三、鋼筋分項工程施工質量監理實施細則（1）原材料項目項次內容檢查數量檢驗方法主控項目1鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必需符合有關標準的規定。按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿意設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3；按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢查進場復驗報告。3當發覺鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。——檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項目1鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。進場時和運用前全數檢查。視察。（2）鋼筋加工項目項次內容檢查數量檢驗方法主控項目1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：1HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的士倍；2當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。鋼尺檢查。2除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1箍筋彎鉤的彎弧內徑除應滿意第1項的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；3箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。鋼尺檢查。一般項目1鋼筋調直宜采納機械方法，也可采納冷拉方法。當采納冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。視察，鋼尺檢查。2鋼筋加工的形態、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規定（GB50204-2002規范表5.3.4）按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。鋼尺檢查。項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5（3）鋼筋連接項目項次內容檢查數量檢驗方法主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。全數檢查視察2在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。按有關規程確定檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項目1鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。全數檢查視察，鋼尺檢查2在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。全數檢查視察3當受力鋼筋采納機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計我具體要求時，應符合下列規定：1在受拉區不宜大于50%；2接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；干脆承受動力荷載的結構構件中，不宜采納焊接接頭；當采納機械連接接頭時，不應大于50%。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大窨結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。視察，鋼尺檢查。4同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3（Lι為搭接長度），凡搭接接頭終點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖5.4.6）。注：圖中所示搭接接頭同一連接區內的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；2對柱類構件，不宜大于50%；3當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可依據實際狀況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合GB50204-2002規范中附錄B的規定。5在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：1箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；3受壓搭接區段的箍筋間距應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；4當柱中縱向鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼尺檢查（4）鋼筋安裝項目項次內容檢查數量檢驗方法主控項目1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格的數量必需符合設計要求。全數檢查視察，鋼尺檢查一般項目1鋼筋安裝位置的偏差應符合下表規定（GB50204-2002規范表5.5.2）在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大窨結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。——項目——綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取取大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋愛護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。（5）帶肋鋼筋擠壓連接參數1.相同規格鋼筋連接時連接鋼筋規格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍（mm）壓痕總寬度（mm）?40—?40?36—?36?32—?32?28—?28?25—?25?22—?22?20—?20?18—?18G40G36G32G28G25G22G20G18M40M36M32M28M25M22M20M1860~6354~5748~5141~4437~3932~3429~3127~29≥80≥70≥60≥55≥50≥45≥45≥402.不同規格鋼筋連接時連接鋼筋規格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍（mm）壓痕總寬度（mm）?40—?36?36—?32?32—?20?28—?25?25—?22?22—?20?22—?18?20—?18G40G36G32G28G25G25G22G22G20?40端M40?36端M36?36端M36?32端M32?32端M32?28端M28?28端M28?25端M25?25端M25?22端M22?25端M25?20端M20?22端M22?20端M20?22端M22?18端M18?12端M12?18端M1860~6357~6054~5751~5448~5145~4841~4438~4137~3935~3737~3933~3532~3431~3332~3429~3129~3128~30≥80≥80≥70≥71≥60≥60≥55≥55≥50≥50≥50≥50≥45≥45≥45≥45≥45≥45（6）鋼筋工程的質量預控內容鋼筋（1）鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單。鋼筋進入工地后應進行外觀檢查，按批量（一般為≤60t,冷拉鋼筋為≤20t）進行復試，未經復試或復試不合格的鋼筋，不能用于工程。外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結疤和折疊，如有凸塊不得超邊螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋，結疤、折疊。如有凸塊不得超邊橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸冷撥低碳鋼絲表面不得有裂紋和機械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵此和油跡，但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結疤，但允許有浮銹和架火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉和鋼絲，表面不得有潤滑劑，油漬，允許有稍微浮銹，但不得有銹麻坑鋼筋用鋼一般不作化學分析，但如鋼筋在加工過程中，發覺脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者是有焊接要求的進口鋼筋時，仍應、應時行公學成分檢驗。集中加工的鋼筋，應由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋同廠合格證或鋼筋試驗單批件（復印件），但須加蓋加工單位印章。鋼筋復試結果應接鋼筋種類進行檢查。熱軋鋼筋的力學性能品種牌號公稱直徑（mm）屈服點σsN/mm2（kgf/mm2）抗拉強度σbN/mm2（kgf/mm2）伸長率%冷彎外形強度等級彎曲角度彎曲直徑不小于光圓鋼筋ⅠA3、AY38—25235（24）370（38）25180°180°d2d28—50變形鋼筋Ⅱ20MnSi20MnNb（b）8—25335（34）510（52）16180°180°3d4d28—50315（32）490（50）Ⅲ25MnSi370（38）570（58）1490°3dⅣ40Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi10—25540（55）835（85）1090°5d28—326d熱處理鋼筋的力學性能公稱直徑（mm）牌號屈服強度σ0.2N/mm2（kgf/mm2）抗拉強度σbN/mm2（kgf/mm2）伸長率10681040Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi1325（135）1470（150）6冷拉鋼筋的力學性能項次鋼筋級別直徑（mm）屈服點N/mm2（Kgf/mm2）抗拉強度σ2N/mm2（kgf/mm2）伸長率冷彎彎曲角度彎曲直徑不小于1冷拉Ⅰ級6~12280（28）380（38）11180°3d2冷拉Ⅱ級8~25450520（52）1090°3d28~40430500（50）1090°4d3冷拉Ⅲ級8~40500（50）580（58）890°5d4冷拉Ⅳ級10~28700（70）850（85）690°5d注：冷拉I級鋼筋適用于混凝土結構中的受拉鋼筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋可用作預應力混凝土結構預應力筋。鋼筋直徑大小25mm的冷拉Ⅲ、Ⅳ級鋼筋，冷彎彎曲直徑應增加1d，冷彎后不得有裂紋、裂斷或起層等現象。經過冷拉后的鋼表面不得有裂紋、起皮和局部縮頸。焊條及焊劑焊條及焊劑應用出廠合格證，且應與焊接型式，母材種類或設計所要求的品種、規格一樣。須要進行烘焙的應有烘焙記錄（恒溫250℃，烘焙1—2小時）。焊條型號依據圖紙設計要求及施工規范要求選用。考慮到目前鋼筋用量大，結構節點鋼筋密集，交叉困難，而設計出圖方式比較簡化，因而應依據工程狀況繪制結點鋼筋布置實況圖（翻樣），或做出節點樣板，以合理布置鋼筋和支配好穿鋼筋依次。此項工作施工單位應當做，專業監理工程師也應學透圖紙、繪制必要的圖表，以免限制失誤。監理工程師應檢查焊工的考試合格證（每兩年復試一次）。在正式焊接前，必需監督焊工在現場條件下進行焊接性能試驗，合格后方可正式生產。（7）鋼筋工程施工質量監理要點必需熟讀設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規格、綁扎或焊接要求，特殊應留意結構某些部位配筋的特殊處理，對有關配筋改變的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應剛好標注在相應的結構施工圖上，避開遺忘，造成失誤。要駕馭《混凝土結構設計規范》、《建筑抗震設計規范》和《鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程》中有關鋼構造措施的規定。監理工程遇應要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行具體的技術交底。要求技術人員依據圖紙和規范進行鋼筋翻樣，且應親自到加工場，對成型的鋼筋進行檢查，發覺問題剛好通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應按規定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。在鋼筋綁扎過程中，監理工程師應到現場巡察，發覺問題，剛好通知承包單位改正。巡察應特殊留意鋼筋的品種、規格、數量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹狀況等問題的監視。在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱藏工程驗收。驗收時應質量驗評標準，比照結構施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規格、數量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等是否符合規范、規程要求，經過修整達到要求時，才正式簽發認可書。以下幾點構造措施應加強檢查：框架節點箍筋加密區的箍筋及梁上有集中符載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構結合部邊緣50mm以內。主次梁節點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密箍筋區長度不應小于500mm。具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位，實行措施防止踩壓錯位；鋼筋愛護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規范要求；預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定牢靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。暗梁、暗柱鋼筋配置正確。鋼筋不能隨意代用，若要代用，秘須經設計單位書面同意。澆注混凝土前，監理工程是應督促承包單位修整鋼筋。（8）鋼筋綁扎工程通病材質檢驗與保管不符合規定；無出廠合可知證或抄件不符要求，或料證不符；無進場復試；批量不清、超批量、漏檢；化學成分不合格或加工中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未作化學成份檢驗；機構性能不合格無交代，無加倍復試；進口鋼筋有焊接要求者，未按“進口熱軋變形鋼筋若干問題規定”，作可焊性檢驗；運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清銹蝕與污染露天堆放、保管不善、嚴峻銹蝕（出麻坑、掉坡）、不鑒定即運用；中途停工，袒露鋼筋未加愛護，綁扣也銹斷；鋼筋上沾混凝土及油污不剛好清理；浮銹也未清除；刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏漬污染鋼筋；冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕措施。代換不當鋼筋代換未滿意強度要求或裂縫限制；Ⅲ級鋼代Ⅱ級鋼用，仍采納搭接焊；只考慮強度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求，不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求；未通過設計出洽商手續。加工成型差未統一下料，下料不準；對困難節點未綜合空間相交叉的關系放樣；尺寸、角度差，不直不順，彎點不準，彎鉤偏短；不同等級鋼筋及進口筋，不留意不同彎曲成型半徑要求；運輸堆放被折、變形未作修正。不符圖紙或規范構造規定主梁與次梁受力筋上下關系不對（主梁主筋應在下）；梁柱相交受力筋里外關系不對（柱主筋應在外）；門窗洞口遺漏加強筋；墻起點筋大于1/2主筋間距，墻端收頭不當，（一般宜有“U”形態）；鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求。接頭錯誤（留意新舊設計、施工規范的差別）接頭綁、焊型式采納不當；搭接長度不足；錯開接頭的百分比不符規范；接頭位置不當，未避開受力較大處或接頭未端距彎點未大于10d。梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應≮5d，受壓≮10d。錨固錯誤錨固長度不足；錨固形式不對；不符抗震規定框架柱加密范圍：柱兩端高度范圍，選下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圓柱截面直徑，柱凈高的1/6，500mm三者中的最大范圍內，在底層剛性地坪上、下各500mm范圍內，在柱凈高與截面長邊尺寸之比小于4的柱全高范圍內，在框架角柱全高范圍內；加密區箍筋間距及直徑不符合抗震要求；框架梁端加密箍筋不足，一級抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范圍內，二—四級抗震在梁端1.5倍梁高范圍，且不應小于500mm范圍內。第一個箍筋應設置在距離節點邊緣50mm以內；框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規定；箍筋未作135°彎鉤，鉤頭直段長度不足（柱應≥10d，梁應≥6d）；條件無法滿意時按10d焊接；框架梁柱錨筋長度不足；綁扎錯誤主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特殊留意懸挑梁板）；不設定位箍筋，主筋跑位嚴峻；板筋綁扎，花扣不符規范，缺扣、松扣；接頭未綁三道扣；彎點位置不準；箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；矯正主筋不按1：6坡度，而硬彎或呈豆芽型；柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；箍筋接頭不錯開。10、愛護支不符要求無墊塊或墊塊厚度不符規定（特殊是主筋無墊塊）；雙層網樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下；懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；墻內雙層網片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐。(9)鋼筋焊接通病有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗進口鋼筋未做化學分板及可焊性檢驗；國產和進口鋼筋混焊未先試驗；鋼筋焊前，未依據施工條件試焊。進口鋼筋采納電弧焊及在非焊接部位打火（留意：支模螺栓，電焊埋件，鋼筋凳子等均不應點焊在進口鋼筋上）。焊工無合格證，或焊工不符施焊條件。未按規范規定在現場截取試件試驗，對裝配式結構節點未按現場安裝條件制作模擬試件。焊條不符要求無出廠合格證；焊條不符鋼筋等級要求；未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；運用受潮酸性焊條不烘烤；烘烤時間、次數、溫度不符要求。焊接質量不符要求強度試驗不合格；試驗脆斷數超規定；斷口位置不符要求；外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位（應≯0.01d，且應≯2mm）、彎折（角度應≯4°或7/100）；焊后不除藥皮；幫條焊頂頭未留空隙；對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足；點焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。焊接不按規定焊接鋼筋清理不好，未仔細選擇好參數（應作工藝試驗）；對接焊頭的端頭不垂直、不平整；焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對（應>10d）；點焊網片花焊狀況不符規范規定；Ⅲ級鋼采納電弧搭接焊（Ⅲ級代Ⅱ時應按Ⅲ級焊接要求做應用雙幫條焊）。擠壓接頭不符要求鋼套筒進鋼筋長度不足；壓痕數量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；接頭彎折角大于4°，或超過7/100。（10）施工規范對搭接長度及接頭區的規定受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度一般混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采納綁扎接頭。項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25≥C301Ⅰ級鋼筋35d30d25d2Ⅱ級鋼筋45d40d35d3Ⅲ鋼筋55d50d45d4冷撥低碳鋼絲300mm注：當Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑d>25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數值增加5D采納。當螺紋鋼筋鋼筋直徑d≤25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中值數削減5d采納。當混凝土在凝固過程中易受擾動時（如滑模施工），受力鋼筋的搭接長度宜適當增加。在任何狀況，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應按一般混凝土搭接長度增加5d（冷撥低碳鋼絲增加50mm）。當混凝土強度等級低于C20時，對Ⅰ、Ⅱ級鋼筋最小搭接長度應按表中C20的相應數值增加10d。有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度應相應增加，對一級抗震等級相應增加10d；對二級抗震等級相應增加5d。兩根直徑不同的鋼筋搭接長度，以細鋼筋的直徑為準。2、同一構件中相臨縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。綁扎接頭區鋼筋接頭位置和橫向間距要求：L=1.3L1s≥d,且不應小于25mm.同一連接區段內，縱向受拉鋼筋塔接接頭