球形氧化鋁載體專題分析報告

國內高端產品和裝備，部分關鍵技術從國外引進，因為系統性不足、實驗環境缺少，難以推廣。另外我國石油和石化裝備制造企業多數仍停留在生產型制造，重生產，輕服務的情況比較普遍，服務性收入占總銷售收入的比重不足5%，與國外大型裝備制造企業服務性收入比重平均超過25%相比，差距明顯，說明了服務優先的產品導向不足。開發節能產品，綠色制造成效顯著近年來我國在安全提升、綠色發展、責任擔當等方面落實企業主體責任、推動綠色發展，旨在倡導在企業內積極履行社會責任，大力推進生態文明建設，爭創具有高度社會責任感的優秀企業，促進石油裝備制造業實現綠色發展。傳統粗放式修井作業存在高排放、高能耗、高風險、高環境污染等缺點，不能滿足時代要求，以網電修井、電動修井等裝備為代表的綠色作業技術蓬勃發展，規模應用成效顯著。網電修井機具有節能環保、低噪音的優勢，適用于電網配套區域內作業。十三五期間，國內研制出700型、900型、900型內繃繩三種電動儲能修井機，采用超級電容作為儲能元件，解決了現有電網容量不足的技術難題。與常規修井機相比可節省作業能耗60%，現場噪音從90dBA降低至80dBA。推進與信息化、智能化深度融合大力發展智能制造裝備，聚焦感知、控制、決策、執行等核心關鍵環節，推進產學研用聯合創新，攻克智能制造關鍵技術裝備，提高質量和可靠性。制訂適合中國國情、順應企業特點、融合先進制造技術、優化與集成的石油裝備制造業應用軟件框架體系，以數據庫為系統集成核心，應用信息技術及先進制造技術，以實現產品開發、工程設計、經營管理、質量控制與制造自動化的集成制造系統。制訂石油裝備制造業企業全面信息化基礎技術標準化體系，服務于符合中國國情、融合先進制造技術、優化與集成的制造業應用軟件框架體系，最終推動實現國內石油裝備制造企業的優化與現代化。加快推進信息化建設，提高生產與管理水平，主要包括：深化ERP應用，建立經營管理與決策支持一體化平臺，優化供應鏈管理，強化決策支持；深化MES應用，提升PDM功能；完善質量、成本和能源管理，建立生產管控一體化平臺；推廣裝備制造物聯網系統，制定統一數據采集標準，建立規范的物聯網數據采集平臺；推廣客戶關系管理系統，建設電子銷售系統，建立統一的市場營銷和客戶服務支撐平臺；深化應用集成，提升數據共享，強化產品質量和信息追溯，實現產品全生命周期管理推進工業化、信息化，聯合IT產業，打造制造業數字化工廠和智能制造，適應工業4．0和互聯網+的科技發展潮流，著力打造高端制造和智能制造。加快生產過程智能化改造，大力推進石油和石化裝備行業重點領域信息化、智能化轉型，將其作為結構優化、從中低端邁向中高端的主要抓手。從實際市場需求入手，加大智能制造試點示范推廣力度，開展智能制造新模式試點示范，遴選智能制造標桿企業，不斷總結經驗和模式，在行業內移植、推廣。堅持對外開放、持續深化國際合作多種方式積極拓展國際市場。發揮行業內制造企業、油服公司協同優勢，加強國際市場信息獲取與分享，強化國際營銷隊伍建設，推進寄售、租賃、信貸融資、EPC總承包等多種合同模式，拓展與國際油公司、油服公司長期穩定的戰略合作，加大高效市場開發力度，擴大裝備產品出口。中國石油裝備制造企業應抓住機遇，積極參與國際產業分工，推動多形式、多領域的國際產能合作。合作形式從產品貿易為主向產品貿易、產能合作、服務增值三位一體協同轉變，合作領域從產品出口為主向裝備、技術、標準、品牌等全產業輸出轉變。搭建平臺完善國際營銷服務網絡，按照貼近市場、服務快捷的原則，依托現有基礎，在重點地區建設組裝制造、維修檢測和倉儲寄售項目，形成集產品展示、倉儲寄售、維修檢測及售后服務于一體的營銷服務中心。圍繞重點市場逐步打造形成區域營銷服務中心，統籌區域市場開拓及售后服務。加快海外布局，開拓國際市場。重組整合各企業現有海外營銷資源，在現有海外機構基礎上，調整優化營銷網絡布局和功能。對已形成一定出口規模的產品，在售后服務的重點地區，加快設立配件庫、倉儲寄售庫及維修檢測中心等功能齊全的區域性營銷中心和出口配套服務平臺，為開拓市場創造條件。大力實施過剩產能轉移，加快發展海外集成組裝和制造業務。加快國際化營銷隊伍的培養，同時加快海外各地區國家石油公司、國際石化公司以及油氣服務公司的供應資格認證，加強電子商務平臺、信息化建設。后疫情時代國際宏觀環境分析（一）國際地緣環境惡化當前中美關系全面惡化，疫情進一步加劇了全球供求關系等一系列環境因素變化，美國強化中國長期戰略競爭對手的角色定位；歐洲將中國定位經濟伙伴+系統性競爭對手；其他發展中國家也面臨選邊站，決定了未來的挑戰異常艱難和不確定。美伊沖突加劇、美國對委內瑞拉制裁升級、蘇丹局勢持續動蕩、伊拉克社會安全局勢惡化、部分資源國環保和財稅政策趨緊，地緣風險進一步加大。外部環境惡化會廣泛地體現在石油裝備貿易、投資、多邊合作等領域，宏觀戰略環境的變化將對國內石油裝備制造產業和市場造成沖擊。（二）貿易保護持續升溫中美貿易摩擦，貿易保護持續升溫，貿易摩擦總體形勢嚴峻。部分國家和地區極化、民粹主義、貿易保護傾向突出，對國際經營環境造成了不利影響。中美爭端具有長期性和嚴峻性，未來走向也存在很多不確定性，對于我國機械工業，貿易摩擦的影響一方面體現在對外貿易的沖擊；另一方面，技術封鎖將嚴重影響企業的產品研發創新，嚴重阻礙我國機械工業向高端發展。（三）逆全球化潮流將會進一步加劇過去以貿易壁壘、關稅提升、投資受阻為特點的逆全球化浪潮，在疫情之后將擴散至更廣的范圍。逆全球化將會更加表面化、極端化、普遍化，石油裝備制造行業的海外發展將嚴重受阻。（四）新型冠狀病毒肺炎疫情影響新型冠狀病毒肺炎疫情迅速在世界蔓延，全球經濟遭受疫情沖擊，正在從量化寬松向量化緊縮緩慢過渡，而隨著疫情的消退大概率會出現反彈，但在2020、2021年甚至更長的時間，疫情將導致全球經濟活動持續停滯，生產和消費都將受到重挫。此外，由于持續時間過長，全球貿易和產業鏈將受到難以修復的沖擊，經濟或將陷入長期的大蕭條。2020年年初，新型冠狀病毒肺炎疫情在全國蔓延，短期內給我國經濟運行帶來明顯影響，但其影響是階段性、暫時性的。隨著國內疫情緩解，企業全面復工復產，預計會迎來比較大規模的增長，我國經濟有巨大的韌性和潛力，經濟穩中向好、長期向好的基本趨勢不會改變。質量管理，全面提升十三五期間，我國石油裝備行業質量管理水平全面提升，裝備制造企業精益管理和服務型制造工作持續加強，生產經營管理精益化水平顯著提高，并形成了一批特色鮮明的質量管理新模式。（一）寶石機械五心質量管理模式寶石機械堅持以用戶為中心，以問題為導向，開拓進取，突出精益提效，五心服務轉型，持續推動服務型制造工作有效開展。五心是：技術研發走心，圍繞市場搞研發，跳出鉆機看鉆井，以解決用戶問題為目標，研發人員同用戶聯動起來，為用戶提供全面解決方案；現場服務省心，以用戶現場需求為導向，以互聯網信息化手段為支撐，通過整合現場維保修、配件集中倉儲、產品代儲代銷等項目以及實施保姆式服務等，積極探索貼近現場、服務用戶的最優路徑；遠程服務放心，逐步開展涵蓋鉆機、壓裂車、測井車、鋼絲繩等產品的遠程監測服務，實現運行狀態在線監測、維護提醒、診斷分析等功能，建成綜合性遠程服務中心；租賃服務貼心，以客戶需求為導向，創新設計租賃方案，提供個性化租賃產品，將設備租賃與昆侖租賃等金融服務相融合，形成一體化服務模式，降低用戶資產成本；檢測服務安心，制定石油鉆機檢測技術規范，明確檢測流程、檢測內容、判定依據、檢驗標準等。（二）寶雞鋼管八步法精益管理針對鋼管制造系連續性生產作業，精益空間小、波動影響大、系統改進難、易反彈等問題，寶雞鋼管以優化流程、改善環境、削減浪費、提高效率為目標，梳理了672項精益改善任務，提煉出精益生產八步法，不斷改善生產運行，消除各種浪費。十三五期間，通過精益生產組織、精益生產工藝、精益生產作業、精益生產質量、精益生產消耗、精益設備管理、精益現場5S及目視化管理和精益班組管理八步法的實施，寶雞鋼管突破瓶頸，創新創效。今年以來，生產鋼管120萬噸；與上年同產量相比，生產作業時間同比降低9．7%、主材消耗降低1．77%、輔材消耗降低8%、能源消耗降低35%，累計增效1200余萬元。（三）海洋石油裝備制造全過程質量管理影響海洋石油設備制造質量的因素非常多，必須對海洋石油裝備制造的全過程進行嚴格規范的質量管理，建立并不斷優化企業的質量管理體系，注意全面性+質量文化建設貫穿始，實現對產品質量的控制，保證產品的質量滿足顧客的需求。加強營銷及售后服務，開拓市場統籌規劃，協同設計、工程、采購、制造、生產、運維等各環節，共同推進十四五裝備工作有序、開拓市場，實現效益最大化。挖掘國內市場，加強國內市場秩序的規范和管理，切實解決內部市場區域性、行業性保護問題，同時減少無序競爭和惡性競爭。構建服務型制造企業，推動制造業依托互聯網、物聯網跨界融合、衍生升級，實現從以產品生產為中心向以服務需求為中心的模式轉型。結合不同產業特點，推進制造延伸服務鏈條，大力發展工業設計、總集成總承包、個性化定制、全生命周期管理、產品遠程故障診斷、遠程在線運行維護等新型業態。加強公共服務平臺建設，依托特色產業集聚區，建設生產性服務業功能區，打造一批生產性服務業公共服務平臺。積極發展專業化社會服務。發展壯大第三方物流、節能環保、檢驗檢測認證、電子商務、服務外包、融資租賃、人力資源服務、售后服務、品牌建設等生產性服務業，提高對制造業轉型升級的支撐能力。市場結構性矛盾突出（一）公平競爭環境急待改善整體市場發展不完善，內部管理機制不健全，導致石油裝備市場惡性競爭現象層出不窮。我國的石油和石化裝備制造企業接近2000家，國有、民營、中外合資、外商獨資等多種經濟成分共存，企業生存壓力較大，導致很多企業生產經營活動不按照正常市場規律進行，存在互相競爭的現象，沒有統一管理。（二）知識產權保護意識不強企業對知識產權保護意識不強，在實際市場運作過程中受到很多地方、企業利益上的干預，使得我國石油裝備在自身技術發展以及在國際競爭中受到了極大的制約。（三）低端產品產能過剩國外供應商基本壟斷了專利技術多、附加值高的高端配套設備；我國在低端配套上占有較大份額。石油和石化裝備制造行業中小企業占絕大多數，產品趨同，產能過剩，如煉油化工裝備的一些常規產品生產能力的年均達產率偏低，其中：加熱爐29%、煉化儀23%。海洋工程裝備，我國只在低端配套上占有一定份額，高端配套設備則嚴重依賴進口。（四）國產高端產品推廣困難國內高端產品和裝備，部分關鍵技術從國外引進，因為系統性不足、實驗環境缺少，難以推廣。另外我國石油和石化裝備制造企業多數仍停留在生產型制造，重生產，輕服務的情況比較普遍，服務性收入占總銷售收入的比重不足5%，與國外大型裝備制造企業服務性收入比重平均超過25%相比，差距明顯，說明了服務優先的產品導向不足。（五）創新型人才緊缺，適應市場人才不足石油和石化裝備制造企業正在從低層次向高層次的發展進行轉變，關鍵在于提高企業的創新能力，企業創新的主體是人才，只有開發出與企業轉型升級需求相匹配的創新型人才，才能提升企業的創新能力和競爭優勢。現有人才隊伍的專業知識結構不能滿足企業發展的需要。石油裝備制造企業生產技術專業人才較多，高級管理人才和專門人才相對較少，特別是缺乏熟悉經營戰略、市場預測、金融、財會、經貿、證券、法律等方面的復合型人才。國家持續出臺多項關于人才引進鼓勵政策，但是部分大中裝備制造企業、特別是國有企業在高端人才引進、優化關鍵崗位的薪酬分配機制上仍面臨約束，無法按照發展需求儲備后備人才，優秀的技術研發和操作技能崗位人員流失嚴重。多數小型石油裝備制造企業為維持企業利潤，在科技創新配套政策、培養人才、留住人才、用好人才等方面重視程度明顯不足。沒有完善的人才培養計劃，沒有針對石油工業發展、設備制造業研發計劃開展有計劃地人才培養。（六）改革仍須深化、轉型升級還需大力推進經過了十三五時期的努力，在高端設備、推進大型成套設備國產化、節能環保技術裝備、提高自主創新能力等方面仍然有很大的發展空間，轉型升級還需大力推進。面向市場的改革、混合所有制改革、分配機制改革、核心人才股權激勵再深化（人退股退、在崗持續激勵等），還是難以走出困境。（七）智能制造剛剛起步，信息化總體基礎比較薄弱我國制造業尚處于機械化、電氣化、自動化、信息化并存，不同地區、不同行業、不同企業發展不平衡的階段。發展智能制造面臨關鍵技術裝備受制于人、智能制造標準/軟件/網絡/信息安全基礎薄弱、智能制造新模式推廣剛剛起步、智能化集成應用緩慢等突出問題。智能制造是未來發展的重要方向，但在石油和石化裝備制造業則剛剛起步。在國家工信部發布2018年智能制造試點示范項目名單，僅有北京石油機械頂驅裝置和蘭州蘭石集團石油裝備被國家列為智能制造試點示范項目。近年石油和石化裝備制造企業信息化建設投入加大，部分企業陸續建成了裝備制造ERP系統、產品數據管理PDM、生產運行管理MES系統、客戶關系管理系統（CRM），裝備制造物聯網也在立項，但大部分裝備制造企業信息化總體基礎比較薄弱。煉化科技創新成果經過多年努力，我國煉油化工裝備制造業自主創新能力顯著增強，重大技術裝備自主化成效顯著，特別是近年來依托國家重點煉油、乙烯及煤化工建設工程和重大項目，組織實施裝備自主化，同時加強引進國外先進技術的消化吸收再創新，一些裝備制造產品已達到或接近國際先進水平，此外部分裝備是首臺首套。乙烯技術，成功開發了既能高效裂解乙烷、輕烴和石腦油等輕質原料，又能高效裂解柴油和加氫尾油等重質原料，還能高效