石油管道清蠟操作流程及留意事項由于管內(nèi)壁結(jié)蠟，使管道內(nèi)徑變小，管道沿程摩阻增由于管內(nèi)壁結(jié)蠟，使管道內(nèi)徑變小，管道沿程摩阻增加，輸送力量下降。為確保管路的輸油力量和削減管道結(jié)蠟，一方面是加強輸油運行治理，選擇合理的輸?shù)澜Y(jié)蠟，一方面是加強輸油運行治理，選擇合理的輸油工藝參數(shù)。另一方面應(yīng)健全完善管道清蠟裝置，堅油工藝參數(shù)。另一方面應(yīng)健全完善管道清蠟裝置，堅持周期性的管道清蠟。持周期性的管道清蠟。一、清管系統(tǒng)一、清管系統(tǒng)0101清管系統(tǒng)裝置清管器接收筒上帶有兩條回流管線，兩條回流管線的距內(nèi)存油的排污管。0202清管器轉(zhuǎn)發(fā)筒DN700Φ920的外套管內(nèi)裝一個Φ720鉆有圓孔的管子組成，其中鉆有圓孔的Φ720管上的孔做接收和發(fā)送時排油用。兩段Φ920般直接進入其次個回流管處，以保證清管器順當發(fā)出。轉(zhuǎn)發(fā)筒上部裝有指示器，推斷清管器是否進出站。二、管道清蠟操作二、管道清蠟操作01清管操作前的預(yù)備工作量。求進展試壓檢漏。應(yīng)符合要求。器〔包括報警器〕以及進、出站測溫測壓儀表、油罐液位計、收發(fā)裝置的操作機構(gòu)等，使之處于完好工作狀態(tài)。檢查收發(fā)系統(tǒng)〔包括污油和熱水系統(tǒng)〕有關(guān)閥門是否關(guān)裝清管器前，要將發(fā)球筒內(nèi)雜物去除。(7)預(yù)備工作完成后。等待調(diào)度指令，預(yù)備操作。(7)預(yù)備工作完成后。等待調(diào)度指令，預(yù)備操作。02清管器轉(zhuǎn)發(fā)、收發(fā)的操作⑴正輸?shù)菇邮涨骞芷髁鞒痰牟僮鳌厕D(zhuǎn)發(fā)〕①按調(diào)度命令，預(yù)備倒接收清管器流程，并通知相關(guān)站及崗位，填寫操作票。完好狀態(tài)。器復(fù)位，站控指示儀投用正常，并校準時間。④按規(guī)程倒通接收清管器流程。位，流程操作完畢。⑵正輸轉(zhuǎn)發(fā)清管器流程倒正輸流程的操作〔轉(zhuǎn)發(fā)〕①清管器進站20分鐘后，向調(diào)度匯報接收清管器時間并請示發(fā)送時間。②按規(guī)程規(guī)定恢復(fù)正輸流程。位，流程操作完畢。⑶正輸?shù)拱l(fā)送清管器流程的操作〔轉(zhuǎn)發(fā)〕位，填寫操作票。完好狀態(tài)。器復(fù)位，站控指示儀投用正常，并校準時間。認清管器已經(jīng)發(fā)出后，倒正輸流程。站清管器出站。⑷正輸?shù)菇邮涨骞芷髁鞒痰牟僮鳌彩瞻l(fā)〕①按調(diào)度命令，預(yù)備倒接收清管器流程，通知相關(guān)站及崗位，填寫操作票。完好狀態(tài)。器復(fù)位，站控指示儀投用正常，并校準時間。④進展清管器筒充油排氣，按規(guī)程倒通接收清管器流程。程切換完畢。⑸正輸接收清管器流程倒正輸流程的操作〔收發(fā)〕間。②按規(guī)程規(guī)定恢復(fù)正輸流程。從接收筒內(nèi)取出，并裝入發(fā)送筒內(nèi)。程切換完畢。⑹正輸?shù)拱l(fā)送清管器流程的操作〔收發(fā)〕①按調(diào)度命令，預(yù)備倒發(fā)送流程，通知相關(guān)站及崗位，填寫操作票。器復(fù)位，站控指示儀投用正常，并校準時間。快速盲板。將清管器裝入發(fā)送筒關(guān)上快速盲板。輸流程。⑤將發(fā)送筒內(nèi)原油排入污油池，發(fā)送筒放空備用。程操作完畢。0303輸油管道清蠟操作的要求排凈空氣，防止進入管路使泵抽空。凡清管器通過的閥門，操作前應(yīng)將其行程開關(guān)調(diào)至最大應(yīng)嚴密觀看運行泵進出口壓力變化狀況，輸油泵機械密入壓力超低保護停機。清管器發(fā)出后，發(fā)出站的各運行參數(shù)盡量保持穩(wěn)定。假設(shè)記錄，向調(diào)度匯報，準時處理。間，須準確記錄并報告調(diào)度。清管器發(fā)出前，下站倒好接收流程。清管器發(fā)送過程中，如無特別狀況，