系認真落實由技術人員向施工隊進行交底混凝土施工質(zhì)量控制模板施工質(zhì)量控制鋼筋質(zhì)量控制第五十三頁，共八十頁。對本項工程建立完善的質(zhì)量保證體系本工程由項目副經(jīng)理全面負責質(zhì)量，并設立專職質(zhì)檢工程師。對機構(gòu)配置、物資供應、施工過程等方面的嚴格控制，嚴格按交通部現(xiàn)行規(guī)范及驗收評定標準的質(zhì)量要求施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。第五十四頁，共八十頁。認真落實由技術人員向施工隊進行交底施工方案交底，設計意圖交底，質(zhì)量標準交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。第五十五頁，共八十頁。混凝土施工質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制混凝土配合比設計混凝土的拌和與運輸混凝土的澆筑和養(yǎng)護第五十六頁，共八十頁。原材料質(zhì)量控制水泥、砂石料的規(guī)格質(zhì)量要嚴格把關，使其各項性能符合設計和規(guī)范要求。加強對原材料進場的監(jiān)督與控制，嚴禁一切未經(jīng)化驗或未經(jīng)批準的不合格原材料進入工地。第五十七頁，共八十頁。混凝土配合比設計不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土其抗壓、抗?jié)B、抗裂及耐腐蝕、施工和易性等應滿足設計要求；先進行試配拌和，并進行抗壓強度試驗，根據(jù)試驗結(jié)果進行調(diào)整，直至各項指標符合要求，報監(jiān)理工程師批準后方可作為理論配合比。第五十八頁，共八十頁。混凝土的拌和與運輸施工前檢查拌和設備的性能；在整個混凝土生產(chǎn)過程中，拌和設備要經(jīng)常進行檢查，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時間、衡重器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。混凝土拌和過程中要根據(jù)氣候情況測定砂、石料的含水率，及時調(diào)整配合比。混凝土運輸過程中不能使其離析、漏漿、嚴重泌水和過多降低坍落度的現(xiàn)象。第五十九頁，共八十頁。混凝土的澆筑和養(yǎng)護混凝土的澆筑溫度控制在+5℃～+32℃之間，否則應采取監(jiān)理工程師批準的相應防寒或降溫措施。混凝土的澆筑在一次施工時連續(xù)作業(yè)，澆筑使用振搗器搗實到可能達到的最大密實度。結(jié)構(gòu)物設計頂面的混凝土澆筑完成后及時整平，高程符合施工設計要求。混凝土澆筑完成后立即對其進行養(yǎng)生灑水。第六十頁，共八十頁。模板施工質(zhì)量控制保證工程結(jié)構(gòu)和其各部尺寸的相互位置正確，進場后對模板質(zhì)量進行驗收，并對不符合要求的模板進行整修。模板安裝前清理表面雜物，涂刷脫模劑。安裝模板時要找出中心軸后進行對中并調(diào)平接口模板，控制好模板的平面尺寸，標高和垂直度。安裝完成后檢查其接縫，內(nèi)外支撐和拉桿及連接螺栓是否牢固可靠。檢查保護層的厚度，混凝土預埋件是否齊全，位置是否準確，長度和預埋深度是否符合設計。第六十一頁，共八十頁。鋼筋質(zhì)量控制鋼材使用前必須分批抽樣進行檢查，其性能應符合圖紙及規(guī)范要求。鋼筋加工的形狀尺寸符合設計或規(guī)范要求，其保護層采用同標號的預制水泥混凝土塊，鋼筋的綁扎要符合要求，焊接質(zhì)量必須滿足對焊、綁扎和搭接焊的施工設計及規(guī)范要求，焊接好后按要求截取一定比例數(shù)量的接頭進行常規(guī)試驗，符合規(guī)范要求后才能用于現(xiàn)場施工，如有一不合格要加倍取樣試驗。第六十二頁，共八十頁。安全保證措施

1、安全保證體系2、施工機械安全措施3、施工現(xiàn)場及施工人員安全措施4、高處作業(yè)保護措施第六十三頁，共八十頁。安全保證體系對本項工程建立完善的安全保證體系，設立專職安全員，確保工程安全進行。第六十四頁，共八十頁。施工機械安全措施1）項目保障部對工地所有機械統(tǒng)一定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全的因素。（2）各種機械設備均要制定安全技術操作規(guī)程，并認真檢查落實情況。（3）機動車嚴禁無證駕駛。施工人員需持操作證操作機械。（4）定期檢查機械設備的安全保護裝置和安全指示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。（5）機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時向工地負責人反映。第六十五頁，共八十頁。施工現(xiàn)場及施工人員安全措施（1）加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，成立工地派出所，負責物資、機械設備和施工人員的安全保衛(wèi)工作。（2）施工現(xiàn)場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常維修，保持正常工作狀態(tài)。（3）各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木材加工場、料庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴禁在有火種的場所附近堆放。（4）現(xiàn)場道路平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛規(guī)定的標牌。第六十六頁，共八十頁。高處作業(yè)保護措施（1）高處作業(yè)的含義和級別劃分應符合現(xiàn)行的國家標準《高處作業(yè)分級》（GB3608—83）的規(guī)定。（2）懸空高處作業(yè)必須設有可靠的安全防護措施。（3）從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。（4）高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料要事先準備齊全，工具應放在工具袋內(nèi)。（5）高處作業(yè)所用的梯子不得缺擋或墊高，同一梯架不得二人同時上下。（6）高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應有專人負責或配有通訊設備。第六十七頁，共八十頁。十、環(huán)境保護、綠化及水土保持措施1、工程環(huán)境保護2、水土保持方案3、防止固體廢棄物污染的方案4、綠化措施第六十八頁，共八十頁。工程環(huán)境保護根據(jù)本工程的特殊性，要對全體施工人員廣泛進行教育，嚴格執(zhí)行《環(huán)保法》和當?shù)卣畬Νh(huán)保和水保有關規(guī)定第六十九頁，共八十頁。具體措施如下（1）施工便道（2）臨時生活區(qū)第七十頁，共八十頁。施工便道施工便道要避開不良地質(zhì)地點，路面的寬度滿足本工程施工需要。根據(jù)地型設置擋水堰或排水溝等防排水措施，以利排水。施工便道指定專人負責維修、養(yǎng)護。施工車輛和施工機械應嚴格按規(guī)定線路行駛，不得隨意碾壓便道以外的農(nóng)田、草坪等。施工完成后，對施工便道兩側(cè)的施工遺棄物進行清理，平整便道兩側(cè)的地面，對周圍環(huán)境進行必要的恢復。第七十一頁，共八十頁。臨時生活區(qū)施工營地要合理布置安排，其生活污水不得隨意排放。嚴禁將生活污水直接排至河流中。施工宿舍應設在避風、向陽處，采取保暖措施；生活區(qū)周圍定期采取消毒、殺蟲、滅鼠措施，同時對施工營地進行綠化。施工生活區(qū)要保持環(huán)境整潔，盡可能減少對環(huán)境植物的破壞；生活區(qū)相對集中布置，周圍設置圍欄；采用的鍋爐配置消煙除塵設備，并達到當?shù)卮髿馕廴疚锱欧艠藴始肮δ軈^(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量標準。營地生活垃圾采用封閉式容器收集，將廢棄物集中用垃圾車裝運至指定地點集中進行處理。施工完成后，根據(jù)環(huán)保設計要求平整并用合適的材料覆蓋營地地表，盡量對周圍環(huán)境進行恢復。第七十二頁，共八十頁。水土保持方案第七十三頁，共八十頁。水土保持方案（1）施工中按照上級要求做好防汛排水工作，防止洪水淹沒、毀壞農(nóng)田、建筑物及施工臨時設施。施工中必須保證現(xiàn)有道路、河流、溝渠的安全暢通，始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時排